JPS6361113B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6361113B2 JPS6361113B2 JP6537483A JP6537483A JPS6361113B2 JP S6361113 B2 JPS6361113 B2 JP S6361113B2 JP 6537483 A JP6537483 A JP 6537483A JP 6537483 A JP6537483 A JP 6537483A JP S6361113 B2 JPS6361113 B2 JP S6361113B2
- Authority
- JP
- Japan
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- copper pipe
- inert gas
- steel plate
- back side
- hole
- Prior art date
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- Expired
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 25
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
- B23K9/0288—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding of tubes to tube plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、鋼板の穴周縁と銅パイプの管端口縁
との接合を、不活性ガス雰囲気中での非消耗性電
極によるアーク熱で行なう方法および装置に係わ
り、特にアーク側とは反対側の裏側も不活性ガス
でシールドして、良好な裏側すみ肉ビードを形成
させる方法および装置に係る。
との接合を、不活性ガス雰囲気中での非消耗性電
極によるアーク熱で行なう方法および装置に係わ
り、特にアーク側とは反対側の裏側も不活性ガス
でシールドして、良好な裏側すみ肉ビードを形成
させる方法および装置に係る。
従来、銅パイプを薄肉鋼板製容器に入口管また
は出口管として管端接合する際には、通常はろう
付法で施工されている。しかし、ろう付時に使用
されるフラツクスが接合後残留し、これが腐食性
を有するので、フラツクス除去のための酸浄い工
程等の追加の工程が必要としていた。
は出口管として管端接合する際には、通常はろう
付法で施工されている。しかし、ろう付時に使用
されるフラツクスが接合後残留し、これが腐食性
を有するので、フラツクス除去のための酸浄い工
程等の追加の工程が必要としていた。
本発明は上記に鑑みてなされたもので、ろう付
の手段によらず裏側すみ肉ビードの形成を併つ
た、美麗で強固な接合部を得ることができる銅パ
イプと鋼板の管端接合法および装置を提供するこ
とを目的とする。
の手段によらず裏側すみ肉ビードの形成を併つ
た、美麗で強固な接合部を得ることができる銅パ
イプと鋼板の管端接合法および装置を提供するこ
とを目的とする。
本発明は鋼板に設けられた孔に銅パイプ端部を
挿入した構造の管端部を、不活性ガス雰囲気中で
の非消耗性電極によるアーク熱によつて鋼板と銅
パイプの双方を溶融凝固させる接合法において、
アーク側とは反対側の裏側からも不活性ガスでシ
ールドして、溶融部を形成して管端部の接合を行
なうものである。
挿入した構造の管端部を、不活性ガス雰囲気中で
の非消耗性電極によるアーク熱によつて鋼板と銅
パイプの双方を溶融凝固させる接合法において、
アーク側とは反対側の裏側からも不活性ガスでシ
ールドして、溶融部を形成して管端部の接合を行
なうものである。
この際、アーク熱による溶融は、鋼板と銅パイ
プの双方が溶融し、溶融金属がアーク側とは反対
側の裏側まではみ出し、裏側すみ肉ビードが形成
されることが特徴である。この場合、裏側不活性
ガスシールドを行なう理由は、一つは、鋼板およ
び銅パイプ表面のぬれ性を増大させて接合を容易
に、また強固にすることと、もう一つは、形成さ
れた裏側すみ肉ビード表面の酸化を防止して美麗
な表面を得るためである。
プの双方が溶融し、溶融金属がアーク側とは反対
側の裏側まではみ出し、裏側すみ肉ビードが形成
されることが特徴である。この場合、裏側不活性
ガスシールドを行なう理由は、一つは、鋼板およ
び銅パイプ表面のぬれ性を増大させて接合を容易
に、また強固にすることと、もう一つは、形成さ
れた裏側すみ肉ビード表面の酸化を防止して美麗
な表面を得るためである。
本発明は、かゝる接合法を実現するための方法
及びその装置を提供するものである。裏シールド
を実現するための方法として、アーク側に設けら
れた銅パイプ端面を覆うフードによつて接合部端
面を不活性ガスでシールドすると同時に、該不活
性ガスを銅パイプ内から接合部裏側に導き、溶融
部の裏面シールドを行なうものである。
及びその装置を提供するものである。裏シールド
を実現するための方法として、アーク側に設けら
れた銅パイプ端面を覆うフードによつて接合部端
面を不活性ガスでシールドすると同時に、該不活
性ガスを銅パイプ内から接合部裏側に導き、溶融
部の裏面シールドを行なうものである。
以下、本発明の実施例を第１図、第２図によつ
て説明する。
て説明する。
第１図において、銅パイプ１の端部を鋼板２に
設けられた孔に挿入し、銅パイプ端面を鋼板２と
同一面か、または若干引込めた状態に保持し、カ
バー３で覆われた不活性ガス雰囲気６中における
TIGトーチ７の非消耗性電極４によるアークを、
銅パイプ１の円周上を一周または一周以上走行さ
せる。またアーク側とは反対側の裏側も不活性ガ
スシールドを行なう方法の一つの実施例を示して
いる。不活性ガス雰囲気６はTIGトーチ７内から
供給される不活性ガス６″と、カバー３上部開口
から供給される不活性ガス６′とで形成され、不
活性ガス６として銅パイプ１の内側を下降し下
端から再上昇して外部へ至る。本例ではTIGトー
チ７を用いているため、必らず内部に不活性ガス
は流通する為、カバー３形状を工夫しさえすれば
一方の不活性ガス６′の省略も可能である。第２
図は、この方法で得られた接合部の断面形状を示
