JPS636274B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS636274B2 JPS636274B2 JP56163811A JP16381181A JPS636274B2 JP S636274 B2 JPS636274 B2 JP S636274B2 JP 56163811 A JP56163811 A JP 56163811A JP 16381181 A JP16381181 A JP 16381181A JP S636274 B2 JPS636274 B2 JP S636274B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- magnetic
- magnet
- overbody
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Lubricants (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、工作機械等より排出される加工切
粉等を含むクーラントより、微細な加工切粉等を
除去回収することのできる過体に関する。
粉等を含むクーラントより、微細な加工切粉等を
除去回収することのできる過体に関する。
今日、工作機械等で加工を行なつた際に排出さ
れる磁性、非磁性の加工切粉は、切削液を兼ねた
クーラントとともに流出させ、クーラント清浄装
置でこの加工切粉を除去回収し、クーラントを再
使用する方法が採られている。
れる磁性、非磁性の加工切粉は、切削液を兼ねた
クーラントとともに流出させ、クーラント清浄装
置でこの加工切粉を除去回収し、クーラントを再
使用する方法が採られている。
そこで、クーラント清浄装置に用いられる加工
切粉を除去するための過体には、多種の構成が
提案されているが、クーラントの通過路が目詰り
を起しやすく、特に微細な切粉を除去する場合に
は、頻繁に過体を掃除、あるいは交換しなけれ
ばならない問題があつた。
切粉を除去するための過体には、多種の構成が
提案されているが、クーラントの通過路が目詰り
を起しやすく、特に微細な切粉を除去する場合に
は、頻繁に過体を掃除、あるいは交換しなけれ
ばならない問題があつた。
この発明は、クーラント清浄装置に用いた際
に、微細な磁性切粉及び非磁性切粉をも除去する
ことができ、かつ目詰りを起すことなく、掃除の
必要がない磁性微細粉等の過体を提案すること
を目的としている。
に、微細な磁性切粉及び非磁性切粉をも除去する
ことができ、かつ目詰りを起すことなく、掃除の
必要がない磁性微細粉等の過体を提案すること
を目的としている。
この発明は、磁性微粉等を含有し下方より上方
へ流出する被処理液中に配置して磁性微分等を磁
石体で磁気吸着する濾過体において、一定幅の被
処理液通路を介して複数枚配置する磁石プレート
を、一つおきに固定配置した固定プレートとなし
て、残る磁石プレートを同時に固定プレートに対
して上下動可能に配置した可動プレートとなし、
かつ、複数枚の吸着磁性微粉を押出すための該被
処理液通路に装入可能な押出し用プレートを、上
記磁石プレート群上方に可動配置したことを特徴
とする磁性微粉等の濾過体である。
へ流出する被処理液中に配置して磁性微分等を磁
石体で磁気吸着する濾過体において、一定幅の被
処理液通路を介して複数枚配置する磁石プレート
を、一つおきに固定配置した固定プレートとなし
て、残る磁石プレートを同時に固定プレートに対
して上下動可能に配置した可動プレートとなし、
かつ、複数枚の吸着磁性微粉を押出すための該被
処理液通路に装入可能な押出し用プレートを、上
記磁石プレート群上方に可動配置したことを特徴
とする磁性微粉等の濾過体である。
すなわち、この発明は、複数の磁石を板状に配
列した磁石体又は複数の磁石を板に貼着してなる
磁石プレートを所定間隔で複数枚を配列し、この
磁石プレートを交互に固定プレート群と可動プレ
ート群とに分け、可動プレート群を常時往復動さ
せながら各磁石プレート間を通過させる処理液よ
り磁性微粉等を磁気吸着し、さらに各磁石プレー
ト間に所定間隙あけて挿入できる押出し用プレー
