JPS6363172B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は可食性チユーブの乾燥機に関するもの
である。

可食性チユーブはソーセージケーシング等に近
時使用されているが製造時にその直径を均一に保
つことはかなり困難である。湿式法によるコラー
ゲンチユーブの製造は、成形用原料としてコラー
ゲン質である動物の繊維組織を素原料としてこれ
らを公知の方法で処理したものが原料として使用
されている。

以下従来の可食性チユーブ製造装置を第１図に
より述べる。成膜用原液は図示していないタンク
から歯車ポンプ１１を介して環状ノズル１２へ送
られ、この環状ノズル１２は成形されるチユーブ
の破裂強度を高くするため、内口金１２Ａと外口
金１２Ｂとを互に反対方向に回転させ原液中の繊
維に配向を与えるようになされている。内口金１
２Ａは電動機１３に結ばれたプーリ１４からベル
ト１５を介して回転され、また外口金１３Ｂは電
動機１３に結ばれた歯車１６により回転されるよ
うになつている。

濃厚塩類水溶液からなる凝固液を貯えたタンク
１７からポンプ１８により吐出された凝固液は、
内口金１２Ａ内周と戻り管１９外周との間を上昇
し、次いで環状ノズル１２から流出したチユーブ
２０の内周に接して上昇し戻り管１９内側からタ
ンク１７へと循環している。上側のタンク２１内
の凝固液（上記したタンク１７の凝固液と同じ）
は、ポンプ２２から液槽２３へ送り出されてチユ
ーブ２０の外周に接し、次いで液槽２３をオーバ
フローして受け２４からタンク２１へ循環する。
このように環状オリフイス１２を出たチユーブ２
０は内面および外面を内外の凝固液２５および２
６により凝固されながら上方へ引き上げられ、こ
のとき内側凝固液２５上方の上部空気室２７に
は、微圧空気源２８から弁２９を介して接続され
た管３０により微圧空気が送られ、チユーブ２０
を所定形状に保つようになされている。

上記空気室２７上方で折りたたまれたチユーブ
２０はコンベア３１で支持搬送され、前記した内
外凝固液２５および２６と同等の凝固液３２を貯
えたタンク３３内へ入りここで安定状態にするた
め充分に凝固される。続いて脱塩水洗槽３４で水
洗しチユーブに柔軟性を与えるため吹付機３５に
よりグリセリン水溶液を吹き付けてから乾燥機３
６で規定の含有水分率になるよう乾燥し次いで巻
取機３７で巻取つていた。

このような製造装置で作られたチユーブの直径
Ｄは15ないし30mm程度のものが多く、乾燥後の直
径誤差は±0.5mmかそれ以上の精度が要求される。
しかしながら連続的に長時間にわたつてかかる精
度を維持することは従来の製造装置では極めて困
難であつた。かかる理由としては原料の素性や成
形方法特有の悪条件のためで、例えば初期凝固を
受けた直後のチユーブは水分90％即ちほとんどが
水分である。従つて原液の内外口金１２Ａおよび
１２Ｂからの円周方向および走行方向の吐出量の
変動、原液中の繊維組織の分散性および粘度の不
均一、内外口金１２および１２Ｂの回転速度の変
動、原液の流動変動、内外凝固液２５および２６
のレベル差の変動、上部空気室２７の空気圧変
動、さらに原液中の難溶なコラーゲン質を酸液等
で膨潤し機械的に解組しても一様な状態にならな
いこと等の諸原因が、それぞれ単独に或いは相互
に関連してチユーブの形状不斉の原因になつてい
る。加うるに第２次凝固槽３３や水洗槽３４内の
チユーブ走行速度の変動、第２次凝固液濃度のム
ラとが乾燥機３６中の不適当な条件を受けてチユ
ーブの形状不斉が発生する。

本発明はかかる欠点を除去したものでその目的
は、成形時に直径差のあるバラツキ状のチユーブ
でも、これを均一化した直径のチユーブに仕上げ
る可食性チユーブ製造装置の乾燥機を提供するこ
とにある。

