JPS6365469A

JPS6365469A - 現像方法

Info

Publication number: JPS6365469A
Application number: JP20959386A
Authority: JP
Inventors: Eizo Kanetani; 英三金谷; Yoshihiro Nakajo; 中条　善弘
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1986-09-08
Filing date: 1986-09-08
Publication date: 1988-03-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、電子写真プロセス、特に多色電子写真プロ
セスに適した現像方法に関する。

従来の技術多色電子写真プロセスにおいては、１個の感光体上に各
色に対応した複数個の静電潜像を形成し、それをトナー
粒子と磁性キャリア粒子との混合物からなる現像剤を用
いて順次トナー現像し、トナー像とする関係上、先の現
像によるトナー像が次の現像によって乱されないように
することが重要でおる。そのため、たとえば２色のプロ
セスにおいては、最初の現像には磁気ブラシ現像法を使
用し、次の現像には、特開昭６０−１４０２７７号公報
に記載されているようなジャンピング現像法を使用する
ようにしている。ここで、磁気ブラシ現像法やジャンピ
ング現像法は、よく知られているように、前者は感光体
に磁気ブラシの穂を接触させるものであり、後者は穂を
接触させることなくトナー粒子のみを感光体上に選択的
に飛翔させるものである。ところが、この方法によると
、地汚れを発生したら、分解能が上がらないという問題
がある。

この点について詳述する。ジャンピング現像は、磁性搬
送ロールと非磁性現像ロールとを用い、まず、トナー粒
子とキャリア粒子とが摩擦することによるトナー粒子の
帯電を利用して搬送ロール上に磁気ブラシの穂を形成し
、その穂を現像ロールに接触させ、同時に搬送ロールと
現像ロール間にバイアス電圧を印加してトナー粒子をキ
ャリア粒子の表面から離脱させ、現像ロールの表面に層
状に付着させる。次に、現像ロール上のトナー粒子を、
現像ロールと感光体間にバイアス電圧をかりて感光体上
に転移させ、その感光体上に形成されている静電潜像に
静電的に吸着させてトナー現像を行うわけであるが、上
記転移は、現像ロールと感光体とが現像ロール上のトナ
ー粒子の層の厚みとはわずかに大きな間隙で対向させで
あるため、飛翔によってなされる。ところで、トナー粒
子の帯電特性は必ずしも一様でなく、帯電特性のよいも
のもよくないものも含まれているが、上記従来の方法は
、搬送ロールから現像ロールへのトナー粒子の転移を磁
気ブラシの穂を接触させて行うために、帯電特性のよい
トナー粒子も悪いトナー粒子もともに現像ロールに付着
してしまい、それが、感光体上の、静電潜像が形成され
ていない部分に吸着されるために地汚れが発生しやすい
のである。

また、非磁性現像ロール上の、トナー粒子のみからなる
層からそのトナー粒子を飛翔させるために、トナー粒子
が塊つとなって飛翔しやすく、分解能が低下する。

発明が解決しようとする問題点この発明の目的は、上述した従来の方法の上記欠点を解
決し、不良帯電トナー粒子による地汚れの発生を防止す
ることができるばかりか、分解能の高いトナー像を得る
ことができる現像方法を提供するにおる。

問題点を解決するための手段上記目的を達成するためのこの発明は、トナー粒子と磁
性キャリア粒子との混合物からなる現像剤のトナー粒子
を、磁性搬送ロールから非磁性中間ロールに転移させ、
その非磁性中間ロールから磁性現像ロールに転移させ、
ざらにその磁性現像ロールから感光体上に転移させてそ
の感光体上に形成されている静電潜像をトナー現像する
に際し、前記トナー粒子の、前記搬送ロールから中間ロ
ールへの転移を、磁気ブラシの穂を接触させることなく
飛翔により行う現像方法を特徴とするものである。

