JPS6362773A - 印刷装置の印刷用原紙切断案内装置 - Google Patents
印刷装置の印刷用原紙切断案内装置Info
- Publication number
- JPS6362773A JPS6362773A JP20755786A JP20755786A JPS6362773A JP S6362773 A JPS6362773 A JP S6362773A JP 20755786 A JP20755786 A JP 20755786A JP 20755786 A JP20755786 A JP 20755786A JP S6362773 A JPS6362773 A JP S6362773A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable
- movable blade
- base paper
- guide member
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は孔版印刷装置等の印刷装置に組込まれる印刷用
原紙切断案内装置に係る。
原紙切断案内装置に係る。
従来の技術
印刷用原紙をロール状に連続シートとして有していてこ
の印刷用原紙を使用の毎に所定の長さに切断するための
印刷用原紙切断装置を備えた印刷装置が既に提案されて
おり、これは例えば特開昭59−96983号、特開昭
60−161150号の各公報に示されている。
の印刷用原紙を使用の毎に所定の長さに切断するための
印刷用原紙切断装置を備えた印刷装置が既に提案されて
おり、これは例えば特開昭59−96983号、特開昭
60−161150号の各公報に示されている。
従来一般に、印刷用原紙切断装置は、固定刃と可動刃と
を有していて固定刃と可動刃とが共に原紙の幅方向いっ
ばいに延在した帯状の刃部材より構成され、可動刃が印
刷用原紙の幅方向に平行な中心軸線の周りに固定刃に対
し一回転することにより、或いは可動刃がギロチン式に
固定刃に対して往復動することにより印刷用原紙を切断
するようになっている。
を有していて固定刃と可動刃とが共に原紙の幅方向いっ
ばいに延在した帯状の刃部材より構成され、可動刃が印
刷用原紙の幅方向に平行な中心軸線の周りに固定刃に対
し一回転することにより、或いは可動刃がギロチン式に
固定刃に対して往復動することにより印刷用原紙を切断
するようになっている。
上述の如き切断装置は、所期の目的を達成するものでは
あるが、しかしこの種の切断装置に於ては、固定刃と可
動刃とも印刷用原紙の幅方向より少し大きい幅を有する
帯状のものとして構成する必要があり、高価なものとな
る。
あるが、しかしこの種の切断装置に於ては、固定刃と可
動刃とも印刷用原紙の幅方向より少し大きい幅を有する
帯状のものとして構成する必要があり、高価なものとな
る。
上述の如き不具合に鑑みて可動刃をチップ状或いはロー
タ状にしてこれを印刷用原紙の幅方向に帯状の固定刃に
沿わせて移動させることにより印刷用原紙を幅方向に切
断するよう構成された原紙切断装置が考えられている。
タ状にしてこれを印刷用原紙の幅方向に帯状の固定刃に
沿わせて移動させることにより印刷用原紙を幅方向に切
断するよう構成された原紙切断装置が考えられている。
発明が解決しようとする問題点
上述の如く、可動刃が印刷用原紙の幅方向に移動するも
のにあっては、可動刃の移動通路となる空間が印刷用原
紙の幅方向に平行に、即ち印刷用原紙の搬送方向に直交
する方向に延在することになり、このため印刷用原紙の
搬送時に印刷用原紙の先端部が前記可動刃の移動通路用
空間内に侵入し、印刷用原紙が詰り現象を起こしてこれ
の搬送が円滑に行われなくなる慮れがある。特に、印刷
川原紙がロール状に巻かれていると、その巻ぐせにより
原紙に湾曲が生じていることによりその先端部が前記可
動刃の移動通路用空間内に侵入し易く、更にまた印刷用
原紙が感熱製版用の印刷用原紙であって和紙と合成樹脂
とのラミネート構造のものであると、湿度変化に伴う和
紙の伸縮により印刷用原紙が湾曲を生じ易く、その先端
部が前記可動刃の移動通路用空間内に侵入して印刷用原
紙の搬送不良が多発する。
のにあっては、可動刃の移動通路となる空間が印刷用原
紙の幅方向に平行に、即ち印刷用原紙の搬送方向に直交
する方向に延在することになり、このため印刷用原紙の
搬送時に印刷用原紙の先端部が前記可動刃の移動通路用
空間内に侵入し、印刷用原紙が詰り現象を起こしてこれ
の搬送が円滑に行われなくなる慮れがある。特に、印刷
川原紙がロール状に巻かれていると、その巻ぐせにより
原紙に湾曲が生じていることによりその先端部が前記可
動刃の移動通路用空間内に侵入し易く、更にまた印刷用
原紙が感熱製版用の印刷用原紙であって和紙と合成樹脂
とのラミネート構造のものであると、湿度変化に伴う和
紙の伸縮により印刷用原紙が湾曲を生じ易く、その先端
部が前記可動刃の移動通路用空間内に侵入して印刷用原
紙の搬送不良が多発する。
本発明は、可動刃が印刷用原紙の幅方向に移動しつつ印
刷用原紙を切断する型式の原紙切断装置に於て、可動刃
の移動通路用空間内に原紙が侵入すること1′−起因し
た印刷用原紙の搬送不良の発生を回避すべく改良された
印刷用原紙切断案内装置を提供することを目的としてい
る。
刷用原紙を切断する型式の原紙切断装置に於て、可動刃
の移動通路用空間内に原紙が侵入すること1′−起因し
た印刷用原紙の搬送不良の発生を回避すべく改良された
