JPS6365009A - 溶融還元方法 - Google Patents
溶融還元方法Info
- Publication number
- JPS6365009A JPS6365009A JP21100386A JP21100386A JPS6365009A JP S6365009 A JPS6365009 A JP S6365009A JP 21100386 A JP21100386 A JP 21100386A JP 21100386 A JP21100386 A JP 21100386A JP S6365009 A JPS6365009 A JP S6365009A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbonaceous material
- reduction
- ore
- reduction method
- melting reduction
- Prior art date
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- Pending
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- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、フラッシュスメルタータイプ、転炉タイプの
溶融還元方法の改良に関する。(従来技術) 溶融還元は、溶鉄浴に鉄鉱石、炭材、媒溶剤及び酸素ガ
スを添加して溶鉄を直接製造する方法である。このうち
フラッシュスメルタータイプの溶融還元は、スラグ層直
上部にある高温ガス領域中に鉄鉱石、炭材等の微粉原料
を吹込み、ガス顕熱を回収する方法である。しかるに従
来は、鉄鉱石、と炭材を混合してそのまま吹込むだけで
ある。このような方法では、鉱石粒子がガス周囲に囲ま
れることとなり、ガス顕熱の回収に役立つが、鉄鉱石の
還元反応の促進に役立つことはない。すなわち、鉄鉱石
のガス還元は、微粉原料の飛翔時間に比べてあまりにも
遅く、還元反応を迅速に進行させることは期待できなか
った。また単に鉱石と炭材の混合物を吹込むと、吹込口
が損耗する問題がある。
溶融還元方法の改良に関する。(従来技術) 溶融還元は、溶鉄浴に鉄鉱石、炭材、媒溶剤及び酸素ガ
スを添加して溶鉄を直接製造する方法である。このうち
フラッシュスメルタータイプの溶融還元は、スラグ層直
上部にある高温ガス領域中に鉄鉱石、炭材等の微粉原料
を吹込み、ガス顕熱を回収する方法である。しかるに従
来は、鉄鉱石、と炭材を混合してそのまま吹込むだけで
ある。このような方法では、鉱石粒子がガス周囲に囲ま
れることとなり、ガス顕熱の回収に役立つが、鉄鉱石の
還元反応の促進に役立つことはない。すなわち、鉄鉱石
のガス還元は、微粉原料の飛翔時間に比べてあまりにも
遅く、還元反応を迅速に進行させることは期待できなか
った。また単に鉱石と炭材の混合物を吹込むと、吹込口
が損耗する問題がある。
(技術的課題を解決する手段)
本発明は、生成ガスの顕熱を回収できるとともに、鉄鉱
石の還元、炭材の分解を迅速におこなえるフラッシュス
メルタータイプ、あるいは転炉タイプの溶融還元方法を
提供することを目的とする。
石の還元、炭材の分解を迅速におこなえるフラッシュス
メルタータイプ、あるいは転炉タイプの溶融還元方法を
提供することを目的とする。
(技術的課題を解決する手段)
本発明は、反応容器内の溶鉄浴中に鉄鉱石、炭材、媒溶
剤、及び酸素を添加して溶鉄を直接製造し、かつ反応容
器から発生した燃焼性排ガスを高酸化燃焼させて反応容
器内に高温ガス領域を形成する溶融還元方法において、
微粉の鉱石と炭材と媒溶剤とを混合凝集したベレットを
炉内に酸素ジェットとともに吹込むフラッシュスメルタ
ータイプあるいは転炉タイプの溶融還元方法である。
剤、及び酸素を添加して溶鉄を直接製造し、かつ反応容
器から発生した燃焼性排ガスを高酸化燃焼させて反応容
器内に高温ガス領域を形成する溶融還元方法において、
微粉の鉱石と炭材と媒溶剤とを混合凝集したベレットを
炉内に酸素ジェットとともに吹込むフラッシュスメルタ
ータイプあるいは転炉タイプの溶融還元方法である。
(発明の詳細な説明)
以下本発明を図面を参照して説明する。図面は、溶融還
元炉の概略図である。還元炉の炉体11は、底部及び側
部にそれぞれ吹込口12.13.14を取付けている。
元炉の概略図である。還元炉の炉体11は、底部及び側
部にそれぞれ吹込口12.13.14を取付けている。
底部吹込口12からは酸素と炭材(主に微粉炭)とを炉
体内の鉄浴に吹込むもので、この吹込みにより炭材の燃
焼及び鉄鉱石の還元を行なっている。側部吹込口13は
、転炉タイプの場合、酸素を吹込んでスラグを撹拌する
もので、この撹拌によりスラグの熱を鉄浴に伝達すると
ともにスラグと鉄浴との反応を促進している。
体内の鉄浴に吹込むもので、この吹込みにより炭材の燃
焼及び鉄鉱石の還元を行なっている。側部吹込口13は
、転炉タイプの場合、酸素を吹込んでスラグを撹拌する
もので、この撹拌によりスラグの熱を鉄浴に伝達すると
ともにスラグと鉄浴との反応を促進している。
スプラッシュタイプの場合、ここから酸素を吹込んでス
ラグを吹き上げ、スラグのスプラッシュを形成する。吹
込口14は、炉体の上方から炉体内に向けて取付けられ
、ここからベレットを吹込むようになっている。このベ
レットは、鉱石、炭材、媒溶剤からなる微粉原料を混合
し、凝集した微細なベレットで、好ましくは粒径1e鳳
φのものがよく、粒径が小さければ小さい方がよい。そ
してこれを純酸素とともにジェットとして吹込んでいる
。
ラグを吹き上げ、スラグのスプラッシュを形成する。吹
込口14は、炉体の上方から炉体内に向けて取付けられ
、ここからベレットを吹込むようになっている。このベ
レットは、鉱石、炭材、媒溶剤からなる微粉原料を混合
し、凝集した微細なベレットで、好ましくは粒径1e鳳
φのものがよく、粒径が小さければ小さい方がよい。そ
してこれを純酸素とともにジェットとして吹込んでいる
。
吹込み速度は20m/S以上が好適であり、高速付近で
あればさらによい。
あればさらによい。
