JPS6363448B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、本願出願人と同一出願人による特
願昭54−146683号（特開昭56−69196号公報）に
記載された製本機に関する発明の改良に関する。

（従来の技術） 先行発明における製本機は、複写機によつて順
次複写されたコピーを、二つ折りにし、揃え、綴
じ、契印（穴あけ）し、捺印して排出するまでの
各工程を一貫して連続的に行なうことを特徴とす
る。各工程においては、シートのジヤムを検知す
る検知装置が設けられている。シートのジヤムの
中で、契印が終了した後のシートのジヤムは、そ
れが製本されているので可撓性が小さくなり、取
出しにくい。取り出しを容易にするためには、シ
ートの上部に位置する搬送ローラーをそこから移
動させれば良い。しかしながら、このような機構
を有する装置においては、ジヤムしたシートを取
り除いた後、そのための安堵感から搬送ローラー
を元の位置に戻すことをうつかり忘れる場合があ
り、忘れられた状態で製本を続けられると、後続
のシートがジヤムしてしまうという問題点があ
る。

（目的） この発明は、上述の先行発明の問題点を解消し
た製本機を提供することを目的とする。

（構成） 本発明は、搬送通路から退避し得る搬送ローラ
ーと、供給されたシートを製本機内に導く第１の
位置と同シートを製本機外に排出する第２の位置
とをとり得る可能ガイド板とを有していて、上記
搬送ローラーを搬送通路から退避させたときに、
上記ガイド板を上記第１の位置から第２の位置に
移動させて、搬送ローラーを搬送通路に戻し忘れ
たときに、後続のシートが製本機内に進入するの
を防止することを特徴とするものである。

以下、添付した図面を参照してこの発明を説明
する。

第１図は、上述した製本機の一列の外観図であ
る。この製本機は、シートに対する折り、揃え、
綴じ、契印および捺印を行う、折り装置、揃え、
綴じ、契印装置および捺印装置を具備しており、
この製本機と、複写機とを組合せて使用すること
によつて、謄本および抄本その他の書類の複写、
製本を自動的に行うことができる。

第１図および第２図において、符号Ｘは複写
機、Ｙは製本機、１００は折り装置、２００は綴
じ契印装置、３００は捺印装置をそれぞれ示して
いる。

以下、謄本（もしくは抄本）を作成する場合を
例にとつて、その作成工程を順を追つて述べなが
ら、製本機Ｙを中心に、その構成および作用、機
能などについて説明する。

まず、謄本の原本が、複写機Ｘによつて、複写
される。

謄本の原本は、第１図および第２図において、
複写機Ｘの上板上に配設された原稿給送装置４０
０によつて、複写機Ｘの画像走査部（図示され
ず）に導びかれて、原本の情報が走査されたの
ち、原稿排出トレイ４０１上に排出される。原本
の情報は、上記の走査部で走査されて、情報記録
媒体（感光体ドラムおよびその周辺装置）４０２
を介して、コピーシート（以下単にシートとい
う）Ｓに複写される。原本の情報が複写されたシ
ートＳは、複写機Ｘに形成されたシート排出口４
０３を通して、製本機Ｙに向けて搬送される。製
本機Ｙの複写機Ｘに対向するがわの側面の、上記
のシート排出口４０３に対向する箇所には、シー
ト排出口４０３から排出されたシートＳを、製本
機Ｙ内に導入するためのシート導入口５０１が形
成されている。

複写機Ｘのシート排出口４０３から排出された
シートＳは、第３図に示すように、複写機Ｘがわ
に配置された排紙ローラー４０４によつて、製本
機Ｙのシート導入口５０１を通して、製本機Ｙが
わに配設されたシート搬入ローラー５０２に向け
て搬送される。

製本機Ｙに搬入されたシートＳは、搬入ローラ
ー５０２に搬送されて、第４図に示すように、シ
ート導入口５０１に続くシートガイド板で形成さ
れた、第１流し板５０３に案内されて、第１搬送
ローラー５０４に向けて進行する。なお、搬入ロ
ーラー５０２および第１搬送ローラー５０４は、
第１流し板５０３に穿たれた貫通孔５０３ａおよ
び５０３ｂを通して、それぞれの周面の一部が、
第１流し板５０３の上面上に露呈しており、これ
らの各露呈周面に、鋼球５０２ａおよび５０４ａ
をそれぞれ自重で当接させ、これらの各鋼球と各
ローラーとでシートを挾持して搬送する構成にな
つている（以下、この種の搬送ローラーの構造を
単にボールコロ構造による搬送ローラーと呼称す
ることにする）。このボールコロ構造による搬送
ローラーの特徴は、これによつて搬送されるシー
トを、この搬送ローラーによるシート搬送方向以
外の方向に、シートを無理なく移動させることが
できる点にある。