すものであり、溶着金属５として裏側すみ肉ビー
ドが形成され、不溶着部のノツチが残留しない。
また、これによつて美麗なる表面状態が得られ、
接合後の後処理が不用となる。
設けられた孔に挿入し、銅パイプ端面を鋼板２と
同一面か、または若干引込めた状態に保持し、カ
バー３で覆われた不活性ガス雰囲気６中における
TIGトーチ７の非消耗性電極４によるアークを、
銅パイプ１の円周上を一周または一周以上走行さ
せる。またアーク側とは反対側の裏側も不活性ガ
スシールドを行なう方法の一つの実施例を示して
いる。不活性ガス雰囲気６はTIGトーチ７内から
供給される不活性ガス６″と、カバー３上部開口
から供給される不活性ガス６′とで形成され、不
活性ガス６として銅パイプ１の内側を下降し下
端から再上昇して外部へ至る。本例ではTIGトー
チ７を用いているため、必らず内部に不活性ガス
は流通する為、カバー３形状を工夫しさえすれば
一方の不活性ガス６′の省略も可能である。第２
図は、この方法で得られた接合部の断面形状を示
すものであり、溶着金属５として裏側すみ肉ビー
ドが形成され、不溶着部のノツチが残留しない。
また、これによつて美麗なる表面状態が得られ、
接合後の後処理が不用となる。
以上説明したように本発明によれば、鋼板およ
び銅パイプ自身が溶融して溶着金属となるもので
あつて、追加の溶加棒を必要とすることなく、接
合方法が極めて簡単であるという特長を有してい
る。
び銅パイプ自身が溶融して溶着金属となるもので
あつて、追加の溶加棒を必要とすることなく、接
合方法が極めて簡単であるという特長を有してい
る。
また、本発明の方法によれば、表面が美麗なし
かも十分な寸法を有する裏側すみ肉ビードを得る
ことができる。これによつて、接合後の後処理が
不要になり、設備的にも工程的にも単純化され、
経済的な接合法となるものである。
かも十分な寸法を有する裏側すみ肉ビードを得る
ことができる。これによつて、接合後の後処理が
不要になり、設備的にも工程的にも単純化され、
経済的な接合法となるものである。
第１図は本発明の実施例を示す説明図、第２図
は本発明による実施例の切断面を示す。 １……銅パイプ、２……鋼板、３……カバー、
４……非消耗性電極、５……溶着金属、６……不
活性ガス雰囲気、６′，６″，６……不活性ガ
ス、７……TIGトーチ。
は本発明による実施例の切断面を示す。 １……銅パイプ、２……鋼板、３……カバー、
４……非消耗性電極、５……溶着金属、６……不
活性ガス雰囲気、６′，６″，６……不活性ガ
ス、７……TIGトーチ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 鋼板に設けられた孔に、銅パイプ端部を挿入
した構造の、銅パイプの管端口縁と鋼板の板孔周
縁とを接合する方法において、不活性ガス雰囲気
中の非消耗性電極によるアークによつて、鋼板の
板孔周縁および銅パイプの管端部の双方を溶融せ
しめると同時に、アーク側の不活性ガスを銅パイ
プ内に通過させ、接合部とは反対側の銅パイプ端
部から外に流出する不活性ガスを接合部裏側に誘
導して、裏側も該不活性ガスでシールドして裏側
すみ肉ビードを形成させることを特徴とする銅パ
イプと鋼板の管端接合法。 ２ 鋼板に設けられた孔に、銅パイプ端部を挿入
した構造の、銅パイプの管端口縁と鋼板の板孔周
縁とを接合する装置において、不活性ガス雰囲気
中で非消耗電極アークを発生することができるト
ーチ、接合される銅パイプ端面全周を覆うフー
ド、および銅パイプ内を通過した不活性ガスを溶
融部の裏側に誘導させるような構造を備えたこと
を特徴とする銅パイプと鋼板の管端接合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6537483A JPS59191569A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 銅パイプと鋼板の管端接合法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6537483A JPS59191569A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 銅パイプと鋼板の管端接合法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59191569A JPS59191569A (ja) | 1984-10-30 |
| JPS6361113B2 true JPS6361113B2 (ja) | 1988-11-28 |
Family
ID=13285123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6537483A Granted JPS59191569A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 銅パイプと鋼板の管端接合法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59191569A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4782851B2 (ja) * | 2009-02-25 | 2011-09-28 | 島田理化工業株式会社 | ろう付け方法およびろう付け装置 |
| CN103658937B (zh) * | 2013-12-04 | 2015-12-02 | 马鞍山马钢设备安装工程有限公司 | 一种炼钢大包回转台板材的焊接方法 |
| JP6104442B1 (ja) * | 2016-08-23 | 2017-03-29 | 有限会社秋元鉛工所 | 薄肉銅板の溶接方法、薄肉銅板の溶接装置及び排水用ドレンの製造方法 |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP6537483A patent/JPS59191569A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59191569A (ja) | 1984-10-30 |
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