JPS6366429A - 差圧測定装置 - Google Patents
差圧測定装置Info
- Publication number
- JPS6366429A JPS6366429A JP21130786A JP21130786A JPS6366429A JP S6366429 A JPS6366429 A JP S6366429A JP 21130786 A JP21130786 A JP 21130786A JP 21130786 A JP21130786 A JP 21130786A JP S6366429 A JPS6366429 A JP S6366429A
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- Japan
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- chamber
- pressure
- seal
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は差圧測定装置に関するものである。
更に詳述すれば、過大圧保護機構に関するものである。
(従来の技術)
第4図は従来より一般に使用されている従来例の構成説
明図である。この種の装置としては、たとえば、特公昭
57−:1711N号公報がある。
明図である。この種の装置としては、たとえば、特公昭
57−:1711N号公報がある。
図において、1はブロック状の本体、11は本体内に設
けられた内部室、2は内部室11を二つの受圧x+3
Nに分けるセンターダイアフラムである3、4は本体l
の外側面に設けられ本体lとシール室31.41を構成
し、測定圧P、、P、を受圧するシールダイアフラムで
ある。14.15はシール室31゜41と受圧室12.
Nとをそれぞれ連通ずる連通孔である。16.17は
連通孔N、 +5と差圧検出機構5とを接続する接続孔
である。差圧検出機構5にはこの場合は半導体検出素子
が用いられている。61゜62は、それぞれシールダイ
アフラム3,4を冴いシールダイアフラム3,4とカバ
ーg6314を構成するカバーである。■1.1112
は受圧室!2. Nとシール室31.41と連通孔14
.15と接続孔16.17とで構成される二つの室に、
それぞれ満される封入液である。封入液111+、 I
Nは、この場合はシリコンオイルが用いられている。
けられた内部室、2は内部室11を二つの受圧x+3
Nに分けるセンターダイアフラムである3、4は本体l
の外側面に設けられ本体lとシール室31.41を構成
し、測定圧P、、P、を受圧するシールダイアフラムで
ある。14.15はシール室31゜41と受圧室12.
Nとをそれぞれ連通ずる連通孔である。16.17は
連通孔N、 +5と差圧検出機構5とを接続する接続孔
である。差圧検出機構5にはこの場合は半導体検出素子
が用いられている。61゜62は、それぞれシールダイ
アフラム3,4を冴いシールダイアフラム3,4とカバ
ーg6314を構成するカバーである。■1.1112
は受圧室!2. Nとシール室31.41と連通孔14
.15と接続孔16.17とで構成される二つの室に、
それぞれ満される封入液である。封入液111+、 I
Nは、この場合はシリコンオイルが用いられている。
以上の構成において、カバー室63.64に、それぞれ
測定圧PI、P*が導入されると、測定圧P1゜P、は
封入液101.102を介して差圧検出機構5に伝わり
測定圧P+、Paの差圧が測定される。
測定圧PI、P*が導入されると、測定圧P1゜P、は
封入液101.102を介して差圧検出機構5に伝わり
測定圧P+、Paの差圧が測定される。
この場合、センターダイアフラム2に差圧が加わった場
合の、差圧と容積変化量(ダイアプラムの変形する体積
)は、第5図の如くなっており、差圧PCが加わると体
積■、なる変形を生ずる。
合の、差圧と容積変化量(ダイアプラムの変形する体積
)は、第5図の如くなっており、差圧PCが加わると体
積■、なる変形を生ずる。
この変形による封入液の移動により、シールダイアフラ
ム3,4が変形を生じるが、この特性は第6図に如す如
くである。
ム3,4が変形を生じるが、この特性は第6図に如す如
くである。
したがって、シールダイアフラム3,4が、センターダ