ところで、搬入ローラー５０２によつて、第１
流し板５０３上を搬送されるシートＳは、その後
端（第４図において左端）が、搬入ローラー５０
２から離れる直前で、その先端が第１搬送ローラ
ー５０４の搬送を受けてさらに進行する。第１搬
送ローラー５０４によつて、第１流し板５０３上
をさらに搬送されるシートＳは、その第１搬送経
路Ａに対して略直交する向きに配設された、製本
機本体の略中央に位置する仕切板５０６に、その
先端が当接することによつて、その進行が第１流
し板５０３上で一時的に停止される（このシート
Ｓの停止位置を、以下シートの第１位置という）。

なお、シート導入口５０１と搬入ローラー５０
２との中間部には、第３図に示すように、平生、
第１流し板５０３に沿つた姿勢に、位置する可動
ガイド板５０７が配設されている。この可動ガイ
ド板５０７は、搬入ローラー５０２によつて搬送
されたシートＳが、その第１位置に、所定時間を
過ぎても到達しない場合に、複写機から搬入され
る次のシートを、製本機の外に排出する働きをす
る。シートＳの第１位置への到達の有無は、搬入
ローラー５０２の近傍に、シートの搬入経路を挾
んで配設されたシートの有無を検知する第１セン
サーSW₁と、第１搬送ローラー５０４の近傍に、
第１センサーSW₁と略同様にして配設された第２
センサーSW₂とによつて検知される。すなわち、
シート第１搬送経路Ａを進行するシートＳの先端
が、第１センサーSW₁によつて検知されたのち、
所定時間（タイマーによる）経過後、第２センサ
ーSW₂によつて検知されない場合、第３図におい
て、フランジヤー５０８が励磁され、可動ガイド
板５０７が、その支軸５０７ａを中心に反時計回
り方向に回動して、鎖線５０７Ａで示す姿勢に傾
斜して、複写機Ｘから搬入される次のシートを製
本機の上方に排出する。また、このプランジヤー
５０８は、後述するマイクロスイツチ５４７が作
動したときに励磁されて可動ガイド板５０７をそ
の支持軸５０７ａを中心に反時計方向に回動させ
て複写機Ｘから搬入される次のシートを製本機Ｙ
の上方に排出し、後続のシートが製本機Ｙ内に搬
送されるのを防ぐ。これによつて、シートジヤム
の連続的な発生が防止される。なお、可動ガイド
板５０７の作動、すなわち、プランジヤー５０８
の励磁に伴つて、複写機Ｘがわの複写指令が待期
され、次の原本の複写および次のシートの給送が
断たれるとともに、製本機Ｙのシート搬送系の作
動が停止する。上述のように、第１の流し板５０
３上でのシートジヤムの発生が検知された場合に
は、製本機本体に対して開閉可能に構成された製
本機Ｙの天板５０９（第１図参照）を開放して、
シートＳの第１搬送経路を露呈させ、つまつたシ
ートが除去される。

上記の第１、第２の各センサーが所定時間内に
シートＳを検知した場合には、シートＳは、上記
のシート第１搬送経路Ａに対して略直交する、仕
切板５０６に沿つた向きの第２搬送経路Ｂ（第２
図参照）を通して、第１流し板５０３上を搬送さ
れる。この第２搬送経路Ｂの下流には、折り装置
１００のシート導入部１００ａが対応している
（第５図参照）。折り装置１００へのシートＳの搬
送は、回転するローラーの周面に鋼球を選択的に
接離させて、上記ローラーと鋼球との間にシート
を挾持してシートを搬送する搬送ローラー（以
下、これをボールソレノイドローラーと称する。）
によつて行なわれる。第１流し板５０３の、仕切
板５０６および折り装置１００寄りのコーナー部
には、上述の第１ボールソレノイドローラー５１
０が配設されている。この第１ボールソレノイド
ローラー５１０は、シートＳが、第１流し板５０
３上の第１位置に到達せず、第２センサーSW₂に
よつて検知されない状態では、そのシート搬送機
能が解除された状態にある。したがつて、シート
Ｓが第２センサーSW₂によつて検知されると、第
１ボールソレノイドローラー５１０が機能して、
シートＳが第２搬送経路Ｂに沿つて進行し、折り
装置１００に送り込まれる。シートＳは、折り装
置１００によつて、二つ折りにされたのち、第２
流し板５１１上を第３搬送経路Ｃに向けて、ボー
ルコロ構造による第２搬送ローラー５１２によつ
て搬送される。

