JPS6362884B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6362884B2 JPS6362884B2 JP17524381A JP17524381A JPS6362884B2 JP S6362884 B2 JPS6362884 B2 JP S6362884B2 JP 17524381 A JP17524381 A JP 17524381A JP 17524381 A JP17524381 A JP 17524381A JP S6362884 B2 JPS6362884 B2 JP S6362884B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annealing
- iron core
- magnetic
- core
- excitation coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910000697 metglas Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はアモルフアス磁性薄帯により構成さ
れた鉄心を磁場中焼鈍する装置に関するものであ
る。
れた鉄心を磁場中焼鈍する装置に関するものであ
る。
従来、この種の方法として第１図に示すものが
あつた。図において１はアモルフアス磁性薄帯に
より構成された鉄心、２は鉄心１を励磁するため
の励磁コイル、３は励磁コイル２につながれた直
流電源、４はスイツチ、５は鉄心１を焼鈍するた
めの焼鈍炉である。
あつた。図において１はアモルフアス磁性薄帯に
より構成された鉄心、２は鉄心１を励磁するため
の励磁コイル、３は励磁コイル２につながれた直
流電源、４はスイツチ、５は鉄心１を焼鈍するた
めの焼鈍炉である。
次に製造方法について述べる。焼鈍炉５の温度
を最適な焼鈍温度（一般的には、結晶化温度以
下：例えばAllied Chemical社製 Metglas
2605SCでは365℃以下）に保つた状態でスイツチ
４を入れると、励磁コイル２に電流が流れ鉄心１
が矢印の方向に磁化される。この状態で（又はス
イツチ４を切つてもよい）温度を下げていくこと
により一軸異方性を提供することができる。
を最適な焼鈍温度（一般的には、結晶化温度以
下：例えばAllied Chemical社製 Metglas
2605SCでは365℃以下）に保つた状態でスイツチ
４を入れると、励磁コイル２に電流が流れ鉄心１
が矢印の方向に磁化される。この状態で（又はス
イツチ４を切つてもよい）温度を下げていくこと
により一軸異方性を提供することができる。
従来の方法では、鉄心１にじかに励磁コイル２
を巻回するため、毎回巻回作業が発生すること、
及び、励磁コイル２が必ず高温にさらされるた
め、励磁コイルに特別な耐熱処理を施さなければ
ならないという欠点があつた。
を巻回するため、毎回巻回作業が発生すること、
及び、励磁コイル２が必ず高温にさらされるた
め、励磁コイルに特別な耐熱処理を施さなければ
ならないという欠点があつた。
この発明は上記欠点を除去するためになされた
もので、炉外に磁場発生用励磁コイルを有し、炉
内に直流磁場を引き込むことにより効率よく磁場
中焼鈍できる鉄心の磁場中焼鈍装置を提供する。
もので、炉外に磁場発生用励磁コイルを有し、炉
内に直流磁場を引き込むことにより効率よく磁場
中焼鈍できる鉄心の磁場中焼鈍装置を提供する。
以下、図について説明する。第２図において、
１〜５は従来と同様である。ただし、励磁コイル
２は後述の磁心６に焼鈍炉５の外側で巻回されて
いる。６は鉄心１と協働して磁気回路を構成する
ように配置された磁心で、一部が焼鈍炉５の外側
に露出している。
１〜５は従来と同様である。ただし、励磁コイル
２は後述の磁心６に焼鈍炉５の外側で巻回されて
いる。６は鉄心１と協働して磁気回路を構成する
ように配置された磁心で、一部が焼鈍炉５の外側
に露出している。
次に動作について説明する。第２図において、
焼鈍炉５の温度を最適な焼鈍温度に保つた状態で
スイツチ４を入れると、励磁コイル２に電流が流
れ磁心６並びに磁心６のギヤツプ内に位置させた
鉄心１が、矢印の方向に磁化される。この状態で
（又はスイツチ４を切つてもよい）温度をさげて
いくことにより鉄心に合つた一軸異方性を得るこ
とができる。
焼鈍炉５の温度を最適な焼鈍温度に保つた状態で
スイツチ４を入れると、励磁コイル２に電流が流
れ磁心６並びに磁心６のギヤツプ内に位置させた
鉄心１が、矢印の方向に磁化される。この状態で
（又はスイツチ４を切つてもよい）温度をさげて
いくことにより鉄心に合つた一軸異方性を得るこ
とができる。
なお、上記実施例では、鉄心を形成した状態で
磁場中焼鈍を行なつたが、第３図（又は第４図）
のように鉄心を構成する前の磁性薄帯１ａを磁場
中連続焼鈍し、焼鈍後鉄心を構成してもよい。こ
の場合は、巻取り機能７は高温炉外に徐冷ゾーン
８を通して炉外に配置しても良い。
磁場中焼鈍を行なつたが、第３図（又は第４図）
のように鉄心を構成する前の磁性薄帯１ａを磁場
中連続焼鈍し、焼鈍後鉄心を構成してもよい。こ
の場合は、巻取り機能７は高温炉外に徐冷ゾーン
８を通して炉外に配置しても良い。
以上のようにこの発明によれば、励磁コイルを
直接鉄心に巻回しないので、作業時間が大幅に短
縮できること、及び励磁コイルを炉外に設置でき
ることにより、励磁コイルに特別な耐熱処理を施
す必要がなくなるという効果がある。
直接鉄心に巻回しないので、作業時間が大幅に短
縮できること、及び励磁コイルを炉外に設置でき
ることにより、励磁コイルに特別な耐熱処理を施
す必要がなくなるという効果がある。
第１図は従来のアモルフアス磁性薄帯により形
成された鉄心の磁場中焼鈍装置を示す断面図、第
２図はこの発明の一実施例による鉄心の磁場中焼
鈍装置を示す断面図、第３図はこの発明の他の実
施例を示す断面図、第４図は第３図の巻取り機能
を炉外に出した場合の断面図である。 図において、１は鉄心、２は励磁コイル、５は
焼鈍炉、６は磁心である。なお各図中同一符号は
同一又は相当部分を示す。
成された鉄心の磁場中焼鈍装置を示す断面図、第
２図はこの発明の一実施例による鉄心の磁場中焼