トを定期的に挿入し、磁石プレート間に滞溜した
磁性微粉等を押出し除去して回収することを要旨
とする過体である。
列した磁石体又は複数の磁石を板に貼着してなる
磁石プレートを所定間隔で複数枚を配列し、この
磁石プレートを交互に固定プレート群と可動プレ
ート群とに分け、可動プレート群を常時往復動さ
せながら各磁石プレート間を通過させる処理液よ
り磁性微粉等を磁気吸着し、さらに各磁石プレー
ト間に所定間隙あけて挿入できる押出し用プレー
トを定期的に挿入し、磁石プレート間に滞溜した
磁性微粉等を押出し除去して回収することを要旨
とする過体である。
以下に、この発明を図面に基づいて説明する。
第１図はこの発明による過体の構成と作動を説
明する図面である。
第１図はこの発明による過体の構成と作動を説
明する図面である。
過体１は、一定間隔で配列された磁石プレー
ト群２と、各磁石プレート２−１，２−２，２−
３，２−４間に所定の間隙をもつて挿入し得る押
出し用プレート群３とからなる。
ト群２と、各磁石プレート２−１，２−２，２−
３，２−４間に所定の間隙をもつて挿入し得る押
出し用プレート群３とからなる。
磁石プレート群２は、複数の磁石を板状に配列
し固着した磁石体からなる磁石プレート（２ｎ、
ｎは任意の数）を所定間隔をおいて配置されてお
り、さらに各磁石プレートは交互に、固定プレー
ト群２−１，２−３と可動プレート群２−２，２
−４に２分され、可動プレートは常時上下方向の
往復運動を行なう様構成されている。なお、図面
では対向する磁石の極性が異極となるように配置
した例を示している。
し固着した磁石体からなる磁石プレート（２ｎ、
ｎは任意の数）を所定間隔をおいて配置されてお
り、さらに各磁石プレートは交互に、固定プレー
ト群２−１，２−３と可動プレート群２−２，２
−４に２分され、可動プレートは常時上下方向の
往復運動を行なう様構成されている。なお、図面
では対向する磁石の極性が異極となるように配置
した例を示している。
次に作動を説明する。磁石プレート間にクーラ
ントを通過させると、含有される磁性粉がまず各
磁石プレートに磁気吸着され、磁気吸着した磁性
粉でプレート間通路が閉塞されないよう可動プレ
ート群２−２，２−４が上下動しており、磁性粉
の吸着が効率よく進行する。ある程度磁性粉を吸
着すると磁性粉自体が過体となり、磁性微細粉
のみならず非磁性細粉も付着し、これを回収する
ことができる。続いて、クーラントの送給を中止
した時などに、磁石プレート間に所定間隙を設け
て挿入し得る非磁性材からなる押出し用プレート
群３を、各磁石プレート間に挿入し、第１図ｂ図
の如く上方より挿入した場合、磁性微細粉等は下
方に押し出されるが、これを例えば、スクレーパ
等で掻取り除去する。従つて、通路が目詰りを起
こすことなく、高い磁気吸着力が維持される。
ントを通過させると、含有される磁性粉がまず各
磁石プレートに磁気吸着され、磁気吸着した磁性
粉でプレート間通路が閉塞されないよう可動プレ
ート群２−２，２−４が上下動しており、磁性粉
の吸着が効率よく進行する。ある程度磁性粉を吸
着すると磁性粉自体が過体となり、磁性微細粉
のみならず非磁性細粉も付着し、これを回収する
ことができる。続いて、クーラントの送給を中止
した時などに、磁石プレート間に所定間隙を設け
て挿入し得る非磁性材からなる押出し用プレート
群３を、各磁石プレート間に挿入し、第１図ｂ図
の如く上方より挿入した場合、磁性微細粉等は下
方に押し出されるが、これを例えば、スクレーパ
等で掻取り除去する。従つて、通路が目詰りを起
こすことなく、高い磁気吸着力が維持される。
次に、上記の構成からなる過体の具体的な実
施例を第２図と第３図に基づいて説明する。な
お、ここでは磁石プレートを５枚用いた例を説明
する。磁石プレート群２は上下を開口した枠体４
内に収容され、そのうち固定プレート群２−１，
２−３，２−５は枠体４に固着され、可動プレー
ト群２−２，２−４は、その両端で連結し、これ
をロツド５で吊支し、ロツド５先端には偏心カム
６が軸着されている。偏心カム６が図示しないモ
ータ等で回転駆動されるとロツド５，５が上下動
し、可動プレート群２−２，２−４は往復連動す
