JPH0533213Y2

JPH0533213Y2 -

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Publication number: JPH0533213Y2
Application number: JP1987119308U
Authority: JP
Priority date: 1987-08-05
Filing date: 1987-08-05
Publication date: 1993-08-24
Anticipated expiration: 2002-08-05
Also published as: JPS6426119U

Description

【考案の詳細な説明】［考案の目的］（産業上の利用分野）本考案はシヤーリングマシンの板材集積装置に
係り、さらに詳細には、板材を後方向へ搬送する
コンベアと、板材を集積するリフタテーブルとの
当接を防止した板材集積装置に関する。

（従来の技術）従来、シヤーリングマシンによつて剪断分離さ
れた板材は、シヤーリングマシンの後側に配置し
たベルトコンベアによつて後方向へ搬送され、こ
のベルトコンベアの後側に配置したリフタテーブ
ル上に落下集積される構成である（例えば実公昭
60−1936号公報参照）。

（考案が解決しようとする問題点）従来の構成において、ベルトコンベアによつて
搬送されて落下される短冊状の板材をリフタテー
ブル上に集積するとき、板材はリフタテーブル上
に前後方向へ複数列に集積される。

したがつて、最初は、ベルトコンベアの下側へ
リフタテーブルを進入せしめて所定位置まで上昇
した後、板材が一枚毎集積されるごとにリフタテ
ーブルを次第に下降し、一列目の集積を行なう。
そして、次の列の幅に相当する分だけリフタテー
ブルを後方向へ移動した後、再び所定位置まで上
昇せしめて次の列の板材の集積を行なう。

上述のように、ベルトコンベアの下側へリフタ
テーブルを進入せしめた状態においてリフタテー
ブルを上昇せしめると、リフタテーブルがベルト
コンベアに当接して損傷することがある。

［考案の構成］（問題点を解決するための手段）上述のごとき従来の問題に鑑みて、本考案は、
シヤーリングマシンによつて剪断分離された板材
を後方向へ搬送する搬送コンベアの後部側に、前
記板材を集積するリフタを前後動自在に設け、こ
のリフタに備えたリフタテーブルを前記搬送コン
ベアの下側へ進入自在かつ上下動自在に設けてな
るシヤーリングマシンの板材集積装置にして、前
記搬送コンベアの後部側に、前記リフタテーブル
が前記搬送コンベアの下側へ進入した状態におい
て所定高さに上昇したときに上記リフタテーブル
の上昇を停止すべく上記所定高さ位置に上記リフ
タテーブルが上昇したことを検知するセンサを設
けてなるものである。

（作用）上記構成において、リフタテーブルを搬送コン
ベアの下側へ進入した状態において上昇せしめる
と、リフタテーブルが所定高さ位置に上昇したこ
とを、搬送コンベアに設けたセンサが検知してリ
フタテーブルの上昇が停止されるので、リフタテ
ーブルが搬送コンベアに当接するようなことがな
いものである。

（実施例）以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第２図を参照するに、シヤーリングマシン１に
おける下部フレーム３に取付けられている支持フ
レーム５上には、固定下刃７が取付けられてい
る。この固定下刃７に対して、上部フレーム９の
一部に取付けられたガイドローラなどで案内され
る上下動自在なラム１１の下部には、可動上刃１
３が取付けられている。

ラム１１の上下動は、ラム１１の下部にシヤフ
ト１５を介して取付けられたコネクテイングロツ
ド１７の上下動により行なわれる。すなわち、ラ
ム１１の駆動装置としての一部であるコネクテイ
ングロツド１７の一端がシヤフト１５を介してラ
ム１１に取付けられ、コネクテイングロツド１７
の他端はシヤフト１９に偏心的に回転自在に軸支
してあり、シヤフト１９には一方のプーリ２１が
取付けられている。

一方、上部フレーム９には図示省略の駆動モー
タが取付けられており、その駆動モータには他方
のプーリ２３が取付けられている。一方のプーリ
２１と他方のプーリ２３とはタイミングベルトの
如きベルト２５が巻回されている。

上記構成により、図示省略の駆動モータを駆動
させると、プーリ２３、ベルト２５およびプーリ
２１を介してシヤフト１９が回転される。シヤフ
ト１９が回転されることにより、コネクテイング
ロツド１７が上下動してラム１１が上下動する。
ラム１１の上下動により可動上刃１３が上下し、
固定下刃７上に載置し押し付けられた板材Ｗに剪
断加工が行なわれることになる。

シヤーリングマシン１における固定下刃７と可
動上刃１３との協働で剪断加工される加工位置の
前後には、板材Ｗを載置するワークテーブル２７
と、板材Ｗを剪断後に搬出するワーク搬送装置２
９が設けられている。ワークテーブル２７上には
複数のローラ３１が前後方向へ転動自在に設けら
れており、板材Ｗの搬入を容易にしている。

ワーク搬送装置２９は複数のローラ３３Ａ，３
３Ｂ，３３Ｃと、その各ローラ３３Ａ，３３Ｂ，
３３Ｃに巻回された搬送コンベアとしてのベルト
コンベア３５などからなつている。すなわち、移
動自在なコンベアフレーム３７がシヤーリングマ
シン１の後方下方部に配置されており、そのコン
ベアフレーム３７上の右端部には、ブラケツト３
９が取付けられている。そのブラケツト３９には
回転自在なシヤフト４１を介して前記ローラ３３
Ｂが支承されている。