以下本発明の詳細について一実施例を示した第
２図ないし第５図について説明する。第２図にお
いて炉体１０１の上方には温度センサ１０２によ
りほぼ一定温度に制御されるヒータ１０３を設
け、加熱された空気は電動機１０４により駆動さ
れる送風機１０５からダクト１０６を介して、第
１図の水洗槽３４を出て、吹付機３５によりグリ
セリン水溶液を吹き付けられたチユーブ１１０を
加熱し乾燥させる。このチユーブ１１０はプーリ
５３，５４および５７，５８に掛けられた上下一
対の布状ベルト６０および６１の間に挾まれてい
る。なお、炉体内部の空気湿度は温度センサ１０
７により検出され、これが所定値を超えたときは
電動機１０８により駆動される排風機１０９によ
り空気を外部へ排出する。

以下前記した布状ベルト６０および６１の詳細
について述べる。第３図において上側の２本の突
起付ベルト５１および５２はプーリ５３および５
４に掛けられ、下側の２本の突起付ベルト５５お
よび５６はプーリ５７および５８に掛けられ、プ
ーリ５４および５８は図示していない駆動源に接
続されている。突起付ベルト５１，５２および５
５，５６はベルト間の間隔を整形後のチユーブ５
９の直径にほぼ等しくし、かつその巾を整形後の
チユーブ５９の外周長さの1/2の寸法にした、繊
布或いは編布で通気性の良い布状ベルト６０およ
び６１を接着してある。

布状ベルト６０および６１は重なりあつて走行
するときの位置を規制するため、ブラケツト６２
および６３に固着されたガイド６４ないし６７の
溝に突起付ベルト５１，５２，５５，５６の突起
を挿入している。ここでチユーブ１１０はプーリ
５３および５７の部分で２枚の布状ベルト６０お
よび６１の間に入り込みプーリ５４および５８の
部分で外部へ出る。チユーブ１１０は布状ベルト
６０および６１の間にあるとき２組のニツプロー
ラ６８および６９によりニツプされている。下側
のニツプローラは固定であるが上側のニツプロー
ラは適宜手段により上下動可能にされている。

チユーブ１１０をニツプするときはニツプロー
ラ６８を閉じニツプローラ６９は開の状態にし
て、チユーブ１１０の管端からホース（図示せ
ず）をさし込んで空気を送り、チユーブ１１０の
内圧が所定圧になつた時点でホースを除去すると
共にニツプローラ６９を閉じる。この注入された
空気はニツプローラ６８および６９により長時間
保持される。また注入された空気によりチユーブ
１１０は所定の形状にふくらむことになる。な
お、プーリ５４および５８の駆動は第５図に示す
ように、プーリ５８の軸７４に固着した溝プーリ
７５を図示していない電動機により駆動されるベ
ルト７６に係合し、この回転力を歯車７７および
７８によりプーリ５４へ伝達している。

本発明における可食性チユーブの乾燥機は前述
したように、脱塩水洗したチユーブにグリセリン
水溶液を吹き付け、このチユーブを一対のプーリ
により駆動される２枚の布状ベルトの間に挿入す
る。この布状ベルトは走行中ガイドにより位置を
規制され、またその巾を整形後のチユーブ外周の
１／２の巾にされており、かつチユーブにはその端
部から空気を送り込みニツプローラにより空気を
保持するように構成してある。従つて空気を吹込
まれたチユーブはふくらむが布状ベルトにより一
定値以上にふくらむことは阻止されている。従つ
てこの状態で乾燥されたチユーブは常時一定値の
直径にふくらむので品質が安定している。

第６図は本発明の他の実施例を示したもので、
この例では２組のニツプローラの間で空気により
ふくらませられて整形されるチユーブは、長時間
運転して空気圧力が減少したときこれを一定の圧
力に戻す手段を有していること、ならびに整形加
熱の前に予備加熱をしていることが第１の例と異
なる。

第１図の脱塩水洗槽３４から送り出されグリセ
リン水溶液を吹き付けられたチユーブ１１０は、
予備乾燥用の炉体８１内に入りロール８２および
８３に巻付けられた後炉体８１を出る。炉体８１
内部には比較的低温のヒータ８４および８５が設
置され、このヒータ８４および８５により加熱さ
れた空気は送風機８６および８７からダクト８
８，８９を通つてチユーブ１１０を予備加熱す
る。ローラ８３を出たチユーブ１１０はローラ９
０を経た所で吹付機９１によりグリセリン水溶液
を吹付けられた後、整形乾燥用の炉体９２に入る
がこの炉体９２の構成は前述した第１の実施例に
おける炉体と同じ、即ち２枚の布状ベルト６０お
よび６１を有するベルト移送機構を含むものであ
る。ただこの例では既に予備乾燥をしているの
で、乾燥は短時間でよくベルトの移動距離は短く
なつていることならびにニツプローラ６８および
６９のないことのみ第１の実施例と異なる。従つ
てこの部分の詳しい説明は省略する。