この発明で使用する現像剤は、トナー粒子と磁性キャリ
ア粒子との混合物からなる、周知の二成分系現像剤であ
る。トナー粒子は、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂
、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂などの樹脂からなり
、かつカーボンブラックなどの顔料や染料、荷電調節剤
などを含んでいる。平均粒子径は５〜５０μｍ程度でお
る。また、磁性キャリア粒子は、鉄、フェライトなどか
らなり、粒状、針状、フレーク状などの形状をしていて
、１０〜２００μｍ程度の平均粒子径を有している。現
像剤中のトナー粒子の濃度は、２〜３０重量％重量工程
る。

また、感光体は、たとえば、アルミニウム合金からなる
基体上に硫化カドミウムからなる光導電層を設け、さら
にその光導電層の上にポリエステル樹脂からなる絶縁層
を設けてなる感光ドラムや無端ベルトのようなもので、
電子写真プロセスや静電記録プロセスなどによって静電
潜像を形成することができるものである。

この発明をさらに詳細に説明するに、図面において、感
光体たる感光ドラム１に対向して現像器２が設【プられ
ている。現像器２は、トナー粒子３と磁性キャリア粒子
４との混合物からなる現像剤を収容する容器５を有する
。

この容器５には、現像剤の攪拌機６．７と、内部に永久
磁石を配列した、現像剤の搬送ロール８が収容され、ざ
らに搬送ロール８に対向する、たとえばアルミニウム合
金やステンレス鋼からなる非磁性中間ロール９が、また
その中間ロール９に対向し、かつ感光ドラム１に対向す
る、内部に永久磁石を配列した現像ロール１０が収容さ
れている。上記現像ロール１０は、別の小容器１１内に
収容されている。しかして、搬送ロール８と中間ロール
９との間隙は０．１〜３ｍｍ程度で、かつ搬送ロール８
上に形成される磁気ブラシの穂が中間ロール９に接触し
ないように調整されている。

また、中間ロール９と現像ロール１０との間隙は０．１
〜３ｍｍ程度で、かつ現像ロール１０上に形成される磁
気ブラシの穂が、中間ロール９上に層状に形成されるト
ナー粒子と接触するように調整されている。ざらに、現
像ロール１０と感光ドラム１との間隙は０．１〜３ｍｍ
程度で、かつ現像ロール１０上に形成される磁気ブラシ
の穂が感光ドラム１と接触しないように調整されている
。

なお、搬送ロール８には穂切板１２とスクレーパー１３
が、また現像ロール１０には穂切板１４とスクレーパー
１５がそれぞれ付設されている。また、搬送ロール８と
中間ロール９間、中間ロール９と現像ロール１０問およ
び現像ロール１０と感光ドラム１間には、トナー粒子３
を搬送ロール８から中間ロール９へ、中間ロール９から
現像ロール１０へ、ざらに現像ロール１０から感光ドラ
ム１へ順次転移させるための、直流に交流が重畳したバ
イアス電圧を発生する電源１６．１７．１８が接続され
ている。

さて、小容器１１にキャリア粒子のみを入れておき、攪
拌機６．７によって現像剤を混合、攪拌する。また、電
源１６．１７．１８により、搬送ロール８と中間ロール
９間、中間ロール９と現像ロール１０問および現像ロー
ル１０と感光ドラム１間にバイアス電圧を印加する。バ
イアス電圧は、トナー粒子３の帯電特性からみて、その
トナー粒子３が、搬送ロール８から中間ロール９へ、中
間ロール９から現像ロール１０へ、ざらに現像ロール１
０から感光トラム１へ順次転移する方向にロール間また
はロールと感光ドラム間に電位差を与えるもので、たと
えばトナー粒子３の帯電特性がプラスである場合、搬送
ロール８側はど順次高くなるようにする。

さて、攪拌機６．７による混合、攪拌を行うと、トナー
粒子３がキャリア粒子４と摩擦し、その摩擦によってト
ナー粒子３が所望の極性に帯電し、搬送ロール８上に、
キャリア粒子４の表面にトナー粒子３が保持された、磁
気ブラシの穂ができる。

