JPS6362632A - 螺旋状送り装置 - Google Patents
螺旋状送り装置Info
- Publication number
- JPS6362632A JPS6362632A JP20557886A JP20557886A JPS6362632A JP S6362632 A JPS6362632 A JP S6362632A JP 20557886 A JP20557886 A JP 20557886A JP 20557886 A JP20557886 A JP 20557886A JP S6362632 A JPS6362632 A JP S6362632A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil spring
- main shaft
- workpiece
- angle
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/32—Feeding working-spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は加工物を螺旋状に送る送シ装置に関し、研削盤
でドリル刃、エンドミル等を研削する場合等に利用され
るものである。
でドリル刃、エンドミル等を研削する場合等に利用され
るものである。
従来の技術
従来よυ螺旌状送少装置として、円柱状主軸の全周に多
数のコイルバネを略軸方向に向けて互に密接して設け、
この外周を保持枠で押え、このコイルバネな適宜ねじれ
角に捻って、主軸から突出した係合突起がこのコイルバ
ネ間の凹溝状部分に係合して案内されることによシ主軸
に螺旋状の運動を生じるようにした装置が知られている
（特願昭５７−２２２７７号）。
数のコイルバネを略軸方向に向けて互に密接して設け、
この外周を保持枠で押え、このコイルバネな適宜ねじれ
角に捻って、主軸から突出した係合突起がこのコイルバ
ネ間の凹溝状部分に係合して案内されることによシ主軸
に螺旋状の運動を生じるようにした装置が知られている
（特願昭５７−２２２７７号）。
発明が解決しようとする問題点
上記装置はコイルバネを使用しているため、任意のねじ
れ角に設定することができるという利点を有するが、精
度、剛性が不足し、ねじれ角を大きくとることができな
いという欠点がある。
れ角に設定することができるという利点を有するが、精
度、剛性が不足し、ねじれ角を大きくとることができな
いという欠点がある。
この欠点は以下の理由によって生じる。すなわち、コイ
ルバネにねじれ角を与えたとき、各コイルバネは主軸に
対し斜方向を向くので各コイルバネの主軸直交面におけ
る断面形状は楕円となジ、各コイルバネの主軸周方向の
長さが増大し、全コイルバネの外形は大きくなる。この
ため保持枠の内径は、この外形増大に備えて、大きくし
ておかなければならないので、ねじれ角が小さなときに
は隙間を生じて精度、剛性の低下を生じ、また保持枠内
径を過大にすることはできないので最大ねじれ角は制限
されてしまう。
ルバネにねじれ角を与えたとき、各コイルバネは主軸に
対し斜方向を向くので各コイルバネの主軸直交面におけ
る断面形状は楕円となジ、各コイルバネの主軸周方向の
長さが増大し、全コイルバネの外形は大きくなる。この
ため保持枠の内径は、この外形増大に備えて、大きくし
ておかなければならないので、ねじれ角が小さなときに
は隙間を生じて精度、剛性の低下を生じ、また保持枠内
径を過大にすることはできないので最大ねじれ角は制限
されてしまう。
本発明はコイルバネな用い、上記利点を残しつつ、この
欠点を解消し、高精度、高剛性で、かつ大きなねじれ角
まで実現しうる螺旋状送ジ装置を得ることを目的として
案出されたものである。
欠点を解消し、高精度、高剛性で、かつ大きなねじれ角
まで実現しうる螺旋状送ジ装置を得ることを目的として
案出されたものである。
問題点を解決するための手段
本発明は、従来の主軸の全周に多数のコイルバネな設け
ることを止め、主軸の周囲の一部にコイルバネな相隣接
して設け、押しバネでこのコイルバネを互に密接させる
よ５構成したものである。
ることを止め、主軸の周囲の一部にコイルバネな相隣接
して設け、押しバネでこのコイルバネを互に密接させる
よ５構成したものである。
すなわち本発明は先端にドリル刃等の加工物が取付けら
れ、軸方向直線状に駆動される円柱状の主軸と、この主
軸の周面こ沿って、かつ保持枠の円筒状内周面に保持さ
れて、略軸方向に伸びる１乃至数組の相隣接するコイル
