JPS6360987B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は海苔簀上に抄製された海苔を乾燥する
海苔乾燥方法および装置に関する。

〔従来技術とその問題点〕

近年、板海苔は機械的に大量生産されている。

この板海苔を製する機械には全自動式のものと
半自動式のものとがある。

例えば、板海苔を全自動式に製する海苔製造装
置においては、海苔の加工工程順に、抄製装置、
脱水装置、乾燥装置、剥離装置および洗浄装置を
循環接続している。

この海苔製造装置による板海苔の製造は次のよ
うにして行なわれる。すなわち、本装置において
は搬送機構によつて多数の海苔簀が循環搬送され
ており、そして先ずこの海苔簀上に海苔が抄製さ
れ、次に脱水され、次に所定時間乾燥され、次に
乾燥された板海苔を海苔簀から剥ぎ取つて製品と
する。その後、海苔簀は洗浄されて次の抄製に供
される。

また、乾燥装置における海苔簀の搬送速度が、
十分な乾燥時間を確保するために他の部分におけ
る搬送速度より遅いので、両者においてそれぞれ
別個の搬送装置によつて海苔簀を搬送させるとと
もに、相互間で海苔簀を受渡している。

このように形成されている海苔製造装置によつ
て生産される板海苔を高品質に保つには、脱水後
の乾燥を良好に行なう必要がある。すなわち、板
海苔にくもりやちぢみや生部等が生じないように
適正な乾燥雰囲気をもつて乾燥する必要がある。

一般に、脱水工程を経た海苔は葉体の間に自由
水を多く有している。この自由水を多く含んでい
る海苔を高い乾燥能力の雰囲気で本乾燥させる
と、自由水が急速に蒸発させられ、海苔がちぢん
だりくもつたりする。

ところが従来の海苔乾燥方式は脱水処理後の海
苔を最適な乾燥雰囲気によつて乾燥させるもので
ないから、海苔にちぢみ、くもり、生部等が生じ
るおそれがあつた。また、このちぢみ、くもり、
生部等の発生を防ぐためには、乾燥室内に送給さ
れる加熱風の乾燥能力を低くすれば良いけれど
も、本乾燥を完了するまでに長時間を有するとい
う不都合があつた。

更に、従来の海苔乾燥方式は、前後に長い乾燥
室内へ加熱風を送給しておき、脱水加工を経た海
苔を海苔簀と共に乾燥室内へその前方開口部から
その上下いずれか一方の高さ位置より搬送させ、
続いて乾燥室内を奥部で鉛直方向に搬送方向を反
転させて巡回させ、この間に乾燥を行ない、最後
に前方開口部から内部への搬送時と上下が逆の高
さ位置から剥離装置へ向けて搬出させている。

ところが、従来の海苔乾燥方式においては、乾
燥室内への加熱風の送給方向が一定方向であるの
に対し、この乾燥室内の海苔の巡回方向も一定で
あり、海苔の性質に応じて乾燥雰囲気を変えて乾
燥を行なうことができず、板海苔の商品価値を損
う可能性があつた。

なぜならば、原料海苔には秋の新芽や冷凍一番
芽のように、葉体が軟かく水持ちが多く急激な乾
燥に対して弱いものと、葉体が比較的硬く水持ち
が少なく乾燥に対して強いものとがある。このよ
うに原料海苔には種々の性質があるにもかかわら
ず、従来は全部一定巡回路をもつて搬送しながら
乾燥するものであるから、乾燥むらが生じて、く
もりやちぢみや生部等が生じるおそれがあつた。

〔発明の目的〕

本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであ
り、自由水を多く有する時の海苔を低風量および
または低温な低い乾燥能力の雰囲気をもつて乾燥
させることができ、更に、乾燥すべき海苔の性質
に応じて乾燥室内の巡回路を切換えて、如何なる
海苔でもくもりやちぢみや生部等を発生させるこ
となく良好に乾燥することができ、商品価置の高
い板海苔を生産することのできる海苔乾燥方法お
よび装置を提供することを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明の第一の発明である海苔乾燥方法は、海
苔簀上に抄製された海苔を、自由水を多く含む時
期に低風量およびまたは低温な乾燥能力の低い雰
囲気内で予備乾燥し、その後前記予備乾燥時より
も高い乾燥能力の雰囲気内で本乾燥することを特
徴とする。