上記構成により、図示省略の駆動モータにより
例えば、シヤフト４１を駆動せしめることによ
り、ローラ３３Ｂが回転され、ローラ３３Ａ，３
３Ｂ，３３Ｃに巻回されたベルトコンベア３５が
矢印の如く移動する。ベルトコンベア３５が移動
することにより、剪断された板材Ｗがベルトコン
ベア３５上に載置されて左側から右側へ向けて移
動されることになる。なお、ワーク搬送装置２９
は例えば電磁石ベルトコンベアからなつており、
板材Ｗを搬送せしめるベルトコンベア３５の下方
部には、複数の電磁石を備えた支持フレーム４３
が第２図において左右方向に延伸して設けてあ
り、板材Ｗを電磁石でベルトコンベア３５に吸着
せしめて搬送させるようになつている。

前記加工位置の後方第２図において右側には、
板材Ｗの移送方向第２図において左右方向へ移動
自在なバツクゲージ装置４５が設けられており、
剪断加工すべき板材Ｗの端縁をバツクゲージ装置
４５の先端部に取付けられた突当て部材４７に突
当てて板材Ｗの位置決めがなされる。

前記ラム１１の前方第２図の左側には、板材Ｗ
を剪断開始前に押え付けるワーク押え装置４９が
設けられている。

前記ベルトコンベア３５の後端部側におけるコ
ンベアフレーム３７の第２図において右端上部に
は、紙面に対して直交した方向へ延伸した案内レ
ール５１が取付けられている。その案内レール５
１には、紙面に対して直交する方向へ案内される
移動自在なガイド部材５３が係合されている。そ
のガイド部材５３には、板材Ｗが搬送コンベア３
５の搬送ラインから集積部としてのリフタ５５の
リフタテーブル５７上に集積する際のフロントス
トツパ５９が一体的に取付けられている。リフタ
５５の第２図において右側には上下方向へ延伸し
たリヤストツパ６１が取付けられている。

前記リフタ５５が前記コンベアフレーム３７の
下部に入り込んだ状態が第１図に示されている。
第１図において、フロントストツパ５９あるいは
ガイド部材５３の下部にセンサとして例えばリフ
タ上昇停止用リボンスイツチ６３が取付けられて
いる。

このリボンスイツチ６３は、伝導性ゴム等より
なる帯状のスイツチで、押圧された部分が通電状
態になるスイツチであり一般的なものである。

上記構成により、リフタ５５を上昇せしめると
リフタテーブル５７の上面がリフタ上昇停止用リ
ボンスイツチ６３に接触し、その結果、そのリボ
ンスイツチ６３がONされてリフタ５５が停止さ
れるようになつている。リフタ５５の停止と共
に、ブザーを鳴らして作業者の注意を喚起し、機
械および作業者の安全が確保される。

前記センサとしてリボンスイツチ６３による例
を示したが、それ以外の高周波近接スイツチなど
でリフタ５５の上昇位置をある所定の高さ位置で
停止できるように検出しても構わない。また、セ
ンサの取付位置はフロントストツパ５９あるいは
ガイド部材５３の下部としているが、コンベアフ
レーム３７の下部などであつても構わない。

なお、本考案は前述した実施例に限定されるこ
となく、適宜な変更を行なうことにより、その他
の態様で実施し得るものである。

［考案の効果］以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、シヤーリングマシン１に
よつて剪断分離された板材を後方向へ搬送する搬
送コンベア３５の後部側に、前記板材を集積する
リフタ５５を前後動自在に設け、このリフタ５５
に備えたリフタテーブル５７を前記搬送コンベア
３５の下側へ進入自在かつ上下動自在に設けてな
るシヤーリングマシンの板材集積装置にして、前
記搬送コンベア３５の後部側に、前記リフタテー
ブル５７が前記搬送コンベア３５の下側へ進入し
た状態において所定高さに上昇したときに上記リ
フタテーブル５７の上昇を停止すべく上記所定高
さ位置に上記リフタテーブル５７が上昇したこと
を検知するセンサを設けてなるものである。

上記構成より明らかなように、本願考案におい
ては、リフタテーブル５７が所定高さに上昇すべ
く所定高さにリフタテーブル５７が上昇したこと
を検知するセンサ６３が搬送コンベア３５の後部
側に設けてあるから、上記搬送コンベア３５によ
つて後方向へ搬送された板材の集積を行なうべ
く、前記リフタテーブル５７の一部を搬送コンベ
ア３５の下側へ進入せしめ、かつ上昇せしめたと
きに、上記リフタテーブル５７が搬送コンベア３
５等に当接する前にセンサ６３がリフタテーブル
５７の所定高さ位置までの上昇を検知して、上記
リフタテーブル５７の上昇を停止するので、リフ
タテーブル５７が搬送コンベア３５に当接するこ
とを防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係る主要部分を示す
もので、第２図における矢印Ｉ部分の拡大側面図
とリフタとの関係を示した側面説明図である。第
２図は本考案を実施した一実施例のシヤーリング
マシンの板材集積装置を示した側面説明図であ
る。１……シヤーリングマシン、７……固定下刃、
１１……ラム、１３……可動上刃、３５……ベル
トコンベア、３７……コンベアフレーム、５３…
…ガイド部材、５５……リフタ、５７……リフタ
テーブル、６３……リボンスイツチ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

シヤーリングマシン１によつて剪断分離された
板材を後方向へ搬送する搬送コンベア３５の後部
側に、前記板材を集積するリフタ５５を前後動自
在に設け、このリフタ５５に備えたリフターテー
ブル５７を前記搬送コンベア３５の下側へ進入自
在かつ上下動自在に設けてなるシヤーリングマシ
ンの板材集積装置にして、前記搬送コンベア３５
の後部側に、前記リフタテーブル５７が前記搬送
コンベア３５の下側へ進入した状態において所定
高さに上昇したときに上記リフタテーブル５７の
上昇を停止すべく上記所定高さ位置に上記リフタ
テーブル５７が上昇したことを検知するセンサ６
３を設けてなることを特徴とするシヤーリングマ
シンの板材集積装置。