印刷用原紙切断案内装置を提供することを目的としてい
る。
問題点を解決するための手段
上述の如き目的は、本発明によれば、円筒状版胴の軸線
に平行に延在して設けられた帯状の固定刃と、前記円筒
状版胴の軸線に平行に延在して設けられて前記固定刃に
対し所定間隔をおいて対向し前記固定刃との間に印刷用
原紙の案内通路を構成する固定案内部材と、前記固定刃
の延在方向に沿って往復移動可能に設けられ前記固定刃
と共働して原紙をその幅方向に移動しつつ切断する可動
刃と、前記可動刃の往復移動通路を横切って前記固定案
内部材と連続する可動刃通路閉じ位置と前記固定案内部
材より離れて前記可動刃の往復移動通路を横切らない可
動刃通路開き位置との間に移動可能な可動案内部材と、
前記可動刃が原紙切断作用を行っている時には前記可動
案内部材を前記可動刃通路開き位置にもたらし前記可動
刃が原紙切断作用を行っていない時には前記可動案内部
材を前記可動刃通路閉じ位置にもたらす可動案内部移動
手段とを有する印刷装置の印刷用原紙切断案内装置材に
よって達成される。
に平行に延在して設けられた帯状の固定刃と、前記円筒
状版胴の軸線に平行に延在して設けられて前記固定刃に
対し所定間隔をおいて対向し前記固定刃との間に印刷用
原紙の案内通路を構成する固定案内部材と、前記固定刃
の延在方向に沿って往復移動可能に設けられ前記固定刃
と共働して原紙をその幅方向に移動しつつ切断する可動
刃と、前記可動刃の往復移動通路を横切って前記固定案
内部材と連続する可動刃通路閉じ位置と前記固定案内部
材より離れて前記可動刃の往復移動通路を横切らない可
動刃通路開き位置との間に移動可能な可動案内部材と、
前記可動刃が原紙切断作用を行っている時には前記可動
案内部材を前記可動刃通路開き位置にもたらし前記可動
刃が原紙切断作用を行っていない時には前記可動案内部
材を前記可動刃通路閉じ位置にもたらす可動案内部移動
手段とを有する印刷装置の印刷用原紙切断案内装置材に
よって達成される。
発明の作用及び効果
上述の如き構成によれば、可動案内部材により可動刃の
往復移動通路が閉じられることによって印刷用原紙がそ
の通路内に侵入することが回避され、印刷用原紙の搬送
不良が生じることが未然に回避される。可動案内部材は
可動刃が原紙切断作用を行っている時には可動通路閉じ
位置に位置して可動刃の往復移動を阻害することがなく
、これにより可動刃の印刷用原紙の幅方向に沿った移動
による印刷用原紙の切断が支障なく行われる。
往復移動通路が閉じられることによって印刷用原紙がそ
の通路内に侵入することが回避され、印刷用原紙の搬送
不良が生じることが未然に回避される。可動案内部材は
可動刃が原紙切断作用を行っている時には可動通路閉じ
位置に位置して可動刃の往復移動を阻害することがなく
、これにより可動刃の印刷用原紙の幅方向に沿った移動
による印刷用原紙の切断が支障なく行われる。
実施例
以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は本発明による印刷用原紙切断案内装置を組込ま
れた製版印刷装置の一つの実施例を示している。図に於
て、1は円筒状版胴を示しており、該円筒状版胴は、多
孔構造の円筒体により構成され、外周面に孔版印刷用原
紙の一端部を係止するクランプ手段2を有し、内部に設
けられた図示されていないインキ供給装置より印刷イン
キを与えられ、図示されていない電動機によって図にて
反時計廻り方向に回転駆動されるようになっている。
れた製版印刷装置の一つの実施例を示している。図に於
て、1は円筒状版胴を示しており、該円筒状版胴は、多
孔構造の円筒体により構成され、外周面に孔版印刷用原
紙の一端部を係止するクランプ手段2を有し、内部に設
けられた図示されていないインキ供給装置より印刷イン
キを与えられ、図示されていない電動機によって図にて
反時計廻り方向に回転駆動されるようになっている。
円筒状版胴1の下方にはプレスローラ3が設けられてお
り、該プレスローラはプレスソレノイド4の電磁力によ
って円筒状版胴1の外周面へ向けて選択的に付勢される
ようになっている。
り、該プレスローラはプレスソレノイド4の電磁力によ
って円筒状版胴1の外周面へ向けて選択的に付勢される
ようになっている。
プレスローラ3の一方の側には給紙装置5が設けられて
いる。該給紙装置は複数枚の印刷用紙を積載される給紙
台6を有しており、給紙台6上に載置された印刷用紙は
、紙捌きローラ7と送り出しローラ8とによって最上部
のものより一枚づつ取出され、タイミングローラ9とガ
イドローラ10とによって円筒状版胴1とプレスローラ
3との間に送り込まれ、この間を通過する際に円筒状版
胴1の外周面に取付けられている孔版印刷用原紙の穿孔
部を通過してきた印刷インキを転写され、この印刷イン
キによる印刷画像を担持するようになっている。
いる。該給紙装置は複数枚の印刷用紙を積載される給紙
台6を有しており、給紙台6上に載置された印刷用紙は
、紙捌きローラ7と送り出しローラ8とによって最上部
のものより一枚づつ取出され、タイミングローラ9とガ
イドローラ10とによって円筒状版胴1とプレスローラ
3との間に送り込まれ、この間を通過する際に円筒状版
胴1の外周面に取付けられている孔版印刷用原紙の穿孔
部を通過してきた印刷インキを転写され、この印刷イン
キによる印刷画像を担持するようになっている。
プレス6−ラ3の他方の側にはベルトコンベア式の排紙
装置11が設けられている。排紙装置11はベルトコン
