JPS636181Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は粉炭圧密ケーキ製造装置に係り、特に
粉炭に接する型枠の内面或いは圧密部材に焼結金
属等からなる空気抜き用フイルターを設けて、粉
炭中に混入している空気を抜き易くすることによ
り、圧密成型速度の高速化及び圧密ケーキの高密
度化を図つた粉炭圧密ケーキ製造装置に関する。

［従来の技術］ 一般に、固いコークスを得るために、粘結炭と
一般炭とをブレンドした粉炭を高密度に圧密する
ことにより圧密ケーキを作り、これを乾留する方
法が採用されている。そして、上記圧密ケーキは
次のようにして製造されている。第１図は従来の
一般的な粉炭圧密ケーキ製造装置を示しており、
ａは粉炭ｂを収容する上方が開放された箱状の型
枠である。型枠ａの上方にはその開放部ｃを塞ぐ
平板状の圧密部材ｄが押圧用の複動シリンダのピ
ストンロツドｅに支持された状態で吊り下げられ
ている。そして、型枠ａ内には圧密部材ｄを引き
上げて開放部ｃから粉炭が数回に分けて投入さ
れ、投入したら圧密部材ｄを下降させて粉炭を押
圧するという動作を繰り返すことにより、圧密ケ
ーキが製造されることとなる。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、粉炭中に混入している空気は型
枠ａの幅ｄ１と圧密部材ｄの幅ｄ２との差により
生ずる狭い〓間ｆからしか逃げることができず、
また粉炭は圧密部材ｄに接した上層部が堅く押し
固められる傾向にあるので、増々粉炭中の空気を
逃がしにくいものとなつていた。このため、圧密
速度（複動シリンダの往復速度）を早めると、粉
炭中の空気が逃げ切れなくなることから、スプリ
ングバツク（加圧除去後に、圧密コークスが閉じ
こめられた空気の膨脹により膨脹する現象）を生
じ易くなり、また充分な圧密を行うには複動シリ
ンダの出力を著しく増大しなければならないた
め、圧密速度を高速化することは経済的に困難で
あるという問題があつた。

本考案は、上述した如き問題点を解決すべく創
案されたものであり、その目的は構造が簡単にし
て圧密速度の高速化を図ることができる粉炭圧密
ケーキ製造装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本考案は、粉炭を収
容して圧密ケーキを成型するための型枠と、該型
枠に収容された粉炭を加圧して圧密するための圧
密部材とを備えた粉炭圧密ケーキ製造装置におい
て、上記型枠の内壁面に粉炭中の空気を抜くため
の多孔質の板状フイルターを設けたものである。

［作用］ 型枠の内壁面に多孔質の板状フイルターが設け
られているため、粉炭を圧密する際に押し出され
る粉炭中の空気が上記フイルターを通過して型枠
外にスムーズに抜き出されることになる。

［実施例］ 以下に本考案の好適実施例を添付図面に基づい
て詳述する。

第２図、第３図において、１は粉炭圧密ケーキ
製造装置の上方が開放された箱状型枠であり、こ
の型枠１は断面溝形状の型枠本体２とこの型枠本
体２の長手方向両端部にそれぞれの開放部を閉塞
すべく着脱自在に取り付けられた端板３，３′と
から構成されている。型枠本体２の両側壁のうち
１つは、圧密ケーキの抜き出しを容易にするため
Ｘ方向にシリンダーにより移動可能となつてい
る。端板３，３′は型枠本体２に対してピン止め
等により固定され、ピンの抜き差し等により簡単
に取り外し可能な状態に固定されている。そし
て、上記型枠本体２の対向内壁面部２ａ，２ｂに
は上下方向に連続した溝４が横方向に複数形成さ
れると共に、それぞれの内壁面部２ａ，２ｂ上を
覆う如き平板状の空気抜き用フイルター５が張設
されている。この空気抜き用フイルター５は粉炭
を通過させず空気のみを通過させる微小な多孔を
有する部材からなり、例えば焼結金属やセラミツ
クス等から成型されている。

一方、上述の如く構成された型枠１の上方に
は、その開放部１ａを塞ぐ平板状の圧密部材６が
押圧用の複動シリンダ（図示省略）を介して型枠
１内を昇降自在に設けられている。油圧式あるい
は空気圧式等からなる上記シリンダは、そのピス
トンロツド７を下方に向けて型枠１上に一体的に
支持固定されており、そのピストンロツド７の先
端部に圧密部材６が取り付けられている。尚、８
は型枠本体２の内底部２ｃにその長手方向に沿つ
て摺動自在に載置された敷板であり、９は製造さ
れた圧密ケーキ型枠本体２から押し出すべく型枠
本体２の外側方に設置されたプツシヤーである。

