JPS6361084A - コ−クス乾式消火設備のガス回収および放散方法 - Google Patents
コ−クス乾式消火設備のガス回収および放散方法Info
- Publication number
- JPS6361084A JPS6361084A JP20529986A JP20529986A JPS6361084A JP S6361084 A JPS6361084 A JP S6361084A JP 20529986 A JP20529986 A JP 20529986A JP 20529986 A JP20529986 A JP 20529986A JP S6361084 A JPS6361084 A JP S6361084A
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- Japan
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- gas
- pipe
- gas recovery
- control valve
- recovery pipe
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、コークス乾式消火設備における余剰ガスの回
収および放散方法に係わり、詳しくは、ガス回収をガス
放散より優先させ、ガス回収能力を越えた分についての
み大気に放散するようにしたコークス乾式消火設備のガ
ス回収および放散方法に関するものである。
収および放散方法に係わり、詳しくは、ガス回収をガス
放散より優先させ、ガス回収能力を越えた分についての
み大気に放散するようにしたコークス乾式消火設備のガ
ス回収および放散方法に関するものである。
「従来の技術」
第1図は、この種のコークス乾式消火設備の一例を示し
ている。図中符号lは上部にブリヂャンパlaを存する
冷却塔、2は除塵器、3はボイラ、4は循環用ファンで
あり、これらは、循環ガスを冷却塔Iに導入して、冷却
塔l内の赤熱コークス5を冷却し、冷却によって昇温し
た循環ガスをボイラ3に導いて熱回収を行う循環系6を
構成している。
ている。図中符号lは上部にブリヂャンパlaを存する
冷却塔、2は除塵器、3はボイラ、4は循環用ファンで
あり、これらは、循環ガスを冷却塔Iに導入して、冷却
塔l内の赤熱コークス5を冷却し、冷却によって昇温し
た循環ガスをボイラ3に導いて熱回収を行う循環系6を
構成している。
上記循環系6のボイラ3から冷却塔1に向かう経路には
、循環系6内の余剰ガスを回収し他の設備に燃料ガスと
して供給するためのガス回収管7と、同余剰ガスを大気
中に放牧するための下部ガス放散管8が分岐してそれぞ
れ独立に設けられている。9は、余剰ガスを吸入するた
めガス回収管7に設けられたファン、lOは、ガス放散
管8の先端に設けられた燃焼筒である。なお、この場合
Sつ余剰ガスは、循環ガスの成分調整のために供給され
ろ空気(図中S)によって、あるいは、ブリチャ’7バ
la内への投入コークスから発する可燃ガス等によって
生しろものである。
、循環系6内の余剰ガスを回収し他の設備に燃料ガスと
して供給するためのガス回収管7と、同余剰ガスを大気
中に放牧するための下部ガス放散管8が分岐してそれぞ
れ独立に設けられている。9は、余剰ガスを吸入するた
めガス回収管7に設けられたファン、lOは、ガス放散
管8の先端に設けられた燃焼筒である。なお、この場合
Sつ余剰ガスは、循環ガスの成分調整のために供給され
ろ空気(図中S)によって、あるいは、ブリチャ’7バ
la内への投入コークスから発する可燃ガス等によって
生しろものである。
また、上記ガス回収管7及びガス放散管8には、盾母系
6外に取り出す余剰ガス量を調節するための流1週節弁
II、!2が介在されている。そして、これら流量調節
弁+1.12の□開度を調節することにより、冷却塔I
のブリチャンバla内のカス圧力を所定値あるいは所定
範囲内に維持することができるようになっている。また
、流tg節弁IIS 12は、ブリチャンバla内のガ
ス圧力を検出する検出器13からの信号に応して調節器
14.15により制御されるようになっている。
6外に取り出す余剰ガス量を調節するための流1週節弁