このように微粉原料を吹込むと、この原料が高酸化燃焼
している高1ガス領域中に飛翔し、このことにより微細
なベレットが高酸化燃焼熱を吸収する。さらに炭材と鉄
鉱石とが高温のペレット内で直接接触しているので、粒
子内の鉄鉱石の還元、炭材の分解が迅速におこなわれる
。更に予めベレットを作りこれを吹込むので、鉱石、炭
材にょる吹込口の損傷を防ぐことができる。
している高1ガス領域中に飛翔し、このことにより微細
なベレットが高酸化燃焼熱を吸収する。さらに炭材と鉄
鉱石とが高温のペレット内で直接接触しているので、粒
子内の鉄鉱石の還元、炭材の分解が迅速におこなわれる
。更に予めベレットを作りこれを吹込むので、鉱石、炭
材にょる吹込口の損傷を防ぐことができる。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば、炭材と鉄鉱石と
が高温の微少ベレット粒子内で直接接触するので、炭材
と鉄鉱石との反応速度が倍以上に向上する。しかも飛翔
中に高酸化燃焼熱を効率良く奪うので、炉内の着熱効率
を飛躍的に、例えば従来60〜70%であったのを90
〜100%と向上できる。しかもこのベレットをスラグ
層から吹込まず炉体上部から吹込むので吹込口の損耗を
防ぐことができる。
が高温の微少ベレット粒子内で直接接触するので、炭材
と鉄鉱石との反応速度が倍以上に向上する。しかも飛翔
中に高酸化燃焼熱を効率良く奪うので、炉内の着熱効率
を飛躍的に、例えば従来60〜70%であったのを90
〜100%と向上できる。しかもこのベレットをスラグ
層から吹込まず炉体上部から吹込むので吹込口の損耗を
防ぐことができる。
図面は本発明の一例を示す説明図である。
11・・・炉体、 12・・・底部吹込口、 13
・・・側部吹込口、14・・・ベレット吹込口。
・・・側部吹込口、14・・・ベレット吹込口。
Claims (3)
- (1)溶融還元炉内に鉱石、炭材及び媒溶剤を添加し、
酸素を吹込んで溶鉄、溶鋼を製造する方法において、微
粉鉱石、炭材及び媒溶剤を混合した微細なペレットを作
り、これを溶融還元炉内に酸素ジェットとともに吹込む
溶融還元方法。 - (2)溶融還元がフラッシュスメルタータイプてある特
許請求の範囲第1項記載の溶融還元方法。 - (3)溶融還元が転炉タイプである特許請求の範囲第1
項記載の溶融還元方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21100386A JPS6365009A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | 溶融還元方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21100386A JPS6365009A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | 溶融還元方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6365009A true JPS6365009A (ja) | 1988-03-23 |
Family
ID=16598712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21100386A Pending JPS6365009A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | 溶融還元方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6365009A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH093514A (ja) * | 1995-05-18 | 1997-01-07 | Technological Resources Pty Ltd | 溶融還元の有効性増進法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6132366A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-15 | Hitachi Ltd | 流動型ナトリウム−硫黄電池の運転方法およびその装置 |
| JPS61159491A (ja) * | 1985-01-07 | 1986-07-19 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶鉄製造を伴う石炭ガス化方法および装置 |
-
1986
- 1986-09-08 JP JP21100386A patent/JPS6365009A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6132366A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-15 | Hitachi Ltd | 流動型ナトリウム−硫黄電池の運転方法およびその装置 |
| JPS61159491A (ja) * | 1985-01-07 | 1986-07-19 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶鉄製造を伴う石炭ガス化方法および装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH093514A (ja) * | 1995-05-18 | 1997-01-07 | Technological Resources Pty Ltd | 溶融還元の有効性増進法 |
| US5891214A (en) * | 1995-05-18 | 1999-04-06 | Technological Resources Pty. Ltd. | Smelting reduction method with increased effectiveness |
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