次に実施例の作用を述べる。

型枠本体２の開放両端部に端板３，３′を組み
付けると共に敷板８を内底部２ｃに載置してなる
型枠１内には、その上方開放部１ａから粉炭１０
が数回に分けて適量ずつ投入される。この粉炭投
入に際しては、圧密部材６は邪魔にならぬよう開
放部１ａから上方に引き上げられている。そし
て、粉炭１０を投入したら上記圧密部材６を型枠
１内に降下させて敷板８上の粉炭１０を押圧する
という具合に、シリンダの往復駆動により圧密ケ
ーキが順次製造されて行くことになる。この製造
過程における上記圧密部材６による粉炭の押圧時
に、粉炭中に混入している空気は、型枠本体２の
内壁に空気抜き用フイルター５を通過し、更に溝
４を通つて型枠外へ押し出されることになる。即
ち、この抜気は圧密されて空気の通りにくくなつ
た粉炭の上層部を通るのではなく、フイルター５
と溝４とによつて通気性を確保された型枠本体２
の内壁面部２ａ，２ｂ全面においてなされるた
め、抜気に要する抵抗は大幅に減少することにな
る。したがつて、圧密成型中に粉炭中に含まれて
いる空気を広い面からスムーズに逃すことができ
るため、シリンダの出力を増大させることなく圧
密速度を早くすることができ、また圧密成型後の
スプリングバツクが無くなり、圧密ケーキの強度
を増大することができる。

圧密成型が完了したなら、端板３，３′を型枠
本体２から取り外し、更にその移動側壁をＸ方向
に少し移動させて側壁に作用している残留圧力を
除去する。次に、これら端板３，３′が取外され
た型枠本体２の両端開放部の一方からプツシヤー
９を型枠本体２内に押し込むことにより、開放部
の他方から圧密ケーキを敷板８と共に押し出す。
圧密ケーキを押し出したなら、上記敷き板８を型
枠本体２の内底部２ｃに戻し、端板３，３′を取
り付けて後、再び圧密成型が開始されることにな
る。

尚、実施例では空気抜き用フイルター５を型枠
本体２の対向内壁面部２ａ，２ｂにのみ設けた場
合について説明したが、これに限定されるもので
はなく、上記フイルター５は圧密部材６や敷板
８、端板３，３′のいずれに設けてもよく、また
必要に応じて組み合わせるようにしてもよい。ま
た、粉炭中の空気はフイルター５を伝わつて外部
へ押出されるので、溝４は必ずしも必要とされる
ものではない。

第４図、第５図は本考案の他の実施例を示して
おり、型枠本体２の対向内壁面部２ａ，２ｂには
上下方向に連続したフイルター５が横方向に適宜
間隔に埋め込まれており、各フイルター５の前面
と型枠本体２の内壁面部２ａ，２ｂとは面一にな
つている。また型枠本体２には各フイルター５の
背面部に連通した複数の空気抜孔１１が形成され
ている。従つて、粉炭中の空気はフイルター５及
び空気抜孔１１を通つて型枠外へ押し出されるこ
とになる。

尚、圧密ケーキを型枠本体２から押し出した後
は、圧気を溝４あるいは空気抜孔１１から吹き込
むことにより、フイルター５に付着した粉炭を除
去するようにしてもよい。本例ではシリンダーに
よる加圧方式の圧密装置について述べたが、本考
案はこれに限定されることはなく圧密部材を粉炭
中に自然落下させて粉炭を加圧する方式の圧密装
置にも適用できる。

［考案の効果］ 以上要するに本考案によれば、次のごとき優れ
た効果を発揮する。

(1) 粉炭と接触する面に空気抜き用フイルターを
設けたので、粉炭中に含まれる空気をこのフイ
ルターを介して型枠外にスムーズに逃すことが
できる。

(2) このため、シリンダの出力増大を図らずに、
圧密速度の高速化を達成することができる。

(3) また、上記粉炭中から空気が除去されること
により圧密成型後のスプリングバツクが解消さ
れるので、圧密ケーキの密度が上昇し強度を著
しく増大させることができる。

(4) 構造が簡単であるため、製作が容易であり、
廉価に製作することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の概略的断面図、第２図は本
考案の一実施例を示す断面図、第３図は第２図Ａ
−Ａ線断面図、第４図は本考案の他の実施例を示
す断面図、第５図は第４図Ｂ−Ｂ線断面図であ
る。 図中、１は型枠、１ａは開放部、６は圧密部
材、５は空気抜き用フイルター、１０は粉炭であ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 粉炭を収容して圧密ケーキを成型するための
   型枠と、該型枠内に収容された粉炭を加圧して
   圧密するための圧密部材とを備えた粉炭圧密ケ
   ーキ製造装置において、上記型枠の内壁面に粉
   炭中の空気を抜くための多孔質の板状フイルタ
   ーを設けたことを特徴とする粉炭圧密ケーキ製
   造装置。 (2) 上記フイルターが上記型枠の内壁面にこれを
   覆うごとく内張されている実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の粉炭圧密ケーキ製造装置。 (3) 上記フイルターが複数に分割されて上記型枠
   の内壁面に埋め込まれている実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の粉炭圧密ケーキ製造装置。 (4) 上記型枠が上記フイルターの裏面部に位置さ
   せてフイルターを通過して抜き出された空気を
   型枠に沿つて型枠外に排出するための溝を有し
   ている実用新案登録請求の範囲第１項又は第２
   項記載の粉炭圧密ケーキ製造装置。 (5) 上記型枠が上記フイルターの裏面部に位置さ
   せてフイルターを通過して抜き出された空気を
   型枠を貫通させて型枠外に排出するための空気
   板孔を有している実用新案登録請求の範囲第１
   項又は第３項記載の粉炭圧密ケーキ製造装置。