JPS636207Y2 - - Google Patents

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JPS636207Y2
JPS636207Y2 JP1649483U JP1649483U JPS636207Y2 JP S636207 Y2 JPS636207 Y2 JP S636207Y2 JP 1649483 U JP1649483 U JP 1649483U JP 1649483 U JP1649483 U JP 1649483U JP S636207 Y2 JPS636207 Y2 JP S636207Y2
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JP
Japan
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annealing
pipe
annealing pipe
steam
labyrinth packing
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JP1649483U
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JPS59123159U (ja
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  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は改良された線条体用連続焼鈍装置に関
するものである。
金属材料の焼鈍作業は表面酸化を防止するため
無酸素雰囲気下で行われる。焼鈍炉の無酸素雰囲
気方法には真空法と不活性ガスまたは水蒸気の置
換シール法とがある。バツチ式焼鈍炉では真空に
することも不活性ガスあるいは水蒸気の置換シー
ル法を採用することも極めて容易である。しかし
線条件などを焼鈍する連続焼鈍装置では真空にす
ることは勿論のこと不活性ガスあるいは水蒸気で
置換シールすることは大幅なコストアツプを招く
ものである。
第1図は従来の線条体用連続焼鈍装置の1例を
示したものである。第1図において、加熱炉Cは
傾斜設置されており、該加熱炉Cには焼鈍パイプ
Dが挿通、固定されており、該焼鈍パイプDの下
部側中途には水蒸気送入口Eが設置されており、
該焼鈍パイプDの下側端部は水槽内に浸漬されて
おり、更に、その上側端部は大気中に開放されて
いるようにななつている。水蒸気送入口Eより焼
鈍パイプD内へ水蒸気を送入するのは焼鈍パイプ
D内を水蒸気雰囲気にするためである。また、焼
鈍炉パイプDの下側端部を水槽内へ浸漬するのは
焼鈍炉パイプDの下側端部からの空気浸入を阻止
するためである。即ち、従来の線条体用連続焼鈍
炉では加熱炉Cおよび加熱炉Cに挿通、固定され
ている焼鈍パイプDが傾斜設置されており、該焼
鈍パイプDの下部側中途には水蒸気が送入されて
おり、該焼鈍パイプDの下側端部は水槽内に浸漬
されていることから、焼鈍パイプD内は水蒸気雰
囲気となつている。線条体Aは入口ガイドプーリ
ーBを介して焼鈍パイプDの上部端部より焼鈍パ
イプD内に入り、光輝焼鈍されてから焼鈍パイプ
Dの下側端部を出て、次いで水槽F内で冷却さ
れ、最後に出口ガイドプーリーGを介して送り出
される。
さて、第1図からも明らかなように、従来の線
条体用連続焼鈍炉では線条体が連続的に通過する
焼鈍パイプ内に空気の浸入を阻止するため、水蒸
気送入口Eより多量の水蒸気を連続的に送入する
必要があり、焼鈍コストの大幅なアツプを招いて
いる。このため水蒸気の消費量が少くて済む線条
体用連続焼鈍装置の開発が望まれていた。
本考案はかゝる観点に立つてなされたものであ
つて、その目的とするところは前記した従来技術
の欠点を解消し、水蒸気の消費量を大幅に節減す
ることが出来る改良された線条体用連続焼鈍装置
を提供することにある。
本考案の要旨は加熱炉Cが傾斜設置されてお
り、該加熱炉Cには焼鈍パイプDが挿通、固定さ
れており、該焼鈍パイプDの下部側中途には水蒸
気送入口Eが設置されており、該焼鈍パイプDの
下側端部は水槽内に浸漬されており、更にその上
側端部は大気中に開放されているようになつてい
る線条体用連続焼鈍装置において、焼鈍パイプD
の上側端部にラビリンスパツキング1、同じく下
側端部にラビリンスパツキング2を設置して成る
ことを特徴とする線条体用連続焼鈍装置にある。
次に第2図により本考案の1実施例を説明す
る。
第2図において1は焼鈍パイプDの上部端部に
設置したラビリンスパツキング、2は同じく下部
端部に設置したラビリンスパツキングである。本
考案の線条体用連続焼鈍装置において、水蒸気送
入口Eより焼鈍パイプD内に送入された水蒸気は
焼鈍パイプDの上側端部に設置されているラビリ
