JPS63658B2 - - Google Patents

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JPS63658B2
JPS63658B2 JP55036831A JP3683180A JPS63658B2 JP S63658 B2 JPS63658 B2 JP S63658B2 JP 55036831 A JP55036831 A JP 55036831A JP 3683180 A JP3683180 A JP 3683180A JP S63658 B2 JPS63658 B2 JP S63658B2
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JP
Japan
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friction
differential
axle
hub
housing
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JP55036831A
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Dojida Yan
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FUABURIKA SAMOKODO RORUNIKUJIKU HORUMO
HORITEKUNIKA RODOZUKA
Original Assignee
FUABURIKA SAMOKODO RORUNIKUJIKU HORUMO
HORITEKUNIKA RODOZUKA
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Publication date
Application filed by FUABURIKA SAMOKODO RORUNIKUJIKU HORUMO, HORITEKUNIKA RODOZUKA filed Critical FUABURIKA SAMOKODO RORUNIKUJIKU HORUMO
Publication of JPS55129644A publication Critical patent/JPS55129644A/ja
Publication of JPS63658B2 publication Critical patent/JPS63658B2/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/20Arrangements for suppressing or influencing the differential action, e.g. locking devices
    • F16H48/22Arrangements for suppressing or influencing the differential action, e.g. locking devices using friction clutches or brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/06Differential gearings with gears having orbital motion
    • F16H48/08Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/12Differential gearings without gears having orbital motion
    • F16H48/16Differential gearings without gears having orbital motion with freewheels

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Retarders (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、駆動される車軸の回転速度の比の関
数として内部摩擦力が変動可能であつて、特に車
両の車軸に適した差動装置に関する。
(従来の技術) 堅固な車軸で達成可能な限度まで牽引摩擦抵抗
を増大するために、内部摩擦の増大する周知の差
動装置がある。
また、別な周知の差動装置は一定の内部摩擦モ
ーメントを有し、車軸と遊星ギヤのピニオン保持
器との間に多板クラツチを備えている。
終減速機の冠歯車にかかるモーメントに依存す
る内部摩擦力を有し、多板クラツチを有する周知
の差動装置がある。
特公昭 38−10553号公報に記載の差動装置に
おいては、小歯車の軸がケーシングに軸受されて
いなく、側歯車に取り付けられた摩擦円板とケー
シングに取り付けられた摩擦円板との間に生じる
内部摩擦モーメントが複数の小歯車および側歯車
により両車軸間で伝達されるトルクに応じて可変