炉体９２内部の布状ベルト６０および６１（図
示せず）により外径を一定の大きさに整形された
チユーブ１１０は、炉体９２を出た所でチユーブ
１１０と同方向かつ同速度で移動する上下一対の
ベルト９３および９４により押え付けられるよう
になつている。固定ベルト９４は固定のプーリ９
５および９６に巻かれており、移動ベルト９３は
スイングアーム９７の一側に取付けたプーリ９８
および９９に巻かれまたスイングアーム９７の他
側には重鍾１００が設けてあり、移動ベルト９３
は任意の高さ位置に固定し得るようになつてい
る。なおベルト９３および９４はプーリ９６およ
び９９から図示していない電動機により駆動され
るようになつている。ベルト９３および９４の後
方には上下一対のニツプローラ１２１があり、そ
の後に巻取りローラ１２２が設置されている。

チユーブ１１０内に空気を入れるときはニツプ
ローラ１０５を押圧し、ニツプローラ１２１は開
いた状態でチユーブ１１０の端末からホース（図
示せず）を差して空気を入れ、空気が所定圧にな
つた時点でホースを除去すると共にニツプローラ
１２１を押圧する。

この状態で第１図を含んだ装置全体を運転し、
長時間を経過するとニツプされたチユーブ１１０
の空気圧力は低下しこれが所定圧力より下つたと
き、スイングアーム９７を介してベルト９３を下
方に押圧すればチユーブ１１０はベルト９３およ
び９４により挾圧される。この結果チユーブ１１
０の空気圧力は再び上昇するのでその位置に移動
ベルト９３を置いて操業を続ける。なお前記説明
ではベルト９３および９４は炉体９２の出口側に
設けたが、ニツプローラ１０５と吹付機９１の間
に設置してもよい。

このように本実施例ではチユーブ１１０の内圧
が降下してもチユーブ１１０の端末からホームを
差し込む必要はないので、長いチユーブを連続し
て製造が可能であり安定した一定品質のチユーブ
が得られ、かつ操業の手間もはぶける利点を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は可食性チユーブ製造装置全体の側面
図、第２図ないし第５図は本発明の一実施例を示
し第２図は側面図、第３図は要部の斜視図、第４
図は第２図の−線断面図、第５図は第２図の
−線断面図、第６図は本発明の他の実施例の
側面図である。 ６０，６１……布状ベルト、６４，６５，６
６，６７……ガイド、６８，６９，１０５，１２
１……ニツプローラ、９２，１０１……炉体、１
０３……ヒータ、１０５……送風機、１１０……
チユーブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 炉体と、同炉体内に設置されたヒータと、同
   ヒータにより加熱された空気を送る送風機と、前
   記炉体内を乾燥されるチユーブに同期して２枚が
   前記チユーブを包む形状で移動すると共にその巾
   を乾燥後の前記チユーブの外周長の1/2にした布
   状ベルトと、同布状ベルトの走行路を規制するガ
   イドと、前記布状ベルトの２枚に重なりあつてい
   る両端近くに設置された２組のニツプローラとか
   らなる可食性チユーブの乾燥機。 ２ 炉体と、同炉体内に配置されたヒータと、同
   ヒータにより加熱された空気を送る送風機と、前
   記炉体内を乾燥されるチユーブに同期して２枚が
   前記チユーブを包む形状で移動すると共にその巾
   を乾燥後の前記チユーブの外周長の1/2にした布
   状ベルトと、同布状ベルトの走行路を規制するガ
   イドと、前記炉体の入口側或いは出口側に前記チ
   ユーブの走行路の一側に設置され一対のプーリに
   より駆動される固定ベルトと、前記固定ベルトに
   対向して設けられ前記チユーブに対し接近或いは
   離反する移動ベルトと、前記炉体の入口側および
   前記固定および移動ベルトの出口側に設けられた
   ２組のニツプローラからなる可食性チユーブの乾
   燥機。