II、!2が介在されている。そして、これら流量調節
弁+1.12の□開度を調節することにより、冷却塔I
のブリチャンバla内のカス圧力を所定値あるいは所定
範囲内に維持することができるようになっている。また
、流tg節弁IIS 12は、ブリチャンバla内のガ
ス圧力を検出する検出器13からの信号に応して調節器
14.15により制御されるようになっている。
なお、冷却塔Iには、ブリヂャンバla内のガスを直接
大気中に放出する上部ガス放散管16が設けられている
。
大気中に放出する上部ガス放散管16が設けられている
。
このような構成の設備において、従来では、次のように
余剰ガスの回収、放散を行っていた。
余剰ガスの回収、放散を行っていた。
まず、この設備の立ち上がり時は、余剰ガス量が少ない
。そのため、立ち上がり段階においては、ガス回収は行
わず、下部ガス放散管8からガスを大気中に放散してい
た。また、それ以外の時には、ガス放散からガス回収に
切り換え、ガス放散管8の流量調節弁12を閉じ、ガス
回収管7の流量調節弁11を調節して、ブリチャンバI
a内の圧力が一定になるように制御していた。
。そのため、立ち上がり段階においては、ガス回収は行
わず、下部ガス放散管8からガスを大気中に放散してい
た。また、それ以外の時には、ガス放散からガス回収に
切り換え、ガス放散管8の流量調節弁12を閉じ、ガス
回収管7の流量調節弁11を調節して、ブリチャンバI
a内の圧力が一定になるように制御していた。
このように従来では、ガス回収支びガス放牧のいずれか
のみを行い、両方を同時には行っていなかった。
のみを行い、両方を同時には行っていなかった。
「発明が解決しようとする問題点」
ところで、上記従来のガス回収及び放散の方法には次の
ような問題があった。
ような問題があった。
(1)ガス回収管7は、通過ガスの性状上、長期に亙っ
て使用している間に内壁にダストが付着し、圧ツノ損失
が大きくなって通過ガス量が減少する。
て使用している間に内壁にダストが付着し、圧ツノ損失
が大きくなって通過ガス量が減少する。
このため、長期間使用の場合は、ガス循環系6かろの余
lPリガス…を減らす必要が生じ、ひいてjよ、希釈用
の空気量を削減する必要がある。希釈用の空気を削減す
ると、ボイラ3の蒸発量が低下し、場合によっては主蒸
気温度が不安定になり、操業上また経済上好ましくない
。
lPリガス…を減らす必要が生じ、ひいてjよ、希釈用
の空気量を削減する必要がある。希釈用の空気を削減す
ると、ボイラ3の蒸発量が低下し、場合によっては主蒸
気温度が不安定になり、操業上また経済上好ましくない
。
このように、ガス回収を行うために、逆に、コークス消
火設備の運転が制約され、本来の設0;ηの主旨から見
ると本末転倒になっている場合すらある。
火設備の運転が制約され、本来の設0;ηの主旨から見
ると本末転倒になっている場合すらある。
(11)ガス回収ラインの処理能力は、循バ1系6の余
剰カス用の変動に対し最大値を基準に計画されておらず
、設(11n費を低減する目的から、それより低い定常
値を基準に設定されている。このため、プリチャンバb てはこれを防ぐことが雉しく、操業」二、安全上好まし
くない。
剰カス用の変動に対し最大値を基準に計画されておらず
、設(11n費を低減する目的から、それより低い定常
値を基準に設定されている。このため、プリチャンバb てはこれを防ぐことが雉しく、操業」二、安全上好まし
くない。
(iii)上記(1)、(!1)の問題に対処ずろため
、やむを得ない処置として、上部カス放散管16から余
剰ガスを大気放散する場合もめる。ところが、上部放散
管13から放散されるガスは、プリチャンバ1aに投入
されろ赤熱コークスから排出された直後のものであって
高温(約10000C)かつ高カロリーであり、設(・
;U全体から見た場合エネルギの損失が大きく、経済上
好ましくないという不具合を来す。
、やむを得ない処置として、上部カス放散管16から余
剰ガスを大気放散する場合もめる。ところが、上部放散
管13から放散されるガスは、プリチャンバ1aに投入
されろ赤熱コークスから排出された直後のものであって
高温(約10000C)かつ高カロリーであり、設(・
