JPS6364538A

JPS6364538A - 電動機の製造方法

Info

Publication number: JPS6364538A
Application number: JP20691086A
Authority: JP
Inventors: Kimio Tanaka; 田中　公夫
Original assignee: Shibaura Engineering Works Co Ltd
Current assignee: Shibaura Mechatronics Corp
Priority date: 1986-09-04
Filing date: 1986-09-04
Publication date: 1988-03-23
Anticipated expiration: 2009-03-16
Also published as: JPH0620358B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、鋼板製のブラケットから日出線が引き出され
る電動機に用いるブッシングに関する。

「従来の技術」電動機は、日出線を外部へ引き出すためにブラケットな
どに透孔を形成し、この透孔にブッシングを介在してい
る。

この様なブッシングは、ゴムのリング状の乙のが一般的
であるが、ブラケットの透孔から！ｌ）２落しないよう
に円筒部分の両ルーに鍔が形成されており、断面１１字
状に形成されている。

しかしながら、この様な断面Ｈ字状のブッシングは、ブ
ラケットの透孔に嵌合づるのが容易ではなく、容易に嵌
合できるものは脱落し易いといった問題を有していた。

また、ブッシングの内径が口出線の外径に近い寸法の場
合、隙間が少なく、口出線が確実に固定される半面、ブ
ッシングが口出線のために径方向に収縮しなくなり、ブ
ッシングは、容易には、ブラケットの透孔に嵌合しなく
なる。　この様な問題を解浦するため、ブッシングを分
割し、ブラケットの透孔に嵌合する際、分割部分で一体
にするといった方法が講じられている。

この場合、口出線がブッシングの内径に近いまで太くな
ってもブラケットの透孔に近接した位置で日出線にブッ
シングを備え、ブラケットの透孔に嵌合できるため、比
較的容易にブッシグの嵌合ができる。

しかしながら、ブッシングがゴムなどの比較的柔かい材
料で構成されている場合は、変形が容易なため、ブラケ
ットの透孔に無理に嵌合できるが、樹脂などのゴムより
堅い材料でブッシング形成すると無理に嵌合することに
限界を生じる。

しかし、ゴムはｉＭ合が容易な半面、口出線が引張られ
た際、脱落し易いため、電ｉｌＩ機としては（飼脂によ
るブッシングが好まれる傾向にある。

この様な情況から、近年第４図に示されるような樹脂製
のブッシングが採用されている。

第４図に示されるブッシング１は、はぼ円筒状に形成さ
れると共に鍔２が形成されてＪ５す、円筒部３にフック
４が形成されている。

そして、一部が分割され円筒部３が展開できるように構
成されており、分割部分を結合するためのフック５が形
成されている。

この様な４？１１成のブッシング１は、電動機のブラケ
ッ１へなどの透孔に１■合される場合、分υ１されて展
開できることを利用し・、円筒部３の内径側に口出線な
どを保持し、その状態でブラケットの透孔なとに嵌合す
る。

この透孔などに嵌合する１易含は、フック５を分！１１
部分に結合して口出線を保持した円筒状のブッシング１
として１■合し、ブラケツ１−に固定づろ。

ブラケットなどに形成される透孔に’＋Ｘ合固足固定る
と円筒部３の外周側に形成されているフック４が嵌合部
分の透孔からちシけなくなるように作用し、口出線のブ
ッシングとして効果Ｊる。

しかしながら、良い日出線をブラケットの透孔に通して
組み立てることが容易でないため、ブラケットの透孔を
ブラケットの端部から切り渦を形成してΩ字状に形成し
、Ω字状の切り溝の底部を透孔として利用するものがあ
る。

そこで、この様なΩ字状に透孔が形成されるとフック４
がΩ字状の開放側に位置した場合、フックの作用を早し
なくへり、ブッシング１が外れることになる。

「発明が解決しようとする問題点」本発明は、この様な事情に氾みて成されたものでおり、
Ω′ｒ状の切り渦でおっても容易に外れることがなく、
確実にブッシングの作用を早することができるブンツシ
ングを提供することを目的としている。

