JPS6363128A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気テープ等の磁気記録媒体に関するもので
あり、さらに詳細には非磁性支持体上に形成される磁性
層に含まれる結合剤の改良に関するものである。

〔発明の概要〕

本発明は、非磁性支持体上に強磁性粉末と結合剤とを主
体とする磁性層が形成されてなる磁気記録媒体において
、 上記磁性層が分子中に電子線感応二重結合及びスルホン
酸基又はスルホン酸金属塩基を含有するフェノキシ樹脂
を結合剤として含有することにより・ 塗料固形分の凝固性やポットライフの向上、製造工程の
簡略化等を図るとともに、磁性粉末の分散性や磁性層の
表面性の改善を図り、得られる磁気記録媒体の耐久性、
磁気特性、電磁変換特性等の向上を図ろうとするもので
ある。

〔従来の技術〕

近年、磁気記録媒体、特にＶＴＲ（ビデオテープレコー
ダ）用の磁気記録媒体においては、短波長記録を行った
場合にも高再生出力を得るために、磁気特性、電磁変換
特性の向上が要望されている。

そして、その方策として、磁性粉末の微粒子化。

高磁力化が図られるとともに、磁性層中における磁性粉
末の充填密度、いわゆるバッキングデンシティを増大さ
せる傾向が強くなっている。

一方、従来から使用されている磁気記録媒体用の結合剤
としては、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニ
ル−プロピオン酸共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−
ビニルアルコール共重合体等の塩化ビニル系の結合剤が
挙げられ、なかでもビニルアルコールの水酸基が磁性粉
末の分散性に寄与すること、及び水酸基の活性水素がイ
ソシアネート化合物等と反応して架橋構造を形成し塗膜
の機械的強度が増すこと等から塩化ビニル−酢酸ビニル
−ビニルアルコール共重合体が広く利用されている。

しかしながら、上述のバッキングデンシティの増大、さ
らには耐久性の向上等の要請に伴って、これら塩化ビニ
ルを主体とする結合剤では様々な問題が発生しており、
充分な対処が難しいのが現状である。

例えば、磁性粉末の微粒子化による比表面積の増大や高
磁化力による凝集力の増大に伴い、前述」・主 の結合剤では満足のいく分散系や表面積が得られず、磁
性粉末のバッキングデンシティを増大させることも困難
なものとなっている。したがって、耐久性、磁気特性、
電磁変換特性についても不充分であった。特に、高記録
密度化に対応した超微粒子化された磁性粉末や高い磁化
量を有する磁性粉末に対しての性能は不充分なものであ
った。この場合、例えば界面活性剤を分散剤として使用
する等の方法が考えられるが、界面活性剤が低分子であ
るために、粉落ちや経時変化によるプルーミング等が発
生し、機械的強度や耐久性等に問題が生じている。

また、上記の磁性粉末に対する分散性の向上。

耐久性向上のための塗膜物性の改良の他、製造上の見地
から、工程の簡略化も要請されている。一般に、上記結
合剤を塗布後硬化するには、熱を加えたり、硬化剤を加
えて重合を促進するという方法が採用されているが、塗
料固形分の凝集性やポットライフ等の点で制約が多く、
作業性を悪化している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

膜物性、さらには製造上の取り扱い等の点で解決すべき
点が多く、所定の耐久性、磁気特性、電磁変換特性を確
保することが難しかった。

そこで本発明は、当該技術分野の前記欠点を解消するた
めに提案されたものであって、磁性粉末に対する分散性
、磁性層として形成した際の塗膜中室 のｆ＃質、塗膜形成の際の作業性等の点で優れた特性を
有する結合剤を提供し、表面性や耐久性に優れ磁気特性
や電磁変換特性の良好な磁気記録媒体を提供することを
目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者等は、極性基として側鎖にスルホン酸基又はス
ルホン酸金属塩基を導入することにより磁性粉末に対し
て高い親和性が発揮されること、電子感応二重結合の導
入が作業性を向上する上で有効であること、等に着目し
本発明を完成するに至ったものであって、非磁性支持体
上に強磁性粉末と結合剤とを主体とする磁性層が形成さ
れてなる磁気記録媒体において、上記磁性層が分子中に
電子線感応二重結合及びスルホン酸基又はスルホン酸金
属塩基を含有するフェノキシ樹脂を結合剤として含有す
ることを特徴とするものである。