;U全体から見た場合エネルギの損失が大きく、経済上
好ましくないという不具合を来す。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、循環系の余
剰ガスが所定値以上にならないよう、希釈空気量を調整
する必要がなく、がっ、ブリチャンバ内が異常に胃圧す
ることら防止てき、さらに、当1該設備のエネルギ損失
ら最低限に抑える二とができろコークス乾式消火設備の
ガス回収および放散方法を提供することを目的とずろ。
剰ガスが所定値以上にならないよう、希釈空気量を調整
する必要がなく、がっ、ブリチャンバ内が異常に胃圧す
ることら防止てき、さらに、当1該設備のエネルギ損失
ら最低限に抑える二とができろコークス乾式消火設備の
ガス回収および放散方法を提供することを目的とずろ。
[問題点を解決するための手段ぢ
本発明方法では、冷却塔と熱交換器とをループ状に結ん
でガス循環系を+14成し、該循環系の前記熱交換器か
ら冷却塔へ向かう経路中に、同循環系内の余剰ガスを回
収するガス回収管と、同余剰ガスを大気放散ずろカス放
散管をそれぞれ分岐して設けるとともに、これらガス回
収管及びガス放散管にそれぞれ流量調節弁を設け、これ
ら流量調節弁を制御することにより循環系内の余剰ガス
を循環系外に取り出すようにしたコークス乾式消火設備
において、ガス回収時、前記余剰ガス量が前記ガス回収
管によるガス回収能力内にあるときは、ガス放散管の流
量調節弁を全閉?こしてガス回収管の流量調節弁の開度
を調節し、また、前記余剰ガス崖がガス回収管によるガ
ス回収能力を越えるときは、ガス回収管の流量調節弁を
全開にずろととらに、その越えた分の余剰ガスをガス放
散管から放散することを特徴としている。
でガス循環系を+14成し、該循環系の前記熱交換器か
ら冷却塔へ向かう経路中に、同循環系内の余剰ガスを回
収するガス回収管と、同余剰ガスを大気放散ずろカス放
散管をそれぞれ分岐して設けるとともに、これらガス回
収管及びガス放散管にそれぞれ流量調節弁を設け、これ
ら流量調節弁を制御することにより循環系内の余剰ガス
を循環系外に取り出すようにしたコークス乾式消火設備
において、ガス回収時、前記余剰ガス量が前記ガス回収
管によるガス回収能力内にあるときは、ガス放散管の流
量調節弁を全閉?こしてガス回収管の流量調節弁の開度
を調節し、また、前記余剰ガス崖がガス回収管によるガ
ス回収能力を越えるときは、ガス回収管の流量調節弁を
全開にずろととらに、その越えた分の余剰ガスをガス放
散管から放散することを特徴としている。
「実施例」
以下、本発明を、第1図に示した設備において実施した
場合を例にとって第2図、第3図を参照しながら説明す
る。
場合を例にとって第2図、第3図を参照しながら説明す
る。
循環系G内の余剰ガスは、第2図に示すように時間とと
もに変動する。そして、ある時点においては、ガス回収
管7によるガス回収能力限界を越えることがある。
もに変動する。そして、ある時点においては、ガス回収
管7によるガス回収能力限界を越えることがある。
そこで、本発明においては、余剰ガス量がカス回収能力
の範囲内?こあるときは、第3図に示すようにガス放散
管8の弁12を全閉し、ガス回収管7の弁11の開度調
節を行って余剰ガスをガス回収管7を介して全量回収す
る。
の範囲内?こあるときは、第3図に示すようにガス放散
管8の弁12を全閉し、ガス回収管7の弁11の開度調
節を行って余剰ガスをガス回収管7を介して全量回収す
る。
また、余剰ガス量がガス回収能力を超えるとき(第2図
においてハツチング部分)は、ガス回収管7の弁11を
全開して能カー杯余剰ガスの回収を行い、回収能力を越
えた分については、カス放散管8の弁12を開度調節す
ることにより大気に放散する。このように、ガス回収を
ガス放散より優先的に行うように、各流量調節弁11.
12を制御してブリチャンバla内の圧力を一定に保つ
。
においてハツチング部分)は、ガス回収管7の弁11を
全開して能カー杯余剰ガスの回収を行い、回収能力を越
えた分については、カス放散管8の弁12を開度調節す
ることにより大気に放散する。このように、ガス回収を
ガス放散より優先的に行うように、各流量調節弁11.
