JPS636334B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS636334B2 JPS636334B2 JP4985782A JP4985782A JPS636334B2 JP S636334 B2 JPS636334 B2 JP S636334B2 JP 4985782 A JP4985782 A JP 4985782A JP 4985782 A JP4985782 A JP 4985782A JP S636334 B2 JPS636334 B2 JP S636334B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- hot runner
- block
- runner manifold
- molds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/12—Injection moulding apparatus using two or more fixed moulds, e.g. in tandem
- B29C45/125—Injection moulding apparatus using two or more fixed moulds, e.g. in tandem using a material distributing system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金型多段重重ね合せ式射出成形機、即
ち金型を左右に背合せ的に配置する形式の射出成
形機に関する。
ち金型を左右に背合せ的に配置する形式の射出成
形機に関する。
このような射出成形機は既に公知であるが、従
来のものは一台の射出筒より多段重ね合せ金型に
１シヨツト下、材料を射出する技術的思想であ
り、このため同系材料でしかも同色の成形品しか
得られず、異系材料及び／または異色、同系材料
異色の成形品を成形できない問題があつた。
来のものは一台の射出筒より多段重ね合せ金型に
１シヨツト下、材料を射出する技術的思想であ
り、このため同系材料でしかも同色の成形品しか
得られず、異系材料及び／または異色、同系材料
異色の成形品を成形できない問題があつた。
この問題は射出筒を左右の金型に応じて二基設
置し、左右の金型で別個に射出すれば解消される
であろう。しかしそのようにすると、実質的には
射出成形機を二台寄せ集めたことになり、多段重
ね合せ金型の有用性がなくなつてしまう。
置し、左右の金型で別個に射出すれば解消される
であろう。しかしそのようにすると、実質的には
射出成形機を二台寄せ集めたことになり、多段重
ね合せ金型の有用性がなくなつてしまう。
そこで本発明は異系材料及び／または異色、同
系材料異色の成形品の射出成形を構造的、操作的
に簡潔に達成でき、多段重ね合せ金型の有用性を
保有することができる金型多段重ね合せ式射出成
形機を提供しようというものである。
系材料異色の成形品の射出成形を構造的、操作的
に簡潔に達成でき、多段重ね合せ金型の有用性を
保有することができる金型多段重ね合せ式射出成
形機を提供しようというものである。
本発明の金型多段重ね合せ式射出成形機は、ホ
ツトランナーマニホルドを有し、そのホツトラン
ナーマニホルドに於けるメインランナーの両端に
ノズルタツチ部を設けたホツトランナーマニホル
ドブロツクを中にして、その左右両側に該ブロツ
クのホツトランナーマニホルドに於ける二次ラン
ナーにキヤビテイを連通される金型を配置し、上
記ブロツクのメインランナーに左右の金型の何れ
かを開通させ他を遮断するポートを有する切換弁
を組込み、上記メインランナー両端のノズルタツ
チ部のそれぞれに射出ノズルを臨ませたことを特
徴としている。
ツトランナーマニホルドを有し、そのホツトラン
ナーマニホルドに於けるメインランナーの両端に
ノズルタツチ部を設けたホツトランナーマニホル
ドブロツクを中にして、その左右両側に該ブロツ
クのホツトランナーマニホルドに於ける二次ラン
ナーにキヤビテイを連通される金型を配置し、上
記ブロツクのメインランナーに左右の金型の何れ
かを開通させ他を遮断するポートを有する切換弁
を組込み、上記メインランナー両端のノズルタツ
チ部のそれぞれに射出ノズルを臨ませたことを特
徴としている。
本発明に従えば、ホツトランナーマニホルドブ
ロツクのホツトランナーマニホルドに於けるメイ
ンランナーの切換弁により、左右の金型のうち何
れか任意の側の金型を開通、他を遮断にして、そ
の開通している側の金型にそれに所属する射出ノ
ズルより成形材料を射出できる。即ち、上記ホツ
トランナーマニホルドブロツクを左右の金型に共
用して、左右の金型の何れかに切換えて成形材料
の射出成形を行うことができ、しかもその切換え
をランナー系の取換えなしに行い得るのである。
斯くして本発明によれば、異系材料及び／または