ベア装置12と吸引ボックス装置13とを有し、分離爪
14によって円筒状版胴1より剥ぎ取られた印刷済みの
印刷用紙を吸引ボックス装置13によって吸引しつつベ
ルトコンベア装置12によって排紙台15へ搬送するよ
うになっている。
装置11が設けられている。排紙装置11はベルトコン
ベア装置12と吸引ボックス装置13とを有し、分離爪
14によって円筒状版胴1より剥ぎ取られた印刷済みの
印刷用紙を吸引ボックス装置13によって吸引しつつベ
ルトコンベア装置12によって排紙台15へ搬送するよ
うになっている。
円筒状版胴1の一方の側には原紙貯容部16がもうけら
れている。原紙貯容部16はロール状に巻成された連続
シート状の孔版印刷用原紙Sを貯容するようになってい
る。
れている。原紙貯容部16はロール状に巻成された連続
シート状の孔版印刷用原紙Sを貯容するようになってい
る。
原紙貯容部16と円筒状版胴1との間には製版装置17
が設けられている。製版装置17は、感熱式製版装置と
して、サーマルヘッド18とこれに対向するプラテンロ
ーラ19とを存し、原紙貯容部16より孔版印刷用原紙
Sを供給されて該孔版印刷用原紙の製版を感熱式に行う
ようになっている。サーマルヘッド18は、図には示さ
れていないが、横一列に、即ち主走査方向に複数個の発
熱素子を一定間隔をおいて有しており、この複数個の発
熱素子は各々個別に与えられる画像情報信号に応じて選
択的に発熱するようになっている。
が設けられている。製版装置17は、感熱式製版装置と
して、サーマルヘッド18とこれに対向するプラテンロ
ーラ19とを存し、原紙貯容部16より孔版印刷用原紙
Sを供給されて該孔版印刷用原紙の製版を感熱式に行う
ようになっている。サーマルヘッド18は、図には示さ
れていないが、横一列に、即ち主走査方向に複数個の発
熱素子を一定間隔をおいて有しており、この複数個の発
熱素子は各々個別に与えられる画像情報信号に応じて選
択的に発熱するようになっている。
製版装置17と円筒状版胴1との間には原紙切断案内装
置40が設けられている。
置40が設けられている。
製版装置17と原紙切断装置40との間には原紙ストッ
ク装置43が設けられている。原紙ストック装置43は
、何枚分もの孔版印刷用原紙に相当する長さの孔版印刷
用原紙Sをメアンダ状にて貯容し得る箱状の原紙ストッ
ク部44と、製版装置17より原紙ストック部44へ孔
版印刷用原紙Sを送り込む原紙送り込みローラ45と、
原紙ストック部44より孔版印刷用原紙Sを原紙切断案
内装置40へ送り出す原紙送り出しローラ46とを有し
ている。
ク装置43が設けられている。原紙ストック装置43は
、何枚分もの孔版印刷用原紙に相当する長さの孔版印刷
用原紙Sをメアンダ状にて貯容し得る箱状の原紙ストッ
ク部44と、製版装置17より原紙ストック部44へ孔
版印刷用原紙Sを送り込む原紙送り込みローラ45と、
原紙ストック部44より孔版印刷用原紙Sを原紙切断案
内装置40へ送り出す原紙送り出しローラ46とを有し
ている。
また円筒状版胴1の他方の側には排版装置47が設けら
れている。排版装置47は、可動の原紙剥ぎ取り爪48
と、排版ローラ49と、排版ボックス50とを含んでい
る。
れている。排版装置47は、可動の原紙剥ぎ取り爪48
と、排版ローラ49と、排版ボックス50とを含んでい
る。
本発明による原紙切断案内装置40は第2図乃至第6図
によく示されている。原紙切断案内装置40は、円筒状
版胴1の軸線に平行に延在して設けられた帯状の固定刃
51を有している。固定刃51は、横転状態にてほぼ水
平に配置され、円筒状版胴1に近い側の先端部に切刃5
2を有し、上面を平面として構成されて下部原紙案内面
53とされている。
によく示されている。原紙切断案内装置40は、円筒状
版胴1の軸線に平行に延在して設けられた帯状の固定刃
51を有している。固定刃51は、横転状態にてほぼ水
平に配置され、円筒状版胴1に近い側の先端部に切刃5
2を有し、上面を平面として構成されて下部原紙案内面
53とされている。
固定刃51の上方には固定案内部材54が固定配置され
ている。固定案内部材54はコの字形断面を有していて
円筒状版胴1の軸線に平行に延在しており、平な下底面
は下部原紙案内面3と所定間隔をおいて対向して上部原
紙案内面55とされている。下部原紙案内面53と上部
原紙案内面55とにより原紙案内通路56が構成されて
いる。
ている。固定案内部材54はコの字形断面を有していて
円筒状版胴1の軸線に平行に延在しており、平な下底面
は下部原紙案内面3と所定間隔をおいて対向して上部原
紙案内面55とされている。下部原紙案内面53と上部
原紙案内面55とにより原紙案内通路56が構成されて
いる。
固定案内部材54には上部案内レール57と下部案内レ
ール58とが取付けられており、該両レールによって可
動刃ホルダ59が固定刃52の延在方向に沿って、即ち
円筒状版胴1の軸線に対し平行な方向に往復動可能に設
けられている。可動刃ホルダ59は上部案内レール57
と下部案内レール58とにより案内されて原紙案内通路
56を横切って往復移動し得るようになっており、該可
動刃ホルダ59には軸60によって円盤状の可動刃61
が自身の中心軸線の周りに回転可能に取付けられている
。可動刃61は、固定刃51の切刃52と攬接し、これ
と共働して孔版印刷用原紙Sの切断を行うようになって
いる。
ール58とが取付けられており、該両レールによって可
動刃ホルダ59が固定刃52の延在方向に沿って、即ち
