JPS636207Y2 - - Google Patents
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- JPS636207Y2 JPS636207Y2 JP1649483U JP1649483U JPS636207Y2 JP S636207 Y2 JPS636207 Y2 JP S636207Y2 JP 1649483 U JP1649483 U JP 1649483U JP 1649483 U JP1649483 U JP 1649483U JP S636207 Y2 JPS636207 Y2 JP S636207Y2
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- annealing pipe
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Landscapes
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は改良された線条体用連続焼鈍装置に関
するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an improved continuous annealing device for wire bodies.
金属材料の焼鈍作業は表面酸化を防止するため
無酸素雰囲気下で行われる。焼鈍炉の無酸素雰囲
気方法には真空法と不活性ガスまたは水蒸気の置
換シール法とがある。バツチ式焼鈍炉では真空に
することも不活性ガスあるいは水蒸気の置換シー
ル法を採用することも極めて容易である。しかし
線条件などを焼鈍する連続焼鈍装置では真空にす
ることは勿論のこと不活性ガスあるいは水蒸気で
置換シールすることは大幅なコストアツプを招く
ものである。 Annealing of metal materials is performed in an oxygen-free atmosphere to prevent surface oxidation. Oxygen-free atmosphere methods for annealing furnaces include a vacuum method and an inert gas or water vapor displacement seal method. In a batch annealing furnace, it is extremely easy to create a vacuum or employ an inert gas or steam displacement sealing method. However, in a continuous annealing apparatus for annealing wires, it is necessary not only to create a vacuum but also to perform displacement sealing with an inert gas or steam, which significantly increases costs.
第１図は従来の線条体用連続焼鈍装置の１例を
示したものである。第１図において、加熱炉Ｃは
傾斜設置されており、該加熱炉Ｃには焼鈍パイプ
Ｄが挿通、固定されており、該焼鈍パイプＤの下
部側中途には水蒸気送入口Ｅが設置されており、
該焼鈍パイプＤの下側端部は水槽内に浸漬されて
おり、更に、その上側端部は大気中に開放されて
いるようにななつている。水蒸気送入口Ｅより焼
鈍パイプＤ内へ水蒸気を送入するのは焼鈍パイプ
Ｄ内を水蒸気雰囲気にするためである。また、焼
鈍炉パイプＤの下側端部を水槽内へ浸漬するのは
焼鈍炉パイプＤの下側端部からの空気浸入を阻止
するためである。即ち、従来の線条体用連続焼鈍
炉では加熱炉Ｃおよび加熱炉Ｃに挿通、固定され
ている焼鈍パイプＤが傾斜設置されており、該焼
鈍パイプＤの下部側中途には水蒸気が送入されて
おり、該焼鈍パイプＤの下側端部は水槽内に浸漬
されていることから、焼鈍パイプＤ内は水蒸気雰
囲気となつている。線条体Ａは入口ガイドプーリ
ーＢを介して焼鈍パイプＤの上部端部より焼鈍パ
イプＤ内に入り、光輝焼鈍されてから焼鈍パイプ
Ｄの下側端部を出て、次いで水槽Ｆ内で冷却さ
れ、最後に出口ガイドプーリーＧを介して送り出
される。 FIG. 1 shows an example of a conventional continuous annealing apparatus for wire bodies. In FIG. 1, a heating furnace C is installed at an angle, an annealing pipe D is inserted and fixed in the heating furnace C, and a steam inlet E is installed in the middle of the lower part of the annealing pipe D. Ori,
The lower end of the annealing pipe D is immersed in a water tank, and the upper end thereof is open to the atmosphere. The reason why steam is introduced into the annealing pipe D from the steam inlet E is to create a steam atmosphere inside the annealing pipe D. Further, the reason why the lower end of the annealing furnace pipe D is immersed into the water tank is to prevent air from entering from the lower end of the annealing furnace pipe D. That is, in the conventional continuous annealing furnace for wire bodies, the heating furnace C and the annealing pipe D inserted into and fixed to the heating furnace C are installed at an angle, and steam is introduced into the lower part of the annealing pipe D. Since the lower end of the annealed pipe D is immersed in a water tank, the inside of the annealed pipe D is in a steam atmosphere. The filament A enters the annealing pipe D from the upper end of the annealing pipe D via the inlet guide pulley B, is brightly annealed, exits the lower end of the annealing pipe D, and is then cooled in a water tank F. and finally sent out via the exit guide pulley G.