バネと、上記主軸と保持枠の間に設（すられ、コイルバ
ネの側面を押して互に密接させる押しバネと、前記コイ
ルバネの両端にそれぞれ結合し、主軸口シに回動させて
固定保持し、コイルバネにねじり角を与えることのでき
るねじれ角付与機構と、主軸内から外方へ突出し、相密
接するコイルバネ間の凹溝状部分に係合し、軸方向直線
状に駆動されたときコイルバネに案内されて主軸を回動
させる係合突起とからなる螺旋状送９装置である。
れ、軸方向直線状に駆動される円柱状の主軸と、この主
軸の周面こ沿って、かつ保持枠の円筒状内周面に保持さ
れて、略軸方向に伸びる１乃至数組の相隣接するコイル
バネと、上記主軸と保持枠の間に設（すられ、コイルバ
ネの側面を押して互に密接させる押しバネと、前記コイ
ルバネの両端にそれぞれ結合し、主軸口シに回動させて
固定保持し、コイルバネにねじり角を与えることのでき
るねじれ角付与機構と、主軸内から外方へ突出し、相密
接するコイルバネ間の凹溝状部分に係合し、軸方向直線
状に駆動されたときコイルバネに案内されて主軸を回動
させる係合突起とからなる螺旋状送９装置である。
作用
この螺旋状送シ装置では、コイルバネにねじれ角を与え
、各コイルバネの主軸周方向の長さが増大しても、押し
バネが圧縮されることによシこの増大分は吸収されるの
で、保持枠は、従来のように隙間を設けることなく、コ
イルバネを精確に保持するものとし、精度、剛性を高め
ることが可能となる。またねじれ角も保持枠によって制
限されないので大きく設定することが可能となる。
、各コイルバネの主軸周方向の長さが増大しても、押し
バネが圧縮されることによシこの増大分は吸収されるの
で、保持枠は、従来のように隙間を設けることなく、コ
イルバネを精確に保持するものとし、精度、剛性を高め
ることが可能となる。またねじれ角も保持枠によって制
限されないので大きく設定することが可能となる。
実施例
以下本発明を図示する実施例について具体的に説明する
。この螺旋状送り装置１０において、１１は主軸であり
、全体は略円柱状であって、先端にはチャック］２を有
し、ここにドリル刃、エンドミル等の加工物１３が取付
けられる。また主軸１１後端には、主軸を回動可能とし
てラック棒１４が結合し、このラック棒１４のラック１
５は研削盤のベッド１６に設けられたビニオン１７と噛
合し、このためこのピニオン１７を手動またはモータ（
図示しない）で回動させることにより主軸１１は軸方向
直線状に駆動される。
。この螺旋状送り装置１０において、１１は主軸であり
、全体は略円柱状であって、先端にはチャック］２を有
し、ここにドリル刃、エンドミル等の加工物１３が取付
けられる。また主軸１１後端には、主軸を回動可能とし
てラック棒１４が結合し、このラック棒１４のラック１
５は研削盤のベッド１６に設けられたビニオン１７と噛
合し、このためこのピニオン１７を手動またはモータ（
図示しない）で回動させることにより主軸１１は軸方向
直線状に駆動される。
１８ａ＋Ｊ、８’ａ＋１８ｂ＋ １８’ｂはコイルバネ
であシ、２本ずつ相隣接し、主軸Ｊ１の周面と保持枠１
９の円筒状内周面に保持され略軸方向に伸びる。なお保
持枠１９はベッド１６に固定された本体枠２ｏ内に保持
されている。
であシ、２本ずつ相隣接し、主軸Ｊ１の周面と保持枠１
９の円筒状内周面に保持され略軸方向に伸びる。なお保
持枠１９はベッド１６に固定された本体枠２ｏ内に保持
されている。
２１、−・・・・・は押しバネであり、主軸１１と保持
枠１９の間にスペーサ２２．・・・・・・で隔たれっつ
多数段けられ、鋼球２３．・・・・・・を介してコイル
バネ１８ａｌ １．８’ａ１１８ｂ、１８’ｂの側面を
押し、各組のコイルバネ１８ａ＋１８’ａ及び１８ｂ、
１８’ｂをそれぞれ互に密接させる。
枠１９の間にスペーサ２２．・・・・・・で隔たれっつ
多数段けられ、鋼球２３．・・・・・・を介してコイル
バネ１８ａｌ １．８’ａ１１８ｂ、１８’ｂの側面を
押し、各組のコイルバネ１８ａ＋１８’ａ及び１８ｂ、
１８’ｂをそれぞれ互に密接させる。
２４ａ、２４ｂはねじれ角付与機構であり、コイルバネ
の両端にそれぞれ設けられ、主としてコイルバネ取付部
材２５ａ、２５ｂと、割出し環２６ａ、２６ｂからなる
。コイルバネ取付部Ｕ’ ２５ａ、２５ｂは、コイルバ
ネ１８ａ＋１８’ａ、＋１８ｂ＋１８’ｂの両端にあっ
て、主軸１１回りに回動可能となり、コイルバネ内に挿
通された保持用コイルバネ２７ａ、２７’ａ＋ ２７ｂ
１２７′ｂを嵌合させねじ止めすることによりコイルバ