本発明の第二の発明である海苔乾燥装置は、海
苔簀上に抄製された海苔を自由水を多く含む時期
に低風量およびまたは低温な乾燥能力の低い雰囲
気内で予備乾燥する予備乾燥室を設け、予備乾燥
された海苔を予備乾燥時よりも高い乾燥能力の雰
囲気内で本乾燥する乾燥室を設けたことを特徴と
する。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図から第１１図に
ついて説明する。

第１図は本発明装置の概要を示す。

図中、符号１は海苔乾燥装置であり、前後方向
（同図左右方向）に長い乾燥室２を有し、この乾
燥室２内に海苔簀ホルダ搬送機構３が正逆回転自
在にして設けられている。この乾燥室２は前後方
向に６スパンの長さに形成されており、必要に応
じて連結数を変えて長短調節される。また、最前
部のユニツト２ａにおいては、加熱風１４に対し
て乾燥室２の下流側となるユニツト２ａの下方に
予備乾燥室４が設けられており、両者の間はパン
チングメタル５によつて仕切られている。しかし
ながら、海苔質によつては仕切らなくてもよい。
そして、予備乾燥室４内には予備乾燥用の海苔簀
ホルダ搬送機構６が正逆回転自在にして設けられ
ている。また、乾燥室２は前方の機械本体７と相
互に連結するために前方を開放されており、海苔
簀８を展張した海苔簀ホルダ９を抄製装置１０、
脱水装置１１、海苔乾燥装置１、剥離装置１２、
洗浄装置１３と順に循環させるように形成されて
いる。また、乾燥室２内へは海苔の乾燥熱源とし
て前記したように加熱風１４が送給されている。
そして、最前のユニツト２ａにおいては、第２図
に示すように、フード１５によつて天井部まで導
かれた加熱風１４が乾燥室２内へ下方に向けて送
給される。一方、中間および最奥部のユニツト２
ａにおいては、第３図に示すように、それぞれ乾
燥室２の下方から上方へ向けて加熱風１４が送給
される。また、海苔簀ホルダ搬送機構３および６
はそれぞれ鉛直面内で無端状に循環するよう形成
されており、更に海苔簀ホルダ搬送機構３および
６は駆動機構を正逆回転させる等して、その循環
方向を正逆切換自在に形成されている。また、海
苔簀ホルダ搬送機構３および６は機械本体７部分
の海苔簀ホルダ搬送機構１６との間で受け渡し機
械１７を介して海苔簀ホルダ９を相互に受け渡し
できるように形成されている。

本実施例における海苔簀ホルダ搬送機構３，６
および受け渡し機構１７を、海苔簀ホルダ搬送機
構３の要部を示す第４図から第８図について更に
説明する。

なお、本乾燥部分と予備乾燥部分とにそれぞれ
設けられている受け渡し機構１７は、同様に形成
されているため、以後は第４図に示す本乾燥部分
の受け渡し機構１７をもつて説明する。