さて、第１図からも明らかなように、従来の線
条体用連続焼鈍炉では線条体が連続的に通過する
焼鈍パイプ内に空気の浸入を阻止するため、水蒸
気送入口Ｅより多量の水蒸気を連続的に送入する
必要があり、焼鈍コストの大幅なアツプを招いて
いる。このため水蒸気の消費量が少くて済む線条
体用連続焼鈍装置の開発が望まれていた。 Now, as is clear from Fig. 1, in the conventional continuous annealing furnace for filaments, a large amount of steam is passed through the steam inlet E in order to prevent air from entering the annealing pipe through which the filaments continuously pass. It is necessary to continuously feed steam, leading to a significant increase in annealing costs. For this reason, it has been desired to develop a continuous annealing apparatus for wire bodies that requires less water vapor consumption.
本考案はかゝる観点に立つてなされたものであ
つて、その目的とするところは前記した従来技術
の欠点を解消し、水蒸気の消費量を大幅に節減す
ることが出来る改良された線条体用連続焼鈍装置
を提供することにある。 The present invention has been devised from such a viewpoint, and its purpose is to provide an improved filament that eliminates the drawbacks of the prior art described above and can significantly reduce water vapor consumption. An object of the present invention is to provide a continuous annealing device for bodies.
本考案の要旨は加熱炉Ｃが傾斜設置されてお
り、該加熱炉Ｃには焼鈍パイプＤが挿通、固定さ
れており、該焼鈍パイプＤの下部側中途には水蒸
気送入口Ｅが設置されており、該焼鈍パイプＤの
下側端部は水槽内に浸漬されており、更にその上
側端部は大気中に開放されているようになつてい
る線条体用連続焼鈍装置において、焼鈍パイプＤ
の上側端部にラビリンスパツキング１、同じく下
側端部にラビリンスパツキング２を設置して成る
ことを特徴とする線条体用連続焼鈍装置にある。 The gist of the present invention is that a heating furnace C is installed at an angle, an annealing pipe D is inserted and fixed in the heating furnace C, and a steam inlet E is installed in the middle of the lower part of the annealing pipe D. In a continuous annealing apparatus for wire bodies, the lower end of the annealing pipe D is immersed in a water tank, and the upper end thereof is open to the atmosphere.
A continuous annealing apparatus for a wire body is characterized in that a labyrinth packing 1 is installed at the upper end of the wire, and a labyrinth packing 2 is installed at the lower end.
次に第２図により本考案の１実施例を説明す
る。 Next, one embodiment of the present invention will be explained with reference to FIG.
第２図において１は焼鈍パイプＤの上部端部に
設置したラビリンスパツキング、２は同じく下部
端部に設置したラビリンスパツキングである。本
考案の線条体用連続焼鈍装置において、水蒸気送
入口Ｅより焼鈍パイプＤ内に送入された水蒸気は
焼鈍パイプＤの上側端部に設置されているラビリ
ンスパツキング１を通して大気中へ、そして下側
端部に設置されているラビリンスパツキング２を
通して水槽Ｆ中へ吹き出されることになるが、そ
の吹き出し水蒸気量はラビリンス効果により大幅
に節減することが出来る。 In FIG. 2, 1 is a labyrinth packing installed at the upper end of the annealed pipe D, and 2 is a labyrinth packing also installed at the lower end. In the continuous annealing apparatus for wire bodies of the present invention, the steam fed into the annealing pipe D from the steam inlet E enters the atmosphere through the labyrinth packing 1 installed at the upper end of the annealing pipe D, and Although the water vapor is blown out into the water tank F through the labyrinth packing 2 installed at the lower end, the amount of blown water vapor can be significantly reduced due to the labyrinth effect.
本考案の線条体用連続焼鈍装置に用いるラビリ
ンスパツキングの材質は金属、セラミツク、アス
ベスト、ゴム、プラスチツクス、ガラス繊維強化
プラスチツクスどのいずれでもよいが、ラビリン
ス効果および線条体に対する外傷防止性が優れて
いるのは弗素ゴム、シリコーンゴムなどの耐熱ゴ
ム製ラビリンスパツキングである。 The material of the labyrinth packing used in the continuous annealing device for the striatum of the present invention may be metal, ceramic, asbestos, rubber, plastic, or glass fiber reinforced plastic, but it has a labyrinth effect and prevents trauma to the striatum. Labyrinth packing made of heat-resistant rubber such as fluororubber or silicone rubber is superior.
第２図において、線条体Ａは入口ガイドプーリ
ーＢを介して焼鈍パイプＤの上側端部に設置され
ているラビリンスパツキング１を通つて焼鈍パイ
プＤ内に入り、その中で光輝焼鈍され、次いで焼
鈍パイプＤの下側端部に設置されているラビリン
スパツキング２を通つて水槽Ｆ内に入り、出口ガ
イドプーリーＧを通つて送り出される。 In FIG. 2, the filament A enters the annealing pipe D through the labyrinth packing 1 installed at the upper end of the annealing pipe D via the inlet guide pulley B, and is brightly annealed therein. Then, it enters the water tank F through the labyrinth packing 2 installed at the lower end of the annealing pipe D, and is sent out through the outlet guide pulley G.