本発明において使用されるフェノキシ樹脂は、優れた塗
膜強度を有するもので、例えばビスフェノールＡとエピ
クロルヒドリンとから製造される。

その基本構造は下記の構造式（１）で示される。

（但し、式中ｎは２０〜２００の整数を示す、）前述の
フェノキシ樹脂に親水性極性基としてスルホン酸基又は
スルホン酸金属塩基を導入するには、上記フェノキシ樹
脂の側鎖の水酸基を利用して活性水素と反応可能な基及
びスルホン酸基又はスルホン酸金属塩基を分子内に持つ
化合物により変性すればよい。

Ａ、ｌ水性極性基としてのスルホン酸基又はスルホン酸
金属塩基を導入する方法。

先ず２官能基（−ＮＧＯ）を有するジイソシアナート化
合物にスルホン酸基又はスルホン酸金属塩基を有し、か
つ上記ジイソシアナート化合物の一方の官能基（−ＮＧ
Ｏ）に対して反応し得る活性水素を有する化合物を反応
させ、１分子中に−ＮＧＯ基とスルホン酸基又はスルホ
ン酸金属塩基を有する化合物を得た後、上記化合物中の
−ＮＧＯ基とフェノキシ樹脂中に存在する水酸基とを反
応させることによって導入することができる。

ここで上記スルホン酸基又はスルホン酸金属塩基を有し
かつ上記ジイソシアナート化合物の−Ｎｃｏｄに対して
反応し得る活性水素を有する化合物としては、例えば次
に示す化合物が挙げられる。

■Ｈ，Ｎ−５（ｈ）Ｉ ■ＨＯＯＣ−ＣＩ（！〜ＳＯ，ｌｌ ■ＨＯ−ＣＨｘ−ＳＯ３Ｎａ ＠ＨＯ−（ＣＨｉ）ｔ−３ＯｓＮａ ｏＩ（ｏ−（Ｃ）Ｉｔ）−５ＯＪ 一方、ジイソシアナート化合物としては、メチルフェニ
ルジイソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナート
、テトラエチレンジイソシアナート、イソホロンジイソ
シアナート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアナート
、メチルシクロヘキサンジイソシアナート、ｍ−フェニ
レンジイソシアナート、ｐ−フェニレンジイソシアナー
ト、２゜４−トリレンジイソシアナート、２．６−）リ
レンジイソシアナート、１．３−キシレンジイソシアナ
ート、１，５−ナフタレンジイソシアナート、４．４′
−ジフェニルメタンジイソシアナート、３゜３−ジメチ
ル−４，４′−ジフェニルメタンジイソシアナート、４
，４．−ジフェニルメタンジイソシアナート、３．３−
ジメチル−４，４−ジフェニルメタンジイソシアナート
、３．３−ジメチルビフェニレンジイソシアナート、シ
トリレンシイ・ソシアナート、ジアニシジンジイソシア
ナート等が挙げられる。

上述のスルホン酸基又はスルホン酸金属塩基を有しかつ
上記ジイソシアナート化合物の−ＮＧＯ基に対して反応
し得る活性水素を有する化合物と上記ジイソシアナート
化合物との反応を具体的に示すと次のようになる。