異色、同系材料異色の成形品の射出成形を構造
的、操作的に簡潔に達成でき、多段重ね合せ金型
の有用性を保有することを保証する。
ロツクのホツトランナーマニホルドに於けるメイ
ンランナーの切換弁により、左右の金型のうち何
れか任意の側の金型を開通、他を遮断にして、そ
の開通している側の金型にそれに所属する射出ノ
ズルより成形材料を射出できる。即ち、上記ホツ
トランナーマニホルドブロツクを左右の金型に共
用して、左右の金型の何れかに切換えて成形材料
の射出成形を行うことができ、しかもその切換え
をランナー系の取換えなしに行い得るのである。
斯くして本発明によれば、異系材料及び／または
異色、同系材料異色の成形品の射出成形を構造
的、操作的に簡潔に達成でき、多段重ね合せ金型
の有用性を保有することを保証する。
以下、本発明の実施例を図面について説明す
る。
る。
図で１は多段重ね合せ式金型ユニツト、２がそ
のユニツトに於ける各組金型を示し、各組金型は
雄金型２ａ及び雌金型２ｂを有する。これ等金型
２，２は所定の方向に移動し得る可動型のホツト
ランナーマニホルドブロツク３を中にして、その
左右に配置し、一方の組の雄金型２ａを固定定盤
４に、雌金型２ｂをブロツク３の固定定盤４側の
面に取付け、他方の組の雄金型２ａを可動定盤５
に、雌金型２ｂをブロツク３の他の側の面に取付
ける。ホツトランナーマニホルドブロツク３はそ
のホツトランナーマニホルド６に於けるメインラ
ンナー６ａの両端にノズルタツチ部７を有し、ま
た該ホツトランナーマニホルドに於ける二次ラン
ナー６ｂを左右の金型２，２のキヤビテイに連通
する小ノズル８，８を有する。可動定盤５を駆動
するための油圧プランジヤーは符号９により示さ
れている。
のユニツトに於ける各組金型を示し、各組金型は
雄金型２ａ及び雌金型２ｂを有する。これ等金型
２，２は所定の方向に移動し得る可動型のホツト
ランナーマニホルドブロツク３を中にして、その
左右に配置し、一方の組の雄金型２ａを固定定盤
４に、雌金型２ｂをブロツク３の固定定盤４側の
面に取付け、他方の組の雄金型２ａを可動定盤５
に、雌金型２ｂをブロツク３の他の側の面に取付
ける。ホツトランナーマニホルドブロツク３はそ
のホツトランナーマニホルド６に於けるメインラ
ンナー６ａの両端にノズルタツチ部７を有し、ま
た該ホツトランナーマニホルドに於ける二次ラン
ナー６ｂを左右の金型２，２のキヤビテイに連通
する小ノズル８，８を有する。可動定盤５を駆動
するための油圧プランジヤーは符号９により示さ
れている。
上記可動定盤５にブロツク３が引張りリンク
（図示せず）により連結され、油圧プランジヤー
９の作動により金型２，２の開閉、型締めが行わ
れる。
（図示せず）により連結され、油圧プランジヤー
９の作動により金型２，２の開閉、型締めが行わ
れる。
左右の金型２，２の組に於ける成形キヤビテイ
は第１図（横断平面図）に示すように各組で一個
取りでもよいし、第２図（横断平面図）に示すよ
うに各組で複数個取りにしてもよい。
は第１図（横断平面図）に示すように各組で一個
取りでもよいし、第２図（横断平面図）に示すよ
うに各組で複数個取りにしてもよい。
ホツトランナーマニホルドブロツク３のホツト
ランナーマニホルドに於けるメインランナー６ａ
には二次ランナー６ｂと６ｂの分岐部の部位に、
左右の金型２，２の何れかを開通させ他を遮断す
るポート１１を有する切換弁１０を組込む。切換
弁１０は第３図（横断正面図）に示すようなスラ
イド型でも、第４図（横断平面図）に示すような
ロータリー型でもよい。第３図に示した例の場
合、操作ハンドル１２を回し、ねじ１３を通じ切
換弁１０を上下動させるようになつている。第４
図のものではそれ自体公知の適宜手段により回動
させるようにすればよい。上記メインランナー６
ａ両端のノズルタツチ部７及び７のそれぞれに射
出ノズル１４を臨ませて定位置に配置する。
ランナーマニホルドに於けるメインランナー６ａ
には二次ランナー６ｂと６ｂの分岐部の部位に、
左右の金型２，２の何れかを開通させ他を遮断す
るポート１１を有する切換弁１０を組込む。切換
弁１０は第３図（横断正面図）に示すようなスラ
イド型でも、第４図（横断平面図）に示すような
ロータリー型でもよい。第３図に示した例の場
合、操作ハンドル１２を回し、ねじ１３を通じ切
換弁１０を上下動させるようになつている。第４
図のものではそれ自体公知の適宜手段により回動
させるようにすればよい。上記メインランナー６
ａ両端のノズルタツチ部７及び７のそれぞれに射
出ノズル１４を臨ませて定位置に配置する。
１５は成形品を離型させる流体圧エジエクタ
ー、１６はその流体流路を示す。
ー、１６はその流体流路を示す。
ポート１１が左側の二次ランナー６ｂと符接す
るよう切換弁１０を位置させると、左側の金型２
が開通、右側の金型２が遮断となり、左側の金型
２及び射出ノズル１４を用いて射出成形を行うこ
とができ、反対側に切換弁１０を切換えれば、反