海苔簀ホルダ搬送機構３は、第５図および第６
図に示すように、無端チエンの対向する各リンク
１８，１８にそれぞれ長尺な羽根部材１９，１９
を突設するとともに羽根部材１９，１９の先端を
ピン１９ａによつて連結してなる羽根チエン２０
をもつて海苔簀ホルダ９を搬送するように形成さ
れている。そして、この海苔簀ホルダ搬送機構３
は、両端部のスプロケツト２１，２２を介して水
平軸回りに180度反転するように間欠駆動される。
この羽根チエン２０の外周であつて各スプロケツ
ト２１，２２の外側には、第４図に示すように
（スプロケツト２１の場合のみを示している）、海
苔簀ホルダ９の突出部９ａを相互間で挟んで海苔
簀ホルダ９の脱落を防止する略半円弧状のホルダ
ガイド２３が設けられている。スプロケツト２１
側においては海苔簀ホルダ９を機械本体７側と受
け渡しを行なうために、ホルダガイド２３は水平
位置において上下に分割されている。そして、第
５図および第６図に示すように、羽根チエン２０
の無端チエン部の下側走行部分より外側の斜め下
方位置には、羽根チエン２０と等速に走行する無
端チエン２８が設けられている。この無端チエン
２８は海苔簀ホルダ９の突出部９ａを載置して海
苔簀ホルダ９の羽根チエン２０からの脱落を防止
する。そして、この羽根チエン２０は、前後の羽
根部材１９，１９間に海苔簀ホルダ９の支柱部９
ｂを挟在させ、羽根部材１９の先端のピン１９ａ
によりその支柱部９ｂを支承しながら海苔簀ホル
ダ９を搬送させて行く。一方、機械本体７の海苔
簀ホルダ搬送機構１６は無端チエンに一定間隔毎
に海苔簀ホルダ９の突出部９ａを挟在させる爪２
５，２５を設けた爪チエン２４によつて形成され
ている。そして、受け渡し機構１７は海苔簀ホル
ダ搬送機構３および６の各羽根チエン２０と、海
苔簀ホルダ搬送機構１６の爪チエン２４との間で
海苔簀ホルダ９を相互に受け渡すものである。こ
の受け渡し機構１７は第４図に示すように、羽根
チエン２０の羽根部材１９の停止位置と、爪チエ
ン２４の爪２５の停止位置との間に、海苔簀ホル
ダ９の突出部９ａを載せて案内する連結レール２
６を水平にして設けている。この連結レール２６
の羽根チエン２０側端部はホルダガイド２３と連
結されており、爪チエン２４側端部は爪チエン２
４の外周部に設けられたホルダガイド２７に連結
されている。そして、連結レール２６の外側に
は、第７図および第８図に示すように、海苔簀ホ
ルダ９を羽根チエン２０と爪チエン２４との間を
移動させる移送機構２９が設けられている。この
移送機構２９は連結レール２６と平行にして長尺
なパイプからなる支持部材３０を固定し、この支
持部材３０内に永久磁石３１を空気圧等により往
復摺動自在にして設け、更に支持部材３０の外側
に移動体３２を永久磁石３１の磁力によつて吸引
されてその永久磁石３１の往復動に追随して往復
摺動自在となるようにして設け、この移動体３２
に海苔簀ホルダ９の突出部９ａに係合する略コ字
形断面の係合片３３を固着して形成されている。

次に、本実施例の作用を本発明方法に基づいて
説明する。

先ず、乾燥室２内へ加熱風１４を送給してお
く。次いで、抄製装置１０において海苔簀ホルダ
９に展張されている海苔簀８上に抄製され、脱水
装置１１において脱水処理された海苔を、海苔簀
ホルダ９と一緒に海苔簀ホルダ搬送機構１６の爪
チエン２４により予備乾燥室４の海苔簀ホルダ搬
送機構６との受け渡し機構１７へ向けて搬送す
る。

次に、予備乾燥を行なう。

まず、受け渡し機構１７部分において、海苔簀
ホルダ９は爪チエン２４によつて第４図に示すよ
うに、その突出部９ａを連結レール２６と同一高
さにして鉛直状態で停止される。この時、海苔簀
ホルダ９の突出部９ａは、第７図および第８図の
鎖線で示すように、移送機構２９の係合片３３の
凹入部内に係合される。続いて、支持部材３０の
永久磁石３１の左側部分へ圧縮空気を送給し、永
久磁石３１と一緒に移動体３２、係合片３３を支
持部材３０に沿つて、第７図および第８図におい
て右方向へ移動させる。この係合片３３の右方向
への移動に伴つて、海苔簀ホルダ９は係合片３３
に係合している突出部９ａを連結レール２６上を
滑動させつつ連結レール２６に対向して開いてい
る羽根チエン２０の２つの羽根部材１９，１９間
の空の根元部まで移動させる。この時海苔簀ホル
ダ９はその下端部を案内ガイド３４によつて案内
されつつ同図鎖線に示す途中経過状態を経て移動
させられ、最後にはその支柱部９ｂを羽根チエン
２０の羽根部材１９のピン１９ａ上に載せるよう
にして羽根チエン２０側へ受け渡される。このよ
うにして海苔簀ホルダ９の予備乾燥室４内への搬
送が行なわれる。