例えば、ヒドロキシメチルスルホン酸とトリレンジイソ
シアナートとの反応は、次のようになる。

これら活性水素と反応可能な基及びスルホン酸基又はス
ルホン酸金属塩基を分子内に持つ化合物とフェノキシ樹
脂とを反応させると、前者に残留している一ＮＧＯ基と
フェノキシ樹脂中の一〇Ｈ基とが反応し、親水性極性基
であるスルホン酸基又はスルホン酸金属塩基が導入され
たフェノキシ樹脂が得られる。

具体的に反応式を示せば、次のようになる。

（Ａ−２）脱塩素反応により親水性極性基を導入する方
法。

即ち、分子中に親水性極性基と塩素を含有する化合物と
、多官能のＯＨ基を有するフェノキシ樹脂とを両成分が
溶解性のあるジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキ
シド等の溶剤に溶解し、とリジン、ピコリン、トリエチ
ルアミン等のアミン類：エチレンオキサイド、プロピレ
ンオキサイド等のエポキシ化合物等の脱塩酸剤の存在下
での一〇Ｈ基と塩素との脱塩素反応により親水性極性基
を導入する方法がある０反応式を示せば次のようになる
。

＋　　ＣＩ　（ＣＨｇ）　ｚｓＯＪａ ＋　　ＭＣＩ 上述のように合成した親木性極性基を側鎖に導入したフ
ェノキシ樹脂において、極性基の導入当量としては、１
０００〜ｔｏｏｏｏｏの範囲内であることが好ましい、
導入光１１０００以下の場合には磁性粉末の分散性が悪
くなってしまい、１０００００以上の場合には溶剤への
溶解性が悪化するとともに塗膜の耐湿性が劣化してしま
う。

また、上記フェノキシ樹脂の分子量は、磁性塗料を調製
する際に１０００〜１０００００の範囲内であることが
好ましい、この分子量が１０００以下であると耐久性が
悪く、１０００００以上であると溶剤への溶解性が劣化
してしまう。

次に、電子線感応二重結合をフェノキシ樹脂に導入する
方法を示す。電子線感応二重結合を導入するには、下記
の方法によればよい。

Ｂ、スルホン酸基又はスルホン酸金属塩基が尋人された
フェノキシ樹脂に残存する一〇Ｈ基を変性して電子線感
応二重結合を導入する方法。

この方法において、上記−ＯＨ基を変性するには、この
−ＯＨ基の活性水素と反応し得る官能基と電子線感応二
重結合を存する化合物を直接作用させるか、あるいは活
性水素及び電子線感応二重結合を有する化合物とジイソ
シアナート化合物とを等モル反応させてジイソシアナー
ト化合物の一方の−ＮＧＯ基と上記活性水素との反応に
よる反応生成物を得て、次にフェノール樹脂の一〇Ｈ基
と上記反応生成物のもう一方の残存している一ＮＣｏ基
とを反応させればよい。

（Ｂ−１）−ＯＨ基の活性水素と反応し得る感応基と電
子線感応二重結合を有する化合物を直接作用蟇せる方法
。

上記フェノキシ樹脂の一〇Ｈ基に直接作用させることの
できる化合物としては、エポキシ基、あるいはアジリジ
ニル基と電子線感応二重結合とを有する化合物が挙げら
れ、例えば以下に示す化合物（ａ）　、　（ｂ）　、　
（０が挙げられる。

（但し、式中Ｒは水素原子またはメチル基を表し、ｎは
１〜８の整数を表す。） このうち、２−（１−アジリジニル）エチルメタクリレ
ート、アリル−２−アジリジニルプロピオネート、グリ
シジルメククリレート等を使用するのが好ましい。

