JPS636122Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS636122Y2 JPS636122Y2 JP1980058049U JP5804980U JPS636122Y2 JP S636122 Y2 JPS636122 Y2 JP S636122Y2 JP 1980058049 U JP1980058049 U JP 1980058049U JP 5804980 U JP5804980 U JP 5804980U JP S636122 Y2 JPS636122 Y2 JP S636122Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- spindle
- inclined surface
- uneven
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は紡績の紡糸工程において糸の巻き取り
に用いるボビンに関するものである。
に用いるボビンに関するものである。
紡糸工程において使用されるボビンは紡糸機の
種類に応じて円錐形又は円筒形のものとがある。
種類に応じて円錐形又は円筒形のものとがある。
この円錐形のボビンは主として天然繊維の売糸
用として使用される。円錐形ボビンでは糸は綾巻
（交叉巻）となつている。
用として使用される。円錐形ボビンでは糸は綾巻
（交叉巻）となつている。
また円筒形ボビンは主として合成繊維の紡糸用
あるいは売糸用として使用されている。円筒形ボ
ビンでは糸は交叉して巻かれない。綾巻の如く糸
を交叉して巻くとき、この重なり部の強度に影響
が生じる。天然繊維ではこの糸重なり部の強度に
はあまり影響がないが、合成繊維にあつてはその
影響が大となる。
あるいは売糸用として使用されている。円筒形ボ
ビンでは糸は交叉して巻かれない。綾巻の如く糸
を交叉して巻くとき、この重なり部の強度に影響
が生じる。天然繊維ではこの糸重なり部の強度に
はあまり影響がないが、合成繊維にあつてはその
影響が大となる。
円錐形、円筒形いずれの形状のボビンであつて
も従来紙製のものが汎用されている。しかし紙製
ボビンは強度的に弱く、糸をこのボビン外周に巻
収していくと糸の締付力、ボビンの回転による円
心力の影響を受けて変形する。このため満管にな
つたボビンはスピンドル外周を圧締した状態とな
り、スピンドルから抜け難くなる。これを防ぐた
めスピンドル外径に対し、ボビン内径とのクリア
ランスを大きくとるのが一般的である。このクリ
アランスを大きくするとスピンドルへの装着時ス
ピンドル軸心に対し、ボビンが偏心して装着され
たり、あるいは糸巻取時偏心したりし、このボビ
ンの偏心は紡糸機に振動を発生させるものとな
る。さらに弱度的に弱い紙製ボビンでは高速回転
においても限界を有するものとなつている。
も従来紙製のものが汎用されている。しかし紙製
ボビンは強度的に弱く、糸をこのボビン外周に巻
収していくと糸の締付力、ボビンの回転による円
心力の影響を受けて変形する。このため満管にな
つたボビンはスピンドル外周を圧締した状態とな
り、スピンドルから抜け難くなる。これを防ぐた
めスピンドル外径に対し、ボビン内径とのクリア
ランスを大きくとるのが一般的である。このクリ
アランスを大きくするとスピンドルへの装着時ス
ピンドル軸心に対し、ボビンが偏心して装着され
たり、あるいは糸巻取時偏心したりし、このボビ
ンの偏心は紡糸機に振動を発生させるものとな
る。さらに弱度的に弱い紙製ボビンでは高速回転
においても限界を有するものとなつている。
また紙製ボビンでは一回の使用にしか耐えられ
ず、不経済であるとともにスピンドルに嵌合して
これを回動させるときスピンドル側に突設される
突起片との摩擦による係止にも限界があり、しば
しばスリツプが生じる欠点がある。
ず、不経済であるとともにスピンドルに嵌合して
これを回動させるときスピンドル側に突設される
突起片との摩擦による係止にも限界があり、しば
しばスリツプが生じる欠点がある。
また再使用可能なように紙より強度大なる材質
例えば合成樹脂や金属をもつてボビンを形成する
ことも考えられる。しかし単に合成樹脂や金属を
用いてボビンを形成しても強度的に強くなるだけ
でスピンドルとのスリツプ現象は防ぐことができ
ない。
例えば合成樹脂や金属をもつてボビンを形成する
ことも考えられる。しかし単に合成樹脂や金属を
用いてボビンを形成しても強度的に強くなるだけ
でスピンドルとのスリツプ現象は防ぐことができ
ない。
本考案はこれに鑑みてなしたもので、即ち本考
案はスピンドル外周とボビン内周面とに設けた凹
凸面の係合によつてボビンの係止をより確実に行
うようなしたる円筒状のボビンに於て、ボビンを
合成樹脂、軽金属等の強靭な材質を以て形成する
と共に、ボビンの上・下端内面に歯車状、鋸刃状
等の如き凹凸条を間断なく交互に設け、且上記凹
凸条によつてボビン口縁に現われる凹凸を削いで
