JPS6366242A - 通気性部材 - Google Patents
通気性部材Info
- Publication number
- JPS6366242A JPS6366242A JP20919986A JP20919986A JPS6366242A JP S6366242 A JPS6366242 A JP S6366242A JP 20919986 A JP20919986 A JP 20919986A JP 20919986 A JP20919986 A JP 20919986A JP S6366242 A JPS6366242 A JP S6366242A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyepoxide
- curing
- solid particles
- bisphenol
- diglycidyl ether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はフィルターや吸引保持用材料あるいは真空成形
用型材料として有用な強度のすぐｔた通気性部材に関す
る。
用型材料として有用な強度のすぐｔた通気性部材に関す
る。
（従来の技術）
従米通気性部拐としては、セラミック糸パウダーにバイ
ングーとしてエテル７リケートなどを加え焼結したもの
や、ステルパウダーをエポキシ樹脂でコーティングし成
形後加熱硬化しｋものなどが知られている。
ングーとしてエテル７リケートなどを加え焼結したもの
や、ステルパウダーをエポキシ樹脂でコーティングし成
形後加熱硬化しｋものなどが知られている。
しかし前者に於いては、焼結に高い温＃全必要とする事
などの他寸法精度に問題が残されている。又後者におい
ては、機械的強度特に耐クラツク性の向上が望ｔｎてい
る。
などの他寸法精度に問題が残されている。又後者におい
ては、機械的強度特に耐クラツク性の向上が望ｔｎてい
る。
（発明が解決しようとする間旬点）
本発明は、平均粒子径が１００μｍ以下の固体粒子とポ
リエポキシド及びその硬化剤とを含んでなる通気性部材
に於いてその機械的強度特に曲げ弾性率及び破断曲げ撓
みを改良して耐りラック性を向上させること全目的とす
る。
リエポキシド及びその硬化剤とを含んでなる通気性部材
に於いてその機械的強度特に曲げ弾性率及び破断曲げ撓
みを改良して耐りラック性を向上させること全目的とす
る。
（問題点を解決するための手段）
下記ｔＡ） 、 ＩＢ）及びｔＱ ’（ｒ必須成分とし
て配合し硬化してなる通気性部材 （Ｎ 平均粒子径が１００μｍ以下の固体粒子（Ｂ）
６ｅ化後硬質樹脂を形成するポリエポキシド及びその
硬化剤 ＦＣ） 油脂変性ビスフェノールＡジグリフジルエー
テル系ポリエポキシド に関するもので、従来の硬質ポリエポキンド／硬化剤系
に油脂変性ビスフェノ−３Ａジグリフジル工−テル系ポ
リエポキシド全配合した事全特徴とする。
て配合し硬化してなる通気性部材 （Ｎ 平均粒子径が１００μｍ以下の固体粒子（Ｂ）
６ｅ化後硬質樹脂を形成するポリエポキシド及びその
硬化剤 ＦＣ） 油脂変性ビスフェノールＡジグリフジルエー
テル系ポリエポキシド に関するもので、従来の硬質ポリエポキンド／硬化剤系
に油脂変性ビスフェノ−３Ａジグリフジル工−テル系ポ
リエポキシド全配合した事全特徴とする。
本来油脂変性ビスフェノールＡジグリシジルエーテル系
ポリエポキシドなどの内部０］酸化ポリエポキシドは、
そｔ自身の硬化物は軟かいものであり、ビスフェノール
Ａジグリシジルエーテルなどの硬質ポリエポキシドに配
合した場合、その硬化物を柔軟にする性質を有するもの
であるが、通気性部材を製造する処方に於いては逆に曲
げ弾性率が向上して、耐クラツク性が改良さｎること金
兄い出し本発明を得た。
ポリエポキシドなどの内部０］酸化ポリエポキシドは、
そｔ自身の硬化物は軟かいものであり、ビスフェノール
Ａジグリシジルエーテルなどの硬質ポリエポキシドに配
合した場合、その硬化物を柔軟にする性質を有するもの
であるが、通気性部材を製造する処方に於いては逆に曲
げ弾性率が向上して、耐クラツク性が改良さｎること金
兄い出し本発明を得た。