円筒状版胴1の軸線に対し平行な方向に往復動可能に設
けられている。可動刃ホルダ59は上部案内レール57
と下部案内レール58とにより案内されて原紙案内通路
56を横切って往復移動し得るようになっており、該可
動刃ホルダ59には軸60によって円盤状の可動刃61
が自身の中心軸線の周りに回転可能に取付けられている
。可動刃61は、固定刃51の切刃52と攬接し、これ
と共働して孔版印刷用原紙Sの切断を行うようになって
いる。
可動刃61は第2図に示されている如く、可動刃ホルダ
59と共に原紙案内通路56よりその一側方、第2図で
見て左方に離れた退避位置(ホームポジション)と原紙
案内通路56の第2図で見て右側に対応するストローク
エンド位置の間にワイヤ62により往復駆動されるよう
になっている。
59と共に原紙案内通路56よりその一側方、第2図で
見て左方に離れた退避位置(ホームポジション)と原紙
案内通路56の第2図で見て右側に対応するストローク
エンド位置の間にワイヤ62により往復駆動されるよう
になっている。
ワイヤ62は可動刃ホルダ59に固定連結されていると
共に駆動プーリ63と従動プーリ64との間に掛渡され
て実質的に無端状をなしている。駆動プーリ63には歯
車64が一体に設けられており、歯車64は歯車65と
噛合し、更に歯車65には駆動歯車66が一体に設けら
れていて駆動歯車66が図示されていない電動機等によ
って選択的に回転駆動されるようになっている。
共に駆動プーリ63と従動プーリ64との間に掛渡され
て実質的に無端状をなしている。駆動プーリ63には歯
車64が一体に設けられており、歯車64は歯車65と
噛合し、更に歯車65には駆動歯車66が一体に設けら
れていて駆動歯車66が図示されていない電動機等によ
って選択的に回転駆動されるようになっている。
固定案内部材54にはリミットスイッチ67が取付けら
れており、リミットスイッチ67は可動刃61が前記退
避位置にある時に可動刃ホルダ59と係合することによ
り可動刃61が前記退避位置にあることを検出するよう
になっている。
れており、リミットスイッチ67は可動刃61が前記退
避位置にある時に可動刃ホルダ59と係合することによ
り可動刃61が前記退避位置にあることを検出するよう
になっている。
可動刃軸60にピニオン68が一体に設けられており、
ビニオン68は下部案内レール58と一体に設けられた
ラック58aと噛合し、可動刃ホルダ59の往復移動に
伴って回転し、これにより可動刃61は往復移動に伴い
自身の軸線周りに自転する。
ビニオン68は下部案内レール58と一体に設けられた
ラック58aと噛合し、可動刃ホルダ59の往復移動に
伴って回転し、これにより可動刃61は往復移動に伴い
自身の軸線周りに自転する。
固定案内部材54より円筒状版胴1の側には支持軸69
によって可動案内部材70が回動可能に取付けられてい
る。可動案内部材70は、その下端部にほぼ水平方向に
延在する原紙案内片71を有しており、可動刃61が前
記退避位置にある時には第4図及び第6図に示されてい
る如く自重により垂下状態となって基部72にて固定案
内部材54のストッパ部73に当接する位置に位置し得
るようになっている。この時には原紙案内片71は可動
刃61の往復移動通路を横切って段違いではあるが固定
案内部材54の上部原紙案内面55と連続するようにな
っており、この時の可動案内部材70の位置を可動刃通
路閉じ位置と称する。
によって可動案内部材70が回動可能に取付けられてい
る。可動案内部材70は、その下端部にほぼ水平方向に
延在する原紙案内片71を有しており、可動刃61が前
記退避位置にある時には第4図及び第6図に示されてい
る如く自重により垂下状態となって基部72にて固定案
内部材54のストッパ部73に当接する位置に位置し得
るようになっている。この時には原紙案内片71は可動
刃61の往復移動通路を横切って段違いではあるが固定
案内部材54の上部原紙案内面55と連続するようにな
っており、この時の可動案内部材70の位置を可動刃通
路閉じ位置と称する。
可動案内部材70は、前記可動刃通路閉じ位置より第5
図に示されている如く、支持軸69を中心として図にて
時計廻り方向に回動変位して傾斜し、固定案内部材54
より離れて可動刃61の往復移動通路を横切らない可動
刃通路開き位置に選択的に位置し得るようになっている
。即ち、可動案内部材70は前記可動刃通路閉じ位置と
可動刃通路開き位置との間に支持軸69を中心として回
動移動し得るようになっている。
図に示されている如く、支持軸69を中心として図にて
時計廻り方向に回動変位して傾斜し、固定案内部材54
より離れて可動刃61の往復移動通路を横切らない可動
刃通路開き位置に選択的に位置し得るようになっている
。即ち、可動案内部材70は前記可動刃通路閉じ位置と
可動刃通路開き位置との間に支持軸69を中心として回
動移動し得るようになっている。
可動案内部材70にはカム作用を行う可動案内部材駆動
板74が取付けられている。可動案内部材74は可動刃
61の前記退避位置の側に傾斜部75を有している。ま
た可動刃ホルダ59には可動案内部材駆動突起76が設
けられており、突起76は、可動刃61が前記退避位置
にある時には可動案内部材駆動板74より実質的に離隔
して可動案内部材70が前記垂下状態となること、即ち
前記可動刃通路閉じ位置に位置することを許し、可動刃
ホルダ59の前記退避位置より前記ストロークエンド位