次に、爪チエン２４は停止したまま羽根チエン
２０のみが下向き（第４図反時計方向）に１ピツ
チだけ回動される。これにより前記のようにして
羽根チエン２０へ新たに渡された海苔簀ホルダ９
は、予備乾燥室４の奥に向けて搬送される。同時
に上隣りの羽根部材１９に支承されている予備乾
燥室４内を巡回して予備乾燥された海苔が、海苔
簀ホルダ９と一緒に受け渡し機構１７の連結レー
ル２６と同一高さに戻されて停止する。この時海
苔簀ホルダ９の突出部９ａは、移送機構２９の係
合片３３の凹入部に入りその係合片３３と係合す
る。次に、支持部材３０の永久磁石３１の右側に
圧縮空気が供給され、永久磁石３１、移動体３２
および係合片３３が左方向へ移動させられ、海苔
簀ホルダ９は予備乾燥室４内への搬送時とは逆の
経路を通つてその突出部９ａが爪チエン２４の空
の爪２５内へ入るまで移動させられる。このよう
にして海苔簀ホルダ９の海苔簀ホルダ搬送機構１
６への搬送が行なわれる。

その後、爪チエン２４が１ピツチ分だけ進行さ
れ、次の新たな海苔簀ホルダ９の予備乾燥室４内
への搬送が行なわれる。

そして、予備乾燥室４内においては海苔簀ホル
ダ搬送機構６の進行に伴つて海苔簀ホルダ９と一
緒に海苔が巡回し、上方の乾燥室２およびパンチ
ングメタル５を通つて予備乾燥室４内へ上方から
送給されて来る加熱風１４によつて予備加熱され
る。この予備乾燥室４内へ送給される加熱風１４
は、微風状態であるとともに比較的低温であるか
ら、予備乾燥室４内は乾燥能力の低い雰囲気状態
となり、自由水を多く含んでいる海苔が極めて良
好に予備乾燥され、次の乾燥室２における本乾燥
に備えらる。また、必要に応じて海苔簀ホルダ搬
送機構６を時計方向に回転させて予備乾燥を行な
う。

次に、本乾燥を行なう。

この予備乾燥を経た後に、海苔簀ホルダ９は海
苔簀ホルダ搬送機構１６によつて搬送され、乾燥
室２の海苔簀ホルダ搬送機構３と連結されている
受け渡し機構１７の連結レール２６部分に停止さ
せられる。そして、前記の場合と同様にして海苔
簀ホルダ９は海苔簀ホルダ搬送機構３の羽根チエ
ン２０へ受け渡される。

その後、本乾燥すべき海苔が水持ちの多いもの
である場合には海苔簀ホルダ９を下方（第４図反
時計回り）へ進行させるように羽根チエン２０を
回動させ、水持ちの少ないものである場合には逆
方向に回動させる。

更に説明すると、水持ちの多い海苔は最前のユ
ニツト２ａ部において加熱風１４から遠い下側を
通して乾燥室２内へ搬送されるので、その雰囲気
の乾燥能力は上側を通る場合に比べて低くなる。
従つて、海苔は本乾燥の初期を適当な低い乾燥能
力の雰囲気をもつて乾燥されるので、従来のよう
にくもりやちぢみや生部等が生じることなく良好
に乾燥される。

また、水持ちの少ない海苔は、最前のユニツト
２ａ部において加熱風１４に近い上部を通して乾
燥室２内へ搬送されるので、適正な比較的高い乾
燥能力の雰囲気をもつて初期の本乾燥を施される
こととなり、前記と同様にくもりやちぢみや生部
等が生じることなく良好に乾燥される。

そして、上下いずれの高さ位置から搬送された
海苔も、羽根チエン２０の進行とともに乾燥室２
内の奥に向かい、その奥部で水平軸回りに180度
搬送方向を反転させられ、続いて前方に向かう。
その後受け渡し機構１７部分において前記と同様
にして機械本体７側の海苔簀ホルダ搬送機構１６
の爪チエン２４へ搬送される。このようにして海
苔は乾燥室２内を巡回する間に、予備乾燥時より
も高い乾燥能力の雰囲気下で極めて良好に乾燥さ
れ、次の剥離装置１２に向けて搬出させられる。

