JPS6362648A - 螺旋溝を有する切削工具用工具研磨機の研磨ヘツド装置 - Google Patents
螺旋溝を有する切削工具用工具研磨機の研磨ヘツド装置Info
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- JPS6362648A JPS6362648A JP61205020A JP20502086A JPS6362648A JP S6362648 A JPS6362648 A JP S6362648A JP 61205020 A JP61205020 A JP 61205020A JP 20502086 A JP20502086 A JP 20502086A JP S6362648 A JPS6362648 A JP S6362648A
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- polishing
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- 238000003801 milling Methods 0.000 description 5
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930091051 Arenine Natural products 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/02—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of milling cutters
- B24B3/021—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of milling cutters of milling cutters with helical cutting edges
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、１＋１３！旋溝を有する切削工具用工具研磨
機の研磨ヘッド装置に関するものである。
機の研磨ヘッド装置に関するものである。
万能工具研磨機においては、垂直な軸まわりに旋回可能
な研磨往復台か、工具保持体を支持ずろために立設され
た研磨ヘッド支持体の傍の縦往復台に載せられている。
な研磨往復台か、工具保持体を支持ずろために立設され
た研磨ヘッド支持体の傍の縦往復台に載せられている。
これに対して横方向に移動する横往復台が設けられ、こ
れに上記研磨−・ノド支持体が載せられる。研磨すべき
工具ば、その研磨面が水平な回転軸と一致するように調
整され、一方、研磨円板は研磨前に切削工具（ｌｉ７Ｆ
磨すべき一■−具）の研磨面に接触するように、上記往
復台によって調整される。このような研磨ヘッドの研磨
円板が、切削工具の傾斜角に調整されると、研磨円板の
作用点は研磨中期削工具を回転軸に垂直に切削している
工具中心より外れて移動ずろ。なぜなら、切削工具の研
磨中、研磨円板ば研出；・＼ノドの垂直な軸Ｚに沿って
送られるからである。それ故、所望の（頃斜角は、軸Ｚ
および軸Ｙ方向へ同時に送りを掛けるごとによって、近
似的ではあるが実現することができる。この送り量は、
従来、切削工具の試し研磨によって、すなわち、試しく
０［磨の測定値をもとに修正しながら決定されている。
れに上記研磨−・ノド支持体が載せられる。研磨すべき
工具ば、その研磨面が水平な回転軸と一致するように調
整され、一方、研磨円板は研磨前に切削工具（ｌｉ７Ｆ
磨すべき一■−具）の研磨面に接触するように、上記往
復台によって調整される。このような研磨ヘッドの研磨
円板が、切削工具の傾斜角に調整されると、研磨円板の
作用点は研磨中期削工具を回転軸に垂直に切削している
工具中心より外れて移動ずろ。なぜなら、切削工具の研
磨中、研磨円板ば研出；・＼ノドの垂直な軸Ｚに沿って