対側についての射出成形が可能である。
るよう切換弁１０を位置させると、左側の金型２
が開通、右側の金型２が遮断となり、左側の金型
２及び射出ノズル１４を用いて射出成形を行うこ
とができ、反対側に切換弁１０を切換えれば、反
対側についての射出成形が可能である。
なお、本発明に於ては切換弁に左右の金型の何
れかを開通させ他を遮断するポートのみならず、
左右の金型を共に開通させるポート（図示せず）
を有するものを望むならば適用してもよい。斯か
る切換弁によれば、多段重ね合せ式金型ユニツト
１をして、従来のそれと同じような用途に供する
こともできる。
れかを開通させ他を遮断するポートのみならず、
左右の金型を共に開通させるポート（図示せず）
を有するものを望むならば適用してもよい。斯か
る切換弁によれば、多段重ね合せ式金型ユニツト
１をして、従来のそれと同じような用途に供する
こともできる。
第１図は本発明の一実施例を示す横断平面図、
第２図は本発明の実施の他例を示す横断平面図、
第３図は切換弁の一例を示す縦断正面図、第４図
は切換弁の他例を示す横断平面図である。 １は多段重ね合せ式金型ユニツト、２は金型、
３はホツトランナーマニホルドブロツク、４は固
定定盤、５は可動定盤、６はホツトランナーマニ
ホルド、６ａはメインランナー、６ｂは二次ラン
ナー、７はノズルタツチ部、８は小ノズル、９は
油圧プランジヤー、１０は切換弁、１１はポー
ト、１２は操作ハンドル、１３はねじ、１４は射
出ノズル。
第２図は本発明の実施の他例を示す横断平面図、
第３図は切換弁の一例を示す縦断正面図、第４図
は切換弁の他例を示す横断平面図である。 １は多段重ね合せ式金型ユニツト、２は金型、
３はホツトランナーマニホルドブロツク、４は固
定定盤、５は可動定盤、６はホツトランナーマニ
ホルド、６ａはメインランナー、６ｂは二次ラン
ナー、７はノズルタツチ部、８は小ノズル、９は
油圧プランジヤー、１０は切換弁、１１はポー
ト、１２は操作ハンドル、１３はねじ、１４は射
出ノズル。
Claims (1)
- １ ホツトランナーマニホルドを有し、そのホツ
トランナーマニホルドに於けるメインランナーの
両端にノズルタツチ部を設けたホツトランナーマ
ニホルドブロツクを中にして、その左右両側に該
ブロツクのホツトランナーマニホルドに於ける二
次ランナーにキヤビテイを連通される金型を配置
し、上記ブロツクのメインランナーに、左右の金
型の何れかを開通させ他を遮断するポートを有す
る切換弁を組込み、上記メインランナー両端のノ
ズルタツチ部のそれぞれに射出ノズルを臨ませた
ことを特徴とする金型多段重ね合せ式射出成形
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4985782A JPS58166030A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 金型多段重ね合せ式射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4985782A JPS58166030A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 金型多段重ね合せ式射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58166030A JPS58166030A (ja) | 1983-10-01 |
| JPS636334B2 true JPS636334B2 (ja) | 1988-02-09 |
Family
ID=12842718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4985782A Granted JPS58166030A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 金型多段重ね合せ式射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58166030A (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3428780C2 (de) * | 1984-08-04 | 1986-03-13 | Stübbe GmbH, 2940 Wilhemshaven | Spritzgießmaschine zum Herstellen von Kunststoffteilen im Spritzgieß- oder Reaktionsspritzgießverfahren |
| US4793796A (en) * | 1985-09-26 | 1988-12-27 | Kaaden Hans Heinrich | Apparatus for the manufacture of plastic parts by injection molding or reaction injection molding |