また、本実施例においては乾燥室２内への加熱
風１４の送給方向を中間および最奥のユニツト２
ａにおいて最前部のユニツト２ａと逆方向に変更
しているので、海苔が乾燥室２内を巡回する間に
雰囲気の乾燥能力を適正に変化させた乾燥を施す
ことができ、より良好な乾燥を行なうことができ
る。

また、羽根チエン２０によつて乾燥室２内を巡
回する海苔は、奥部における反転の前後において
天地が逆転することとなり、海苔の天地における
乾燥むらもなくなる。

また、海苔簀ホルダ搬送機構３および６と１６
との間の海苔簀ホルダ９の受け渡し位置はそれぞ
れ一箇所でありながら、海苔簀ホルダ９の巡回方
向を正逆切換自在とするから、機械本体７自身は
処理水を扱う抄製装置１０および脱水装置１１を
剥離装置１２の下方に設置することができ、機械
本体７の構成を簡単にすることができる。また、
逆に抄製装置１０および脱水装置１１を上方に設
け、剥離装置１２を下方に設け、海苔簀ホルダ搬
送機構１６を前記とは逆方向に搬送させてもよ
い。

なお、本発明においては乾燥室２内への加熱風
１４の送給方向を、海苔の巡回路中において変更
しないで上向きまたは下向きの何れか一方に限定
してもよい。また、予備乾燥室４内の海苔簀ホル
ダ搬送機構６は一方向だけに回転できるように形
成してもよい。

第９図は本発明装置の他の実施例を示す。

本実施例は乾燥室２内の海苔簀ホルダ搬送機構
３および６と機械本体７の海苔簀ホルダ搬送機構
１６との間で、海苔簀ホルダ９を吊下状態にした
ままほぼ鉛直方向に移動させて相互に受け渡すよ
うに形成したものである。すなわち、海苔簀ホル
ダ搬送機構３の羽根チエン２０の下を向いた羽根
部材１９の停止位置と、海苔簀ホルダ搬送機構１
６の爪チエン２４の上を向いた爪２５の停止位置
との間に、両者のホルダガイド２３と２７とを連
結レール２６で連結し、両者間を海苔簀ホルダ９
の突出部９ａと係合して上下移動させる移送機構
を設けて形成されている。

本実施例は、海苔簀ホルダ搬送機構３と１６と
の間で海苔簀ホルダ９を水平方向に受け渡しでき
ない場合に用いると良い。

第１０図および第１１図は羽根チエンの他の実
施例を示す。本実施例の羽根チエン３５は、無端
チエンの内側のリンク１８だけから長尺なＬ字形
をした羽根部材３６をそれぞれ突設し、これらの
羽根部材３６，３６間に海苔簀ホルダ９の突出部
９ａを挟在させるとともに、突出部９ａを無端チ
エンとその外側に設けたホルダガイド２３によつ
て支持して脱落を防止し、更に羽根部材３６の先
端部で海苔簀ホルダ９の支柱部９ｂを支承しなが
ら海苔簀ホルダ９を搬送する。

なお、前記移送機構としては、シリンダ等を組
合わせたもの、往復スライダを用いたもの、チエ
ン駆動を用いたもの、カム駆動を用いたもの等の
通常の往復動させる手段を用いることができる。

