JPS6362619A - 紡糸口金毛細管を形成させるための工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 九呪段宜見 本発明は一般に中空フィラメントの中空部分内のコアと
共に共紡糸した中空フィラメントを製造するために用い
る紡糸口金に関し、さらに特に、かかるフィラメントを
形成させるために用いる紡糸口金毛細管の製作に関する
ものである。

中空フィラメントの形成のために用いる紡糸口金毛細管
は、特に中空フィラメントコアを別の中空フィラメント
内に共紡糸する場合には、紡糸口金の面上の複雑なオリ
フィスを必要とする。中空的中空共紡糸フィラメントの
場合には、各共紡糸フイラメン１〜の外形を円形の区分
によって形成させる。これらは、形成させた中空部分に
そこから空気を流入させてフイラメンｌ−のつぶれを防
ぐことができるようにするための点を提供するため及び
複雑なオリフィスを形成する内側部分に対する支持を提
供するなめに区分しである。別の場合には、オリフィス
への重合体ｆｉ（給空腔を区分することによって、内部
の支持及び中空フィラメントの中空を支えるためにたと
えば空気の、Ｌうな流体を流入させることができる点を
提供する。

良好なフイラメンｌ−を取得するためには、各毛細管の
ための完全なオリフィスを精密に製作すること及び紡糸
口金中の全オリフ・イスを同一・に製作することか給体
に必要である。そのなめ＆）一つの方法においては、中
−・の穴中の成形しｌ：挿入物を使用する。別の方法は
、い＜−）かび）位：ｄに指定されるパンチを使用する
。これらの方法の何れも、やっかいで且つ時間を要し、
しばしば均一・なフイラメン１〜の紡糸のために必要な
寸法１−の精度を欠いている。おすのパンチの機械加工
においては、この場合の小さな複雑な寸法においてなお
Ｙ＋’ｉ密な形状を取得することは、きわめて困（イｒ
である。

光」−の−贋力一 本発明は、中空円中空フィラメントのような複雑な形態
のフイラメンＩ−を製造するための毛細管を備えた紡糸
Ｉ−１金の形成に対する放電加工の使用に関するもので
ある。放電加工機は毛細管を形成さＱる／、二めのｄｌ
付ｉを備えている。電極は黒鉛から成ることが好ましい
。しかｊ、７ながら、たとえば銅−タングスデン合金の
ような他の材料から成っていてもよい。電わλは一端に
紡糸口金中の通路の形状に相当する複数の同心的に縦に
のびるおすの区分を有している。電極は、一端からのび
ている縦方向にカーブトノコ壁を有する棒から成る切削
工具を包含する手段によって、製作する。この壁は棒の
縦軸に垂偵な血に対して約１５度の角度で終っている。

叶示）Ｌμ役１ケ詳１１叱説−叫− 第１〜４図を参照すると、紡糸口金２０は、フイラメン
１〜へと紡糸ずべき１種またはそれ以Ｊ−の重合体組成
物を供給するためのフィルターパック中に取りイ・１け
るようになっている。紡糸口金２０はプレート２２から
成っており且つその」二面と下面、それぞれ、２６．２
８を結ぶ毛細管２４を備えている。毛細管は二つの同心
的な環状の通路３０．３２、環状の通路３２内に同心的
に配置した中心の空腔３４及び環状の連絡３０．３２の
間に配置した第二の空腔３６から成っている。紡糸［１
金に対して構造的な完全性を与えるために環状の通路の
回りにおける角的な配置で、環状の通路、それぞれ、３
０．３２を架橋する複数の支持体３８．３つが存在する
。これらの支持体３８．３９は環状の通路中を部分的に
のびており１１つ角的な配置において半径方向で整列１
〜ている。空腔３４゜３６の通気のために紡糸口金の下
面２８から二つの整列した支持体３８．３９を通して空
腔３／１゜３６まで穴４０が通じている。

操作に際しては、溶融した重合体組成物が最初に紡糸口
金の上面２６のくぼみ２６　ａ中に移！！ｌＬ、、次い
で環状の通路３０中に均一に分布して中空のフィラメン
トを形成する。同時に、別の重合体組成物が環状の通路
３２に送られて、通路３０によって形成される中空フイ
ラメンｌ−１７−ロこ別の中空フィラメントを形成する
。重合体が毛細管の出［１末端から流出するとき、部分
的な減圧が生じて穴４゜を通じて空腔３４，３６へ且つ
内側及び外側の中空フイラメンＩ・中への室内空気の重
力流を生じさせる。

