JPS636210B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコーヒ粉末に連続的かつ短時間に高温
水を供給し美味なコーヒ抽出を可能としたコーヒ
メーカーに関するものである。

従来のドリツプ式コーヒメーカーは、第１図に
示したようなものが知られている。図において１
は本体で、水容器２及びカツプ置台３とヒータ内
蔵部４とより成つている。５はカツプ置台３上の
カツプ、６はカツプ５上に載置した濾し器であつ
て、内部に着脱のできるフイルタ７を備えてい
る。８はヒータ内蔵部４に装備したシーズヒータ
であつて、水容器２内の水を加熱するための流入
管９と、加熱された水を排出する排出管１０がシ
ーズヒータ８の近傍を通つている。１１は矢印方
向のみを通す逆止弁である。１２は着脱自在の蓋
である。

従来は以上のような構成であるので、蓋１２を
あけて水を入れ、濾し器６に抽出しようとするコ
ーヒ粉末を入れてシーズヒータ８に通電すると、
水は逆止弁１１を通つて落下し、流入管９よりシ
ーズヒータ８の近傍に導かれ、ここで、沸騰点近
くまで加熱される。その加熱による蒸気圧により
排出管１０内を上昇し、濾し器６内に落下して、
コーヒ粉末にふりかかる抽出作用を行なうのであ
る。この場合、ヒータで熱せられる管内の水は、
蒸気圧が高まつて始めて上昇するので、一度、排
出されると、蒸気圧が下がるので、次の蒸気圧の
蓄積迄、水の排出が中断され、排出管１０からの
排出が断続的になるのである。この断続的な水の
排出が、水容器２内の水がなくなる迄続くので、
水量の不十分な状態でのコーヒの抽出が長時間続
き、かつ水温の冷却も大きいため、抽出時間はで
きるだけ短時間で、湯温はできるだけ高くという
コーヒの抽出条件に反しており、この様な従来品
では、美味なコーヒを抽出することができなかつ
た。

本発明は上述の欠点を除去したものであつて、
第２図にその構成を示している。第１図と同一部
分は同一符号を付している。第１図の従来例と異
なつているのは、排出管１０の先端が本発明の実
施例では、水容器２の上部に別に設けた補助容器
１３に開口していることと、補助容器１３から排
水管１４が、濾し器６の上部に迄延びて開口して
いることである。更に補助容器２の底部に弁本体
１５が設けられている。弁本体１５の詳細な構成
は、第３図に示してある。第３図において、１６
は補助容器１３の底部に設けた排水孔、１７は弁
であつて、下端は所定の高温になれば、高温時に
記憶させた伸びた状態の形状になる形状記憶合金
１８によつて支持されている。形状記憶合金１８
は一般にTi、Niの合金か又はCu、Zn、ｘ（ｘは
合金の性質に影響を与える金属元素）から作られ
ており、配合割合により合金の物理的性質が種々
考えられる。１９は弁１７を押し下げるスプリン
グであり、２０は排水孔１６下部に設けられたパ
ツキンである。２１，２２は何れも弁本体１５に
設けられた排水孔である。

以上の構成において、その動作を説明すると、
水容器２に入れた水は、先述の従来例と同じくシ
ーズヒータ８により加熱され、蒸気圧により、排
出管１０内を上昇し、補助容器１３内に落下す
る。この場合、水温が低いので、弁本体１５内の
形状記憶合金１８は、スプリング１９に押されて
縮んだ状態となり、弁１７は下方に移動して、排
水孔１６は開口状態にある。従つて、補助容器１
３内に入つた水は、１６，２１，２２等の孔を通
つて再び水容器２内に還流する。こうして、循環
が行なわれている間に、水容器２内の水温が上昇
し、水温が所定の温度に達すると、形状記憶合金
１８が強い力で記憶している、伸びた状態に復帰
するため、スプリング１９を圧縮し、弁１７は上
昇して排水孔１６を閉じる。この後は、補助容器
１３に落下する高温の水は、次第に容器内に蓄積
され水位が上昇する。この場合、排水管１４の補
助容器１３の開口部Ａの位置より、濾し器６への
開口部Ｂの方が低くしてあるので、補助容器１３
に蓄積された水は、ある水位になるとサイフオン
作用により、排水管１４を通つて、濾し器６内に
入り、コーヒ粉末の抽出を開始する。この場合、
サイフオンによる流出量より、排水管１０からの
流量を多くしておくと、濾し器６内に入る高温水
は、連続的に落下して抽出が連続的に行なわれ
る。又逆にサイフオンの流量を多くしておくと、
一定量高温水が連続的に落下した後、サイフオン
が一旦停止し、再び水位が上昇するとサイフオン
が動作すると言うことになる。

本発明は以上の様な動作をさせることができる
ので、従来例に比べると、コーヒ粉末に連続的か
つ短時間に高温水を供給することができ、又抽出
時間が短かいため、冷却が少なく理想的な抽出条
件を得ることができるのである。又、サイフオン
の流量により、連続した給湯を、数回に分けて行
なうこともでき、この場合コーヒ粉末の浸漬を数
回に分けて行なうことができるので、更にすぐれ
たコーヒの抽出が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のコーヒメーカーの断面図、第２
図は本発明の一実施例を示すコーヒメーカーの断
面図、第３図は補助容器と弁本体との関係を示す
拡大断面図である。 ２……水容器、６……濾し器、９……流入管、
１０……排出管、１３……補助容器、１４……排
水管、１５……弁本体、１６……排水孔、１７…
…弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水容器と、水容器内の水を加熱・循環する装
   置とを備え、水容器内には補助容器を設け、この
   補助容器には、循環水を導く排出管を開口させる
   とともに補助容器の排水孔を水温により開閉する
   弁と、補助容器内に蓄積する水を濾し器に排出す
   る排水管を設けたコーヒメーカー。 ２ 補助容器内の水を外部に排出する排水管にサ
   イフオン機能をもたせた特許請求の範囲第１項記
   載のコーヒメーカー。 ３ サイフオンの流量を、補助容器に流入する循
   環水の流量より多くした特許請求の範囲第２項記
   載のコーヒメーカー。 ４ サイフオンの流量を、補助容器に流入する循
   環水の流量より少なくした特許請求の範囲第２項
   記載のコーヒメーカー。 ５ 弁の動作を形状記憶合金により行なわせた特
   許請求の範囲第１項記載のコーヒメーカー。