搬送ロール８が矢印方向に回転すると、穂切板１．２に
よって磁気ブラシの穂の高さが揃えられ、その穂が中間
ロール９と対向すると、電源１６によるバイアス電圧の
電界によってトナー粒子３のみが中間ロール９上に飛翔
し、その中間ロール９上に層状に付着する。飛翔しなか
ったトナー粒子３と、キャリア粒子４は、スクレーパー
１３によって搬送ロール８の表面から掻き落され、次の
使用に供せられる。

中間ロール９上のトナー粒子３は、中間ロール９が矢印
方向に回転するのに伴って、やがて現像ロール１０上に
形成されている磁気ブラシの穂と接触し、電源１７によ
る中間ロール９と現像ロール１０間の電界によって現像
ロール１０上に転移させられる。現像ロール１０上の磁
気ブラシの穂の高さは、穂切板１４で揃えられる。

現像ロール１０が矢印方向に回転すると、その上の磁気
ブラシの穂が感光ドラム１と対向し、電源１８による現
像ロール１０と感光体１間の電界によってトナー粒子の
みが感光ドラム１上に飛翔し、その上に形成されている
静電潜像に吸着されてその静電潜像の現像が行われ、ト
ナー像（可視＠）となる。現像に使用されなかった残余
のトナー粒子３は、キャリア粒子４とともにスクレーパ
ー１５によって現像ロール１０の表面から掻き落される
。

上記においては、現像ロールから感光ドラムへのトナー
粒子の転移を、磁気ブラシの穂を接触させることなくト
ナー粒子の飛翔によって行う場合について説明した。こ
の方法は、多色電子写真プロセスにおける２番目以降の
現像方法として好ましいが、１番目の現像でも使用でき
、また単色電子写真プロセスにおいても使用できる。し
かしながら、多色電子写真プロセスにおりる１番目の現
像や単色電子写真プロセスにおいては、磁気ブラシの穂
を接触させることでもよいものである。

発明の効果この発明は、１〜ナ一粒子を、磁性搬送ロール上の磁気
ブラシの穂から飛翔によって非磁性中間ロールに転移さ
せるから、帯電特性のよいトナー粒子のみを選択的に中
間ロール上に転移させ、ざらに現像ロールに転移させ、
感光体に転移させることができる。そのため、従来の方
法のように、帯電特性のにりない１〜ナ一粒子で、感光
体上の、静電潜像が形成されていない、いわゆる白地部
分が汚されることがなくなり、地汚れが防止される。

また、感光体上へのトナー粒子の転移を、上述した従来
の方法のように非磁性現像ロールからではなく、磁性現
像ロール上の磁気ブラシの穂から行うので、トナー粒子
が塊つとなって転移するのを防止できるので、分解能の
高いトナー像を得ることができる。

この発明の方法は、上述した特長から、多色電子写真プ
ロセスにおける２番目以降の現像方法として適している
が、単色電子写真プロセスや、静電記録プロセスにおけ
る現像方法として使用しても何ら差し使えないものであ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の方法を実施している様子を示す概略
縦断面図である。１：感光ドラム（感光体）２：現像器３：トナー粒子４：磁性キャリア粒子５：容器６：攪拌機７：攪拌機８：磁性搬送ロール９：非磁性中間ロール１０：磁性現像ロール１１：小容器１２：穂切板１３ニスクレーパー１４：穂切板１５ニスクレーパー１６：電源１７：電源１８：電源

Claims

【特許請求の範囲】

トナー粒子と磁性キャリア粒子との混合物からなる現像
剤のトナー粒子を、磁性搬送ロールから非磁性中間ロー
ルに転移させ、その非磁性中間ロールから磁性現像ロー
ルに転移させ、さらにその磁性現像ロールから感光体上
に転移させてその感光体上に形成されている静電潜像を
トナー現像するに際し、前記トナー粒子の、前記搬送ロ
ールから中間ロールへの転移を、磁気ブラシの穂を接触
させることなく飛翔により行うことを特徴とする現像方
法。