第２流し板５１１は、第１流し板５０３の下方
の、折り装置１００寄りの位置に、第１流し板５
０３と略平行に配設されていて、その折り装置１
００寄りの端部は、折り装置１００のシート排出
部１００ｂに対応している。この第２流し板５１
１上に搬送されたシートＳは、その進行方向がわ
の側縁すなわち先端（第５図において左方）が、
折り装置１００から第１流し板５１１に至るシー
トの第３搬送経路Ｃに対して略直向する向きに配
設されたシートストツパー５１３１に当接するこ
とによつて一時的に停止される（このシートＳの
停止位置を、以下、シートの第２位置という）。
シートＳは、この第２位置において、その進行方
向が、略90゜変更される。すなわち、シートＳは、
上記の第２位置に到達すると同時に、第２搬送ロ
ーラー５１２の支軸に対して略直交して回転する
他の支軸に軸装された、ボールコロ構造による第
３搬送ローラー５１３の搬送を受けて、かつシー
トストツパー５１３１に案内されて、第３搬送経
路Ｃに対して略直交する第４搬送経路Ｄに沿つて
搬送される（第６図および第７図参照）。

このとき、シートの方向変換を確実に行なつ
て、シートを正しい方向に搬送するためには、方
向変換後のシート搬送方向先端側の搬送ローラー
５１３ｂの搬送力を後端側の搬送ローラー５１３
ａのそれよりも大きくするとよい。先端側のロー
ラー５１３ｂの搬送力をより大きくするために
は、これに接する鋼球５１３ｂとの圧接力をより
大きくするか、または鋼球５１３ｄの径を大きく
して接触圧をより大きくするか、またはローラー
５１３ｂの周面を荒らすか凹凸を設けてより摩擦
力を大きくするか、またはローラー５１３ｂ自体
の材料をより大きな摩擦係数を有する材料に変更
するとよい。このようにすることにより、方向変
換後のシートは、後端側から押されることなく、
常に先端側主導となつて、シートストツパー５１
３１に沿つて真直ぐに搬送される。このとき、第
７図に示すように、後端および先端側のローラー
５１３ａおよび５１３ｂともに、その回転軸を、
搬送方向Ｄに直角な方向Ｃに対して搬送方向Ｄ側
に僅かな角度θだけ傾けると、シートストツパー
５１３１に確実に当接しながら搬送されるので、
より好ましい。

上記の第２位置においてシート搬送方向が変更
されたシートＳは、この第２位置の第４搬送経路
Ｄ側の第２流し板５１１に隣接して設けられたシ
ート揃え綴じ契印部（以下単にシート契印部と称
す。）５１４に導かれる。このシート契印部５１
４に搬送されたシートＳは、シート積層板５１５
上に、ひとまず、ストツクされる。シート積層板
５１５は、第２流し板５１１のシートガイド面よ
りも、シート積層板５１５上にストツクされるシ
ートの最大積層量に見合う高さ分だけ、低い位置
に、そのシート積面が位置するように配設されて
いる。また、このシート契印部５１４の、第２流
し板５１１のシート送出がわ（第６図において右
方）に対応する、シート搬入部５１４ａには、シ
ート契印部５１４に搬入されるシートＳの先端
Saを、上記のシート積層面に向けて折曲させ、
かつシート積層板５１５上に積層されるシートの
上面の高さを、第２流し板５１１のシートガイド
面の高さよりも低い位置に臨ませるための、シー
トガイド部材５１６が、配設されている。このシ
ートガイド部材５１６は、ボールコロ構造による
第４搬送ローラー５１７によつて、第２流し板５
１１上から、シート積層板５１５上に向けて、シ
ートＳが搬入される際に、このシートＳの先端
Saが、積層板５１５に先にストツクされている
他のシートの後端Sb（第８図参照）や、シート契
印部５１４に配設された綴じ契印装置２００（第
９図参照）などに、衝突して、シートＳのシート
契印部５１４への搬入が阻止されるのを防止する
働きをする。すなわち、シート契印部５１４に搬
入されるシートＳの先端Saに、カールや折れが
ついている場合、このシートＳを、第２流し板５
１１上から、そのままの状態（シートガイド部材
５１６を配設しない状態）で、シート契印部５１
４に搬入したとすると、シート先端Saが、その
カールや折れ自体、もしくはシートの進行に伴つ
て、それに対して作用する浮力などによつて、シ
ートＳが所定の経路より上方にガイドされ、綴じ
契印装置２００の、シート積層板５１５の上方へ
の延出部に衝突して、その進行が阻止される虞れ
がある。