送られるからである。それ故、所望の（頃斜角は、軸Ｚ
および軸Ｙ方向へ同時に送りを掛けるごとによって、近
似的ではあるが実現することができる。この送り量は、
従来、切削工具の試し研磨によって、すなわち、試しく
０［磨の測定値をもとに修正しながら決定されている。
換言すれば、刃物台の送りは、研磨すべき工具の径に調
整されねばならないので、従来公知の設備では、虫Ｍ旋
満を有する切削工具の傾斜角は、フライス工具（研磨す
べき工具）の工具中心に関係づけて近似的にしか研磨で
きなかった。このことは、ＮＣ制御の′ｇｆ磨において
、研磨工具に常時変化する傾斜角を与えねばならないご
とを意味する。
整されねばならないので、従来公知の設備では、虫Ｍ旋
満を有する切削工具の傾斜角は、フライス工具（研磨す
べき工具）の工具中心に関係づけて近似的にしか研磨で
きなかった。このことは、ＮＣ制御の′ｇｆ磨において
、研磨工具に常時変化する傾斜角を与えねばならないご
とを意味する。
ところて、ドイツ特許第９２００５０号には、次のよう
な研磨ヘッドが記載され、公知となっている。
な研磨ヘッドが記載され、公知となっている。
それは、この種の１ｉＪｌ：磨ヘッドにおいて、研磨円
板を支持する（σ［磨スピンドルが研磨シャツＩ・軸受
の中に設けられている。その研磨シャフト軸受は、研磨
スピンドル軸に直交する軸まわりに回転可能で、水平軸
に沿って前後移動する送り往復台に支持されている。こ
の送り往復台は、垂直軸のまわりにＭ回可能なように、
水平軸まわりに旋回するアームに設けられている。その
アームは、研磨すべき工作物のため心こ選択された角度
に相当する研磨円板の所望送りを実現するため、往復台
ガイドによって垂直、すなわち水平軸のまわりに回転可
能な鎖板に、前後移動可能に支持されている。
板を支持する（σ［磨スピンドルが研磨シャツＩ・軸受
の中に設けられている。その研磨シャフト軸受は、研磨
スピンドル軸に直交する軸まわりに回転可能で、水平軸
に沿って前後移動する送り往復台に支持されている。こ
の送り往復台は、垂直軸のまわりにＭ回可能なように、
水平軸まわりに旋回するアームに設けられている。その
アームは、研磨すべき工作物のため心こ選択された角度
に相当する研磨円板の所望送りを実現するため、往復台
ガイドによって垂直、すなわち水平軸のまわりに回転可
能な鎖板に、前後移動可能に支持されている。
〔発明か解決し７ようとする問題点〕
この研磨ヘッドでは、いわゆるカッタヘッドの正面側角
を正確に研磨することができろ。しかし、研磨スピンド
ルを支持する刃物台は固定軸まわりの旋回のみの調整で
あるので、螺旋溝を有する切削工具の工具中心やその経
に合った高１整はなされていない。このような構造にお
いては、螺旋溝を有ずろ切削工具の研磨に際し、最初に
述べたのと同様の傾斜角誤差が発生ずる問題がある。
を正確に研磨することができろ。しかし、研磨スピンド
ルを支持する刃物台は固定軸まわりの旋回のみの調整で
あるので、螺旋溝を有する切削工具の工具中心やその経
に合った高１整はなされていない。このような構造にお
いては、螺旋溝を有ずろ切削工具の研磨に際し、最初に
述べたのと同様の傾斜角誤差が発生ずる問題がある。
本発明は、工具４ｄＦ麿機の研磨ヘッドを改善すること
である。それは、＋ｌ＋ｌ旋満を有する切削−１’、
’ｔＬの傾斜角研磨に際して、切ｒｊ１１工具の傾斜表
面とＯト磨円板との線接触、およびそれによる切削子、
ｊｊ４の傾斜角を誤らせない研磨円板の送りを可イｉヒ
とするために、研磨円板を支持する刃物台の唯一の輔に
沿う唯一の送りが、切削工具の中心およびその径に合わ
せられるようにすることである。
である。それは、＋ｌ＋ｌ旋満を有する切削−１’、
’ｔＬの傾斜角研磨に際して、切ｒｊ１１工具の傾斜表
面とＯト磨円板との線接触、およびそれによる切削子、
ｊｊ４の傾斜角を誤らせない研磨円板の送りを可イｉヒ
とするために、研磨円板を支持する刃物台の唯一の輔に
沿う唯一の送りが、切削工具の中心およびその径に合わ