置への移動に伴い可動案内部材駆動板74の固定部材5
4の側の面に当接して可動案内部材駆動板74と固定案
内部材54との間に入り込むことにより可動刃61が原
紙案内通路56を横切る位置にある間は可動案内部材7
0を第5図に示されている如く持ち上げ回動させてこれ
を前記可動刃通路開き位置に移動せしめるようになって
いる。
板74が取付けられている。可動案内部材74は可動刃
61の前記退避位置の側に傾斜部75を有している。ま
た可動刃ホルダ59には可動案内部材駆動突起76が設
けられており、突起76は、可動刃61が前記退避位置
にある時には可動案内部材駆動板74より実質的に離隔
して可動案内部材70が前記垂下状態となること、即ち
前記可動刃通路閉じ位置に位置することを許し、可動刃
ホルダ59の前記退避位置より前記ストロークエンド位
置への移動に伴い可動案内部材駆動板74の固定部材5
4の側の面に当接して可動案内部材駆動板74と固定案
内部材54との間に入り込むことにより可動刃61が原
紙案内通路56を横切る位置にある間は可動案内部材7
0を第5図に示されている如く持ち上げ回動させてこれ
を前記可動刃通路開き位置に移動せしめるようになって
いる。
次に主として第4図乃至第6図を参照して上述の如き構
成よりなる印刷用原紙切断案内装置の作用について説明
する。第4図は新しい孔版印刷用原紙Sが原紙送り出し
ローラ46によって円筒状版胴1へ向けて搬送されてい
る過程を示している。
成よりなる印刷用原紙切断案内装置の作用について説明
する。第4図は新しい孔版印刷用原紙Sが原紙送り出し
ローラ46によって円筒状版胴1へ向けて搬送されてい
る過程を示している。
この時にはクランプ手段2のクランプ片2aが円筒状版
胴1に取付けられている磁石板2bより離れた開閉位置
にあり、また可動刃61は第2図に示されている如き退
避位置に停止している。従ってこの時には可動案内部材
70は、第4図に示されている如く、垂下状態にて前記
可動刃通路閉じ位置にあり、原紙案内片71は固定案内
部材54の上部原紙案内面55と連続して切断装置部分
より円筒状版胴1のクランプ部近傍まで途切れのない連
続した原紙案内面を呈している。従って新しい印刷用原
紙Sの先端部を原紙切断装置部分より円筒状版胴1のク
ランプ手段2にまで前進搬送する過程に於てその印刷用
原紙は可動刃往復移動通路の如き隙間に侵入することが
全くなく、その搬送が円滑且確実に行われる。尚、この
時には原紙案内片71の下面が上部原紙案内1Ij55
とは画一にならずに上部案内面55より上方に位置する
のは、この時に原紙案内片71の下面が上部原紙案内面
55より下方にあると、その段差により印刷用原紙5の
進行が妨げられ、また前記両者が同一高さ位置であって
も該両者の接合部に残存する間隙に印刷原紙Sが侵入す
る虞れがあり、これらのことを回避するためである。
胴1に取付けられている磁石板2bより離れた開閉位置
にあり、また可動刃61は第2図に示されている如き退
避位置に停止している。従ってこの時には可動案内部材
70は、第4図に示されている如く、垂下状態にて前記
可動刃通路閉じ位置にあり、原紙案内片71は固定案内
部材54の上部原紙案内面55と連続して切断装置部分
より円筒状版胴1のクランプ部近傍まで途切れのない連
続した原紙案内面を呈している。従って新しい印刷用原
紙Sの先端部を原紙切断装置部分より円筒状版胴1のク
ランプ手段2にまで前進搬送する過程に於てその印刷用
原紙は可動刃往復移動通路の如き隙間に侵入することが
全くなく、その搬送が円滑且確実に行われる。尚、この
時には原紙案内片71の下面が上部原紙案内1Ij55
とは画一にならずに上部案内面55より上方に位置する
のは、この時に原紙案内片71の下面が上部原紙案内面
55より下方にあると、その段差により印刷用原紙5の
進行が妨げられ、また前記両者が同一高さ位置であって
も該両者の接合部に残存する間隙に印刷原紙Sが侵入す
る虞れがあり、これらのことを回避するためである。
新しい印刷用原紙Sの先端部はクランプ片2aと磁石板
2bとにより挾まれて円筒状版胴1に停止され、該円筒
状版胴1の回転によって印刷用原紙Sが所定長さ巻きつ
けられると、図示されていない制御装置の作用によって
駆動歯車66が第2図で見て時計廻り方向に回転駆動さ
れ、これに伴いプーリ63が第2図で見て反時計廻り方
向に回転し、ワイヤ62が第2図で見てA矢印方向に移
動するようになり、これに伴い可動刃ホルダ59が前記
退避位置より第2図で見て右方へ前記ストロークエンド
位置へ向けて移動する。この可動刃ホルダ59の移動に
伴い可動刃61が自身の中心軸線の周りに自転しつつ前
記退避位置より前記ストロークエンド位置へ向けて移動
し、またこれと同時に可動案内部材駆動突起76が傾斜
部75に案内されつつ可動案内部材駆動板74と当接し
、該突起部が駆動板74と固定案内部材54との間に侵
入することによって可動案内部材70が第5図に示され
ている如く可動刃通路開き位置に回動移動し、即ち、可
動案内部材70を押しどけた状態にて可動刃61が自身
の往復移動通路を確保しつつ固定刃51の切刃52と接
触した状態にて原紙案内通路56を横切って移動し、こ
の移動によって印刷用原紙Sの切断が幅方向に行われる
。
2bとにより挾まれて円筒状版胴1に停止され、該円筒
状版胴1の回転によって印刷用原紙Sが所定長さ巻きつ
けられると、図示されていない制御装置の作用によって
駆動歯車66が第2図で見て時計廻り方向に回転駆動さ