12を制御してブリチャンバla内の圧力を一定に保つ
。
実際には、以上の操作が自動的に行われるように、制御
装置を用いて制御を行う。
装置を用いて制御を行う。
すなわち、ブリヂャンバla内の圧力が所定値より高く
なると、圧力検出器13から信号力く発せられろ。そこ
で、この信号に基づいて調節器14により流ff1ff
整弁11を開方向に調節する。そして、ガス回収管7か
らの回収ガス量を増大させ、プリチャンバla内の圧力
を下降させる。そしてプリチャンバIa内の圧力が所定
の範囲内に戻ったら、流量調整弁IIの開度を固定する
。他方、ブリヂャンバ1a内の圧力が所定値より下がっ
たときには、前述とは逆に流m調整弁11を閉方向に調
節して回収カス量を減少させ、ブリチャンバla内の圧
力を上昇させる。
なると、圧力検出器13から信号力く発せられろ。そこ
で、この信号に基づいて調節器14により流ff1ff
整弁11を開方向に調節する。そして、ガス回収管7か
らの回収ガス量を増大させ、プリチャンバla内の圧力
を下降させる。そしてプリチャンバIa内の圧力が所定
の範囲内に戻ったら、流量調整弁IIの開度を固定する
。他方、ブリヂャンバ1a内の圧力が所定値より下がっ
たときには、前述とは逆に流m調整弁11を閉方向に調
節して回収カス量を減少させ、ブリチャンバla内の圧
力を上昇させる。
ま1こ、上記ブリチャンバla内の圧力が所定値より高
くなり、流■調整弁IJを全開(例えば最大開度60度
の弁の場合は60度)としても同圧力が下がらない場合
には、その旨を、流m調整弁11の開度および圧力検出
器13からの信号に基づいて検出し、流ff1E整弁1
1を全開に固定するととらに、ガス放散管8側の流m調
整弁f2の開度調整を行い、これにより、ブリチャンバ
la内の圧力を所定値内になるよう制御する。
くなり、流■調整弁IJを全開(例えば最大開度60度
の弁の場合は60度)としても同圧力が下がらない場合
には、その旨を、流m調整弁11の開度および圧力検出
器13からの信号に基づいて検出し、流ff1E整弁1
1を全開に固定するととらに、ガス放散管8側の流m調
整弁f2の開度調整を行い、これにより、ブリチャンバ
la内の圧力を所定値内になるよう制御する。
この制御を行っている間に、プリチャンバIa内の圧力
が所定値より下かり、流fL 調整弁12を全開として
も、なおプ1.lチャンバ1a内の圧力が下がる場合に
は、その旨を、流ffl uM整弁12の開度および圧
力検出器I3から発仕られる信号に括づいて検出し、流
m調整弁12を全開に固定するとともに、流m調整弁1
1の開度調整を行う (第3図参照)。
が所定値より下かり、流fL 調整弁12を全開として
も、なおプ1.lチャンバ1a内の圧力が下がる場合に
は、その旨を、流ffl uM整弁12の開度および圧
力検出器I3から発仕られる信号に括づいて検出し、流
m調整弁12を全開に固定するとともに、流m調整弁1
1の開度調整を行う (第3図参照)。
以上のように上記の運転方法では、ガス回収を優先し、
ガス回収装置の能力を循環系の余剰カスが超える場合に
のみ余剰ガスを大気に放散し、これにより、ガス回収に
より生ずる、コークス乾式消火設備の運転上の制限をな
くしてL)る。
ガス回収装置の能力を循環系の余剰カスが超える場合に
のみ余剰ガスを大気に放散し、これにより、ガス回収に
より生ずる、コークス乾式消火設備の運転上の制限をな
くしてL)る。
また、上記の場合、ガスIli散管8から放散されるガ
スは、ボイラ3の下流側でありしから希釈後であるため
、低温(約180°C)かつ低カロリてあり、したがっ
て、設備全体で見た場合のエネルキ損失も小さい。
スは、ボイラ3の下流側でありしから希釈後であるため
、低温(約180°C)かつ低カロリてあり、したがっ
て、設備全体で見た場合のエネルキ損失も小さい。
なお、上記の例においては、ガス放散管8の井I2を制
御するのに、ガス回収管7の弁11の開、変を基錦に作
動するようにしているが、本発明は、なんらこの例に限
定されることなく、他の方法、例えばガス回収管7の流
量を測定し、その流量が所定値以上になったときのみ、
流量調整弁!2を作動するようにしてらよい。
御するのに、ガス回収管7の弁11の開、変を基錦に作
動するようにしているが、本発明は、なんらこの例に限
定されることなく、他の方法、例えばガス回収管7の流
量を測定し、その流量が所定値以上になったときのみ、
流量調整弁!2を作動するようにしてらよい。
「発明の効果」
以上説明したように本発明によれば、以下の優れた効果
を奏する。
を奏する。
(りガス回収をガス放散より優先し、余剰ガスが所定量
以上となるときのみ、放散管を介して回収し切れない余
剰ガスを大気に放散するので、ガス回収設備の能カー杯