イアフラム2と同じ■、なる容積変化を生じるためには
Pa1なる差圧が生じる。したがって、本体1に加わっ
た差圧をΔPとすると、ΔP−(2X P B、)工Δ
Pc (両側にシールダイアフラムがあるため2 P
B+となる)が、差圧検出機1j45へ加わる差圧とな
る。このため、センターダイアフラム2、およびシール
ダイアフラム3,4の特性が、第5図と+14G図に示
した様に、直線的でないため、差圧測定装置の入出力特
性誤差等の誤差を生ずる。
イアフラム2と同じ■、なる容積変化を生じるためには
Pa1なる差圧が生じる。したがって、本体1に加わっ
た差圧をΔPとすると、ΔP−(2X P B、)工Δ
Pc (両側にシールダイアフラムがあるため2 P
B+となる)が、差圧検出機1j45へ加わる差圧とな
る。このため、センターダイアフラム2、およびシール
ダイアフラム3,4の特性が、第5図と+14G図に示
した様に、直線的でないため、差圧測定装置の入出力特
性誤差等の誤差を生ずる。
第7図は第4図従来例の改良例である。
図において、第4図と同一記号は同一機能を示す。
以下、第4図と相違部分のみ説明する。
Ill、 +12は本体に設けられた二個の内部室であ
る。21.22は、内部室目1. +12に、それぞれ
設けられたセンターダイアフラムで、内部室II+、
+12を受圧室H1,+22と受圧室1:11. IN
に分ける。7は第8図に示す如きばね指で、センターダ
イアフラム21. Hの片側に第8図に示す如く配置さ
れている。18は受圧室121と受圧室!31とを連通
する連絡孔である。19は受圧室122と受圧室132
とを連通ずる連絡孔である。
る。21.22は、内部室目1. +12に、それぞれ
設けられたセンターダイアフラムで、内部室II+、
+12を受圧室H1,+22と受圧室1:11. IN
に分ける。7は第8図に示す如きばね指で、センターダ
イアフラム21. Hの片側に第8図に示す如く配置さ
れている。18は受圧室121と受圧室!31とを連通
する連絡孔である。19は受圧室122と受圧室132
とを連通ずる連絡孔である。
このようなものにおける。センターダイアフラム21.
22とシールダイアフラムの容積変化量■と差圧p、、
pBの特性図を1’%9図と第10図に示す。
22とシールダイアフラムの容積変化量■と差圧p、、
pBの特性図を1’%9図と第10図に示す。
この様に、本従来例においては、センターダイアフラム
21.22は一定差圧が加わるまでは、殆んど変形する
ことなく、一定差圧を超えると急激に変化する特性を有
する。したがって、センターダイアフラム21.22に
最大測定差圧PCが加わっても、容積の変化量は■、と
、ごく僅かである。したがって、シールダイアフラム3
,4の差圧もPB2’0と非常に小さい。
21.22は一定差圧が加わるまでは、殆んど変形する
ことなく、一定差圧を超えると急激に変化する特性を有
する。したがって、センターダイアフラム21.22に
最大測定差圧PCが加わっても、容積の変化量は■、と
、ごく僅かである。したがって、シールダイアフラム3
,4の差圧もPB2’0と非常に小さい。
この結果、出力誤差も非常に小さく、良好な特性が得ら
れる。
れる。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、このようなものにおいては、受圧室は4
個に別かれているので、構造が非常に蝮雑となる。特に
、各受圧室を連通させる封入液の通路の加工、組立が難
かしく、コスト上昇を招き高価なものとなる。
個に別かれているので、構造が非常に蝮雑となる。特に
、各受圧室を連通させる封入液の通路の加工、組立が難
かしく、コスト上昇を招き高価なものとなる。
本発明は、この問題点に着目したものである。
本発明の目的は、精度が良好で、安価な、かつ、確実な
オーバーレンジ保護機構の得られる差圧測定装置を提供
するにある。
オーバーレンジ保護機構の得られる差圧測定装置を提供
するにある。
(問題点を解決するための手段)
この目的を達成するために、本発明は、ブロック状の本
体と、該本体内に設けられた内部室と、該内部室を二つ
の受圧室に分けるセンターダイアフラムと、前記本体の
外側面に設けられ該本体とシール室を構成し測定圧を受
圧するシールダイアフラムと、前記シール室と前記受圧