る構成である。また、押出し用プレート（３ｎ、
ｎは任意の数）は通路となる各磁石プレート２ｎ
の間の上方に位置して、上端中央部を連結板７で
結合され、これに軸着されるロツド８が図示しな
い昇降機構に連結されている。なお１０は槽内の
仕切板である。従つて、その動作は第３図に示す
如く、可動プレート２−２，２−４が常に往復運
動しているため、磁石プレート２ｎ間に磁気吸着
される磁性粉等でブリツジやブロツクを形成する
ことがなく、クーラントの通過が良好になり、か
つ常に磁気吸着力が通路に作用する。
施例を第２図と第３図に基づいて説明する。な
お、ここでは磁石プレートを５枚用いた例を説明
する。磁石プレート群２は上下を開口した枠体４
内に収容され、そのうち固定プレート群２−１，
２−３，２−５は枠体４に固着され、可動プレー
ト群２−２，２−４は、その両端で連結し、これ
をロツド５で吊支し、ロツド５先端には偏心カム
６が軸着されている。偏心カム６が図示しないモ
ータ等で回転駆動されるとロツド５，５が上下動
し、可動プレート群２−２，２−４は往復連動す
る構成である。また、押出し用プレート（３ｎ、
ｎは任意の数）は通路となる各磁石プレート２ｎ
の間の上方に位置して、上端中央部を連結板７で
結合され、これに軸着されるロツド８が図示しな
い昇降機構に連結されている。なお１０は槽内の
仕切板である。従つて、その動作は第３図に示す
如く、可動プレート２−２，２−４が常に往復運
動しているため、磁石プレート２ｎ間に磁気吸着
される磁性粉等でブリツジやブロツクを形成する
ことがなく、クーラントの通過が良好になり、か
つ常に磁気吸着力が通路に作用する。
通路内に滞留した磁性粉を除去するのに、押出
し用プレート群３が通路内に挿入されるが、磁石
プレート２ｎの下端部に非磁性材の端面板９を貼
着することにより、磁性粉が通路下方に押出され
た際に離脱しやすくなり、これを掻取ることも容
易になる。
し用プレート群３が通路内に挿入されるが、磁石
プレート２ｎの下端部に非磁性材の端面板９を貼
着することにより、磁性粉が通路下方に押出され
た際に離脱しやすくなり、これを掻取ることも容
易になる。
以下に、この発明による過体をクーラント清
浄装置に適用した実施例を図面に基づいて説明す
る。
浄装置に適用した実施例を図面に基づいて説明す
る。
第４図には、液槽１１に上方よりクーラントを
注入し、その底部よりポンプｐで清浄クーラント
を汲みだす装置例を示している。
注入し、その底部よりポンプｐで清浄クーラント
を汲みだす装置例を示している。
液槽１１は仕切板１２で上下に２槽に分割さ
れ、仕切板１２の開口部にこの発明による過体
１が設置される。過体１は上述した第２図に示
すものと同等でこれとは逆に磁性粉の排出側を上
側にし、磁石プレート群２端面が仕切板１２と同
レベルになるように構成され、仕切板１２上に掻
取りコンベア１３が設置され、磁性粉を液槽１１
外に排出する。注入されるクーラントは上方より
過体１を通過するが、磁性粉は磁石プレート間
に磁気吸着されて滞留し、定期的に押出し用プレ
ート群３が例えば油圧シリンダー１４のロツドに
接続したテコを介して下より上方へ磁石プレート
間に挿入されて上方に磁性粉を排出し、これを掻
取りコンベア１３で搬出する構成である。
れ、仕切板１２の開口部にこの発明による過体
１が設置される。過体１は上述した第２図に示
すものと同等でこれとは逆に磁性粉の排出側を上
側にし、磁石プレート群２端面が仕切板１２と同
レベルになるように構成され、仕切板１２上に掻
取りコンベア１３が設置され、磁性粉を液槽１１
外に排出する。注入されるクーラントは上方より
過体１を通過するが、磁性粉は磁石プレート間
に磁気吸着されて滞留し、定期的に押出し用プレ
ート群３が例えば油圧シリンダー１４のロツドに
接続したテコを介して下より上方へ磁石プレート
間に挿入されて上方に磁性粉を排出し、これを掻
取りコンベア１３で搬出する構成である。
第５図には、液槽１１に上方より注入したクー
ラントを過したのち上方より汲み出す装置例を
示している。
ラントを過したのち上方より汲み出す装置例を
示している。
過体１は液槽１１内に設けた底部を開口した
別室に収容され、開口部に磁石プレート群２を配