紡糸口金中に毛細管２４を形成させるために用いる方法
は、金属加工のなめに放電を用いる方法である放電加工
として公知である。加工する表面を高密度電気エネルギ
ーパルスで衝撃すると、それは所望の形態が得られるま
で徐々に材料を溶融し去らせる。紡糸口金を加工するな
めに有用な機械は、ハンスベドＩ・による５Ｍ１５００
Ｅ型である。

毛細管２４を加工するために用いるおす電極を第５．６
図に示す。第５図に示す電［５０を用いて２６ａから位
置２８ａ（第４図）までプレート１ノ・口こ支持体３８
及び３９の基底まで毛細管を加工する。第６図に示した
電極７ｏを用いてプレートの下面２８から位Ｗ　２８　
ｂまで環状の通路３０゜３２を加工する。電極５０及び
７０は実質的に同様にして、奸才しくは黒鉛棒材料がら
製造するが、電極５０の製造方法を次に説明する・黒鉛
棒５２を旋盤上で環状の通路３０の外径に対Ｅ２て必要
な寸法までの直径に切削し、次いで中心の穴５６を加工
したのぢ、穴５６と同心的な環状の空間５８を加工する
。穴５６及び空間５８は棒５２−１に示した長さ５４で
終っており、それは紡糸［−１金プレート２２の厚さよ
りも大である。次いで棒の末端から長さ５４として示し
た距Ｍまで棒り弓こみぞ５７および５９を切る。それに
よって棒５２の一端に同心的に縦方向にのびるおすの弓
形の区分５１及び５３が残る。これらの区分は環状の通
ｉｌ＋８３０　。

３２の形状に相当する。しばしば、環状の通路の幅は０
．００２″〜０．００５″であり、それ故、黒鉛棒５２
中の環状の空間５８は、たとえば第７及び８図に示すも
ののような特別な切削」１具を必要とする。全体的に６
０で示したこの工具は−・端からのびている縦方向の半
円形壁６２を有している。

この壁は工具の縦軸に垂直の面に対して一定角度６４（
約１５°）であり終っている。切断すべき環状の通路の
幅は一般に狭いから、工具の切断端の半円形態は必要と
する精度をもつ環状の空間５８を機械加工するために要
する剛さの程度を提供する。

【図面の簡単な説明】

第１−へ−３図は本発明によって製作した紡糸口金の、
それぞれ、測光面、下表面及び上表面図である。 第２Ａ及び３Ａ図は、第１図の紡糸口金の、それぞれ、
下面及び上面から見た紡糸口金毛細管の拡大図である。 第４図は線４−４においてとった第３Ａ図の毛細管の゛
拡大断面図である。 第５及び６図は、それぞれ、第３Ａ及び２Ａ図に示した
紡糸１」金毛細管の放電加工のために使用する黒鉛電極
の遠近図である。 第７及び８図は第５及び６図に示した黒鉛電極を加工す
るために用いる切削工具の上面及び側面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数の同心的な環状の通路を有する紡糸口金オリフ
   ィスを形成させるための放電加工機械と共に使用するた
   めの電極にして、一端に形成させた複数の同心的な縦方
   向にのびるおすの区分を有する細長い黒鉛棒から成り、
   該区分は該複数の同心的な環状の通路の形状に対応する
   ように形成させてあることを特徴とする該電極。 ２、該紡糸口金オリフィスは二つの同心的な環状の通路
   を有する、特許請求の範囲第１項記載の電極。 ３、該二つの同心的な環状の通路は分割させてある、特
   許請求の範囲第２項記載の電極。 ４、一端からのびる縦方向のカーブした壁を有する棒か
   ら成り、該壁は棒の縦軸に垂直な面に対して一定角度で
   終っていることを特徴とする切削工具。 ５、該壁は半円形である、特許請求の範囲第４項記載の
   切削工具。 ６、該角度は約１５度である、特許請求の範囲第４項記
   載の切削工具。