である。
特公昭38−18254号公報に記載の差動装置にお
いては、ケーシングと側歯車との間に設けられた
クラツチ装置が、ばねによる所定値の初期内部摩
擦モーメントを有し、さらに側歯車および補正歯
車により両車軸間で伝達されるトルクに比例する
付加的な内部摩擦モーメントを生じる。
(発明が解決しようとする問題点) 周知の差動装置の不利な点は、追加の摩擦モー
メントが終減速機により伝達されるトルクに比例
することである。これは、差動装置のハウジング
にかかるモーメントが小さく、車両のかじ取りを
困難にするコーナリングが車輪にかかる駆動トル
クの非対称分布状態で生じるときに、不良なけん
引摩擦抵抗の条件下では前記構造の効率を低くす
る。内部摩擦の増大しない単純な差動装置の欠点
は車両を駆動する車軸の摩擦力を十分に活用して
いないことである。例えば、一方の車輪の駆動力
が地面に対する不十分な摩擦のため小さいと、他
方の車輪の駆動力もまた小さい。一方の車輪が地
面に接触しないという極端な場合、他方の車輪は
駆動力を伝達しない。この欠点を取り除くため、
現在までは差動装置の閉そくまたは差動装置の内
部摩擦の増大が利用されてきた。しかしながら、
差動装置の閉そくは次の欠点がある。即ち、運転
者は差動装置を閉そくしたり、閉そくを解除した
りする作業を行なう必要がある。また、摩擦の大
きい路面上で運転する際に、差動装置の閉そく解
除をしないことにより車軸を損傷する危険があ
る。さらに、差動制御、即ち閉そく制御装置およ
び車軸と車両との間の別個の連結部を設ける必要
がある。
内部摩擦を増大させる差動装置は種々の型式の
ものがあるが、共通の欠点を有する。即ち、良好
な差動を維持する傾向と路面による摩擦力を良好
に活用することを調和させる結果、摩擦トルクの
値が比較的に小さい。また、コーナリングの際
に、不均等な駆動力が車輪に生じ、タイヤの摩耗
および燃料の消費を増大させ、車両のかじ取りを
困難にする。さらに、摩擦クラツチが過度に摩耗
し、かつ特殊なオイルを使用する必要がある。
前記両特許公報に記載の装置においては、車両
がコーナリングを行う際に、より大きいトルクが
内側の車輪に伝達されるので、前記のような不都
合がある。
(問題点を解決するための手段) 本発明の目的は、駆動車輪の一方が高速空回転
する場合に、差動装置に大きい内部抵抗モーメン
トを生じさせ、かくしてけん引摩擦抵抗を増大さ
せ、これにより内部抵抗モーメントの値は差動装
置の機素の運動学的パラメータの実際値によつて
制御されるようにした差動装置の構造を提供する
ことである。
本発明による差動装置は多板摩擦クラツチを備
え、差動装置のハウジングの一部を構成する該ク
ラツチの外方ハブは内方と外方の摩擦円板を介し
て内方ハブに連結され、外方摩擦円板の外部に圧
縮コイルばねが車軸の軸線に配置されている。多
角形スリーブが内方ハブの内方にあつて車軸に回
転しないように取に付けられ、ローラは多角形ス
リーブの壁と内方ハブの内側円筒状表面との間に
半径方向の隙間を置いて配置され、また保持器と
そのばね負荷心出し装置によつて多角形スリーブ
の壁い対して弾力的に対称の位置に保持されてい
る。保持器はフランジを具備した、好ましくは円
すい形状の摩擦部分を有し、この摩擦部分は差動
装置のハウジングの円すい状の凹みと係合するよ
うにされている。保持器のフランジは圧力板によ
り接触されるようになつており、この圧力板は周
返に均等に配置される好ましくは2個のタペツト
と連結され、タペツトの他端は車軸のハウジング
に対して固定されたクラウンカムと接触するよう
になつており、このクラウンカムの前面はタペツ
トの数と等しい数の周方向に均等に配置された凹
みを有する。差動装置のハウジングの外側に円板
がタペツトに連結されて設けられ、この円板と差
動装置のハウジングの間に圧縮ばねが設けられて
いる。
本発明による差動装置は従来の差動装置の利
点、即ち平常な運転条件のもとで両方の車輪にか
かるほぼ等しい駆動力を伝達するという利点を有
し、また内部摩擦モーメントは段階的に増大する
ので、一方の車軸によるけん引摩擦抵抗が失なわ
れる場合に相当の増大した内部摩擦を伴う差動装
置の利点を有し、車両の駆動車軸のけん引摩擦抵
抗をよりよく利用する。その代わり、内部摩擦の
一時的増大は装置自身の摩擦を小さくし、内部摩
擦を増大させ、タイヤの摩擦を小さくする。本発
明の別な利点は車両の良好なかじ取り性能を提供
することであり、差動装置が右と左の車輪の高速
空回転および前進後退駆動を制御する作用を行う
という事実である。
差動装置における増大した内部摩擦は、両方の
駆動輪に異なつたけん引摩擦抵抗が生じた場合に
車両の駆動力に備えるものである。車軸の回転速
度の比を内部摩擦により制御する方法を用いるこ
とは、駆動輪が高速空回転を行うことなく転がる
状態で生じる前記比の値に対して、増大した内部
摩擦が機構に生じないが、一方の駆動輪が相当に
高速空回転するときのみ起りうるような前記比の
一定の限界値を超越した場合に、内部摩擦の相当
な増大が差動装置に生じることを見越しておくこ