本発明で使井さｎる平均粒子径が１００μｍ以下の固体
粒子としてはアルミニウムやニッケル、鉄などの金属粒
子の他ガラス、ソリ力、シリコーンカーバイトなどの無
機系粒子、硬化エポキシ樹脂などのプラスチック粒子な
どから選は２″した１柚以上の粒子が使用さγしる。使
用される固体粒子はその空隙率が、通気性を盛保する上
で重要であり、固体粒子を一定量人ｎた容器を上下動さ
せ容積が一定になった所で求めた空隙率（パウダー空隙
率）が４０容績％以上であることが望ましい。
粒子としてはアルミニウムやニッケル、鉄などの金属粒
子の他ガラス、ソリ力、シリコーンカーバイトなどの無
機系粒子、硬化エポキシ樹脂などのプラスチック粒子な
どから選は２″した１柚以上の粒子が使用さγしる。使
用される固体粒子はその空隙率が、通気性を盛保する上
で重要であり、固体粒子を一定量人ｎた容器を上下動さ
せ容積が一定になった所で求めた空隙率（パウダー空隙
率）が４０容績％以上であることが望ましい。
硬化後硬質樹脂を形成するポリエポキシド及びその硬化
剤は、ポリエポキシドとしてはビスフェノールＡ、Ｆお
よびＳのグリシジル化合物、フェノールノボラックやク
レゾールノボラツタなどのグリシジル化合物、芳香族ア
ミンのグリシジル化合物および環状脂肪族エポキシ樹脂
などから選は扛、％にビスフェノールＡのグリシジル化
合物が好ましい。硬化剤としてはジアミノジフェニルメ
タンやジアミノジフェニルスルホンなどの芳香族ジアミ
ン、ヘキサヒドロ無水フタｘｆｌｉやエンドメチレンテ
トラヒドロ無水２タル酸などの酸無水物あるい（エフヱ
ノールノボラック樹脂などから選ばｎ又硬化促進剤とし
てイミダゾール化合物や三フッ化ホウ素のアミン錯体を
併用する事が出来る。
剤は、ポリエポキシドとしてはビスフェノールＡ、Ｆお
よびＳのグリシジル化合物、フェノールノボラックやク
レゾールノボラツタなどのグリシジル化合物、芳香族ア
ミンのグリシジル化合物および環状脂肪族エポキシ樹脂
などから選は扛、％にビスフェノールＡのグリシジル化
合物が好ましい。硬化剤としてはジアミノジフェニルメ
タンやジアミノジフェニルスルホンなどの芳香族ジアミ
ン、ヘキサヒドロ無水フタｘｆｌｉやエンドメチレンテ
トラヒドロ無水２タル酸などの酸無水物あるい（エフヱ
ノールノボラック樹脂などから選ばｎ又硬化促進剤とし
てイミダゾール化合物や三フッ化ホウ素のアミン錯体を
併用する事が出来る。
油脂変性ビスフェノールＡジグリシジルエーテル系ポリ
エポキシドは分子中に−ＯＨ基を有する燃油脂にビスフ
ェノールＡジグリシジルエーテル全付加して得られる液
状の内ｆ１５可塑化ボリエボキ７ドである。
エポキシドは分子中に−ＯＨ基を有する燃油脂にビスフ
ェノールＡジグリシジルエーテル全付加して得られる液
状の内ｆ１５可塑化ボリエボキ７ドである。
硬化後硬質樹脂を形成するポリエポキシドと油脂変性ビ
スフェノールＡジグリシジルエーテル系ポリエポキシド
の配合比率は重量比で９５＝５へ７０：３０で１更用さ
れる。油脂変性ビスフェノ−３Ａジグリクジルエーテル
系ポリエポキシドの使用量が７０ ： ３０より多（な
ると曲げ弾性率の向上効果が小さくなるばかりでなく、
耐熱変形性が低下し実用性ケ損なう恐γＬがある。
スフェノールＡジグリシジルエーテル系ポリエポキシド
の配合比率は重量比で９５＝５へ７０：３０で１更用さ
れる。油脂変性ビスフェノ−３Ａジグリクジルエーテル
系ポリエポキシドの使用量が７０ ： ３０より多（な
ると曲げ弾性率の向上効果が小さくなるばかりでなく、
耐熱変形性が低下し実用性ケ損なう恐γＬがある。
又平均粒子径が１００μｍ以下の固体粒子と硬化後＠質
榴脂會形成するポリエポキシド、その硬化剤及び油脂変
性ビスフェノールＡジグリシジルエーテル系ポリエポキ
シドの台計賃との配合比率は容積比で９０：１０〜７［
１：６［１で使用さ扛る。
榴脂會形成するポリエポキシド、その硬化剤及び油脂変
性ビスフェノールＡジグリシジルエーテル系ポリエポキ
シドの台計賃との配合比率は容積比で９０：１０〜７［
１：６［１で使用さ扛る。
（作用）
硬化して硬質樹脂を形成するポリエポキシドに油脂変性
ビスフェノールＡジグリシジルエーテル系ポリエポキシ