れ、これに伴いプーリ63が第2図で見て反時計廻り方
向に回転し、ワイヤ62が第2図で見てA矢印方向に移
動するようになり、これに伴い可動刃ホルダ59が前記
退避位置より第2図で見て右方へ前記ストロークエンド
位置へ向けて移動する。この可動刃ホルダ59の移動に
伴い可動刃61が自身の中心軸線の周りに自転しつつ前
記退避位置より前記ストロークエンド位置へ向けて移動
し、またこれと同時に可動案内部材駆動突起76が傾斜
部75に案内されつつ可動案内部材駆動板74と当接し
、該突起部が駆動板74と固定案内部材54との間に侵
入することによって可動案内部材70が第5図に示され
ている如く可動刃通路開き位置に回動移動し、即ち、可
動案内部材70を押しどけた状態にて可動刃61が自身
の往復移動通路を確保しつつ固定刃51の切刃52と接
触した状態にて原紙案内通路56を横切って移動し、こ
の移動によって印刷用原紙Sの切断が幅方向に行われる
。
可動刃61が印刷用原紙Sの切断を終えて前記ストロー
クエンド位置に位置すると、リミットスイッチ67の開
閉に基くタイマ制御によって駆動歯車66が逆転駆動さ
れ、これにより可動刃61は可動刃ホルダ59と共に前
記ストロークエンド位置より前記退避位置に戻る。この
ときにはリミットスイッチ67が切換えられ、駆動歯車
66の回転が停止される。可動刃61が前記退避位置に
戻ると、第6図に示されている如く、可動刃案内部材駆
動突起76が可動案内部材駆動板74より再び離れるこ
とによって可動案内部材70が自身の自重によって垂下
して前記可動刃通路閉じ位置に位置し、°原紙案内片7
1が固定案内部材54と連続して可動刃61の往復移動
通路が実質的に閉じられるようになる。従って、この時
に第6図に示されている如く切断によって次に使用され
る印刷用原紙Sの先端部が原紙案内通路56の先端部に
位置していても、これが可動刃61のひ往復移動通路に
入り込むことがなく、次の印刷用原紙Sの搬送に際して
搬送不良が生じることが確実に回避される。
クエンド位置に位置すると、リミットスイッチ67の開
閉に基くタイマ制御によって駆動歯車66が逆転駆動さ
れ、これにより可動刃61は可動刃ホルダ59と共に前
記ストロークエンド位置より前記退避位置に戻る。この
ときにはリミットスイッチ67が切換えられ、駆動歯車
66の回転が停止される。可動刃61が前記退避位置に
戻ると、第6図に示されている如く、可動刃案内部材駆
動突起76が可動案内部材駆動板74より再び離れるこ
とによって可動案内部材70が自身の自重によって垂下
して前記可動刃通路閉じ位置に位置し、°原紙案内片7
1が固定案内部材54と連続して可動刃61の往復移動
通路が実質的に閉じられるようになる。従って、この時
に第6図に示されている如く切断によって次に使用され
る印刷用原紙Sの先端部が原紙案内通路56の先端部に
位置していても、これが可動刃61のひ往復移動通路に
入り込むことがなく、次の印刷用原紙Sの搬送に際して
搬送不良が生じることが確実に回避される。
尚、上述の実施例に於ては、可動刃61は、刃の耐久性
の確保と、より優れた原紙切断性が得ら゛れるように回
転刃として構成されているが、これは他の条件が許され
るのであれば必ずしも回転刃ではなくて小力状のもので
あってもよい。また、可動案内部材70の可動刃通路閉
じ位置と可動刃通路開き位置との間の移動は可動刃ホル
ダ59によって従属的に行われるようになっているが、
この駆動はソレノイド装置の如き専用の動力式駆動装置
により行われてもよい。
の確保と、より優れた原紙切断性が得ら゛れるように回
転刃として構成されているが、これは他の条件が許され
るのであれば必ずしも回転刃ではなくて小力状のもので
あってもよい。また、可動案内部材70の可動刃通路閉
じ位置と可動刃通路開き位置との間の移動は可動刃ホル
ダ59によって従属的に行われるようになっているが、
この駆動はソレノイド装置の如き専用の動力式駆動装置
により行われてもよい。
また上述の実施例に於ては、可動刃61は印刷用原紙S
の切断後に、復動して元の退避位置に戻るようになって
いるが、第2図及び第3図に示されているリミットスイ
ッチ67と同様のリミットスイッチを固定案内部材54
の図にて右端部分に設けると共に可動案内部材70の右
端部分にも傾斜部75と同様の傾斜部を設けて固定案内
部材54の右端部分にも可動刃61の退避位置を作り、
可動刃61が一方の退避位置より他方の退避位置へ移動
することにより一回の原紙切断作業が終了するよう構成
されていてもよい。
の切断後に、復動して元の退避位置に戻るようになって
いるが、第2図及び第3図に示されているリミットスイ
ッチ67と同様のリミットスイッチを固定案内部材54
の図にて右端部分に設けると共に可動案内部材70の右
端部分にも傾斜部75と同様の傾斜部を設けて固定案内
部材54の右端部分にも可動刃61の退避位置を作り、
可動刃61が一方の退避位置より他方の退避位置へ移動
することにより一回の原紙切断作業が終了するよう構成
されていてもよい。
以上に於ては、本発明を特定の実施例について詳細に説
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本
発明の範囲内にて他の種々の実施例が可能であることは
当業者にとって明らかであろう。
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本
発明の範囲内にて他の種々の実施例が可能であることは