| DE3534253C1 (de) * | 1985-09-26 | 1987-04-16 | Stuebbe Gmbh Maschf | Spritzgiessmaschine zum Herstellen von Kunststoffteilen im Spritzgiess- oder Reaktionsspritzgiessverfahren |
| DE3534252C1 (de) * | 1985-09-26 | 1987-04-16 | Stuebbe Gmbh Maschf | Spritzgiessmaschine zum Herstellen von Kunststoffteilen im Spritzgiess- oder Reaktionsspritzgiessverfahren |
| KR870003859A (ko) * | 1985-10-16 | 1987-05-04 | 카아덴 한스-하인릭히 | 다이캐스팅 방법 또는 반동다이캐스팅 방법으로 합성수지 부품의 제조를 위한 다이캐스팅 기계 |
| US5023039A (en) * | 1987-07-08 | 1991-06-11 | Primtec | Hold-pressure control in multi-parting injection molding system |
| US5043129A (en) * | 1987-07-08 | 1991-08-27 | Primtec | Hold-pressure control and clamping in stacked multi-parting molding system having desynchronized injection periods |
| WO1989000103A1 (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-12 | Primtec | Hold-pressure control and clamping in stacked multi-parting molding system having desynchronized injection periods |
| US5052915B1 (en) * | 1988-01-29 | 1998-04-07 | Husky Injection Molding | Sequential injection molding machine |
| US4981638A (en) * | 1988-01-29 | 1991-01-01 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Method and apparatus for clamping an injection unit to a molding machine |
| US5200208A (en) * | 1988-08-11 | 1993-04-06 | Us Molding Machine Company | Multi-station rubber injection molding machine |
| US4971747A (en) * | 1988-10-11 | 1990-11-20 | Primtec | Hold pressurization by confining runner systems of adjustable feed system in multiple reciprocal stack molding system |
| US4983117A (en) * | 1989-12-26 | 1991-01-08 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Anti-drool injection molding apparatus |
| US5169655A (en) * | 1990-06-04 | 1992-12-08 | Von Holdt Sr John W | Multiple cavity injection mold |
| US20070184140A1 (en) * | 2004-02-10 | 2007-08-09 | Sumitomo Heavy Industries. Ltd. | Injection molding machine |
-
1982
- 1982-03-26 JP JP4985782A patent/JPS58166030A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58166030A (ja) | 1983-10-01 |
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