ネと結合している。割出し環２６ａ 、 ２６ｂは、コ
イルバネ取付部材２５ａ、２５ｂと一体に回動しうるよ
う結合し、外周に歯車状に形成された凹部２８ａ 、
２８ｂを有し、ここに本体枠２０からバネで押されて突
出するビン２９ａ、２９ｂの先端が嵌合する。
の両端にそれぞれ設けられ、主としてコイルバネ取付部
材２５ａ、２５ｂと、割出し環２６ａ、２６ｂからなる
。コイルバネ取付部Ｕ’ ２５ａ、２５ｂは、コイルバ
ネ１８ａ＋１８’ａ、＋１８ｂ＋１８’ｂの両端にあっ
て、主軸１１回りに回動可能となり、コイルバネ内に挿
通された保持用コイルバネ２７ａ、２７’ａ＋ ２７ｂ
１２７′ｂを嵌合させねじ止めすることによりコイルバ
ネと結合している。割出し環２６ａ 、 ２６ｂは、コ
イルバネ取付部材２５ａ、２５ｂと一体に回動しうるよ
う結合し、外周に歯車状に形成された凹部２８ａ 、
２８ｂを有し、ここに本体枠２０からバネで押されて突
出するビン２９ａ、２９ｂの先端が嵌合する。
このためビン２９ａ 、 ２９ｂを指で持上げて割出し
環２６ａ、２６ｂを手動で回動させることにより、バネ
取付部材２５ａ、２５ｂを回動させ、コイルバネ１８ａ
＋ １８’ａ、 １．８ｂ＋ １８’ｂにねじれ角を与
え、あるイハコイルバネ全体をそのまま回動させること
ができ、また指を放してビン２９ａ、２９ｂを凹部２８
ａ。
環２６ａ、２６ｂを手動で回動させることにより、バネ
取付部材２５ａ、２５ｂを回動させ、コイルバネ１８ａ
＋ １８’ａ、 １．８ｂ＋ １８’ｂにねじれ角を与
え、あるイハコイルバネ全体をそのまま回動させること
ができ、また指を放してビン２９ａ、２９ｂを凹部２８
ａ。
２８ｂに嵌合させ、コイルバネを固定保持することがで
きる。なお図面はコイルバネにねじれ角を与えていない
状態を示している。さらに割出し環２６ａ、、２６ｂに
は目盛環３０ａ、３０ｂが設けられ、本体枠２０から伸
びる矢視金具３１ａ、３１ｂで示される目盛を見ること
によりコイルバネの位置並びにねじれ角を読取ることが
できる。
きる。なお図面はコイルバネにねじれ角を与えていない
状態を示している。さらに割出し環２６ａ、、２６ｂに
は目盛環３０ａ、３０ｂが設けられ、本体枠２０から伸
びる矢視金具３１ａ、３１ｂで示される目盛を見ること
によりコイルバネの位置並びにねじれ角を読取ることが
できる。
３２ａ、３２ｂは係合突起であり、鋼球３３から伸びる
バネ３４ａ、３４ｂで押されて主軸１１円から突出し、
コイルバネ］、８ａ＋１８’ａ間またはコイルバネ１８
ｂ。
バネ３４ａ、３４ｂで押されて主軸１１円から突出し、
コイルバネ］、８ａ＋１８’ａ間またはコイルバネ１８
ｂ。
１８′ｂ間の凹溝状部分？二係合する。
なお図中３５は加工物１３を研削する砥石である。
この螺旋状送り装置１０は以上の構成であるから次のよ
うに作動する。チャック１２１−加工物１３を取付け、
ねじれ角付与機構２４を操作してコイルバネ１８ａ＋１
．８’ａ＋１８ｂ＋ １８’ｂに加工物１３に合ったね
じれ角を与え、かつ主軸１１の角度位置を適当に設定し
、ビニオン１７を回転させて主軸１１に軸方向直線状の
送りを与えると、係合突起３２ａ。
うに作動する。チャック１２１−加工物１３を取付け、
ねじれ角付与機構２４を操作してコイルバネ１８ａ＋１
．８’ａ＋１８ｂ＋ １８’ｂに加工物１３に合ったね
じれ角を与え、かつ主軸１１の角度位置を適当に設定し
、ビニオン１７を回転させて主軸１１に軸方向直線状の
送りを与えると、係合突起３２ａ。
３２ｂはコイルバネに案内されて回動し、加工物１３は
螺旋状に送られ、砥石３５で研削される。
螺旋状に送られ、砥石３５で研削される。
なお上記実施例では、コイルバネとして２本が隣接する
組を２組設けた構成としているが、３本以上が隣接して
組を形成しても、またこの絹を１組または３組以上設け
てもよいことはいうまでもない。
組を２組設けた構成としているが、３本以上が隣接して
組を形成しても、またこの絹を１組または３組以上設け
てもよいことはいうまでもない。
発明の効果
以上述べたように本発明の螺旋状送り装置は、コイルバ
ネを用い、このコイルバネを捻って主軸を案内して螺旋
状送りを実現するのでねじれ角を任意に設定することが
できる。さらに本発明では、コイルバネな側面から押し
バネで押す構成どしたのでコイルバネ外周の保持枠が隙
間なく精確な保持をする構造とすることができ、こうし
て精度、剛性を高めることができ、またねじり角を大き
く設定することが可能となる。
ネを用い、このコイルバネを捻って主軸を案内して螺旋