鈍装置を示す断面図、第３図はこの発明の他の実
施例を示す断面図、第４図は第３図の巻取り機能
を炉外に出した場合の断面図である。 図において、１は鉄心、２は励磁コイル、５は
焼鈍炉、６は磁心である。なお各図中同一符号は
同一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- １ 焼鈍炉内に載置されたアモルフアス磁性鉄心
と協働して磁気回路を構成し、一部が上記焼鈍炉
の外側に露出するように磁心を配置し、上記磁心
の上記焼鈍炉の外側に露出した部分に所定の巻回
数を有する励磁コイルを設けた鉄心の磁場中焼鈍
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17524381A JPS5877220A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 鉄心の磁場中焼鈍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17524381A JPS5877220A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 鉄心の磁場中焼鈍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5877220A JPS5877220A (ja) | 1983-05-10 |
| JPS6362884B2 true JPS6362884B2 (ja) | 1988-12-05 |
Family
ID=15992758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17524381A Granted JPS5877220A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 鉄心の磁場中焼鈍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5877220A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60183713A (ja) * | 1984-03-01 | 1985-09-19 | Toshiba Corp | 鉄心の製造方法 |
| CN113061706B (zh) * | 2021-03-25 | 2021-10-15 | 南通俊泰合金纤维有限公司 | 一种磁体部分内置的磁性退火装置 |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP17524381A patent/JPS5877220A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5877220A (ja) | 1983-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4355221A (en) | Method of field annealing an amorphous metal core by means of induction heating | |
| JPS6362884B2 (ja) | ||
| US2053162A (en) | Core for dynamo-electric machines | |
| US4726855A (en) | Method of annealing a core | |
| US1427753A (en) | Method of annealing metal | |
| JPS55110764A (en) | Method of thermal treatment for amorphous alloy | |
| JPS6345318A (ja) | 非晶質合金の部分断熱焼鈍方法 | |
| JPS57149616A (en) | Heat roll device | |
| JPS60208815A (ja) | 巻鉄心の製造方法 | |
| ES479337A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de nucleos de fleje. | |
| JPS61179507A (ja) | 鉄心の製造方法 | |
| US3540947A (en) | Method of manufacturing a permanent magnetic alloy | |
| US2751666A (en) | Method of manufacturing cylindrical self-induction coils comprising a ceramic core as a carrier for the winding | |
| SU729664A1 (ru) | Способ изготовлени катушки электромагнита | |
| JPS61181116A (ja) | 巻鉄心の製造方法 | |
| SU897863A1 (ru) | Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов | |
| JPS6428906A (en) | Superconducting magnet | |
| JPS63202008A (ja) | 巻鉄心の製造方法 | |
| JPH0559177B2 (ja) | ||
| JPS63105928A (ja) | 電気機器用鉄心の焼鈍方法 | |
| SU822261A1 (ru) | Способ изготовлени катушки магнит-НОй гОлОВКи | |
| JPS6489414A (en) | Method for improving magnetic characteristics of wound core | |
| JPS60120504A (ja) | アモルフアス巻鉄心の製造方法 | |
| JPS6394610A (ja) | 非晶質金属鉄心の製造方法 | |
| JPS61181113A (ja) | 変圧器の製造方法 |