また、仮に、シートＳ自体にカールがない場合
であつたとしてもこの、シート積層板５１５上に
積層されるシートは、折り装置１００によつて、
二つ折りにされているため、その折り目部のふく
らみが、同一のシートを同一枚数だけ積層した場
合でも、使用時における湿度の変化や、折り目の
つき具合の微妙な変化によつて、変化し、積層さ
れたシートの高さが一定しないことが予測され
る。したがつて、この積層されたシートの高さ
が、その膨張によつて第２流し板５１１のシート
ガイド面の高さよりも、高くなつた場合に、次の
シートの先端が、既に積層されているシートの後
端に衝突して、その進行が阻止される不具合を生
じる。したがつて、上述したシートガイド部材５
１６を、シート契印部５１４のシート搬入部５１
４ａに配設することによつて、第２流し板５１１
上からシート契印部５１４に搬入されるシートＳ
は、カールや折れの有無もしくは折り目のふくら
み具合に影響されることなく、全て、所定の高さ
より低い高さに搬入もしくは積層されるので、上
述の不具合が全て解消される。

なお、第４搬送ローラー５１７の近傍には、前
記の各センサーと同様にしてシートの有無を検知
する、第３センサーSW₃が配設されている。この
第３センサーSW₃は、シートＳが、その第２搬送
経路Ｂから第３搬送経路Ｃに向けて搬送される途
中での、シートジヤムの発生の有無を検出するた
めのセンサーであつて、シートＳの先端が、第２
センサーSW₂によつて検知されてから、第３セン
サーSW₃に検知されるまでの所用時間が、正常な
搬送時における所定時間（タイマーにより予め設
定される）を経過した場合に、前記の第１および
第２の各センサー間で行なつたと同様にして、シ
ートジヤムが検知され、可動ガイド板５０７が作
動する（第３図参照）。

ところで、上述のようにして、シートジヤムを
起こすことなく、シート契印部５１４に搬入され
たシートＳの上に、このシートを、そのままの姿
勢、すなわち、搬入されたときの姿勢の状態で、
次のシートを、それに積層した場合、これらシー
トが互いに不揃いとなる可能性が高い。したがつ
て、不揃いの状態のシートを、そのまま、綴じ契
印装置２００で綴じ契印した場合には、謄本の仕
上りが不良となるばかりでなく、それを次の工程
に搬送する過程で、シートジヤムを起こす危険性
がある。そこで、このシート契印部５１４におい
て、積層される各シートを、互いに整列させる必
要が生じる。この、シートの整列は、上記の第４
搬送経路Ｄに沿つて進行するシートの先端Saを
揃えるための第１整列装置６００と、第４搬送経
路Ｄに対して略直交する第５搬送経路Ｅ（第１図
および第２図参照）に沿つて進行するシートの側
縁Scを揃えるための第２整列装置７００（第１
１図参照）とによつて行なわれる。

第１整列装置６００は、第９図に示すように、
第４搬送経路Ｄに対してほぼ直交して水平に配設
された整列ローラー６０１と、この整列ローラー
６０１に対し、その下方から接離可能に揺動する
ほぼ水平に配設された押圧部材６０２と、シート
Ｓの先端Saに対向して揺動するほぼ垂直に配設
されたＬ字形の第１整列レバー６０３と、これら
を揺動させるための第１プランジヤー６０４と、
これらの反対側に垂直に配設された第１ストツパ
ー６０５とを有する。押圧部材６０２は、先端部
を下方に傾斜させた板ばねで形成され、その水平
部が、シート積層板５１５の少し上に位置し、か
つ整列レバー６０３の垂直部に設けられた開口６
０３ａを貫通しており、その基部は、軸６０６に
軸支された支持部材６０７に固着されている。こ
の支持部材６０７には、整列レバー６０３の水平
基部も固着されており、押圧部材６０２および整
列レバー６０３ともに、側板５１８に設けられた
開口５１８ａを貫通して側板５１８の外側に延出
している。支持部材６０７の側板５１８側の端部
には、側板５１８に固着されたプランジヤー６０
４の作動片６０４ａの先端部が連結されており、
プランジヤー６０４のオンオフ動作により、支持
部材６０７が軸６０６を中心に揺動し、これにと
もなつて押圧部材６０２および整列レバー６０３
が、シート積層板５１５に設けられた開口５１５
ａを通して揺動するようになつている。第１スト
ツパー６０５は、この実施例においては、シート
積層板５１５の側壁がこれを兼ねている。整列レ
バー６０３は、常態においてすなわちプランジヤ
ー６０４の非励磁状態において、ほぼ垂直に保持
され、そのときのその内側からストツパー６０５
の内側までの距離は、使用されるシートＳの製本
時における長さ方向の寸法にほぼ合致している。