まで余剰ガスを回収することができ、しかも、コークス
乾式消火設備本来の操業になんら支障を来さず、操業の
容易性、安全性、経済性を確保できる。
以上となるときのみ、放散管を介して回収し切れない余
剰ガスを大気に放散するので、ガス回収設備の能カー杯
まで余剰ガスを回収することができ、しかも、コークス
乾式消火設備本来の操業になんら支障を来さず、操業の
容易性、安全性、経済性を確保できる。
(11)大気に放散する余剰ガスの取り出し箇所が、冷
却塔の入側であるため、そこから取り出される余剰ガス
は低温度、低カロリーであり、設備全体からみた場合エ
ネルギ損失が少ない。
却塔の入側であるため、そこから取り出される余剰ガス
は低温度、低カロリーであり、設備全体からみた場合エ
ネルギ損失が少ない。
(iii)本方法を実施する場合、付加する機器をほと
んど必要としないため、既存の設備で容易に実施できる
。
んど必要としないため、既存の設備で容易に実施できる
。
第1図はコークス乾式消火設備の一例を示す系統図、第
2図はコークス乾式消火設備における余剰ガス量の変動
の状況を示す図、第3図は第2図に示すように余剰ガス
徂が変動した場合の本発明の詳細な説明するための図で
ある。 1・・・・・冷却塔、la・・・・・・ブリチャンバ、
3・・・・・・ボイラ、7・・・ ガス回収管、8・・
・・・・ガス放散管、11.12・・・・・・流量調整
弁、13・・・・・・圧力検出器。 出願人 石川島播磨重工業株式会社 住金化工株式会社 第1図 g8間
2図はコークス乾式消火設備における余剰ガス量の変動
の状況を示す図、第3図は第2図に示すように余剰ガス
徂が変動した場合の本発明の詳細な説明するための図で
ある。 1・・・・・冷却塔、la・・・・・・ブリチャンバ、
3・・・・・・ボイラ、7・・・ ガス回収管、8・・
・・・・ガス放散管、11.12・・・・・・流量調整
弁、13・・・・・・圧力検出器。 出願人 石川島播磨重工業株式会社 住金化工株式会社 第1図 g8間
Claims (1)
- 冷却塔と熱交換器とをループ状に結んでガス循環系を構
成し、該循環系の前記熱交換器から冷却塔へ向かう経路
中に、同循環系内の余剰ガスを回収するガス回収管と、
同余剰ガスを大気放散するガス放散管をそれぞれ分岐し
て設けるとともに、これらガス回収管及びガス放散管に
それぞれ流量調節弁を設け、これら流量調節弁を制御す
ることにより循環系内の余剰ガスを循環系外に取り出す
ようにしたコークス乾式消火設備において、ガス回収時
、前記余剰ガス量が前記ガス回収管によるガス回収能力
内にあるときは、ガス放散管の流量調節弁を全閉にして
ガス回収管の流量調節弁の開度を調節し、また、前記余
剰ガス量がガス回収管によるガス回収能力を越えるとき
は、ガス回収管の流量調節弁を全開にするとともに、そ
の越えた分の余剰ガスをガス放散管から放散することを
特徴とするコークス乾式消火設備のガス回収および放散
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20529986A JPS6361084A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | コ−クス乾式消火設備のガス回収および放散方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20529986A JPS6361084A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | コ−クス乾式消火設備のガス回収および放散方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6361084A true JPS6361084A (ja) | 1988-03-17 |
Family
ID=16504664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20529986A Pending JPS6361084A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | コ−クス乾式消火設備のガス回収および放散方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6361084A (ja) |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP20529986A patent/JPS6361084A/ja active Pending
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