設し、第２図の過体と同様に押出し用プレート
群３は上方に配置させてある。液槽１１底部に配
置した掻取りコンベア１３は、上側ラインは過
体１の磁石プレート群２の下端部に掻取板が当接
し、下側ラインは掻取板が液槽底面を摺動し、
過体１より排出された磁性粉を排出する構成であ
る。従つてクーラントは液槽内に注入されたの
ち、過体１を下方より上方へ通過して清浄化さ
れ、上記の別室上部に設けたポンプｐで汲み出さ
れる。なお、押出し用プレート群３は油圧シリン
ダー１４で昇降し、可動プレート群は図示しない
モーターにチエーンで回転駆動されるカムにより
上下往復動する構成を示している。
別室に収容され、開口部に磁石プレート群２を配
設し、第２図の過体と同様に押出し用プレート
群３は上方に配置させてある。液槽１１底部に配
置した掻取りコンベア１３は、上側ラインは過
体１の磁石プレート群２の下端部に掻取板が当接
し、下側ラインは掻取板が液槽底面を摺動し、
過体１より排出された磁性粉を排出する構成であ
る。従つてクーラントは液槽内に注入されたの
ち、過体１を下方より上方へ通過して清浄化さ
れ、上記の別室上部に設けたポンプｐで汲み出さ
れる。なお、押出し用プレート群３は油圧シリン
ダー１４で昇降し、可動プレート群は図示しない
モーターにチエーンで回転駆動されるカムにより
上下往復動する構成を示している。
また、この発明による過体１は、沈殿式タン
ク１５に適用することができ、第６図に示す如
く、下部がホツパー状になつたタンク１５の中央
部に仕切板を設け、ここに過体１を設置し、磁
石プレート群２下端に当接して水平往復動する掻
板１６が仕切板の下方に設けられる構成であり、
タンク１５下部よりクーラントが流入し過体１
を下方より上方へ通過して清浄化されタンク１５
上部よりオーバーフローする。この際、クーラン
トに含まれていた磁性粉等はタンク１５底へ沈殿
するほか、磁石プレート間を通過するとき捕捉さ
れて通路内に滞留し、定期的に押出し用プレート
群３で押出されかつ掻板１６で除去されて底部へ
沈殿し、ドレンより排出し回収される。
ク１５に適用することができ、第６図に示す如
く、下部がホツパー状になつたタンク１５の中央
部に仕切板を設け、ここに過体１を設置し、磁
石プレート群２下端に当接して水平往復動する掻
板１６が仕切板の下方に設けられる構成であり、
タンク１５下部よりクーラントが流入し過体１
を下方より上方へ通過して清浄化されタンク１５
上部よりオーバーフローする。この際、クーラン
トに含まれていた磁性粉等はタンク１５底へ沈殿
するほか、磁石プレート間を通過するとき捕捉さ
れて通路内に滞留し、定期的に押出し用プレート
群３で押出されかつ掻板１６で除去されて底部へ
沈殿し、ドレンより排出し回収される。
以上の如く、この発明による過体は種々の方
式のクーラント清浄装置に使用することができ、
いずれの方式であつても、通常の加工切粉のみな
らず微細な磁性粉並びに非磁性粉まで除去でき
る。
式のクーラント清浄装置に使用することができ、
いずれの方式であつても、通常の加工切粉のみな
らず微細な磁性粉並びに非磁性粉まで除去でき
る。
ちなみに、厚さ19mmで50mm角の磁石を複数個組
合せて磁石体とした磁石プレートとステンレス鋼
の押出し用プレートを用いて、磁石プレート間隔
を15mmとし、開口部が0.5m2の過体に構成し、
300／minの割合で汚濁クーラントを通過させ
たところ、5μｍ程度までの加工切粉を除去する
ことができ、さらに加工機で使用した微細な研摩
用砥粒まで除去することができた。
合せて磁石体とした磁石プレートとステンレス鋼
の押出し用プレートを用いて、磁石プレート間隔
を15mmとし、開口部が0.5m2の過体に構成し、
300／minの割合で汚濁クーラントを通過させ
たところ、5μｍ程度までの加工切粉を除去する
ことができ、さらに加工機で使用した微細な研摩
用砥粒まで除去することができた。
なお、磁石プレートは上述した磁石体に限るこ
となく、例えば、板に磁石を貼着して磁石体と同
様の磁石プレートとするのもよい。
となく、例えば、板に磁石を貼着して磁石体と同
様の磁石プレートとするのもよい。
第１図はこの発明による過体の構成を示す説