せられるようにすることである。
本発明の特徴とするところば、ＩＩ盟旋渦を有する切削
工具（２０）を（研磨するため、互いに直交する２つの
軸（Ｘ２． Ｚ２）のまわりに１ｍＭ回可能、それら
に垂直な軸（ｙ２）に沿って移動可能で、さらに旋回ｒ
、ｌ］心（Ｄ２）まわりに旋回可能な往復台の上に、研
磨スピンドル（２２）が備えられた′ｇｆｅヘッド（１
，５）であって、 上記研磨スピンドル（２２）に取り付けられた研磨円板
（２３）の送りを与える謁１整往（９台（２７）ば、そ
の旋回中心（Ｄ２）が研磨すべき切削工具（２０）の傾
斜角とその径に対して高さ調整可能に設置されているこ
とである。
工具（２０）を（研磨するため、互いに直交する２つの
軸（Ｘ２． Ｚ２）のまわりに１ｍＭ回可能、それら
に垂直な軸（ｙ２）に沿って移動可能で、さらに旋回ｒ
、ｌ］心（Ｄ２）まわりに旋回可能な往復台の上に、研
磨スピンドル（２２）が備えられた′ｇｆｅヘッド（１
，５）であって、 上記研磨スピンドル（２２）に取り付けられた研磨円板
（２３）の送りを与える謁１整往（９台（２７）ば、そ
の旋回中心（Ｄ２）が研磨すべき切削工具（２０）の傾
斜角とその径に対して高さ調整可能に設置されているこ
とである。
本発明によれば、傾斜角調整は、研磨すべき工具の径ム
、二関係づりて調整可能な旋回中心のまわりに行なわれ
る。それ故、一旦調整された傾斜角は、研磨円板を送っ
ている間維持される。この手段によって初めて、螺旋４
１髪を有する切削下見の所望傾斜角が寸法通り正確に再
現され、さらに、研磨の自動化も可能となる。なお、そ
の旋回中心を研磨の間に例えばステッピングモータを用
いて調整すれば、円錐形のフライス工具における輪廓歪
みを（ＩＭ正することもできる。さらに、いま一つの利
点は、同し調整手段を用いて、研磨円板の正しい形の研
ぎ上げも可能となる。
、二関係づりて調整可能な旋回中心のまわりに行なわれ
る。それ故、一旦調整された傾斜角は、研磨円板を送っ
ている間維持される。この手段によって初めて、螺旋４
１髪を有する切削下見の所望傾斜角が寸法通り正確に再
現され、さらに、研磨の自動化も可能となる。なお、そ
の旋回中心を研磨の間に例えばステッピングモータを用
いて調整すれば、円錐形のフライス工具における輪廓歪
みを（ＩＭ正することもできる。さらに、いま一つの利
点は、同し調整手段を用いて、研磨円板の正しい形の研
ぎ上げも可能となる。
以下に本発明を図面に基づて詳細に説明する。
工具研磨機７には、詳細には図示しない架台６〔第２図
参照〕の上に、縦往復台９のための往復台ガイド８と、
研磨ヘッド１５の保持体として高さｌｆａ整可能な屈曲
した保持アーム１１を有する研磨ヘッドコラム１３とが
、設けられている。
参照〕の上に、縦往復台９のための往復台ガイド８と、
研磨ヘッド１５の保持体として高さｌｆａ整可能な屈曲
した保持アーム１１を有する研磨ヘッドコラム１３とが
、設けられている。
工作物スピンドル主軸台１６は、その心理台１７と共に
、縦往復台９の」二に載せられ、また両先端の間に挟ま
れたスピンドル１９の上に、研磨すべき工作物すなわち
螺旋溝を有する切削工具であるフライス工具２０が支持
される。図示しないがＮＣ制御される駆動装置により、
工作物スピンドル主軸台１６は軸Ｘ１に沿って矢印町、
］および町７２方向へ移動され、またその軸まわりに、
スピンドル１９が矢印ＷＤＩおよびＷＤ２方向に回転さ
れるようになっている。研磨へ・ノド１５は、送り往復
台２１に軸承された研磨スピンドル２２を有し、ごの研
磨スピンドル２２にはフライス工具２０に対向して配置
される研磨円板２３が取り付けられている。研磨円板２
３の研磨面は、本例ではすくい角Ｋを有している。送り
往復台２１は、軸Ｙ２に沿って矢印１、ＹｌおよびＬＹ
２方向へ前後移動可能であり、それはまた矩形の旋回往
復台２５の上のｊ正目中心１〕３を迫ろ軸Ｘ２のまわり
に矢印ＸＤＩおよびＸ［）２方向へ旋回可能とされてい
る。一方、旋回往復台２５は、その横桁部材２Ｇをもっ