とになる。したがつて、本発明により提供される
差動装置は簡単な差動装置の利点と、増大した内
部摩擦の従来周知の差動装置の利点とを組み合わ
せ、一方これら双方の差動装置の欠陥を回避して
いる。
本発明による差動装置においては、車輪のスリ
ツプの無い走行の際には、トルクは両車輪に均等
に配分される。さらに、内部摩擦モーメントの大
きさは、両車軸の回転速度比の値に関係してお
り、両車軸のトルクが異なるのは、車輪が激しく
スリツプする際のように両車軸の回転速度比が一
定限界値を越える場合に起こる。
(実施例) 添付図面を参照した実施例により本発明を説明
する。
本発明による差動装置は、推進軸30に固定さ
れた駆動小歯車31、この駆動小歯車とかみ合
い、差動装置ハウジング21に固定された駆動大
歯車32、差動装置ハウジングに軸受けされた小
歯車軸33に取り付けられた一対の差動小歯車3
4、これら差動小歯車とかみ合い、車軸6,6a
にそれぞれ固定された一対の差動大歯車35およ
び多板摩擦クラツチ20を備え、この多板摩擦ク
ラツチの外方ハブ1は差動装置ハウジング21の
一部を構成し、複数個の外方摩擦円板4を取り付
けている。圧縮コイルばね5は差動装置ハウジン
グ21と外方摩擦円板4の外側との間に設けら
れ、外方摩擦円板4に対し車軸の内方摩擦円板3
を取り付けた内方ハブ2は内方摩擦円板3および
外方摩擦円板4を介して外方ハブ1と継手結合を
なしている。内方摩擦円板3と外方摩擦円板4
は、リングの形態を有し、内方摩擦円板3は内穴
に突起を有し、外方摩擦円板4は外周部に同様な
突起を有する。内方ハブ2の外周円筒状表面に
は、溝が切られていて内方摩擦円板3の前記突起
と係合するようにされ、外方ハブ1の内側円筒状
表面には、同様な溝が切られていて外方摩擦円板
4の前記突起と係合するようにされている。内方
摩擦円板3と外方摩擦円板4は、交互に設置され
ている。多角形スリーブ7は内方ハブ2の内部に
おいて車軸6に固定され、複数個のローラ8は、
保持器9とその心出し装置10により多角形スリ
ーブ7の壁部に対して対称な位置(第2図参照)
に保持され、かつ内方ハブ2の内側円筒状表面と
多角形スリーブ7の壁部との間に半径方向の隙間
を置いて配置されている。心出し装置10は、多
角形スリーブ7に対するローラ8の一定範囲の相
対回転を許容するが、ローラ8を前記の対称な位
置へ戻す作用を行う。保持器9は、フランジ9a
および円錐形状の摩擦部9bを有し、該摩擦部9
bは差動装置ハウジング21の円錐状の凹み21
aとかん合するようにされている。複数個、好ま
しくは2個のタペツト12は、車軸の軸線方向に
運動可能に差動装置ハウジング21に軸受けさ
れ、周方向に等間隔に配置されている。圧力板1
1は、タペツト12に連結され、保持器9のフラ
ンジ9aと接触係合するようにされている。円板
15はタペツト12に固定され、圧縮ばね16は
該円板15と差動装置ハウジング21との間に設
けられている。タペツト12との間に設けられて
いる。タペツト12の一端は、車軸ハウジング1
4に固定されたクラウンカム13ころが接触する
ようにされクラウンカム13の表面にはタペツト
12の個数と同じ数の凹み13aを周方向に等間
隔に形成されている(第3図参照)。車軸の構造
に応じて、車軸ハウジングの取り付けの態様は
種々に異なる。例えば、車軸式懸架の場合、車軸
ハウジングは垂直方向に車体に対し動けるように
ばね等を介して取り付けられ、車輪が独立懸架の
場合には車軸ハウジングは車体に対し堅固に取り
付けられる。
差動装置ハウジング21に周方向に等間隔に配
置された圧縮ばね16は、円板15をクラウンカ
ム13へ向かつて常に押圧している。円板15
は、タペツト12に摺動しないように固定されて
いる。圧力板11は、タペツト12の、クラウン
カム13と係合していない方の端部に連結されて
いる。タペツト12の摺動端部が第3図に示すよ
うにクラウンカム13の突出部分に接触している
時、圧縮ばね16の全合力はクラウンカム13に
伝達され、圧力板11は保持器9のフランジ9a
を押さず、したがつて保持器9の摩擦部9bは差
動装置ハウジング21の凹み21aに対し押しつ
けられていない。他方、タペツト12の摺動端部
がクラウンカム13の凹み13a内に位置する
時、タペツト12は差動装置ハウジング21に対
して動く。保持器9のフランジ9aは圧力板11
により押され、したがつて保持器9の摩擦部9b
は圧縮ばね16の力に等しい力で差動装置ハウジ
ング21の凹み21aに対し押しつけられる。一
定の摩擦モーメントが保持器9の摩擦部9bと差
動装置ハウジング21の凹み21aの間、また保
持器9のフランジ9aと圧力板11の表面との間
に生じる。車軸の回転速度比が所定値を越える
と、前記摩擦モーメントが保持器9を多角形スリ
ーブに対して回転させ、したがつてローラ8をウ
エツジングさせる。また、クラウンカム13の凹
み13aとタペツト12の長さは、保持器9のフ
ランジ9aが差動装置フランジ21の凹み21a
に対し押しつけられている時、タペツト12の摺