第２整列装置７００は、第１１図に示すよう
に、第４搬送経路Ｄとは直角な第５搬送経路Ｅの
方向に配設されており、シート積層板５１５にほ
ぼ垂直にかつその開口５１５ｂを貫通して配設さ
れた第２整列レバー７０１と、この第２整列レバ
ー７０１を保持して、支軸７０２を中心にして揺
動可能な支持部材７０３と、この支持部材７０３
の先端部に連結される作動片７０４ａを有する第
２プランジヤー７０４と、これらの反対側の第５
搬送経路Ｅ側にほぼ垂直に配設された第２ストツ
パー７０５とを有する。第２整列レバー７０１
は、常態においてすなわち第２プランジヤー７０
４が非励磁状態のときには、破線で示すように外
側に傾いており、プランジヤー７０４が励磁され
たときに、実線で示すようにほぼ垂直状態に保持
される。励磁状態における第２整列レバー７０１
と第２ストツパー７０５の内側間距離は、使用さ
れるシートＳの製本時における幅方向の寸法にほ
ぼ合致している。

シート積層板５１５上に搬入されたシートＳ
は、上述のように構成された整列装置６００およ
び７００によつて、次のように整列される。ま
ず、第４搬送経路Ｄに沿つてシート積層板５１５
上に搬入されたシートＳの後端部Sbが、第３セ
ンサーSW₃によつて検知され、その信号がトリガ
ーとなつて、第１プランジヤー６０４が励磁され
る。このとき、シートＳの先端部Saは、整列ロ
ーラー６０１の下方に位置するようになつてい
る。第１プランジヤー６０４が励磁されると、第
１０図に示すように、押圧部材６０２および第１
整列レバー６０３が、一定量時計回り方向に回動
して、押圧部材６０２の先端部がシートＳの先端
部Saを整列ローラー６０１の周面に押し付ける。
整列ローラー６０１は、シートＳとの接触点にお
いてＤ方向に回転しているので、シートはＤ方向
に進み、第１整列レバー６０３に当つて停止す
る。第１プランジヤー６０４への励磁時間は、シ
ートＳの先端が、第１整列レバー６０３に当たる
まで持続するように定められている。シートの先
端が第１整列レバー６０３に当たると第１プラン
ジヤー６０４への励磁が解け、押圧部材６０２お
よび第１整列レバー６０３が再び反対方向に回動
して、これにより、シートＳの先端が第１整列レ
バー６０３によつてＤ方向とは反対の方向に押さ
れ、反対側の第１ストツパー６０５に当つて停止
する。この第１プランジヤー６０４への励磁の解
除をトリガーとして、次いで第２プランジヤー７
０４が励磁される。第２プランジヤー７０４が励
磁されると、第２整列レバー７０１が、軸７０２
を中心に回動して垂直状態になり、シートＳの側
端を第２ストツパー７０５に押し当てる。このよ
うにして、シートの先端および側端の位置決めが
なされる（以下、このシートＳの位置をシートの
第３位置という）。第１および第２プランジヤー
への励磁時間が僅かであり、この位置決め作用は
ほとんど瞬時にして行なわれる。第２プランジヤ
ー７０４への励磁が解かれると、第２整列レバー
７０１は、破線で示す位置に復帰し、次のシート
のシート積層板上への進入の妨げとならないよう
に退避する。

このような整列作業が行なわれている間、複写
機Ｘによつて二枚目の原本が複写され、上記の一
枚目のシートと同様にして搬送され、上記第３位
置に至り、同様にして整列されて１枚目のシート
の上に正しく積層される。このようにして所定枚
数（原本の枚数に応じて、または複写機Ｘの複写
リピートカウンターを設定することによつて、所
定枚数だけ自動的に複写されたシートが、製本機
Ｙに対して、順次搬入される）のシートが、その
第３位置に順次整列された状態で、綴じ契印装置
２００が作動する（第１２図参照）。