て調整往復台２７のアーム２４に、旋回中心Ｄ４を通る
軸Ｚ２のまわりに矢印ＺＳＩおよびＺＳ２方向へ旋回可
能である。その調整性１９台２７は、往復台ガイド２９
の軸Ｚ２’に沿って」１下に移動するよ”うになってい
る。その往復台ガイド２９は、保持アーム１１の中に固
定されたホルト１０によって一体化され、研磨ヘッドコ
ラム１３の保持アーム１１における円弧溝１４に案内さ
れて矢印ＺＳ３． ＺＳ４方向に；旋回可能であって、
ねじ１８によりその都度調整位置に固定される。
、縦往復台９の」二に載せられ、また両先端の間に挟ま
れたスピンドル１９の上に、研磨すべき工作物すなわち
螺旋溝を有する切削工具であるフライス工具２０が支持
される。図示しないがＮＣ制御される駆動装置により、
工作物スピンドル主軸台１６は軸Ｘ１に沿って矢印町、
］および町７２方向へ移動され、またその軸まわりに、
スピンドル１９が矢印ＷＤＩおよびＷＤ２方向に回転さ
れるようになっている。研磨へ・ノド１５は、送り往復
台２１に軸承された研磨スピンドル２２を有し、ごの研
磨スピンドル２２にはフライス工具２０に対向して配置
される研磨円板２３が取り付けられている。研磨円板２
３の研磨面は、本例ではすくい角Ｋを有している。送り
往復台２１は、軸Ｙ２に沿って矢印１、ＹｌおよびＬＹ
２方向へ前後移動可能であり、それはまた矩形の旋回往
復台２５の上のｊ正目中心１〕３を迫ろ軸Ｘ２のまわり
に矢印ＸＤＩおよびＸ［）２方向へ旋回可能とされてい
る。一方、旋回往復台２５は、その横桁部材２Ｇをもっ
て調整往復台２７のアーム２４に、旋回中心Ｄ４を通る
軸Ｚ２のまわりに矢印ＺＳＩおよびＺＳ２方向へ旋回可
能である。その調整性１９台２７は、往復台ガイド２９
の軸Ｚ２’に沿って」１下に移動するよ”うになってい
る。その往復台ガイド２９は、保持アーム１１の中に固
定されたホルト１０によって一体化され、研磨ヘッドコ
ラム１３の保持アーム１１における円弧溝１４に案内さ
れて矢印ＺＳ３． ＺＳ４方向に；旋回可能であって、
ねじ１８によりその都度調整位置に固定される。
研磨ヘッドコラム１３は、軸Ｚ１に沿って矢印５Ｒ５Ｌ
および５Ｒ５２である上下に、また、軸Ｙ］に沿って矢
印５ＫＳ３および５ＫＳ４である前後方向に移動１１ｊ
Ｊ能となるように、それぞれの調整手段が図示しないが
架台６に対して設りられている。
および５Ｒ５２である上下に、また、軸Ｙ］に沿って矢
印５ＫＳ３および５ＫＳ４である前後方向に移動１１ｊ
Ｊ能となるように、それぞれの調整手段が図示しないが
架台６に対して設りられている。
以上述べた各々の往復台およびそれらの支持や配列なら
びにそれらの調整により、次のようにして切削工具２０
を研磨するごとができる。
びにそれらの調整により、次のようにして切削工具２０
を研磨するごとができる。
まず、研磨円板２３を、軸Ｘ１上方すなわち研磨すべき
工具２０の工具中心Ｄ１の１一方６ご配置する。そして
、その上の旋回中心＋１’） ２ずなわＪう（σ「磨す
べき工具２０の直径上に軸Ｘ１および旋回中心Ｄ２が互
いに４二下に重なるまで調整し、この旋回中心Ｄ２ずな
わぢボルト１０のまわりに、研磨すべき工具２０の傾斜
角に相当するよう往復台ガイド２９を旋回させる。旋回
されろ往復台ガイド２９の矢印ＺＳ３およびＺＳ４方向
へのその都度の旋回調整は、ねじ１８を締めるごとによ
り行なわれる。
工具２０の工具中心Ｄ１の１一方６ご配置する。そして
、その上の旋回中心＋１’） ２ずなわＪう（σ「磨す
べき工具２０の直径上に軸Ｘ１および旋回中心Ｄ２が互
いに４二下に重なるまで調整し、この旋回中心Ｄ２ずな
わぢボルト１０のまわりに、研磨すべき工具２０の傾斜
角に相当するよう往復台ガイド２９を旋回させる。旋回
されろ往復台ガイド２９の矢印ＺＳ３およびＺＳ４方向
へのその都度の旋回調整は、ねじ１８を締めるごとによ
り行なわれる。
さらに研磨円板２３は、そのすくい角に対応して旋回往
復台２５を介して、第２図の旋回中心１） ３まわりに