動端部がクラウンカム13の凹み13aの底部に
接触せず、数ミリの間隔をあけるように設定され
ている。それで、クラウンカム13はタペツト1
2に接触せず、軸線方向の力を受けない。
作動において、車両が直進走行する場合、差動
装置ハウジング21と車軸6,6aは、同じ速度
で回転し、それと共に多角形スリーブ7、ローラ
8、保持器9および圧力板11も同じ速度で回転
し、これにより圧力板11は回転運動の他にタペ
ツト12と共に軸線方向の小さい往復運動を行
う。これにより、保持器9の摩擦部9bと差動装
置ハウジングの円錐状の凹み21aは、周期的に
接触するが、前記のように保持器9と差動装置ハ
ウジング21は同じ速度で回転しているから、前
記接触は摩擦モーメントを生じない。車両の駆動
軸の回転トルクは、差動装置のギヤを介して車軸
6,6aに伝達される。
車両がコーナリングを行う場合、差動装置ハウ
ジング21と車軸6,6aは、異なる速度で回転
するから、保持器9の摩擦部9bと差動装置ハウ
ジングの円錐状の凹み21aとの間に周期的な摩
擦モーメントが生じる。そのため、保持器9、し
たがつたローラ8は、多角形スリーブ7に対し角
度変位する。この角度は、ローラ8が多角形スリ
ーブ7の壁部と内方ハブ2の内側円筒状表面との
間に押し付けられ、すなわちウエツジングを生じ
るような角度よりも小さくなるようにされてい
る。すなわち、コーナリングの際に車軸間の回転
速度比が一定の限界値より小さい場合は前記のよ
うなウエツジツグは生じない。この一定の限界値
は、多角形スリーブ7および内方ハブ2とローラ
8との間の間隙およびクラウンカム13の凹み1
3aの周方向の長さ、すなわち角度により決定さ
れる。
すなわち、クラウンカム13の凹み13aの周
方向の角度範囲と、多角形スリーブ7の壁と内方
ハブ2の内側円筒状表面との間におけるローラ8
の間隙は、車両が最小半径でコーナリングを行つ
ている時でさえ、ローラ8を内方ハブ2と多角形
スリーブ7の間でウエツジングさせるには保持器
9と多角形スリーブ7の相対回転の角度が小さ過
ぎるように、設定されている。
車軸間の回転速度比が一定限界値より小さい通
常のコーナリングにおいては、駆動軸の回転トル
クは直進走行の場合と同様に差動装置のギヤを介
して車軸6,6aに伝達される。
全差動を通じて、多板摩擦クラツチ20による
付加的に大きい摩擦モーメントが出現したり消失
したりするのは、ローラの作動状態、すなわちロ
ーラがウエツジングして摩擦モーメントを伝達す
るかどうかにのみ依存し、この状態は一方で両車
軸の回転速度比の値に依存している。本発明の差
動装置内の摩擦は段階的に増大するのであつて、
例えば、圧力を増大させて摩擦クラツチ円板を相
互に対し押すことにより付加的な摩擦が得られる
ような差動装置の場合のように、選択されたパラ
メータの値の増大に比例して増大することはな
い。
一方の車輪が実質的に高速空回転す場合のよう
に、駆動される車軸6,6aの間の回転速度比が
一定の限界値を越える場合、摩擦モーメントが圧
力板11と保持器9のフランジ9aとの間、およ
び差動装置フランジ21の凹み21aと保持器9
の摩擦部9bとの間に間欠的に生じ、保持器9
は、ローラ8と共に多角形スリーブ7に対して角
度変位して、ローラ8を内方ハブ2と多角形スリ
ーブ7に対して押し付けてウエツジングを生じさ
せ、車軸6を多板摩擦クラツチ20を介して差動
装置ハウジング21に接続させて差動装置の内部
摩擦モーメントを増大させる。一方、駆動軸の回
転トルクは、車輪の空転のため差動装置のギヤを
介しては伝達されず、多板摩擦モーメント20を
介して内方ハブ2、ローラ8および多角形スリー
ブ7を経て車軸に伝達される。この際、圧力板1
1および差動装置ハウジング21の円錐状の凹み
21aから保持器9を経て車軸に伝達される回転
トルクは、前記の多板摩擦クラツチ20を経て回
転トルクに比較すれば無視しうる程度のものであ
る。
回転トルクの伝達方向が変化すると、多板摩擦
クラツチ20が解除され、ローラ8は保持器スリ
ーブ7に対するウエツジング位置から後退し、心
出し装置10により保持器スリーブ7の壁部に対
し対称な位置をとる。
本発明による差動装置は、右車軸および左車輪
の高速回転の際、また前進と後進の際にも働く。
(発明の効果) 本発明による差動装置は2つの作動状態、即ち
内部摩擦がない場合および極めて大きい内部摩擦
を伴う場合がある点に特徴を有する作動状態の変
化は駆動車軸の2つの半体6,6aの角速度の比
の値により制御される。摩擦抵抗のある路面を進
行する際、前記比の値は一定の限界内にあつて、
差動装置の内部摩擦の利用の必要を生じさせな
い。車軸半体の速度比の限界値は、一方の車軸の
みが回転する間に超過することがある。この際、
差動装置内の大きな内部摩擦が利用される。本発
明の差動装置は閉そくおよび増大する内部摩擦を
伴う従来の差動装置に対して次の利点を有する。
(1) 良好な路面を進行する際、両車輪の駆動力
は、内部摩擦の増大しない単純な従来の差動装
置におけると同様に概ね互いに特しく、車両の
かじ取りに障害はない。
(2) 一方の車軸のみが回転して、車軸半体の速度
比の限界値に達する場合、内部摩擦が利用され
駆動力が相当に増大する。
(3) 自動的に、かつ極めて迅速に作動する。
(4) 極めて大きい摩擦トルクの摩擦クラツチが使
用可能であり、駆動軸に取り付けられた両車軸
のけん引力を全て運転状態において全面的に利
用するのが可能である。
(5) 駆動軸の要素に過負荷を作用させる危険がな
い。
(6) 特殊なオイルを必要としない。
(7) 内部摩擦はめつたに利用されないから、耐久
性がある。
(8) 車軸と車両との間に別個な連結部を必要とし
ない。
(9) 車軸半体の速度比の測定装置は極めて簡単で
信頼性がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は差動装置の概略の軸方向の断面図、第
2図は第1図の線A―Aに沿つた概略の断面図、
および第3図は第1図の詳細部“a”の展開図で
ある。 図において、1……外方ハブ、2……内方ハ
ブ、3……内方摩擦円板、4……外方摩擦円板、
6……車軸、7……多角形スリーブ、8……ロー
ラ、9……保持器、10……心出し装置、11…
…圧力板、12……タペツト、13……クラウン
カム、15……円板。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 内部摩擦モーメントが駆動される車軸の回転
    速度の比の関数として変動可能であり、特に車両
    の車軸に適し、多板摩擦クラツチおよびローラク
    ラツチを備えた差動装置において、差動装置ハウ
    ジング21の一部を構成する多板摩擦クラツチ2
    0の外方ハブ1が内方摩擦円板3および外方摩擦
    円板4を介して内方ハブ2に連結され、圧縮コイ
    ルばね5が外方摩擦円板4の外部に設けられ、多
    角形スリーブ7が内方ハブ2の内方にあつて車軸
    6に回転しないように取り付けられ、ローラ8が
    多角形スリーブの壁と内方ハブ2の内側円筒状表
    面との間に半径方向の隙間を置いて配置され、前
    記ローラは保持器9とそのばね負荷心出し装置1
    0によつて多角形スリーブ7の壁に対して弾力的
    に対称の位置に保持され、前記保持器9はフラン
    ジ9aを具備した、好ましくは円すい形状の摩擦
    部分9bを有し、前記摩擦部分は差動装置ハウジ
    ング21の円すい状の凹み21aと係合するよう
    になつており、保持器9のフランジ9aは周方向
    に等間隔に配置された好ましくは2個のタペツト
    12に連結された圧力板11により接触されるよ
    うになつており、該タペツトの他端は車軸ハウジ
    ング14に固定されたクラウンカム13と接触す
    るようになつており、前記クラウンカムの前面は
    タペツトの数に等しい数の凹み13aを周方向に
    等間隔に設けられており、さらに円板15はタペ
    ツト12に固定され、また前記円板と差動装置ハ
    ウジング21の間に圧縮ばね16が設けられてい
    ることを特徴とする差動装置。
JP3683180A 1979-03-22 1980-03-22 Differential gear Granted JPS55129644A (en)

Applications Claiming Priority (1)

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PL1979214348A PL118791B1 (en) 1979-03-22 1979-03-22 Differential gear in particular for vehiclesrtnykh sredstv

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JPS55129644A JPS55129644A (en) 1980-10-07
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JP3683180A Granted JPS55129644A (en) 1979-03-22 1980-03-22 Differential gear

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4343205A (ja)
EP (1) EP0017098B1 (ja)
JP (1) JPS55129644A (ja)
AT (1) ATE4555T1 (ja)
CA (1) CA1139131A (ja)
CS (1) CS221535B2 (ja)
DD (1) DD149488A5 (ja)
DE (1) DE3064677D1 (ja)
PL (1) PL118791B1 (ja)
SU (1) SU1072796A3 (ja)

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