図示の綴じ契印装置２００は、２個のステープ
ラー２００と１個のパンチ２０２（第９図参照）
によつて、上記第３位置に積層されたシート（１
枚でもよい）に対して、綴じと契印のための穿孔
を同時に行なう機能を有している。各ステープラ
ー２０１およびパンチ２０２は、クランク機構２
０３および連杆２０４を介して揺動する揺動杆２
０５の揺動によつて、それぞれ駆動される。各ス
テープラー２０１は、シート積層板５１５の、前
記の第２シートストツパー７０５に対向する反対
がわの上面上に、着脱自在に装着されている。ま
た、パンチ２０２は、上記の揺動杆２０５の下側
部に配設されていて、その各穿孔軸が各ステープ
ラー２０１の内側方にそれぞれ位置している。こ
れら各ステープラー２０１およびパンチ２０２
は、上記第３位置に積層されたシートの側縁部の
上方に、その綴じ部および穿孔部が位置するよう
に、それぞれ配設されている。なお、この契印装
置２００は、複写機Ｘで原稿を１枚露光するごと
に出る露光信号をクロツクパルスとし、予定した
が原稿を全部露光終了したとき、オペレーターが
スイツチを押して出る契印、捺印指令信号をデー
タとして記憶するが、バツフアメモリーと製本機
Ｙの第２プランジヤー７０４の作動完了する毎
に、上述のバツフアメモリーからデーターを取り
出して、この取り出した信号に契印信号があると
き、または予定した信号に、契印捺印指令信号が
あるとき、または予定した原稿を全て露光終了
し、その最後のコピーの整列のため製本機Ｙの第
２プランジヤー７０４を作動完了したのち、オペ
レーターがスイツチを押して出る契印捺印指令が
出たときに作動され、それ以外の場合、たとえ
ば、シートが前記の各搬送経路の途中でシートジ
ヤムを起こし、これによつて、第２プランジヤー
７０４が作動しなかつた場合、または、複写リピ
ートが完了せず、シートの複写が継続されている
場合、もしくは契印捺印指令が出されていない場
合には、それぞれ作動されない。したがつて、不
良製本が確実に防止されるとともに、契印捺印指
令を出さないことによつて、シートに対して、折
りのみを行なうことも可能となる。

図示の製本機においては、特別な契印解除ボタ
ン４１１（第１図参照）を押すことによつて、綴
じおよび契印装置の作動が停止される。契印解除
ボタンを押すと、第３プランジヤー５１９（第９
図参照）がオフのままとなり、その作動片５１９
ａとスプリングクラツチ５２０との係合が外れた
ままになり、歯車G₃が軸G_3aに対して空回りす
る。したがつて、メインシヤフトG_1aから歯車G₂
を介して伝達された動力は、軸G_3aには伝わら
ず、このためクランク機構２０３は作動せず、綴
じおよび契印動作は行なわれない。

この製本機においてはまた、契印信号が出され
ると、これによつて第２整列装置７００の第２プ
ランジヤー７０４が励磁される。これは、シート
積層板５１５上に積層されるシートの枚数が少な
い場合、整列動作のときに第２プランジヤー７０
４が励磁されて第２整列レバー７０１がシートＳ
の側端を押し、励磁が解けて整列レバー７０１が
元の位置に復帰するときに、シートＳが、自身の
いわゆる腰の力によつてはね返り、整列されてい
ないことがあるからである。このような不揃いの
状態で綴じ契印することは好ましくないので、綴
じ契印のときに、第２プランジヤー７０４を再度
励磁させ、整列レバー７０１でシートＳの側端を
押えた状態で綴じ契印するようになつている。こ
のときの第２プランジヤー７０４の励磁の解除
は、綴じ契印が終つたことを示すスイツチ２０７
（第１２図参照）によつてなされる。

このスイツチ２０７は、綴り契印装置２００が
正常に作動して、シートに対する綴じおよび契印
が完了した時点で、クランク機構２０３に連動し
て角回動するカム板２０６によつて作動される。
スイツチ２０７によつて綴じ契印作動完了信号が
出されると、この信号によつてステープラー２０
１の綴じ針残量カウンターが一つ減算されるとと
もに、第４プランジヤー５２１（第１４図参照）
が励磁され、綴じ契印されたシートが、次の捺印
部に向けて第５搬送経路Ｅ上を搬送される。