これらの化合物をフェノキシ樹脂の一〇Ｈ基に直接作用
させれば電子線感応二重結合が導入される。

（Ｂ−２）ジイソシアナート化合物と活性水素との反応
生成物をフェノキシ樹脂に反応させる方法。

一方、前述のジイソシアナート化合物を介して電子線感
応二重結合を導入する際に用いられる活性水素及び電子
線感応二重結合を有する化合物としては、アクリル酸、
メタクリル酸、アクリル酸または、メタクリル酸のヒド
ロキシメチルエステル、２−ヒドロキシエチルエステル
、３−ヒドロキシプロピルエステル、４−ヒドロキシブ
チルエステル、８−ヒドロキシオクチルエステル等のヒ
ドロキシアルキルエステル類、アクリルアミド、メタク
リルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチ
ロールメタクリルアミド、等が挙げられる。

これら活性水素及び電子線感応二重結合を有する化合物
と反応するジイソシアナート化合物は、前述したものが
使用できる。

上記活性水素及び電子線感応二重結合を有する化合物と
ジイソシアナート化合物との反応及びこれらの反応生成
物をフェノキシ樹脂の一〇Ｈ基に変性させ導入する方法
を例えばヒドロキシエチルアクリレートとトリレンジイ
ソシアナートを用いて示すと次のようになる。

次に、上記反応生成物をフェノキシ樹脂の一〇Ｈ基に変
性させて導入する反応を示す。

上述のように合成した電子線感応二重結合を側鎖に導入
したフェノキシ樹脂において、電子線感応二重結合を有
する化合物の導入当量としては、５００〜５００００で
あることが好ましい、導入当量が５００以下の場合には
磁性粉末の分散性が悪くなってしまい、５００００以上
の場合には溶剤への溶解性が悪化するとともに塗膜の耐
湿性が劣化してしまう。

上記電子線感応二重結合及びスルホン酸基又はスルホン
酸金属塩基が導入されたフェノキシ樹脂は、他の結合剤
と混合して用いてもよい。かかる結合剤としては、磁気
記録媒体の結合剤として従来から使用されているものが
使用可能であって、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、
　塩化ビニル−酢酸ビニルルビニルアルコール共重合体
、　塩化ヒニルー酢酸とニル−マレイン酸共重合体、塩
化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−アク
リロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−アクリロ
ニトリル共重合体、アクリル酸エステル−塩化ビニリデ
ン共重合体、メタクリル酸エステル−塩化ビニリデン共
重合体、メタクリル酸エステル−スチレン共重合体、熱
可塑性ポリウレタン樹脂、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリ
デン−アクリロニトリル共重合体５　ブタジェン−アク
リロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン
−メタクリル酸共重合体、ポリビニルブチラール。

セルロース誘導体、スチレン−ブタジェン共重合体、ポ
リエステル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、熱硬
化性ポリウレタン樹脂、尿素樹脂５メラミン樹脂、アル
キド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂またはこれらの
混合物等が挙げられる。

なかでも、柔軟性を付与するとされているポリウレタン
樹脂、ポリエステル樹脂、アクリロニトリルブタジェン
共重合体等が好ましい。

本発明の磁気記録媒体において、磁性層は、例えば強磁
性粉末を上述の結合剤中に分散し有機溶７ＦＩＪに溶か
して１１製される磁性塗料を非磁性支持体の表面に塗布
して形成される。

ここで、上記非磁性支持体の素材としては、通常この種
の磁気記録媒体に使用されるものであれば如何なるもの
であってもよく、例えばポリエチレンテレフタレート等
のポリエステル類、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
ポリオレフィン類、セルローストリアセテート、セルロ
ースダイアセテート、セルロースアセテートブチレート
等のセルロース誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン等のビニル系引脂、ポリカーボネート、ポリイミ
ド、ポリアミド、ポリアミドイミド等のプラスチック、
紙、アルミニウム、銅等の金属、アルミニウム合金、チ
タン合金等の軽合金、セラミックス、単結晶シリコン等
が挙げられる。この非磁性支持体の形態としては、フィ
ルム、テープ。