状送りを実現するのでねじれ角を任意に設定することが
できる。さらに本発明では、コイルバネな側面から押し
バネで押す構成どしたのでコイルバネ外周の保持枠が隙
間なく精確な保持をする構造とすることができ、こうし
て精度、剛性を高めることができ、またねじり角を大き
く設定することが可能となる。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は正断面図、第
２図は前回の■−■線断面図である。 １０・・・・・・螺旋状送り装置、 １１・・・・・
・主軸、 １３・・・・・・加工物、 １８ａ＋１８
’ａ、１８ｂ、１８’ｂ −＝・＝ コイル、Ｃネ、
１９・・・・・・保持枠、 ２１・・・・・・押しバネ
、 ２４ａ 、 ２４ｂ・・・・・・・・・ねじれ角付
与機構、 ３２ａ 、 ３２ｂ・・・・・・係合突起。
２図は前回の■−■線断面図である。 １０・・・・・・螺旋状送り装置、 １１・・・・・
・主軸、 １３・・・・・・加工物、 １８ａ＋１８
’ａ、１８ｂ、１８’ｂ −＝・＝ コイル、Ｃネ、
１９・・・・・・保持枠、 ２１・・・・・・押しバネ
、 ２４ａ 、 ２４ｂ・・・・・・・・・ねじれ角付
与機構、 ３２ａ 、 ３２ｂ・・・・・・係合突起。
Claims (1)
- １、先端にドリル刃等の加工物が取付けられ、軸方向直
線状に駆動される円柱状の主軸と、この主軸の周面に沿
つてかつ保持枠の円筒状内周面に保持されて、略軸方向
に伸びる１乃至数組の相隣接するコイルバネと、上記主
軸と保持枠の間に設けられ、コイルバネの側面を押して
互に密接させる押しバネと、前記コイルバネの両端にそ
れぞれ結合し、主軸回りに回動させて固定保持し、コイ
ルバネにねじり角を与えることのできるねじれ角付与機
構と、主軸内から外方へ突出し、相密接するコイルバネ
間の凹溝状部分に係合し、軸方向直線状に駆動されたと
きコイルバネに案内されて主軸を回動させる係合突起と
からなる螺旋状送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20557886A JPS6362632A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 螺旋状送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20557886A JPS6362632A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 螺旋状送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6362632A true JPS6362632A (ja) | 1988-03-18 |
| JPH0474142B2 JPH0474142B2 (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=16509202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20557886A Granted JPS6362632A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 螺旋状送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6362632A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0215854U (ja) * | 1988-07-11 | 1990-01-31 |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP20557886A patent/JPS6362632A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0215854U (ja) * | 1988-07-11 | 1990-01-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0474142B2 (ja) | 1992-11-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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