傾斜面を形成することによつて、特定の素材と、
位置を定めた凹凸条と、凹凸条を削いで作つた傾
斜面との三者の不可分の結合を特徴とする紡績用
ボビンを以て特徴とするものであり、之れによつ
て凹凸条をボビン両端に止めて凹凸条刻設に起因
する本体の弱体化を抑え、且口縁に傾斜面を形成
することにより凹凸条によるボビンへの装着を容
易にせんとするものであり、従来の紙管製ボビン
では不可能だつたスリツプを完全に防止し、且反
復使用によつて経済性を向上せしめんとするもの
である。
案はスピンドル外周とボビン内周面とに設けた凹
凸面の係合によつてボビンの係止をより確実に行
うようなしたる円筒状のボビンに於て、ボビンを
合成樹脂、軽金属等の強靭な材質を以て形成する
と共に、ボビンの上・下端内面に歯車状、鋸刃状
等の如き凹凸条を間断なく交互に設け、且上記凹
凸条によつてボビン口縁に現われる凹凸を削いで
傾斜面を形成することによつて、特定の素材と、
位置を定めた凹凸条と、凹凸条を削いで作つた傾
斜面との三者の不可分の結合を特徴とする紡績用
ボビンを以て特徴とするものであり、之れによつ
て凹凸条をボビン両端に止めて凹凸条刻設に起因
する本体の弱体化を抑え、且口縁に傾斜面を形成
することにより凹凸条によるボビンへの装着を容
易にせんとするものであり、従来の紙管製ボビン
では不可能だつたスリツプを完全に防止し、且反
復使用によつて経済性を向上せしめんとするもの
である。
以下本考案を円筒状ボビンの実施例に基づいて
説明する。
説明する。
図に於て１はボビンを嵌合支持するスピンドル
で、このスピンドル１の外周面にボビンを摩擦抵
抗により係止するための出没自在の突起片２を多
数設けるか或いはスピンドルの軸心に平行に板ば
ねを配設し、この板ばねの一部を外方へ突出せし
め、この板ばねの弾性を利用してボビンを係止す
るようになす。第１図はスピンドルに多数の突起
片を設ける実施例を示したもので、この突起片２
はスピンドル内に附設したばね（図示省略）によ
つて上記突起片の先端がスピンドル外周面より少
し突出するようになつており、このスピンドルに
ボビンを嵌挿するときばねに抗して出没するよう
になつている。このスピンドル１は紡糸機に回動
自在に突設されている。
で、このスピンドル１の外周面にボビンを摩擦抵
抗により係止するための出没自在の突起片２を多
数設けるか或いはスピンドルの軸心に平行に板ば
ねを配設し、この板ばねの一部を外方へ突出せし
め、この板ばねの弾性を利用してボビンを係止す
るようになす。第１図はスピンドルに多数の突起
片を設ける実施例を示したもので、この突起片２
はスピンドル内に附設したばね（図示省略）によ
つて上記突起片の先端がスピンドル外周面より少
し突出するようになつており、このスピンドルに
ボビンを嵌挿するときばねに抗して出没するよう
になつている。このスピンドル１は紡糸機に回動
自在に突設されている。
このスピンドル１に装脱着するボビン３は第２
図以下に詳示する如く合成樹脂又はアルミニウム
等の軽金属など強靭な材質を以て所望の外径と長
さとを有する管状（円筒状）に形成し、この内周
面でしかもその両端部でスピンドルの突起片があ
る位置において凹部３ａ、凸条３ｂを間断なく交
互に且内周に周回して多数設ける。そしてこの凹
部３ａの幅をスピンドルに突設した突起片２又は
板ばねが嵌合係止できるよう定めるものである。
この凹部凸条の形状は第２図、第４図、第５図に
示す如き歯車状、鋸刃状など各種の形状となすも
のである。即ちこの凹部３ａ、凸条３ｂは、スピ
ンドルにボビンを嵌合した時、スピンドルに突設
される突起片が係止されるよう、この突起片のあ
る位置に、ある一定の長さａ，ｂのみボビン内周
面に凹凸を形成する。これにより同一のボビンを
異なる紡糸機のスピンドルへの装着を可能にする
ものである。さらにこのボビンの端部内周面には
外端側が太径となるよう凹凸を削いで傾斜面３ｃ
を恰もラツパ状になるように形成し、之れによつ
てボビンのスピンドルへの装着を容易に行えるよ
うになすものである。
図以下に詳示する如く合成樹脂又はアルミニウム
等の軽金属など強靭な材質を以て所望の外径と長
さとを有する管状（円筒状）に形成し、この内周
面でしかもその両端部でスピンドルの突起片があ
る位置において凹部３ａ、凸条３ｂを間断なく交
互に且内周に周回して多数設ける。そしてこの凹
部３ａの幅をスピンドルに突設した突起片２又は
板ばねが嵌合係止できるよう定めるものである。
この凹部凸条の形状は第２図、第４図、第５図に
示す如き歯車状、鋸刃状など各種の形状となすも
のである。即ちこの凹部３ａ、凸条３ｂは、スピ
ンドルにボビンを嵌合した時、スピンドルに突設
される突起片が係止されるよう、この突起片のあ
る位置に、ある一定の長さａ，ｂのみボビン内周
面に凹凸を形成する。これにより同一のボビンを
異なる紡糸機のスピンドルへの装着を可能にする
ものである。さらにこのボビンの端部内周面には
外端側が太径となるよう凹凸を削いで傾斜面３ｃ