シート、ディスク、カード、ドラム等のいずれでも良い
。

また、上記磁性層に用いられる強磁性粉末には通常のも
のであればいずれも使用することができる。したがって
、使用できる強磁性粉末としては、強磁性酸化鉄粒子、
強磁性二酸化クロム、強磁性合金粉末、六方晶系バリウ
ムフェライト微粒子、窒化鉄等が挙げられる。

上記強磁性酸化鉄粒子としては、一般式ＦｅＯｘで表し
た場合、Ｘの値が１．３３≦Ｘ≦１．５０の範囲にある
もの、即ちマグネタイト（γ−Ｆｅ、Ｏｓ　。

Ｘ−１，５０）、マグネタイト（Ｆｅ２０４．　　Ｘ　
＝　１．３３）及びこれらの固溶体（ＦｅＯｘ、１．３
３＜Ｘ＜１．５０）である、さらに、これら強磁性酸化
鉄には、抗磁力をあげる目的でコバルトを添加してもよ
い、コバルト含有酸化鉄には、大別してドープ型と被着
型の２種類がある。

上記強磁性二酸化クロムとしては、ＣｒＯあるいはこれ
らに抗磁力を向上させる目的でＲｕ、Ｓｎ。

Ｔｅ、Ｓｂ、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｖ、Ｍｎ等の少なくとも一種
類を添加したものを使用できる。

強磁性合金粉末としては、Ｆｅ、　Ｃｏ、　Ｎｉ。

Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ、Ｃ。

−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ−Ｂ。

Ｍｎ−Ｂ１．Ｍｎ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｖ等が使用でき
、またこれらに種々の特性を改善する目的でＡｌ、Ｓｉ
、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ等の金属成分を添加し
てもよい。

さらに上記磁性層には、前記の結合剤、強磁性粉末の他
に添加剤として分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤、
防錆剤等が加えられてもよい。

上述の磁性層の構成材料は、有機溶剤に溶かして磁性塗
料として調製され、非磁性支持体上に塗布されるが、そ
の磁性塗料の溶剤としては、アセトン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等の
ケトン系、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸
エチル、酢酸グリコールモノエチルエーテル等のエステ
ル系、グリコールジメチルエーテル、グリコールモノエ
チルエーテル、ジオキサン等のグリコールエーテル系、
ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、ヘ
キサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素、メチレンクロラ
イド、エチレンクロライド。

四ｍ化炭ｉ、クロロホルム、エチレンクロルヒドリン、
ジクロルベンゼン等の塩素化炭化水素等が挙げられる。

〔作用〕

フェノキシ樹脂に導入されるスルホン酸基又はスルホン
酸金属塩基は、磁性粉末に対して優れた親和性を発揮す
る。したがって、このスルホン酸基又はスルホン酸金属
塩基を導入したフェノキシ樹脂を結合剤とすることによ
り、超微粒子化された磁性粉末や磁化量の大きい磁性粉
末であっても良好に分散される。

また、上記フェノキシ樹脂に導入される電子線感応二重
結合は、電子線等の照射により容易に開裂し、これに伴
う重合反応により塗膜が硬化される。

〔実施例〕

以下、本発明の具体的な実施例について説明するが、本
発明がこれら実施例に限定されるものではない。

先ず、分子中に電子線感応二重結合及びスルホン酸基又
はスルホン酸金属塩基を含有するフェノキシ樹脂を合成
した。

合成例１ ｐ−ヒドロキシベンゼンスルホン酸ナトリウムとトリレ
ンジイソシアナートを反応させ、−ＮＣ○基と一５Ｏｓ
Ｎａ基をそれぞれ１個ずつ持つモノマーａを得た。この
モノマーａを分子量１００００のフェノキシ樹脂１００
重量部に対してｄｆｆｉ量部反広部反応ポリマーＡを合
成した。

次に、ヒドロキシエチルアクリレートとトリレンジイソ
シアナートを反応させ、−ＮＧＯ基とアクリル基をそれ
ぞれ１個ずつ持つモノマーｂを得た。このモノマーｂを
上記ポリマ−Ａ１００Ｉｉｆｆｉ部に対して３重量部反
応させポリマーＢを合成した。