旋回される。ごのＪ１６１整後Ｑ、二初めて研磨円板２
３は、所望の切削面を形成するために、調整往復台２７
を介して通常の送りが掛けられれる。
復台２５を介して、第２図の旋回中心１） ３まわりに
旋回される。ごのＪ１６１整後Ｑ、二初めて研磨円板２
３は、所望の切削面を形成するために、調整往復台２７
を介して通常の送りが掛けられれる。
第２図に示ず軸Ｚ２°が、傾斜角に対応して修正された
送り軸となっている。
送り軸となっている。
第２図より判るように、旋回中心Ｄ２は共通垂線へ１と
軸Ｚ２の交点であり、その共通垂線Ａ１は切削すべき工
具２０の工具中心Ｄ１を通り、また軸Ｚ２は、螺旋溝を
有する工具２０の傾斜に相当する角度を調整するための
旋回中心Ｄ４、研磨円板２３のすくい角を調整するため
の点Ｄ３、および往復台ガイド２９の旋回中心Ｄ２を通
る。すなわち、共通垂線Ａ１や軸Ｚ２が、工具２０の研
磨すべき傾斜角を実現させるのである。
軸Ｚ２の交点であり、その共通垂線Ａ１は切削すべき工
具２０の工具中心Ｄ１を通り、また軸Ｚ２は、螺旋溝を
有する工具２０の傾斜に相当する角度を調整するための
旋回中心Ｄ４、研磨円板２３のすくい角を調整するため
の点Ｄ３、および往復台ガイド２９の旋回中心Ｄ２を通
る。すなわち、共通垂線Ａ１や軸Ｚ２が、工具２０の研
磨すべき傾斜角を実現させるのである。
研磨円板２３ば、初期位置においては軸Ｚ１に平行であ
る軸Ｚ２°が通る旋回中心１） ２まわりに旋回可能で
ある。同時に、研磨円板２３は軸Ｚ２が通る旋回中心Ｄ
４まわりに、送り往復台２１゜アーム２４．横桁部材２
６．調整往復台２７および往復台ガイド２９をもって、
旋回可能に取り付いている。なお、その上に、研磨円板
２３は、そのずくい角の修正のため旋回中心Ｄ３のまわ
りに調整可能である。
る軸Ｚ２°が通る旋回中心１） ２まわりに旋回可能で
ある。同時に、研磨円板２３は軸Ｚ２が通る旋回中心Ｄ
４まわりに、送り往復台２１゜アーム２４．横桁部材２
６．調整往復台２７および往復台ガイド２９をもって、
旋回可能に取り付いている。なお、その上に、研磨円板
２３は、そのずくい角の修正のため旋回中心Ｄ３のまわ
りに調整可能である。
なお、公知のように、第２図に示才輔Ｚ１と共通垂線Ａ
１との距離、および第１図に示す工具中心Ｄ１と旋回中
心Ｄ２の距離は、研磨ヘッド］５のＮＣ制御のために電
子的もしくは光電的に読み取れるようにしておけばよい
。一方、旋回中心Ｄ２の高さ調整は、研磨ヘッドコラム
１３の高さ調整のための調整手段により行なわれる。同
様に、研磨ヘッド１５の旋回中心Ｄ２および工具中心１
）１の調整は、研磨ヘッドコラム１３の軸Ｙ１に沿って
移動させる調整手段により、共通垂線Δ１に一致させる
ようにして行なわれる。ちなみに、調整済み状態にあっ
ては、軸Ｚ２“に沿う研磨円板２３の送りは、研磨ヘッ
ドコラムＪ３の保持アーム〕１に旋回調整可能に取り付
けられた往復台ガイド２９に沿って移動する調整往復台
２７により行なわれる。
１との距離、および第１図に示す工具中心Ｄ１と旋回中
心Ｄ２の距離は、研磨ヘッド］５のＮＣ制御のために電
子的もしくは光電的に読み取れるようにしておけばよい
。一方、旋回中心Ｄ２の高さ調整は、研磨ヘッドコラム
１３の高さ調整のための調整手段により行なわれる。同
様に、研磨ヘッド１５の旋回中心Ｄ２および工具中心１
）１の調整は、研磨ヘッドコラム１３の軸Ｙ１に沿って
移動させる調整手段により、共通垂線Δ１に一致させる
ようにして行なわれる。ちなみに、調整済み状態にあっ
ては、軸Ｚ２“に沿う研磨円板２３の送りは、研磨ヘッ
ドコラムＪ３の保持アーム〕１に旋回調整可能に取り付
けられた往復台ガイド２９に沿って移動する調整往復台
２７により行なわれる。
第１図は本発明による工具研磨機の研磨ヘッド冊
コラム、研磨ヘッドおよび工作物スピンドル主軸台を含
む要部側面図、第２図はその正面図、第３図は同平面図
である。 １１−保持アーム、】３−研磨ヘッドコラム、１５−研
磨ヘッド、２０−切削工具（フライス工具）、２１−送