第４プランジヤー５２１は、整列装置における
側板５１８に取付けられており、その作動片５２
１ａの先端部は、第１係止板５２２の一方の端部
に回動可能に取付けられている。第１係止板５２
２は、搬送経路Ｅに平行に配置され、支軸５２３
を介して側板５１８に回動可能に取付けられてお
り、ばね５２４によつて時計回り方向の回動習性
が与えられている。第１係止板５２２の他方の端
部に設けられた凹部には、第２係止板５２５の一
方の端部に設けられたコロ５２６が係止してい
る。第２係止板５２５は、第１係止板５２２と平
行に配置され、その揺動中心となる軸５２７に
は、二つの腕杆５２８の基部が固着され、軸５２
７は、図示されない側板５１８および仕切板５０
６の間でこれらに支持されている。各腕杆５２８
の先端部には、対向ローラー５２９がそれぞれ回
転可能に設けられており、各対向ローラー５２９
は、カバー５３０に設けられた開口５３１に臨ん
でいる。カバー５３０は、その後端両側に設けら
れたブラケツト５３２によつて仕切板５０６およ
び側板５１８に回動可能に取付けられている。各
対向ローラー５２９の下方には、シート積層板５
１５に設けられた開口５３３から覗くようにして
設けられた第５搬送ローラー５３４が対向してい
る。

第２係止板５２５の他端部に設けられた切欠き
には、第３係止板５３５に設けられたピン５３６
が係止している。第３係止板５３５は第２係止板
５２５と平行に配置され、その揺動中心となる軸
５３７に固着され、ばね５３８によつて時計回り
方向の回動習性が与えられている。軸５３７には
また、駒５３９が回動可能に取付けられ、軸５３
７は、装置側板５１８に回動可能に支持されてい
る。駒５３９の一方の端部は、切欠きを有する他
方の端部よりも重くなつており、このため、駒５
３９は、自重により時計回り方向の回動習性を有
し、この動きは、第３係止板５３５に設けられた
ピン５４０によつて阻止されている。駒５３９の
一方の端部には、軸５４１に固着された爪５４２
の上端部が係止しており、爪５４２は、ばね５４
３によつて時計回り方向の回動習性が与えられて
おり、この動きは、爪５４２の他方の端部側に設
けられたピン５４４によつて阻止されている。軸
５４１は、その両端部は、仕切板５０６および装
置側板５１８に回動可能に支持され、その中間部
は、断面が四角形になつており、そこに第２整列
装置の第２ストツパー７０５が取付けられてい
る。

シート積層板５１５上に積層されたシートは、
その一方の側端をこの第２ストツパー７０５に当
接させ、他方の側端を第２整列レバーによつて押
された状態で、綴じ契印動作を受け、これが完了
した時点で、第４プランジヤー５２１が励磁され
る。第４プランジヤー５２１が励磁されると、第
１係止板５２２が軸５２３を中心に反時計回り方
向に回動し、コロ５２６が下方に押されて第２係
止板５２５が、軸５２７とともに時計回り方向に
回動する。これにより、腕杆５２８の先端部が下
方に押し下げられ、対向ローラー５２９が、開口
５３１を通して、シート積層板５１５上に位置解
除する積層シートの上面を圧接して、積層シート
を下部の第５搬送ローラー５３４に押しつけるの
で、これにより積層シートの第５搬送経路Ｅ上の
搬送が可能になる（第１５図参照）。一方、第２
係止板５２５が時計回り方向に回動することによ
つて、ピン５３６を押すので、第３係止板５３５
が軸５３７を中心に反時計回り方向に回動し、こ
れにより駒５３９と爪５４２との係合が外れる。
したがつて、第２シートストツパー７０５はフリ
ーの状態になるので、第５搬送ローラー５３４に
よつて搬送された積層シートの先端部に押されて
倒れ、積層シートは、この第２ストツパー７０５
の上を通過して、次の捺印部に搬送される（第１
６図参照）。

この搬送の過程で積層シートがジヤムを起こし
た場合には、ジヤムした積層シートを次のように
して取出す。まず、ロツク解除レバー５４５を時
計回り方向に90度倒す。すると、その支持軸の先
端部に固着されて、常態においては垂直姿勢をと
つて、その下端部が第１係止板５２２の上面に接
して、第１係止板５２２の時計回り方向の回動習
性を阻止していた半月カム５４６が、90度回転し
て水平姿勢をとる。これにより、半月カム５４６
の切欠き分だけ、第１係止板５２２が、ばね５２
４によつて時計回り方向に回動され、第２係止板
５２５に設けられたコロ５２６が上方に押し上げ
られるとともに、軸５２７が反時計回り方向に回
動される。軸５２７が一定度回動されると、コロ
５２６による第１係止板５２２と第２係止板５２
５の係合が外れるので、腕杆５２８を、手動によ
り反時計回り方向に自由に回動させて倒すことが
できる。このようにして、カバー５３０の上の障
害物を取除いた後、カバー５３０の先端を持ち上
げ、ブラケツト５３２が取付けられる軸の回りに
カバー５３０を回動させて、ジヤムした積層シー
トを取出す。