合成例２ 合成例１と同様にして得たモノマーａを分子量１０００
０のフェノキシ樹脂１００重量部に対して１９９重量部
反応せ、ポリマーＣを合成した。

次に、合成例１と同様にして得たモノマーｂを上記ポリ
マーＣｌ０Ｑ重量部に対して３重量部反応させポリマー
Ｄを合成した。

合成例３ 合成例１と同様にして得た七ツマ−ａを分子量２０００
０のフェノキシ樹脂１００重量部に対して１９９重量部
反応せ、ポリマーＥを合成した。

次に、合成例１と同様にして得たモノマーｂを上記ポリ
マーＡ１００重量部に対して１５５重量部反応せポリマ
ーＦを合成した。

合成例４ 合成例１と同様にして得た七ツマ−ａを分子量５０００
０のフェノキシ樹脂１００重量部に対して０．８重量部
反応させ、ポリマーＧを合成した。

次に、合成例１と同様にして得たモノマーｂを上記ポリ
マー０１００重量部に対して０．６重量部反応させポリ
マーＨを合成した。

合成例５ 合成例１と同様にして得たモノマーａを分子量１０００
０のフェノキシ樹脂１００重量部に対して４重量部反応
させ、ポリマーＡを合成した。

次に、合成例１と同様にして得たモノマーｂを上記ポリ
マーＡ１００重量部に対して６重量部反応させポリマー
■を合成した。

合成例６ 合成例１と同様にして得たモノマーａを分子量１０００
０のフェノキシ樹脂１００重量部に対して３８８重量部
反応せ、ポリマーＫを合成した。

次に、合成例１と同様にして得たモノマーｂを上記ポリ
マーに１００重量部に対して３重量部反応させ、ポリマ
ーＬを合成した。

合成例７ 合成例１と同様にして得たモノマーａを分子量５０００
０のフェノキシ樹脂１００重量部に対して０．４ｍｆｆ
１部反応させ、ポリマーＭを合成した。

次に、合成例１と同様にして得たモノマーｂを上記ポリ
マーＡ１００重量部に対して３重量部反応させ、ポリマ
ーＮを合成した。

合成例８ 合成例工と同様にして得たモノマーａを分子量５０００
０のフェノキシ樹脂１００重量部に対して０．８重量部
反応させ、ポリマーＧを合成した。

次に、合成例１と同様にして得たモノマ〜ｂを上記ポリ
マーＧ１００重量部に対して０．３重量部反応させ、ポ
リマー０を合成した。

次に以上の合成例で得られたポリマーＢ、　Ｄ。

Ｆ、Ｈ，Ｉ、Ｌ、Ｎ、Ｏを用いて磁気記録媒体を作製し
た。

実施例１ ポリマーＢ　　　　　′　　　　　　　１２重量部ポリ
エステルポリウレタン樹脂　　　　８重量部（ポリウレ
タン工業社製、Ｎ−２３０４）潤滑剤（ジメチルシリコ
ンオイル）　　　１重量部潤滑剤（ヘキシルラウレート
”）　　　　　　ＩＨ５ｔ部分散剤（レシチン）　　　
　　　　　　　　１Ｍ量部研磨剤（Ｃｒａｂｓ）　　　
　　　　　　　３重量部帯電防止剤（カーボン）　　　
　　　　　２重量部メチルエチルケトン　　　　　　　
　１００重量部メチルイソブチルケトン　　　　　　　
５０重量部トルエン　　　　　　　　　　　　　　５０
重量部上記組成物をボールミルにて４８時間混合し、フ
ィルタで濾過した後、硬化剤を添加し、さらに３０分間
混合し、これを１６μｍ厚のポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に乾燥後の膜厚が６ｐｍとなるように塗布
した０次いで、磁場配向処理を行った後、乾燥して巻取
った。これをカレンダー処理した後、１／２インチ幅に
裁断してサンプルテープとした。