当業者にとって明らかであろう。
第1図は本発明による印刷用原紙切断案内装置を組み込
まれた製版印刷装置の一つの実施例を示す概略構成図、
第2図は本発明による印刷用原紙切断案内装置の正面図
、第3図は第2図に示された本発明による印刷用原紙切
断案内装置の平面図、第4図乃至第6図は第2図及び第
3図に示された印刷用原紙切断案内装置を互いに異った
作動状態にて示す側面図である。 1・・・円筒状版胴、2・・・クランプ手段、3・・・
プレスローラ、′4・・・プレスソレノイド、5・・・
係止装置。 6・・・給紙台、7・・・紙捌きローラ、8・・・送り
出しローラ、9・・・タイミングローラ、10・・・ワ
イドローラ、11・・・排紙装置、12・・・ベルトコ
ンベア、13・・・吸引ロック装置、14・・・分離爪
、15・・・排紙台、16・・・原紙貯容部、17・・
・製版装置、18・・・サーマルヘッド、19・・・プ
ラテンローラ、20・・・プラテン軸、40・・・原紙
切断案内装置、43・・・原紙ストック装置、44・・
・原紙ストック部、45・・・原紙送り込みローラ、4
6・・・原紙送り出しローラ。 47・・・排版装置、48・・・原紙剥ぎ取り爪、49
・・・排版ローラ、50・・・排版ボックス、51・・
・固定刃。 52・・・切刃、53・・・下部原紙案内面、54・・
・固定案内部材、55・・・上部原紙案内面、56・・
・原紙案内通路、57・・・上部ガイドレール、58・
・・下部ガイドレール、59・・・可動刃ホルダ、60
・・・可動刃軸、61・・・可動刃、62・・・ワイヤ
、63・・・プーリ。 64.65・・・歯車、66・・・駆動歯車、67・・
・リミットスイッチ、68・・・ビニオン、69・・・
支持軸。 70・・・可動案内部材、71・・・原紙案内片、72
・・・基部、73・・・ストッパ部、74・・・可動案
内部材駆動板、75・・・傾斜部、76・・・可動案内
部材駆動突起
まれた製版印刷装置の一つの実施例を示す概略構成図、
第2図は本発明による印刷用原紙切断案内装置の正面図
、第3図は第2図に示された本発明による印刷用原紙切
断案内装置の平面図、第4図乃至第6図は第2図及び第
3図に示された印刷用原紙切断案内装置を互いに異った
作動状態にて示す側面図である。 1・・・円筒状版胴、2・・・クランプ手段、3・・・
プレスローラ、′4・・・プレスソレノイド、5・・・
係止装置。 6・・・給紙台、7・・・紙捌きローラ、8・・・送り
出しローラ、9・・・タイミングローラ、10・・・ワ
イドローラ、11・・・排紙装置、12・・・ベルトコ
ンベア、13・・・吸引ロック装置、14・・・分離爪
、15・・・排紙台、16・・・原紙貯容部、17・・
・製版装置、18・・・サーマルヘッド、19・・・プ
ラテンローラ、20・・・プラテン軸、40・・・原紙
切断案内装置、43・・・原紙ストック装置、44・・
・原紙ストック部、45・・・原紙送り込みローラ、4
6・・・原紙送り出しローラ。 47・・・排版装置、48・・・原紙剥ぎ取り爪、49
・・・排版ローラ、50・・・排版ボックス、51・・
・固定刃。 52・・・切刃、53・・・下部原紙案内面、54・・
・固定案内部材、55・・・上部原紙案内面、56・・
・原紙案内通路、57・・・上部ガイドレール、58・
・・下部ガイドレール、59・・・可動刃ホルダ、60
・・・可動刃軸、61・・・可動刃、62・・・ワイヤ
、63・・・プーリ。 64.65・・・歯車、66・・・駆動歯車、67・・
・リミットスイッチ、68・・・ビニオン、69・・・
支持軸。 70・・・可動案内部材、71・・・原紙案内片、72
・・・基部、73・・・ストッパ部、74・・・可動案
内部材駆動板、75・・・傾斜部、76・・・可動案内
部材駆動突起
Claims (1)
- 円筒状版胴の軸線に平行に延在して設けられた帯状の固
定刃と、前記円筒状版胴の軸線に平行に延在して設けら
れて前記固定刃に対し所定間隔をおいて対向し前記固定
刃との間に印刷用原紙の案内通路を構成する固定案内部
材と、前記固定刃の延在方向に沿って往復移動可能に設
けられ前記固定刃と共働して原紙をその幅方向に移動し
つつ切断する可動刃と、前記可動刃の往復移動通路を横
切って前記固定案内部材と連続する可動刃通路閉じ位置
と前記固定案内部材より離れて前記可動刃の往復移動通
路を横切らない可動刃通路開き位置との間に移動可能な
可動案内部材と、前記可動刃が原紙切断作用を行ってい
る時には前記可動案内部材を前記可動刃通路開き位置に
もたらし前記可動刃が原紙切断作用を行っていない時に
は前記可動案内部材を前記可動刃通路閉じ位置にもたら
す可動案内部材移動手段とを有する印刷装置の印刷用原
紙切断案内装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20755786A JPH0784086B2 (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 印刷装置の印刷用原紙切断案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20755786A JPH0784086B2 (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 印刷装置の印刷用原紙切断案内装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6362773A true JPS6362773A (ja) | 1988-03-19 |