半月カム５４６の上位には、この半月カム５４
６のカム面によつて作動させられるアクチユエー
タを有し、半月カム５４６の回動によつて、オ
ン、オフするマイクロスイツチ５４７が設けられ
ていて、このマイクロスイツチ５４７がオンさせ
られたときに、第３図に示すプランジヤー５０８
が作動して、可動板５０７を、その支軸５０７ａ
を中心に時計方向に回動させて、複写機Ｘから搬
入される次のシートを製本機Ｙの上方に排出し
て、製本機内に次のシートが挿入されないように
なつている。

また、マイクロスイツチ５４７がオンさせられ
たときに、本体装置の操作パネル上に設けられて
いる警報表示ランプが点灯する。これは、ジヤム
したシートを取り出してカバー５３０を被せた
後、腕杆５２８をカバー上に戻して、再セツトし
ておくことを忘れないようにするための警告表示
である。

本製本機では、上記マイクロスイツチ５４７に
連動させて、本体装置のメインスイツチが切れる
ようにしてもよい。

以上、この搬送過程においてジヤムしたときの
処置を述べたが、次に、第５搬送通路Ｅ内におい
てジヤムを生じることなく正常に給送されると上
記第５搬送ローラー５３４によつて第５搬送経路
Ｅに沿つて搬送されたシートＳは、シート捺印部
５５０に送り込まれる。この捺印部に送り込まれ
たシートＳはシート捺印部５５０の捺印装置３０
０によつて捺印がなされて、次に第６搬送経路Ｆ
を通つてシート排出部５６０に排出される。

（効果） 本発明によれば、搬送通路内でジヤムしたシー
トを取り出すために搬送ローラーを退避させたと
きに可動ガイド板を後続のシートを排出する位置
に移動させるので、後続シートを製本機外に排出
し、後続のシートのジヤムを防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明を実施した製本機の外観を
示す斜視図、第２図は上記製本機のシート搬送系
を略示して示す平面図、第３図は、上記製本機の
シート搬入部の断面図、第４図は、上記製本機に
おけるシートの第１搬送経路Ａの断面図、第５図
は、上記シートの第２搬送経路Ｂから第３搬送経
路Ｃに至るシート折り部の断面図、第６図は、第
４搬送経路Ｄの部分断面図、第７図は、上記第３
から第４搬送経路にかけての平面図、第８図は、
上記製本機のシート綴じ契印部のシート搬入部に
おけるシートガイド構造の断面図、第９図は、上
記シート綴じ契印部の断面図、第１０図は、上記
綴じ契印部における第１整列装置の作動態様を示
す側面図、第１１図は、上記綴じ契印部における
第２整列装置の作動態様を示す側面図、第１２図
は、上記製本機における綴じ契印装置の作動時の
側面図、第１３図は、上記シートの第５搬送経路
Ｅの断面図、第１４図は、上記整列装置とその周
辺機構の斜視図、第１５図から第１７図までは、
上記周辺機構の作動態様図である。 Ｙ……製本機、Ｓ……シート、５０７……可動
ガイド板、５０８……プランジヤー、５２９……
搬送ローラー、５４５……ロツク解除レバー、５
４６……半月カム、５４７……マイクロスイツ
チ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 供給されたシートを揃えて綴じた後、前記シ
   ートの上部に圧接してこれを所定方向に搬送する
   ための搬送ローラーと、ジヤム時に前記搬送ロー
   ラーを前記シート上から退避させることができる
   ように、前記搬送ローラーに関連して設けられた
   ロツク解除手段と、前記ロツク解除手段に連動し
   てロツク解除を検知する検知手段と 上記シートの搬送通路に設けられていて、供給
   されたシートを製本機内に導く第１の位置と、同
   シートを製本機外に排出する第２の位置とをとり
   得る可動ガイド板と 上記検知手段からの信号に基いて上記可動ガイ
   ド板を第１の位置から第２の位置に移動させる可
   動ガイド板制御手段とを有する製本機。 ２ 前記検知手段に連動して作動する表示装置を
   有する特許請求の範囲第１項記載の製本機。