第１２図および第１３図は本発明の更に他の実
施例を示す。

本実施例は予備乾燥を機械本体７の部分で行な
うように形成されている。

すなわち、第１２図に示すように、機械本体７
を循環する海苔簀ホルダ搬送機構１６の脱水装置
１１の後端側から受け渡し機構１７までの途中に
予備乾燥部４ａを設けている。この予備乾燥部４
ａは部屋状に形成されており、内部には、海苔簀
ホルダ搬送機構１６を形成する爪チエン２４に沿
つて予備乾燥用の海苔簀ホルダ搬送機構３７が設
けられている。この海苔簀ホルダ搬送機構３７
は、第１３図に示すように、短い羽根部材３８を
有する無端状の羽根チエン３９からなり、スプロ
ケツト４０，４１間に巻回されている。この羽根
チエン３９は同図Ａ点において爪チエン２４によ
つて搬送されて来た海苔簀ホルダ９を受け取り、
この海苔簀ホルダ９を同図Ｂ点まで遅い速度で搬
送し、Ｂ点において再び爪チエン２４へ受け渡す
ように形成されている。また、この羽根チエン３
９の下半部の下方外側部分および羽根チエン３９
より前方位置の爪チエン２４の下方部分に亘つ
て、海苔簀ホルダ９の突出部９ａを載せて案内す
る案内ガイド４２が固定的に設けられている。ま
た、この案内ガイド４２以外の爪チエン２４の外
側には、海苔簀ホルダ９の突出部９ａを支承する
ホルダガイド２７が設けられている。また、海苔
簀ホルダ９が予備乾燥部４ａ内を通過する間に、
その海苔簀ホルダ９の下端部を支承するために、
案内ガイド４３，４４，４５がそれぞれ設けられ
ている。この案内ガイド４３は、海苔簀ホルダ９
が爪チエン２４の立上がり部２４ａからＡ点の直
前まで搬送される間を、海苔簀ホルダ９の下端縁
を支承しながら案内する。また、案内ガイド４４
は、海苔簀ホルダ９がＡ点からスプロケツト４０
のほぼ最下端部まで搬送される間を、海苔簀ホル
ダ９の下端の突出部の上縁を支承しながら案内す
る。また、案内ガイド４５は、海苔簀ホルダ９が
スプロケツト４０のほぼ最下端部からＢ点を通り
更に爪チエン２４によつて搬送されるまでの間
を、海苔簀ホルダ９の下端縁を支承しながら案内
する。

次に、本実施例による予備乾燥を説明する。

脱水装置１１によつて脱水処理を施された海苔
簀８上に抄製された海苔は、海苔簀ホルダ９と一
緒に、爪チエン２４によつて予備乾燥部４ａへ向
けて搬送され、爪チエン２４の立上がり部２４ａ
を経て第１３図のＡ点まで間欠的に搬送されて行
く。爪チエン２４の立上がり部からＡ点までの搬
送中においては、海苔簀ホルダ９は第１３図の鎖
線に示すように案内ガイド４３に下端縁を支承さ
れて搬送されて行く。爪チエン２４の爪２５，２
５によつて挟持された海苔簀ホルダ９の突出部９
ａがＡ点に到達すると爪チエン２４は一旦停止
し、その突出部９ａはＡ点において開放状態で待
機していた羽根チエン３９の羽根部材３８，３８
の間に挟まれる。その後、羽根チエン３９のみが
第１３図において反時計方向に１ピツチ分だけ間
欠回動する。これにより海苔簀ホルダ９、海苔簀
８および海苔簀８上に抄製された海苔は羽根チエ
ン３９によつてＢ点に到達するまで間欠的に遅い
速度で搬送されることになる。また、前記した羽
根チエン３９の１ピツチ分の間欠回動により、予
備乾燥を施された海苔が海苔簀ホルダ９と一緒
に、Ｂ点において開放状態で待機していた爪チエ
ン２４の爪２５，２５の間に挟まれる。その後、
爪チエン２４のみが１ピツチ分だけ回欠移動する
ことにより、新たな海苔がＡ点に移動させられ、
同時に予備乾燥を終了した海苔が本乾燥を施され
るためにＢ点から受け渡し機構１７へ向けて搬送
されて行く。この動作を繰返すことにより、脱水
処理された海苔は第１３図のＡ点からＢ点に向け
て羽根チエン３９によつてゆつくりと搬送される
間に、予備乾燥部４ａ内へ送給されて来る低風量
およびまたは低温な乾燥能力の低い雰囲気によつ
て理想的な条件の下で予備乾燥される。また、海
苔のＡ点からＢ点までの搬送時間は、その海苔の
予備乾燥に必要十分な長さとする。

本実施例のように、予備乾燥部４ａを本乾燥を
行なう乾燥室２と別個に設けることにより、乾燥
室２の構成を簡単にすることができ、機械本体７
における爪チエン２４と乾燥に供される羽根チエ
ン２０および３９との間に海苔簀ホルダ９を受け
渡すために特別な受け渡し機構１７は本乾燥部分
の１箇所だけに設ければよい。