| JPH0784086B2 JPH0784086B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=16541708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20755786A Expired - Lifetime JPH0784086B2 (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 印刷装置の印刷用原紙切断案内装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784086B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH029566U (ja) * | 1988-06-23 | 1990-01-22 | ||
| JP2002144692A (ja) * | 2000-11-09 | 2002-05-22 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 孔版印刷装置 |
-
1986
- 1986-09-03 JP JP20755786A patent/JPH0784086B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH029566U (ja) * | 1988-06-23 | 1990-01-22 | ||
| JP2002144692A (ja) * | 2000-11-09 | 2002-05-22 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 孔版印刷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0784086B2 (ja) | 1995-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR900006500B1 (ko) | 프린터 | |
| GB1569370A (en) | Sheet feeding and receiving apparatus for directing sheetsof paper to and receiving sheets from a platen of an office machine | |
| JP2018513026A (ja) | 印刷製品の開放されたフォーマットエッジの断裁動作の実行のための装置、および、方法 | |
| US5037016A (en) | Apparatus for supplying web-like material to a processing system | |
| JPH115646A (ja) | 印刷機の印刷用紙供給搬送装置 | |
| JPH05318899A (ja) | 孔版印刷装置 | |
| JPH0784086B2 (ja) | 印刷装置の印刷用原紙切断案内装置 | |
| US11225089B2 (en) | Medium drying device, medium processing apparatus, and recording system | |
| JPS61150946A (ja) | ブツクブロツクを前段機械から後続機械へ搬送するための受渡し装置 | |
| JP2640232B2 (ja) | 孔版印刷用原紙の処理装置 | |
| US6382093B1 (en) | Stencil printing machine having controlled transport of stencil to container | |
| JPH078149Y2 (ja) | 自動切断装置 | |
| JPH03227876A (ja) | 紙葉堆積体にカバー紙を載置するための装置 | |
| JPH0611832Y2 (ja) | 製版印刷装置 | |
| JPS6116876A (ja) | インクシートカセット及び前記インクシートカセットを装着可能な記録装置 | |
| JPH0427647Y2 (ja) | ||
| JP2001150634A (ja) | 輪転印刷機の、枚葉紙の側縁用のマーキング装置 | |
| EP0696512B1 (en) | Mimeographic printing machine | |
| JPH0995033A (ja) | 両面印刷装置 | |
| US5364089A (en) | Individual-sheet stacking apparatus for printers to build up a stack of individual sheets | |
| JPH06183624A (ja) | 刷本集積装置 | |
| JPH0533213Y2 (ja) | ||
| JP3792452B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP2001322342A (ja) | 孔版印刷装置 | |
| JP3894386B2 (ja) | 排紙仕分け装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |