JPS6365875B2 - - Google Patents
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- JPS6365875B2 JPS6365875B2 JP19130584A JP19130584A JPS6365875B2 JP S6365875 B2 JPS6365875 B2 JP S6365875B2 JP 19130584 A JP19130584 A JP 19130584A JP 19130584 A JP19130584 A JP 19130584A JP S6365875 B2 JPS6365875 B2 JP S6365875B2
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- Japan
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- circular frame
- hood
- outer circular
- trough body
- frames
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- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高温粉粒体の冷却装置に関する。
従来の技術
従来、高温粉粒体例えば焼結鉱の冷却装置は、
焼結鉱を円環状経路に沿つて移動させている間
に、その下方から上方に冷却用空気を流すことに
より、焼結鉱を冷却するようにしたものである。
この冷却装置を第９図に基づき説明すると、内側
円形枠１と外側円形枠２とにより支持されると共
に円形に敷設された案内レール３上を移動自在に
された焼結鉱搬送用のトラフ本体４と、このトラ
フ本体４下方に配置された風箱５と、トラフ本体
４上方に配置されたフード６と、移動するトラフ
本体４と固定された風箱５との隙間及びトラフ本
体４とフード６との隙間から冷却用空気が逃げる
のを防ぐシール装置（図示せず）とから構成され
ている。
焼結鉱を円環状経路に沿つて移動させている間
に、その下方から上方に冷却用空気を流すことに
より、焼結鉱を冷却するようにしたものである。
この冷却装置を第９図に基づき説明すると、内側
円形枠１と外側円形枠２とにより支持されると共
に円形に敷設された案内レール３上を移動自在に
された焼結鉱搬送用のトラフ本体４と、このトラ
フ本体４下方に配置された風箱５と、トラフ本体
４上方に配置されたフード６と、移動するトラフ
本体４と固定された風箱５との隙間及びトラフ本
体４とフード６との隙間から冷却用空気が逃げる
のを防ぐシール装置（図示せず）とから構成され
ている。
発明が解決しようとする問題点
上記従来の構成によれば、トラフ本体の上下部
分をシールする必要があると共に、排鉱部におい
て、トラフ本体が上下動するため、どうしてもシ
ール装置が複雑な構造になると共に漏れる冷却用
空気の量も多くなるという問題がある。
分をシールする必要があると共に、排鉱部におい
て、トラフ本体が上下動するため、どうしてもシ
ール装置が複雑な構造になると共に漏れる冷却用
空気の量も多くなるという問題がある。
問題を解決するための手段
上記問題を解決するため、本発明の高温粉粒体
の冷却装置は、第１内側円形枠の外方に第１外側
円形枠を配置し、上記第１内側円形枠の内方に第
２内側円形枠を配置すると共に上記第１外側円形
枠の外方に第２外側円形枠を配置し、上記各円形
枠を、一定間隔置きに配置された連結梁により連
結し、第１内側及び第１外側円形枠間において、
高温粉粒体を支持すると共に各円形枠を円形経路
に沿つて案内するトラフを、一端部が連結梁に軸
支されると共に他端部に車輪が設けられたトラフ
本体と、該トラフ本体の上面に通気空間を有する
ように配置されると共に高温粉粒体を直接支持す
る通気板とで構成し、上記第２内側及び第２外側
円形枠の下端部をトラフ本体上面に導くと共に、
第１内側円形枠と第２内側円形枠との間に内側通
気路を、第１外側円形枠と第２外側円形枠との間
に外側通気路をそれぞれ形成し、上記各円形枠上
方に、第１内側及び第１外側円形枠間を覆う第１
フードを設けると共に該第１フード並びに第２内
側及び第２外側円形枠間を覆う第２フードを設
け、上記第１フードと第２フードとの間に形成さ
れる送風路と、トラフ本体上面の通気空間とを、
内側及び外側通気路を介して連通したものであ
る。
の冷却装置は、第１内側円形枠の外方に第１外側
円形枠を配置し、上記第１内側円形枠の内方に第
２内側円形枠を配置すると共に上記第１外側円形
枠の外方に第２外側円形枠を配置し、上記各円形
枠を、一定間隔置きに配置された連結梁により連
結し、第１内側及び第１外側円形枠間において、
高温粉粒体を支持すると共に各円形枠を円形経路
に沿つて案内するトラフを、一端部が連結梁に軸
支されると共に他端部に車輪が設けられたトラフ
本体と、該トラフ本体の上面に通気空間を有する
ように配置されると共に高温粉粒体を直接支持す
る通気板とで構成し、上記第２内側及び第２外側
円形枠の下端部をトラフ本体上面に導くと共に、
第１内側円形枠と第２内側円形枠との間に内側通
気路を、第１外側円形枠と第２外側円形枠との間
に外側通気路をそれぞれ形成し、上記各円形枠上
方に、第１内側及び第１外側円形枠間を覆う第１
フードを設けると共に該第１フード並びに第２内
側及び第２外側円形枠間を覆う第２フードを設
け、上記第１フードと第２フードとの間に形成さ
れる送風路と、トラフ本体上面の通気空間とを、
内側及び外側通気路を介して連通したものであ
る。
作 用
上記構成において、トラフに積込まれた高温粉
粒体は、フード部を移動する間に、第２フードよ
り送り込まれた冷却用空気が内側及び外側通気路
並びに通気空間を通つて高温粉粒体を下層から上
層へと冷却する。
粒体は、フード部を移動する間に、第２フードよ
り送り込まれた冷却用空気が内側及び外側通気路
並びに通気空間を通つて高温粉粒体を下層から上
層へと冷却する。
実施例
以下、本発明の一実施例を、第１図〜第８図に
基づき説明する。１１は第１内側円形枠、１２は
この第１内側円形枠１１の外方に配置された第２
外側円形枠、１３は第１内側円形枠１１の内方に
配置された第２内側円形枠、１４は第１外側円形
枠１２の外方に配置された第２外側円形枠であ
る。また、上記各円形枠１１〜１４は、同心状に
配置されると共に、第１内側円形枠１１と第１外
側円形枠１２との間には、焼結鉱移送用通路１５
が、第１内側円形枠１１と第２内側円形枠１３と
の間には内側通気路１６が、第１外側円形枠１２
と第２外側円形枠１４との間には外側通気路１７
がそれぞれ形成されるような大きさにされてい
る。そして、更に、各円形枠１１〜１４は、その
円周方向において一定間隔置きに複数個配置され
た半径方向の連結梁１８により一体化され、また
各通気路１６，１７は一定間隔置きに配置された
仕切板１９により区画されている。２０は上記一
体化された円形枠１１〜１４の各連結梁１８間に
配置されて、これら円形枠１１〜１４を所定の円
形経路に沿つて支持案内すると共に焼結鉱を載置
するトラフである。このトラフ２０は、一端が上
記連結梁１８に半径方向の水平ピン２１を介して
軸支されると共に、他端部下面に円形に敷設され
た案内レール２２上を移動自在な車輪２３が設け
られたトラフ本体２４と、このトラフ本体２４上
面に通気空間２５を有するように設けられて直接
焼結鉱を載置する通気板２６とから構成されてい
る。そして、上記通気空間２５と内側及び外側通
気路１６，１７とは第１内側及び第１外側円形枠
１１，１２の下部で連通され、また冷却時に、両
通気路１６，１７から冷却用空気が漏れないよう
に、第２内側及び第２外側円形枠１３，１４の下
端部はトラフ本体２４上に折曲延設されると共
に、第５図に示すように、先端下面にはゴム製パ
ツキン２７が装着されている。２８は焼結鉱移送
用通路２５を略全面的に覆つて熱風排気路２９を
形成する環状の第１フード、３０は上記第１フー
ド２８を外方から覆つて第１フード２８との間で
送風路３１を形成する第２フードで、これらフー
ド２８，３０は支柱３２を介して各円形枠１１〜
１４上方位置で固定支持されている。３３は第２
フード３０内に冷却用空気を送り込むための送気
口で、第２フード３０上面に一定間隔置きで複数
個設けられている。また、図示していないが、第
１フード２８上面には、第２フード３０の送気口
３３とは異なる位置で第２フード３０の外方に通
じる排気口が複数個設けられている。そして、上
記送風路３１は内側及び外側通気路１６，１７を
介してトラフ本体２４上の通気空間２５に連通さ
れている。第６図において、３４は第１内側及び
第１外側円形枠１１，１２上端のフランジ部１１
ａ，１２ａに対応する第１フード２８の両下端部
に取付けられた板状の第１シール材で、熱風排気
路２９と送風路３１とをシールするものである。
同じく、３５，３６は第２内側及び第２外側円形
枠１３，１４上端のフランジ部１３ａ，１４ａに
対応する第２フード３０の両下端部に取付けられ
た板状の第２内側及び第２外側シール材で、送風
路３１と外気とをシールするものである。上記第
１シール材３４及び第２内側シール材３５は、各
対応するフランジ部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１
４ａ上に垂下して設けられ、また第２外側シール
材３６はフランジ部１３ａ，１４ａ外周面に接触
するように設けられている。ところで、焼結鉱の
給排鉱部Ａにおいては、第７図に示すように、上
記第１及び第２フード２８，３０が切欠かれてい
るため、第１及び第２フード２８，３０の各端部
には、通気路１６，１７の仕切板１９によつて区
画される一区画部分の上端開口を十分に覆うこと
のできる密封板３７が設けられている。第８図に
おいて、３８はトラフ本体２４と連結梁１８との
間をシールするゴム製パツキンで、連結梁１８下
面前後に２条装着されている。即ち、前部パツキ
ン３８Ａは前方の連結梁１８に支持されているト
ラフ本体２４Ａの後端部側をシールするもので、
また後部パツキン３８Ｂはこの連結梁１８に支持
されたトラフ本体２４Ｂの前端部側をシールする
ものである。ところで、上記各円形枠１１〜１４
は第２外側円形枠１４を介して図外の駆動装置に
より回転駆動されると共に、第２内側円形枠１３
の側面に設けられたガイドローラ３９によつて案
内される。なお、第１図中４０は給鉱シユート、
４１は排鉱フード、４２は排鉱シユートである。
基づき説明する。１１は第１内側円形枠、１２は
この第１内側円形枠１１の外方に配置された第２
外側円形枠、１３は第１内側円形枠１１の内方に
配置された第２内側円形枠、１４は第１外側円形
枠１２の外方に配置された第２外側円形枠であ
る。また、上記各円形枠１１〜１４は、同心状に
配置されると共に、第１内側円形枠１１と第１外
側円形枠１２との間には、焼結鉱移送用通路１５
が、第１内側円形枠１１と第２内側円形枠１３と
の間には内側通気路１６が、第１外側円形枠１２
と第２外側円形枠１４との間には外側通気路１７
がそれぞれ形成されるような大きさにされてい
る。そして、更に、各円形枠１１〜１４は、その
円周方向において一定間隔置きに複数個配置され
た半径方向の連結梁１８により一体化され、また
各通気路１６，１７は一定間隔置きに配置された
仕切板１９により区画されている。２０は上記一
体化された円形枠１１〜１４の各連結梁１８間に
配置されて、これら円形枠１１〜１４を所定の円
形経路に沿つて支持案内すると共に焼結鉱を載置
するトラフである。このトラフ２０は、一端が上
記連結梁１８に半径方向の水平ピン２１を介して
軸支されると共に、他端部下面に円形に敷設され
た案内レール２２上を移動自在な車輪２３が設け
られたトラフ本体２４と、このトラフ本体２４上
面に通気空間２５を有するように設けられて直接
焼結鉱を載置する通気板２６とから構成されてい
る。そして、上記通気空間２５と内側及び外側通
気路１６，１７とは第１内側及び第１外側円形枠
１１，１２の下部で連通され、また冷却時に、両
通気路１６，１７から冷却用空気が漏れないよう
に、第２内側及び第２外側円形枠１３，１４の下
端部はトラフ本体２４上に折曲延設されると共
に、第５図に示すように、先端下面にはゴム製パ
ツキン２７が装着されている。２８は焼結鉱移送
用通路２５を略全面的に覆つて熱風排気路２９を
形成する環状の第１フード、３０は上記第１フー
ド２８を外方から覆つて第１フード２８との間で
送風路３１を形成する第２フードで、これらフー
ド２８，３０は支柱３２を介して各円形枠１１〜
１４上方位置で固定支持されている。３３は第２
フード３０内に冷却用空気を送り込むための送気
口で、第２フード３０上面に一定間隔置きで複数
個設けられている。また、図示していないが、第
１フード２８上面には、第２フード３０の送気口
３３とは異なる位置で第２フード３０の外方に通
じる排気口が複数個設けられている。そして、上
記送風路３１は内側及び外側通気路１６，１７を
介してトラフ本体２４上の通気空間２５に連通さ
れている。第６図において、３４は第１内側及び
第１外側円形枠１１，１２上端のフランジ部１１
ａ，１２ａに対応する第１フード２８の両下端部
に取付けられた板状の第１シール材で、熱風排気
路２９と送風路３１とをシールするものである。
同じく、３５，３６は第２内側及び第２外側円形
枠１３，１４上端のフランジ部１３ａ，１４ａに
対応する第２フード３０の両下端部に取付けられ
た板状の第２内側及び第２外側シール材で、送風
路３１と外気とをシールするものである。上記第
１シール材３４及び第２内側シール材３５は、各
対応するフランジ部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１
４ａ上に垂下して設けられ、また第２外側シール
材３６はフランジ部１３ａ，１４ａ外周面に接触
するように設けられている。ところで、焼結鉱の
給排鉱部Ａにおいては、第７図に示すように、上
記第１及び第２フード２８，３０が切欠かれてい
るため、第１及び第２フード２８，３０の各端部
には、通気路１６，１７の仕切板１９によつて区
画される一区画部分の上端開口を十分に覆うこと
のできる密封板３７が設けられている。第８図に
おいて、３８はトラフ本体２４と連結梁１８との
間をシールするゴム製パツキンで、連結梁１８下
面前後に２条装着されている。即ち、前部パツキ
ン３８Ａは前方の連結梁１８に支持されているト
ラフ本体２４Ａの後端部側をシールするもので、
また後部パツキン３８Ｂはこの連結梁１８に支持
されたトラフ本体２４Ｂの前端部側をシールする
ものである。ところで、上記各円形枠１１〜１４
は第２外側円形枠１４を介して図外の駆動装置に
より回転駆動されると共に、第２内側円形枠１３
の側面に設けられたガイドローラ３９によつて案
内される。なお、第１図中４０は給鉱シユート、
４１は排鉱フード、４２は排鉱シユートである。
上記構成において案内レール２２上を矢印Ｂ方
向に移動するトラフ２０に給鉱シユート４０より
高温の焼結鉱ａが積込まれ、そしてフード２８，
３０部を移動している間に、第２フード３０より
送り込まれた冷却用空気が通気路１６，１７及び
通気空間２５を通つて焼結鉱ａを下層から上層へ
と冷却する。冷却後の熱風は、第１フード２８よ
り吸引され外部に排出される。冷却された焼結鉱
ａは、排鉱部でトラフ本体２４の他端側が下方に
揺動して排鉱シユート４２より排出される。
向に移動するトラフ２０に給鉱シユート４０より
高温の焼結鉱ａが積込まれ、そしてフード２８，
３０部を移動している間に、第２フード３０より
送り込まれた冷却用空気が通気路１６，１７及び
通気空間２５を通つて焼結鉱ａを下層から上層へ
と冷却する。冷却後の熱風は、第１フード２８よ
り吸引され外部に排出される。冷却された焼結鉱
ａは、排鉱部でトラフ本体２４の他端側が下方に
揺動して排鉱シユート４２より排出される。
なお、本実施例においては、焼結鉱の冷却装置
として説明したが、例えば赤熱コークスの冷却装
置としても使用できる。
として説明したが、例えば赤熱コークスの冷却装
置としても使用できる。
発明の効果
上記本発明の構成によると、固定部分である第
１フード及び第２フードを、移動部分である円形
枠上方に配置したので、従来のように、移動部分
の上下に固定部分を配置した場合に比べてそのシ
ール機構が簡単になると共に、トラフ本体が排鉱
部で下方に揺動した場合でも、トラフ本体は一緒
に移動する円形枠とのシールを考虜すればよいた
め、そのシール機構が極めて簡単になり、従つて
シール効果も向上し経済的である。
１フード及び第２フードを、移動部分である円形
枠上方に配置したので、従来のように、移動部分
の上下に固定部分を配置した場合に比べてそのシ
ール機構が簡単になると共に、トラフ本体が排鉱
部で下方に揺動した場合でも、トラフ本体は一緒
に移動する円形枠とのシールを考虜すればよいた
め、そのシール機構が極めて簡単になり、従つて
シール効果も向上し経済的である。
第１図〜第８図は本発明の一実施例を示すもの
で、第１図は給排鉱部における縦断面図、第２図
は横断面図、第３図は要部斜視図、第４図は第３
図の−矢視図、第５図は第２図の部拡大
図、第６図は第２図の部拡大図、第７図は第１
図の−及び−矢視図、第８図は連結梁の
断面図、第９図は従来例の断面図である。 １１……第１内側円形枠、１２……第１外側円
形枠、１３……第２内側円形枠、１４……第２外
側円形枠、１５……移送用通路、１６……内側通
気路、１７……外側通気路、１８……連結梁、２
０……トラフ、２２……案内レール、２３……車
輪、２４……トラフ本体、２５……通気空間、２
６……通気板、２８……第１フード、３０……第
２フード、３１……送風路。
で、第１図は給排鉱部における縦断面図、第２図
は横断面図、第３図は要部斜視図、第４図は第３
図の−矢視図、第５図は第２図の部拡大
図、第６図は第２図の部拡大図、第７図は第１
図の−及び−矢視図、第８図は連結梁の
断面図、第９図は従来例の断面図である。 １１……第１内側円形枠、１２……第１外側円
形枠、１３……第２内側円形枠、１４……第２外
側円形枠、１５……移送用通路、１６……内側通
気路、１７……外側通気路、１８……連結梁、２
０……トラフ、２２……案内レール、２３……車
輪、２４……トラフ本体、２５……通気空間、２
６……通気板、２８……第１フード、３０……第
２フード、３１……送風路。
Claims (1)
- １ 第１内側円形枠の外方に第１外側円形枠を配
置し、上記第１内側円形枠の内方に第２内側円形
枠を配置すると共に上記第１外側円形枠の外方に
第２外側円形枠を配置し、上記各円形枠を、一定
間隔置きに配置された連結梁により連結し、第１
内側及び第１外側円形枠間において、高温粉粒体
を支持すると共に各円形枠を円形経路に沿つて案
内するトラフを、一端部が連結梁に軸支されると
共に他端部に車輪が設けられたトラフ本体と、該
トラフ本体の上面に通気空間を有するように配置
されると共に高温粉粒体を直接支持する通気板と
で構成し、上記第２内側及び第２外側円形枠の下
端部をトラフ本体上面に導くと共に、第１内側円
形枠と第２内側円形枠との間に内側通気路を、第
１外側円形枠と第２外側円形枠との間に外側通気
路をそれぞれ形成し、上記各円形枠上方に、第１
内側及び第１外側円形枠間を覆う第１フードを設
けると共に該第１フード並びに第２内側及び第２
外側円形枠間を覆う第２フードを設け、上記第１
フードと第２フードとの間に形成される送風路
と、トラフ本体上面の通気空間とを、内側及び外
側通気路を介して連通したことを特徴とする高温
粉粒体の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19130584A JPS6170379A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 高温粉粒体の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19130584A JPS6170379A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 高温粉粒体の冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6170379A JPS6170379A (ja) | 1986-04-11 |
| JPS6365875B2 true JPS6365875B2 (ja) | 1988-12-19 |
Family
ID=16272349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19130584A Granted JPS6170379A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 高温粉粒体の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6170379A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101813421A (zh) * | 2010-04-29 | 2010-08-25 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 环冷机及其支承梁 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009048723B4 (de) * | 2009-10-08 | 2015-06-11 | Outotec Oyj | Sinterkühler |
| CN104197716B (zh) * | 2014-09-02 | 2016-03-30 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 防烧结机台车跑偏装置 |
| CN105841493B (zh) * | 2016-05-31 | 2018-01-30 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 一种烧结机台车防跑偏装置 |
| CN107796227B (zh) * | 2016-09-06 | 2020-01-21 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种移动罐式冷却机及烧结矿冷却方法 |
| CN107796229B (zh) * | 2016-09-06 | 2020-01-21 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种移动罐式冷却机及烧结矿冷却方法 |
| CN107796230B (zh) * | 2016-09-06 | 2019-09-13 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种移动罐式冷却机及烧结矿冷却方法 |
| CN107796228B (zh) * | 2016-09-06 | 2019-09-13 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种移动罐式冷却机及烧结矿冷却方法 |
-
1984
- 1984-09-12 JP JP19130584A patent/JPS6170379A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101813421A (zh) * | 2010-04-29 | 2010-08-25 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 环冷机及其支承梁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6170379A (ja) | 1986-04-11 |
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