ドを組付せる事により硬化エポキシ樹脂の脆さが改良さ
れ、（ＡＪ平均粒子径が１００μｍ以下の固体粒子、（
Ｂ）硬化して硬質樹脂を形成するポリエポキシド及びそ
の硬化剤、ｔｅｌ 油脂変性ビスフェノールＡジグリシ
ジルエーテル系ポリエポキシドを必須成分として配合し
硬化することにより曲げ弾性率の同上の他破断曲げ撓み
も向上して耐クラツク性に丁ぐれた通気性部材の製造が
可能となった。
ビスフェノールＡジグリシジルエーテル系ポリエポキシ
ドを組付せる事により硬化エポキシ樹脂の脆さが改良さ
れ、（ＡＪ平均粒子径が１００μｍ以下の固体粒子、（
Ｂ）硬化して硬質樹脂を形成するポリエポキシド及びそ
の硬化剤、ｔｅｌ 油脂変性ビスフェノールＡジグリシ
ジルエーテル系ポリエポキシドを必須成分として配合し
硬化することにより曲げ弾性率の同上の他破断曲げ撓み
も向上して耐クラツク性に丁ぐれた通気性部材の製造が
可能となった。
（実施例）
〔実施例１〕
樹脂組成物（Ａ＋を下記比率で計１混合調整した。
硬化後硬質樹脂を形成するポリエポキシド（エピコート
８２８；油化シェルエボキク■製 ビスフェノールＡジ
グリシジルエーテル） ２１．２Ｗ
ｔ部同上硬化剤 （ＨＴ９７２；油化ゾエルエボキ／■製芳香族ジアミン
） ５．９＃油脂変性ビスフエノールＡジ
グリシジルエーテル系ポリエポキシド １８
１（エボミックＲ−１５１；三井石油化学■製）溶剤（
メチレンクロライド）３１．５Ｆ次に、アルミニウム粒
子（平均粒子径４４μｍ以下、ハウダー空隙率５０％）
１４０Ｗｔ部、ニッケル粒子（平均粒子径４４μ以下、
ハウダー空隙率５４％）１９ＯＷｔ部全混合機に入ｔて
混合し、その中Ｖｃ佃脂組成物（へ會混合しながら少し
づつ重加する。光分混合した後、綿布の上に広げて空気
全欧きつけながら約６時間風乾する。得られたエポキシ
樹脂被援固体枚千をもみほぐし、成形型に軒くつきなか
ら光てんする。
８２８；油化シェルエボキク■製 ビスフェノールＡジ
グリシジルエーテル） ２１．２Ｗ
ｔ部同上硬化剤 （ＨＴ９７２；油化ゾエルエボキ／■製芳香族ジアミン
） ５．９＃油脂変性ビスフエノールＡジ
グリシジルエーテル系ポリエポキシド １８
１（エボミックＲ−１５１；三井石油化学■製）溶剤（
メチレンクロライド）３１．５Ｆ次に、アルミニウム粒
子（平均粒子径４４μｍ以下、ハウダー空隙率５０％）
１４０Ｗｔ部、ニッケル粒子（平均粒子径４４μ以下、
ハウダー空隙率５４％）１９ＯＷｔ部全混合機に入ｔて
混合し、その中Ｖｃ佃脂組成物（へ會混合しながら少し
づつ重加する。光分混合した後、綿布の上に広げて空気
全欧きつけながら約６時間風乾する。得られたエポキシ
樹脂被援固体枚千をもみほぐし、成形型に軒くつきなか
ら光てんする。
次に５０℃／１２時間＋１２０℃／１時間＋１５０℃／
１時間＋ｉａｏ℃／１時間の条件で硬化させ厚さ約８ｍ
ｍの成形体を得た。
１時間＋ｉａｏ℃／１時間の条件で硬化させ厚さ約８ｍ
ｍの成形体を得た。
得られた成形体についてＪＩＳ−に６９＋１に準じて曲
げ特性を評価した。試験条件は曲げ速匪４ ｍｍ ７分
、支点間距離１０６．６１１１１Ｔｌで行った。
げ特性を評価した。試験条件は曲げ速匪４ ｍｍ ７分
、支点間距離１０６．６１１１１Ｔｌで行った。
試験結果は表−１に示した。
〔実施例２〕
エピコート８２８を１８．７Ｗｔ都、エポミックＲ−１
５１を６．３Ｗｔ部、ＨＴ９７２を５．５Ｗｔ部とした
以外は実施例ＩＫ準じた。
５１を６．３Ｗｔ部、ＨＴ９７２を５．５Ｗｔ部とした
以外は実施例ＩＫ準じた。
〔比較例１〕
エピコート８２８を２５、ＯＷｔ部、エボミックＲ−１
５１をＯＷし部ＨＴ９７２全６．５Ｗｔ部とした以外は
実施例１に準じた。
５１をＯＷし部ＨＴ９７２全６．５Ｗｔ部とした以外は
実施例１に準じた。
〔比較例２〕
エピコート８２８、エボｉツクＲ−１５１の代りに、木
端カルボキシル基液状ポリ（ブタジェン−アクリロニト
リル）（ＣＴＢＮ）変性ビスフェノールＡ・ングリシジ
ルエーテル系ポリエポキシド（エピクロンＴＳＲ−９６
０；（ＢＴＣＮ含有量１５％）大日本インキ化学工菓■
衾）全２５Ｗｔ部、ＨＴ９７２を４．９Ｗｔ部とした以
外に実施例１Ｖｃ準じた。