明図である。第２図はこの発明による過体の実
施例でありａ図は側面図、ｂ図は上面図であり、
第３図はその作動説明図である。第４図、第５
図、第６図はこの発明による過体を用いたクー
ラント清浄装置の実施例を示す縦断説明図であ
る。 図中、１……過体、２……磁石プレート群、
２ｎ……磁石プレート、３……押出し用プレート
群、３ｎ……押出し用プレート、４……枠体、
５，８……ロツド、６……偏心カム、７……連結
板、９……端面板。
明図である。第２図はこの発明による過体の実
施例でありａ図は側面図、ｂ図は上面図であり、
第３図はその作動説明図である。第４図、第５
図、第６図はこの発明による過体を用いたクー
ラント清浄装置の実施例を示す縦断説明図であ
る。 図中、１……過体、２……磁石プレート群、
２ｎ……磁石プレート、３……押出し用プレート
群、３ｎ……押出し用プレート、４……枠体、
５，８……ロツド、６……偏心カム、７……連結
板、９……端面板。
Claims (1)
- １ 磁性微粉等を含有し下方より上方へ流出する
被処理液中に配置して磁性微分等を磁石体で磁気
吸着する濾過体において、一定幅の被処理液通路
を介して複数枚配置する磁石プレートを、一つお
きに固定配置した固定プレートとなして、残る磁
石プレートを同時に固定プレートに対して上下動
可能に配置した可動プレートとなし、かつ、複数
枚の吸着磁性微粉を押出すための該被処理液通路
に装入可能な押出し用プレートを、上記磁石プレ
ート群上方に可動配置したことを特徴とする磁性
微粉等の濾過体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56163811A JPS5863796A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 磁性微粉等の濾過体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56163811A JPS5863796A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 磁性微粉等の濾過体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5863796A JPS5863796A (ja) | 1983-04-15 |
| JPS636274B2 true JPS636274B2 (ja) | 1988-02-09 |
Family
ID=15781154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56163811A Granted JPS5863796A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 磁性微粉等の濾過体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5863796A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4798565B2 (ja) * | 2007-03-19 | 2011-10-19 | 豊菱産業株式会社 | 磁性粉除去装置 |
| KR100909957B1 (ko) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | 주식회사 범우에코엔지니어링 | 압연유 미세철분 제거장치 |
| CN111359776A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-03 | 陶伟 | 一种成品饲料的铁渣清除装置 |
-
1981
- 1981-10-13 JP JP56163811A patent/JPS5863796A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5863796A (ja) | 1983-04-15 |
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