なお、本実施例においては、第１２図に示すよ
うに、乾燥室２の最前部のユニツト２ａも他のユ
ニツト２ａと同様に、下方から上昇する加熱風１
４を送給している。この最前部のユニツト２ａへ
は、第１図と同様にフード１５を設けて上方から
下降する加熱風１４を送給するように形成しても
よい。更に、予備乾燥部４ａは前記実施例のよう
に部屋状に区画して形成するほかに、区画を設け
ないで多数の海苔簀ホルダ９，９………が羽根チ
エン３９によつて鉛直状態にしてゆつりくりと搬
送されている部分へ、ダクト（図示せず）等を用
いて予備乾燥用の乾燥能力の低い乾燥風を送給す
るようにして形成してもよい。

〔発明の効果〕

このように本発明の海苔乾燥方法および装置
は、自由水を多く含んでいる時の海苔を低風量お
よびまたは低温な低い乾燥能力の雰囲気をもつて
乾燥させることができ、更に、乾燥すべき海苔の
性質に応じて乾燥室内の巡回路を切換えて、如何
なる海苔でもくもりやちぢみや生部等を発生させ
ることなく良好に乾燥することができ、商品価置
の高い板海苔を生産することができる等の効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の海苔乾燥装置の実施例を示し、
第１図は一実施例の概要を示す縦断側面図、第２
図は第１図の−線に沿つた断面図、第３図は
第１図の−線に沿つた断面図、第４図は受け
渡し機構部近傍の拡大側面図、第５図は第４図の
−線に沿つた断面図、第６図は第５図の羽根
矢視斜視図、第７図は受け渡し機構部のシリンダ
を示す平面図、第８図は第７図の−線に沿つ
た断面図、第９図は本発明の他の実施例を示す第
４図同様の図、第１０図および第１１図は羽根チ
エンの他の実施例を示す第５図および第６図と同
様の図、第１２図は本発明の更に他の実施例を示
す第１図と同様の図、第１３図は第１２図の予備
乾燥部分の拡大側面図である。 １……海苔乾燥装置、２……乾燥室、３……海
苔簀ホルダ搬送機構、４……予備乾燥室、５……
パンチングメタル、６……海苔簀ホルダ搬送機
構、７……機械本体、８……海苔簀、９……海苔
簀ホルダ、１４……加熱風、１６……海苔簀ホル
ダ搬送機構、１７……受け渡し機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 海苔簀上に抄製された海苔を、自由水を多く
   含む時期に低風量およびまたは低温な乾燥能力の
   低い雰囲気内で予備乾燥し、その後前記予備乾燥
   時よりも高い乾燥能力の雰囲気内で本乾燥するこ
   とを特徴とする海苔乾燥方法。 ２ 本乾燥に一旦供された加熱風をもつて予備乾
   燥することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の海苔乾燥方法。 ３ 海苔簀上に抄製された海苔を自由水を多く含
   む時期に低風量およびまたは低温な乾燥能力の低
   い雰囲気内で予備乾燥する予備乾燥室を設け、予
   備乾燥された海苔を予備乾燥時よりも高い乾燥能
   力の雰囲気内で本乾燥する乾燥室を設けたことを
   特徴とする海苔乾燥装置。 ４ 乾燥室において本乾燥に一旦供された加熱風
   を予備乾燥室へ導びくように形成したことを特徴
   とする特許請求の範囲第３項記載の海苔乾燥装
   置。 ５ 乾燥室へ送給される加熱風の下流側にパンチ
   ングメタルを介して予備乾燥室を乾燥室と隣接し
   て設けたことを特徴とする特許請求の範囲第４項
   記載の海苔乾燥装置。 ６ 抄製されかつ、脱水された海苔を本乾燥を行
   なう乾燥室との受け渡し位置へ移送する機械本体
   側の海苔簀ホルダ搬送機構の、脱水装置から前記
   受け渡し位置との間に予備乾燥部を設けたことを
   特徴とする特許請求の範囲第３項記載の海苔乾燥
   装置。