り往復台、２２−研磨スピンドル、２３−ｒＪ磨内円板
２５−旋回往復台、２７−調整往復台、２９−往復台ガ
イド、Ｘ２．Ｙｌ、Ｙ２゜Ｚｌ、Ｚ２．Ｚ２’−一軸、
Ｄｌ−工具中心、Ｄ２゜Ｄ ３−ｍ−旋回中心、Ａ１−
共通垂線。
む要部側面図、第２図はその正面図、第３図は同平面図
である。 １１−保持アーム、】３−研磨ヘッドコラム、１５−研
磨ヘッド、２０−切削工具（フライス工具）、２１−送
り往復台、２２−研磨スピンドル、２３−ｒＪ磨内円板
２５−旋回往復台、２７−調整往復台、２９−往復台ガ
イド、Ｘ２．Ｙｌ、Ｙ２゜Ｚｌ、Ｚ２．Ｚ２’−一軸、
Ｄｌ−工具中心、Ｄ２゜Ｄ ３−ｍ−旋回中心、Ａ１−
共通垂線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕螺旋溝を有する切削工具（２０）を研磨するため
、互いに直交する２つの軸（Ｘ２、Ｚ２）のまわりに旋
回可能で、それらに垂直な軸（Ｙ２）に沿って移動可能
で、さらに旋回中心（Ｄ２）まわりに旋回可能な往復台
の上に、研磨スピンドル（２２）が備えられた研磨ヘッ
ド（１５）であって、 上記研磨スピンドル（２２）に取り付けられた研磨円板
（２３）の送りを与える調整往復台（２７）は、その旋
回中心（Ｄ２）が研磨すべき切削工具（２０）の傾斜角
とその径に対して高さ調整可能に設置されていることを
特徴とする螺旋溝を有する切削工具用工具研磨機の研磨
ヘッド装置。 〔２〕前記傾斜角の調整のために、研磨スピンドル（２
２）を支持する送り往復台（２１）は、研磨ヘッド（１
５）の垂直な軸（Ｚ２）に直交する軸（Ｘ２）まわりに
旋回可能な旋回往復台（２５）に取り付けられ、この旋
回往復台（２５）は、上下に移動可能で垂直な軸（Ｚ１
）に平行する研磨ヘッドコラム（１３）に取り付けられ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
螺旋溝を有する切削工具用工具研磨機の研磨ヘッド装置
。 〔３〕前記研磨スピンドル（２２）を支持する送り往復
台（２１）は、研磨円板（２３）のすくい角調整のため
に、旋回中心（Ｄ３）のまわりに旋回可能に取り付けら
れていることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載
の螺旋溝を有する切削工具用工具研磨機の研磨ヘッド装
置。 〔４〕前記旋回中心（Ｄ２）の高さ調整は、研磨ヘッド
コラム（１３）の高さ（垂直な軸Ｚ１方向）調整のため
の調整手段により、行なわれるようになっていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の螺旋溝を有す
る切削工具用工具研磨機の研磨ヘッド装置。 〔５〕前記研磨ヘッド（１５）の旋回中心（Ｄ２）およ
び工具中心（Ｄ１）の調整は、研磨ヘッドコラム（１３
）の軸（Ｙ１）に沿って移動させる調整手段により、共
通垂線（Ａ１）に一致させるようにして行なわれるよう
になっていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の螺旋溝を有する切削工具用工具研磨機の研磨ヘッ
ド装置。 〔６〕固定された調整状態において、軸（Ｚ２′）に沿
う研磨円板（２３）の送りは、研磨ヘッドコラム（１３
）の保持アーム（１１）に旋回調整可能に取り付けられ
た往復台ガイド（２９）に沿って移動する調整往復台（
２７）により、行なわれるようになっていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の螺旋溝を有する切
削工具用工具研磨機の研磨ヘッド装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3538795.5 | 1985-10-31 | ||