ンスパツキング1を通して大気中へ、そして下側
端部に設置されているラビリンスパツキング2を
通して水槽F中へ吹き出されることになるが、そ
の吹き出し水蒸気量はラビリンス効果により大幅
に節減することが出来る。
本考案の線条体用連続焼鈍装置に用いるラビリ
ンスパツキングの材質は金属、セラミツク、アス
ベスト、ゴム、プラスチツクス、ガラス繊維強化
プラスチツクスどのいずれでもよいが、ラビリン
ス効果および線条体に対する外傷防止性が優れて
いるのは弗素ゴム、シリコーンゴムなどの耐熱ゴ
ム製ラビリンスパツキングである。
第2図において、線条体Aは入口ガイドプーリ
ーBを介して焼鈍パイプDの上側端部に設置され
ているラビリンスパツキング1を通つて焼鈍パイ
プD内に入り、その中で光輝焼鈍され、次いで焼
鈍パイプDの下側端部に設置されているラビリン
スパツキング2を通つて水槽F内に入り、出口ガ
イドプーリーGを通つて送り出される。
なお、本考案の1実施例として説明した第2図
において、水蒸気送入口Eより焼鈍パイプDに送
入した物質は水蒸気であるが、本考案の線条体用
連続焼鈍装置では水蒸気の代りに窒素ガス、炭酸
ガス、燃焼ガスなどの不活性ガスも用いることが
出来る。
以上詳記したように、本考案の線条体用連続焼
鈍装置は水蒸気の消費量を大幅に節減することが
出来るばかりでなく、焼鈍パイプ内を安定した水
蒸気雰囲気とすることが出来るものであり、更に
空気の浸入を効果的に抑止することが出来るもの
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の線条体用連続焼鈍装置の縦断面
図、第2図は本考案の線条体用連続焼鈍装置の縦
断面図である。 A:線条体、B:入口ガイドプーリー、C:加
熱炉、D:焼鈍パイプ、E:水蒸気送入口、F:
水槽、G:出口ガイドプーリー、1:上側端部設
置ラビリンスパツキング、2:下側端部設置ラビ
リンスパツキング。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 加熱炉Cが傾斜設置されており、該加熱炉C
    には焼鈍パイプDが挿通、固定されており、該
    焼鈍パイプDの下部側中途には水蒸気送入口E
    が設置されており、該焼鈍パイプDの下側端部
    は水槽内に浸漬されており、その上側端部は大
    気中に開放されているように構成されている線
    条体用連続焼鈍装置において、焼鈍パイプDの
    上側端部にラビリンスパツキング1、同じく下
    側端部にラビリンスパツキング2を設置して成
    ることを特徴とする線条体用連続焼鈍装置。 2 ラビリンスパツキング1および2が弗素ゴム
    あるいはシリコンゴム製である実用新案登録請
    求の範囲第1項記載の線条体用連続焼鈍装置。
JP1649483U 1983-02-07 1983-02-07 線条体用連続焼鈍装置 Granted JPS59123159U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1649483U JPS59123159U (ja) 1983-02-07 1983-02-07 線条体用連続焼鈍装置

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JP1649483U JPS59123159U (ja) 1983-02-07 1983-02-07 線条体用連続焼鈍装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59123159U JPS59123159U (ja) 1984-08-18
JPS636207Y2 true JPS636207Y2 (ja) 1988-02-22

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JP1649483U Granted JPS59123159U (ja) 1983-02-07 1983-02-07 線条体用連続焼鈍装置

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6267124A (ja) * 1985-09-18 1987-03-26 Hitachi Cable Ltd ガス専燃間接加熱型線材焼鈍装置
WO2023203810A1 (ja) * 2022-04-20 2023-10-26 住友電工ウインテック株式会社 金属線加熱装置、金属線加熱方法及び金属製品製造方法

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JPS59123159U (ja) 1984-08-18

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