端カルボキシル基液状ポリ（ブタジェン−アクリロニト
リル）（ＣＴＢＮ）変性ビスフェノールＡ・ングリシジ
ルエーテル系ポリエポキシド（エピクロンＴＳＲ−９６
０；（ＢＴＣＮ含有量１５％）大日本インキ化学工菓■
衾）全２５Ｗｔ部、ＨＴ９７２を４．９Ｗｔ部とした以
外に実施例１Ｖｃ準じた。
表−１
（発明の効果）
表−１にｆとめた結果に示された如く、油脂変性−ビス
フェノールＡ・ジグリフジルエーテル系ポリエボキ７ド
を配付する率で曲げ弾性率及び破断曲げ撓みが同上し、
従って成形体に対する曲げ応力に対しクランクが発生し
にくＮなった。
フェノールＡ・ジグリフジルエーテル系ポリエボキ７ド
を配付する率で曲げ弾性率及び破断曲げ撓みが同上し、
従って成形体に対する曲げ応力に対しクランクが発生し
にくＮなった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、下記（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）を必須成分として
配合し硬化してなる通気性部材。 （Ａ）平均粒子径が１００μｍ以下の固体粒子 （Ｂ）硬化後硬質樹脂を形成するポリエポキシド及びそ
の硬化剤 （Ｃ）油脂変性ビスフェノールＡジグリシジルエーテル
系ポリエポキシド ２、平均粒子径が１００μｍ以下の固体粒子がアルミニ
ウムパウダーを主成分とし、その空隙率が４０容積％以
上である特許請求の範囲第１項記載の通気性部材。 ３、硬化後硬質樹脂を形成するポリエポキシドがビスフ
ェノールＡジグリシジルエーテル系ポリエポキシドであ
り、その硬化剤が芳香族ジアミンを主成分とするもので
ある特許請求の範囲第１項記載の通気性部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20919986A JPS6366242A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 通気性部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20919986A JPS6366242A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 通気性部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366242A true JPS6366242A (ja) | 1988-03-24 |
Family
ID=16568992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20919986A Pending JPS6366242A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 通気性部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6366242A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999016603A1 (en) * | 1997-09-30 | 1999-04-08 | Ngk Insulators, Ltd. | Porous membrane comprising ceramic and containing plastic as binder |
-
1986
- 1986-09-05 JP JP20919986A patent/JPS6366242A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999016603A1 (en) * | 1997-09-30 | 1999-04-08 | Ngk Insulators, Ltd. | Porous membrane comprising ceramic and containing plastic as binder |
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