| DE19853538795 DE3538795A1 (de) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | Schleifkopf fuer eine werkzeugschleifmaschine fuer wendelgenutete schneidwerkzeuge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6362648A true JPS6362648A (ja) | 1988-03-18 |
Family
ID=6284956
Family Applications (1)
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| JP61205020A Pending JPS6362648A (ja) | 1985-10-31 | 1986-08-29 | 螺旋溝を有する切削工具用工具研磨機の研磨ヘツド装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7993206B2 (en) | 2007-11-29 | 2011-08-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Torque fluctuation absorber |
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| RU2605399C2 (ru) * | 2011-03-24 | 2016-12-20 | Эрвин Юнкер Машиненфабрик Гмбх | Шлифовальный станок с поворотной опорой узла шлифовального шпинделя и способ поворота шлифовального шпинделя в шлифовальном станке |
| CN103495919A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-08 | 平湖市山特螺纹工具有限公司 | 磨槽机的滑动台 |
Citations (1)
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| JPS59219156A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-10 | Makino Furaisu Seiki Kk | 工具研削盤における研削位置の設定方法と装置 |
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- 1986-08-29 JP JP61205020A patent/JPS6362648A/ja active Pending
- 1986-10-10 US US06/917,403 patent/US4817338A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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| US7993206B2 (en) | 2007-11-29 | 2011-08-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Torque fluctuation absorber |
Also Published As
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| EP0220375A3 (de) | 1988-12-14 |
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| EP0220375A2 (de) | 1987-05-06 |
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