を恰もラツパ状になるように形成し、之れによつ
てボビンのスピンドルへの装着を容易に行えるよ
うになすものである。
本考案による時はボビンを合成樹脂、アルミニ
ウム等の紙よりも強靭な材質にて形成すると共に
内周面にスピンドルの係止用突起に係止されるよ
うボビンの両端部分に凹部凸条を交互に配列形成
しているので、この凹部とスピンドルの突起片と
が嵌合係止するためボビンがスリツプすることが
なく、しかも糸巻取時の締付力が遠心力によつて
も妄りに変形することがないのでスピンドルへの
装脱着が容易に行える。また変形が生じにくいの
でボビンの製作精度を向上でき、このためスピン
ドルへの装着をがたつくことなく行え、かつボビ
ン回動時における振動、騒音発生を抑制すること
ができる。またボビン口縁に凹凸条の斜めに削ぐ
即ち傾斜面を形成しているため、凹部凸条が邪魔
してスピンドルへの装着に支障を与えることなく
円滑に装着でき、また反復使用が可能となり経済
性に優れている等の利点を有する。
ウム等の紙よりも強靭な材質にて形成すると共に
内周面にスピンドルの係止用突起に係止されるよ
うボビンの両端部分に凹部凸条を交互に配列形成
しているので、この凹部とスピンドルの突起片と
が嵌合係止するためボビンがスリツプすることが
なく、しかも糸巻取時の締付力が遠心力によつて
も妄りに変形することがないのでスピンドルへの
装脱着が容易に行える。また変形が生じにくいの
でボビンの製作精度を向上でき、このためスピン
ドルへの装着をがたつくことなく行え、かつボビ
ン回動時における振動、騒音発生を抑制すること
ができる。またボビン口縁に凹凸条の斜めに削ぐ
即ち傾斜面を形成しているため、凹部凸条が邪魔
してスピンドルへの装着に支障を与えることなく
円滑に装着でき、また反復使用が可能となり経済
性に優れている等の利点を有する。
第１図は使用状態の説明図、第２図は横断面
図、第３図は縦断面図、第４図、第５図は異なり
たる実施例の端面図である。 １はスピンドル、２は突起片、３はボビン、３
ａは凹部、３ｂは凸条、３ｃは傾斜面。
図、第３図は縦断面図、第４図、第５図は異なり
たる実施例の端面図である。 １はスピンドル、２は突起片、３はボビン、３
ａは凹部、３ｂは凸条、３ｃは傾斜面。
Claims (1)
- スピンドル外周とボビン内周面とに設けた凹凸
面の係合によつてボビンの係止をより確実に行う
ようなしたる円筒状のボビンに於て、ボビンを合
成樹脂、軽金属等の強靭な材質を以て形成すると
共に、ボビンの上・下端内面に歯車状、鋸刃状等
の如き凹凸条を間断なく交互に設け、且上記凹凸
条によつてボビン口縁に現われる凹凸を削いで傾
斜面を形成することによつて、特定の素材と、位
置を定めた凹凸条と、凹凸条を削いで作つた傾斜
面との三者の不可分の結合を特徴とするボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980058049U JPS636122Y2 (ja) | 1980-04-25 | 1980-04-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980058049U JPS636122Y2 (ja) | 1980-04-25 | 1980-04-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56158458U JPS56158458U (ja) | 1981-11-26 |
| JPS636122Y2 true JPS636122Y2 (ja) | 1988-02-20 |
Family
ID=29652539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980058049U Expired JPS636122Y2 (ja) | 1980-04-25 | 1980-04-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS636122Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013189273A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Sankyo Tateyama Inc | フィルム用巻芯 |
| KR101652863B1 (ko) * | 2015-03-06 | 2016-08-31 | 김외주 | 보빈 |
-
1980
- 1980-04-25 JP JP1980058049U patent/JPS636122Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56158458U (ja) | 1981-11-26 |
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