「問題点を解決するための手段」本発明は、円筒部の一方の端部に鍔８備え、他方の端部
に入れ勝手に構成されるフックを多数配設し、前記鍔と
共に円筒部に縦のスリットを形成して展開可能としたこ
とによって問題点を解決している。

「作用」円筒部の他方の端部に形成される多数のフックがΩ字状
に形成された切り溝に嵌合されても、切り溝の開放部分
からフックが全て外れること）よなく、大部分が残るた
め、脱落を防止することができる。

「実施例」本発明を図面に示された一実施例に基づいて説明すると
、第１図は、本発明の一実施例によるブッシングの斜視
図であり、第２図は、その取り付は状態を示す要部縦断
面図であり、第３図は、取り付は状態を示す要部正面図
である。

第１図にＪ３いて、ブッシング６は、円筒部７が形成さ
れており、円筒部７の他方のｑ；部に入れ′杏子に形成
されたノック８が多数形成されている。

そして、円筒部７の一方の端部には、鍔９が形成されて
おり、鍔９の延長部分が桔１０　”形成しており、図示
されないブラケットのΩ字状の切り溝を閉鎖するように
構成されている。

ざらに、円筒部７は、一部にスリット１１が形成されて
展開できるように構成されており、展開を容易にするた
め、スリン！・１１に対向する部分に折曲部１２が形成
されている。

第２図において、ブッシング６は、７ａｇｊＪＰｔｌの
ブラケッ１〜１３に形成されたΩ字状の切り”？’ｊ　
１４の底部に嵌合されてｄ−３つ、内径側に口出、腺１
５が保持されている。

そして、フック８がブラケット１３からブッシング６が
脱落しないように１■合している。

第３図にｄ３いて、ブッシング６は、ブラク−ツ１〜″
ｉ３の切り満１！１に嵌合されてＪ３す、切り渦］４は
、蓋１０によっ−Ｃ閉鎖されている。

また、切り溝″！４には、鉄心１６が重ねられるように
構成されている。

この様な構成において、ブッシング６は、樹脂によって
成形製作し、口出１腺］５の外径ｊ法に応じた内径の円
筒部７を形成する。

そして、口出線１５を保持し−Ｃブラケット１３のΩ字
状に形成される切り満１４に嵌合する。

この様な組立は、スリット］１によって円筒部７が分割
されており、口出ｉ！１５の保持が容易に行え、さらに
、切りｆＡｔ’ｔに嵌合する場合、入れ勝手のフック８
が形成されているため、無理に透孔状の切り溝１４に嵌
合することにより、組立ができる。

そして、切り溝１４に嵌合されたブッシング６１ま、Ω
字状に形成された切り名１４の開放部分からフック８が
外れる場合、多数のフック８が形成されているため、す
なわち、切り満１４の内縁部ｔこ対して１８０°以上フ
ック８が作用し、口出線１５のく１方向に外れることが
７よい。

従って、口出線１５が引張られても、ブッシング６が切
り溝１４から４机ることはなく、確実にブッシング６と
して口出線１５の保護を行うことができる。

「発明の効果」本発明によれば、簡単に口出線と共にブラケットにブッ
シングを固定することができ、しかもブラケットにΩ字
状の切り渦が形成されてｉ嵌合される場合でも、その開
放部分からフックが外れて軸方向に夫けるといったこと
がなく１．樹脂で形成される安ｆＩｉなしかも口出線の
外径に近い内径のブッシングを容易に構成し、電動機の
組立を容°易にするものであり、その効果は、極めて大
きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例によるブッシングの斜視図
であり、第２図は、その取り何（う状態を示す要部縦断
面図で必り、第３図は、取り付は状態を示覆要部正面図
でおる。第４図は、従来のブッシングを示づτ）睨図でおる。７・・・円筒部、　８・・・フック、　９・・・鍔、　
１０・・・詰、　１１・・・スリット、　１２・・・）
バ曲部　１３・・・ブラケット、　１４・・・切り溝、
　１５・・・口出線。

Claims

【特許請求の範囲】

円筒部の一方の端部に鍔を備え、他方の端部に入れ勝手
に構成されるフックを多数配設し、前記鍔と共に円筒部
に縦のスリットを形成して展開可能としたことを特徴と
するブッシング。