なお、本考案の１実施例として説明した第２図
において、水蒸気送入口Ｅより焼鈍パイプＤに送
入した物質は水蒸気であるが、本考案の線条体用
連続焼鈍装置では水蒸気の代りに窒素ガス、炭酸
ガス、燃焼ガスなどの不活性ガスも用いることが
出来る。 In FIG. 2, which is explained as an embodiment of the present invention, the substance fed into the annealing pipe D from the steam inlet E is water vapor, but in the continuous annealing apparatus for wire bodies of the present invention, water vapor is used instead of water vapor. Inert gases such as nitrogen gas, carbon dioxide gas, and combustion gas can also be used.
以上詳記したように、本考案の線条体用連続焼
鈍装置は水蒸気の消費量を大幅に節減することが
出来るばかりでなく、焼鈍パイプ内を安定した水
蒸気雰囲気とすることが出来るものであり、更に
空気の浸入を効果的に抑止することが出来るもの
である。 As detailed above, the continuous annealing device for wire bodies of the present invention not only can significantly reduce the amount of water vapor consumed, but also can create a stable steam atmosphere inside the annealing pipe. Furthermore, the infiltration of air can be effectively prevented.
第１図は従来の線条体用連続焼鈍装置の縦断面
図、第２図は本考案の線条体用連続焼鈍装置の縦
断面図である。
Ａ：線条体、Ｂ：入口ガイドプーリー、Ｃ：加
熱炉、Ｄ：焼鈍パイプ、Ｅ：水蒸気送入口、Ｆ：
水槽、Ｇ：出口ガイドプーリー、１：上側端部設
置ラビリンスパツキング、２：下側端部設置ラビ
リンスパツキング。
FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a conventional continuous annealing apparatus for wire bodies, and FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the continuous annealing apparatus for wire bodies of the present invention. A: Striate body, B: Inlet guide pulley, C: Heating furnace, D: Annealing pipe, E: Steam inlet, F:
Water tank, G: Exit guide pulley, 1: Upper end installed labyrinth packing, 2: Lower end installed labyrinth packing.
Claims (1)
には焼鈍パイプＤが挿通、固定されており、該
焼鈍パイプＤの下部側中途には水蒸気送入口Ｅ
が設置されており、該焼鈍パイプＤの下側端部
は水槽内に浸漬されており、その上側端部は大
気中に開放されているように構成されている線
条体用連続焼鈍装置において、焼鈍パイプＤの
上側端部にラビリンスパツキング１、同じく下
側端部にラビリンスパツキング２を設置して成
ることを特徴とする線条体用連続焼鈍装置。 ２ ラビリンスパツキング１および２が弗素ゴム
あるいはシリコンゴム製である実用新案登録請
求の範囲第１項記載の線条体用連続焼鈍装置。[Scope of claims for utility model registration] 1. The heating furnace C is installed at an angle, and the heating furnace C
An annealing pipe D is inserted into and fixed to the annealing pipe D, and a steam inlet E is provided midway on the lower side of the annealing pipe D.
is installed, the lower end of the annealing pipe D is immersed in a water tank, and the upper end is open to the atmosphere. A continuous annealing device for a wire body, characterized in that a labyrinth packing 1 is installed at the upper end of an annealing pipe D, and a labyrinth packing 2 is installed at the lower end. 2. The continuous annealing apparatus for a wire body according to claim 1, wherein the labyrinth packings 1 and 2 are made of fluororubber or silicone rubber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1649483U JPS59123159U (en) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Continuous annealing equipment for striatum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1649483U JPS59123159U (en) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Continuous annealing equipment for striatum |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59123159U JPS59123159U (en) | 1984-08-18 |
| JPS636207Y2 true JPS636207Y2 (en) | 1988-02-22 |
Family
ID=30147774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1649483U Granted JPS59123159U (en) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Continuous annealing equipment for striatum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59123159U (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6267124A (en) * | 1985-09-18 | 1987-03-26 | Hitachi Cable Ltd | Gas combustion indirect heating type wire annealing equipment |
| WO2023203810A1 (en) * | 2022-04-20 | 2023-10-26 | 住友電工ウインテック株式会社 | Metal wire heating apparatus, metal wire heating method, and metal product production method |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP1649483U patent/JPS59123159U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59123159U (en) | 1984-08-18 |
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