実施例２ 実施例１においてポリマーＢの代わりにポリマーＤを用
い、他は実施例１と同様の方法によりサンプルテープを
作製した。

実施例３ 実施例１においてポリマーＢの代わりにポリマーＦを用
い、他は実施例１と同様の方法によりサンプルテープを
作製した。

実施例４ 実施例１においてポリマーＢの代わりにポリマーＨを用
い、他は実施例１と同様の方法によりサンプルテープを
作製した。

実施例５ 実施例１においてポリマーＢの代わりにポリマー１を用
い、他は実施例１と同様の方法によりサンプルテープを
作製した。

実施例６ 実施例１においてポリマーＢの代わりにポリマーＬを用
い、他は実施例１と同様の方法によりサンプルテープを
作製した。

実施例７ 実施例１においてポリマーＢの代わりにポリマーＮを用
い、他は実施例１と同様の方法によりサンプルテープを
作製した。

実施例８ 実施例１においてポリマーＢの代わりにポリマー〇を用
い、他は実施例１と同様の方法によりサンプルテープを
作製した。

比較例 ヒドロキシエチルアクリレートとトリレンジイソシアナ
ートを反応させ、−ＮＧＯ基とアクリル基をそれぞれ１
個ずつ持つモノマーｂを得た。このモノマーｂを分子量
１００００のフェノキシ樹脂１００重量部に対して３重
量部反応させ、ポリマーＰを合成した。

実施例１においてポリマーＢの代わりに上記ポリマーＰ
を用い、他は実施例１と同様の方法によリサンプルテー
プを作製した。

得られた各サンプルテープについて、それぞれ表面光沢
、扮落ち、スチル特性を測定した。

なお、上記表面光沢は、光沢針（ＧＬＯ５Ｓ　？ＩＩＥ
ＴＥＲ）を用いて、入射角７５”、反射角７５″の条件
で測定した。また、粉落ちは、６０分シャトル１００回
走行後のヘッドドラム、ガイド等への粉落ち量を目視に
て観察し、減点法（−５〜０）で評価した。スチル特性
は、サンプルテープに４．２　ＭＢ２の映像信号を記録
し、再生出力が５０％に減衰するまでの時間とした。結
果を次の表に示す。

（以下余白） この表からも、本発明に係る各サンプルテープにあって
は、表面光沢、′ＦＡ落ちに優れるばかりでなく、スチ
ル特性が大幅に向上したことがわかる。

〔発明の効果〕

以上の説明からも明らかなように、本発明においては、
分子中にスルホン酸基又はスルホン酸金属塩基を含有す
るフェノキシ樹脂を磁性層の結合剤としているので、磁
性粉末に対して高い親和性を示し、たとえ超微粒子化し
た磁性粉末や磁化量の大きい磁性粉末であっても分散性
が良好なものとなる。したがって、得られる磁気記録媒
体の耐久性１表面性が向上し、電磁変換特性も極めて優
れたものとなる。

また、上記結合剤は、分子中に電子線二重結合を有する
ので、磁性塗料を電子線の照射により容易に硬化するこ
とができ、製造工程が極めて簡略化するとともに、塗料
のポットライフや凝固性が向上する等、工程上のメリッ
トも大きい。

特許出願人　　　ソニー株式会社 代理人　　弁理士　　小泡　　晃 岡　　　画材　榮− 手続主甫正凹（自発） 昭和６１年１１月４日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 非磁性支持体上に強磁性粉末と結合剤とを主体とする磁
   性層が形成されてなる磁気記録媒体において、 上記磁性層が分子中に電子線感応二重結合及びスルホン
   酸基又はスルホン酸金属塩基を含有するフェノキシ樹脂
   を結合剤として含有することを特徴とする磁気記録媒体
   。