JPS636183Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は高炉の出銑口閉塞用マツドガンのマ
ツド投入口にマツドを供給する装置に関するもの
である。

（従来の技術） 通常高炉の出銑口２１を塞ぐためにマツド投入
口２０を有する第５図に示すマツドガン１９を用
いる。このマツドガンへのマツド自動供給装置と
しては、従来可搬式マツド切り出し装置あるいは
マツドをセツトするパレツトとマツド押し出し装
置及びマツド搬送コンベアを有する特公昭57−
47726号公報に示されたような可搬式供給装置等
によつている。しかしいずれも狭隘な出銑口付近
に設置されるため装置退避まで考慮するとかなり
の空間を占有する。また出銑口付近は粉塵、高熱
等の悪環境下にあるので空間の有効利用上、設備
保全上さらに作業上の安全確保の上での問題点が
多い。さらに設備が大型となるのでコストが高く
なるなどの欠点もあつた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は前述した事情を踏まえてなされたもの
であり、出銑口付近の空間を有効に利用し、設備
の保全性の向上及び作業上の安全確保を図ること
を目的としている。また設備の小型化によるコス
トダウンとマツド投入作業の省力化もめざす。

（問題点を解決するための手段） 本考案の基本的特徴は、底部に長手方向の細隙
を有する複数列の溝型枠から成る着脱可能なパレ
ツトと、溝型枠にセツトされたブロツク状の高炉
用マツドをマツドガンのマツド投入口まで搬送す
るコンベアと、マツドを前記搬送コンベア上へ押
し出すために各溝型枠毎に設けられた押し出し用
治具及びその治具を前記細隙を通して移動せしめ
る駆動装置とを備え、上記パレツト、搬送コンベ
ア、押し出し用治具及びその駆動装置から構成さ
れる本体装置を上架するテーブルを有し、不要時
には搬送コンベアを本体内に収納し、テーブルに
装着された昇降装置により鋳床床下に格納する機
能を有することにある。

（実施例）、（作用） 以下に本考案の具体的一実施例を添付図面によ
り説明する。

図中において１はマツド供給装置本体であり、
この本体はテーブル２に上架されており昇降装置
３により必要時に鋳床上に上昇させ、不要時には
床下に降下させ格納することができる。

本体１はブロツク状の高炉用マツド４をセツト
する着脱可能なパレツト５、架台６に装着された
マツド押し出し用治具７及びその駆動装置８、押
し出されたマツドをマツドガン１９のマツド投入
口２０まで搬送する２条のベルトコンベア９、１
０を基本的な構成要素としている。

パレツト５は内部に仕切り板１１によつて構成
される複数列の溝型枠１２をもち、本体装着時に
は金具１３が架台６と、金具１４が後述する上蓋
１７との位置決めのためのガイドとなると同時に
パレツトの剛性を高める構造になつている。ブロ
ツク状のマツド４はマツド工場等で各溝枠毎に規
則正しく並べられる。マツド４がセツトされたパ
レツト５は、クレーン等によつて本装置まで搬送
し空パレツト５と交換する。こうすることにより
マツド４の補給が行なわれる。パレツト５内の各
溝型枠１２の底部には長手方向に細隙１５が設け
られている。この細隙１５は駆動装置８により駆
動されるマツド押し出し用治具７が通過できる幅
を有している。

駆動装置８は押し出し用治具７を前記細隙１５
を通して前進せしめ溝型枠１２にセツトされたマ
ツド４を適当な速度で１個ずつ順次押し出すこと
ができる。このマツド押し出し用治具７とその駆
動装置８は各溝型枠１２毎に設けられており、各
溝型枠１２単独あるいは複数列同時に押し出すこ
とも可能である。押し出しが完了した後治具７を
前記駆動装置８により初期位置まで後退させる。

溝型枠１２より押し出されたマツド４はパレツ
ト５の前方に固定されたベルトコンベア９上に乗
り移る。同ベルトコンベア９により搬送されたマ
ツド４は次段のベルトコンベア１０に乗り移り、
マツドガン１９のマツド投入口２０まで搬送後投
入される。ベルトコンベア１０は駆動装置１６に
より前後に移動させることができる。従つて、マ
ツド投入時にはコンベアのヘツドをマツド投入口
２０に達するまで前進させ、不要時には後退させ
本体内に収納させることができる。

溝型枠１２の一部のマツド４はベルトコンベア
９を介さずに直接ベルトコンベア１０に乗り移
る。この機構と前述したコンベアの収納機能によ
り本体１を小型化でき、従つて床下へ格納するた
めの床の開口面積も小さくすることができる。

本体１には取外し可能な上蓋１７が乗せられて
いる。この上蓋は本体の投影像とほぼ同じ形と面
積を有し、格納時には床の開口部を塞ぎ、作業デ
ツキを形成すると同時に落下事故防止も図るよう
になつている。また昇降装置中段には安全棚１８
が設けられており本体上昇時に鋳床上に位置する
ようになつており、床開口部への落下事故を防ぐ
ように工夫されている。なお昇降装置は移動可能
な台上に設置することも考慮する。

（考案の効果） 以上のように本考案によれば、粉塵、高熱等の
影響の少ない鋳床床下に供給装置を格納すること
ができるため、出銑口付近の空間を有効に利用で
きるとともに設備の保全性の向上、作業上の安全
確保も図ることができる。また装置を小型化によ
りコストダウンの効果もある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案による装置の一実施例とマツドガ
ンの一例を示すもので、第１図Ａは使用状態のマ
ツド自動供給装置の平面図、第１図Ｂは同上の側
面図、第２図はその格納状態を示す側面図、第３
図Ａは本装置におけるマツドセツト用のパレツト
の平面図、第３図Ｂは同上の側面図、第３図Ｃは
同上の略示端面図、第４図Ａはマツド押し出し用
治具の側面図、第４図Ｂは同上の断面図、第５図
はマツドガンの一例を示した側面図である。 １はマツド自動供給装置本体、２はテーブル、
３は昇降装置、４は高炉用マツド、５はパレツ
ト、６は架台、７はマツド押し出し用治具、８は
マツド押し出し用治具の駆動装置、９はベルトコ
ンベア、１０はベルトコンベア（収納可）、１１
は仕切り板、１２は溝型枠、１３はパレツト位置
決め用金具、１４は上蓋位置決め用金具、１５は
細隙、１６はベルトコンベアの駆動装置、１７は
上蓋、１８は安全棚、１９はマツドガン、２０は
マツド投入口、２１は高炉炉体出銑口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底部に長手方向の細隙を有する複数列の溝型枠
   から成る着脱可能なパレツトと、溝型枠にセツト
   されたブロツク状の高炉用マツドをマツドガンの
   マツド投入口まで搬送するコンベアと、マツドを
   前記搬送コンベア上へ押し出すために各溝型枠毎
   に設けられた押し出し用治具及びその治具を前記
   細隙を通して移動せしめる駆動装置とを備え、上
   記パレツト、搬送コンベア、押し出し用治具及び
   その駆動装置から構成される本体装置を上架する
   テーブルを有し、不要時には搬送コンベアを本体
   内に収納し、テーブルに装着された昇降装置によ
   り鋳床床下に格納する機能を有することを特徴と
   する高炉用マツド自動供給装置。