室とを連通ずる連通孔と、該連通孔と前記シール室と前
記受圧室とをそれぞれ満す二封入液と、該まノ人液がそ
れぞれ両側に導かれて差圧を検出する差圧検出機構とを
具備する差圧測定装置において、前記センターダイアフ
ラムが外周側と内周側とが逆方向の皿形状をなし屈曲部
を有すると共に、該屈曲部と前記受圧室の壁との間に設
けられたスプリングとを具備したことを特徴とする差圧
測定装置を4t4成したものである。
体と、該本体内に設けられた内部室と、該内部室を二つ
の受圧室に分けるセンターダイアフラムと、前記本体の
外側面に設けられ該本体とシール室を構成し測定圧を受
圧するシールダイアフラムと、前記シール室と前記受圧
室とを連通ずる連通孔と、該連通孔と前記シール室と前
記受圧室とをそれぞれ満す二封入液と、該まノ人液がそ
れぞれ両側に導かれて差圧を検出する差圧検出機構とを
具備する差圧測定装置において、前記センターダイアフ
ラムが外周側と内周側とが逆方向の皿形状をなし屈曲部
を有すると共に、該屈曲部と前記受圧室の壁との間に設
けられたスプリングとを具備したことを特徴とする差圧
測定装置を4t4成したものである。
(作用)
以上の構成において、シールダイアフラムにそれぞれ測
定圧が加わると、測定圧は封入液を介して差圧検出機構
に伝わり測定圧の差圧が測定される。
定圧が加わると、測定圧は封入液を介して差圧検出機構
に伝わり測定圧の差圧が測定される。
而して、差圧が一定範囲以内においては、センターダイ
アフラムは殆んど変位しない。したがってシールダイア
フラムの変位に必要な差圧も殆んどゼロに近い。
アフラムは殆んど変位しない。したがってシールダイア
フラムの変位に必要な差圧も殆んどゼロに近い。
差圧が一定範囲以上になると、センターダイアフラムは
急激に変位し、この変位により、シールダイアフラムが
変位し、測定圧の大なる側のシールダイアフラムが本体
に密着する。この密着時の圧力以上の圧力は差圧検出機
構に加わらないので、オーバーレンジ保護動作が確実に
行われる。
急激に変位し、この変位により、シールダイアフラムが
変位し、測定圧の大なる側のシールダイアフラムが本体
に密着する。この密着時の圧力以上の圧力は差圧検出機
構に加わらないので、オーバーレンジ保護動作が確実に
行われる。
一定圧以上の差圧が除去されると、スプリングの力によ
り元の状態に戻る。
り元の状態に戻る。
以下、実施例に基づいて詳細に説明する。
(実施例)
第1図は、本発明の一実施例の構成説明図である。
図において、第4図と同一記号は同一機能を示す。
以下、第4図と相違部分のみ説明する。
23は、第2図に示す如く、外周@231と内周側23
2とが逆方向の皿形状をなし屈曲部233.234を有
するセンターダイアプラムである。235.2Nは屈曲
部233.234に設けられた剛体部である。81゜8
2は屈曲部233.234と受圧室12.13の壁との
間に設けられたスプリングである。
2とが逆方向の皿形状をなし屈曲部233.234を有
するセンターダイアプラムである。235.2Nは屈曲
部233.234に設けられた剛体部である。81゜8
2は屈曲部233.234と受圧室12.13の壁との
間に設けられたスプリングである。
以上の構成において、カバー室63.64に、それぞれ
測定圧p、、p、が導入されると、測定圧P1゜P2は
封入液+fi+、 +02を介して差圧検出機構5に伝
わり測定圧p、、p、の差圧が測定される。
測定圧p、、p、が導入されると、測定圧P1゜P2は
封入液+fi+、 +02を介して差圧検出機構5に伝
わり測定圧p、、p、の差圧が測定される。
この場合、センターダイアフラム23に差圧が加わった
場合の、差圧Pdと容積変化量■は第3図に示す如くな
っている。
場合の、差圧Pdと容積変化量■は第3図に示す如くな
っている。
差J’EPdがPd、〜Pd、の範囲内では、センター
ダイアフラム23の変位が殆んどないため、シールダイ
アフラム3,4の変位に必要な差圧PBも殆んど零に近
い。したがって、入出力特性の誤差は僅かである。
ダイアフラム23の変位が殆んどないため、シールダイ
アフラム3,4の変位に必要な差圧PBも殆んど零に近
い。したがって、入出力特性の誤差は僅かである。
差圧PdがPd、〜Pd、の範囲外になると、センター
ダイアフラム23は急激に変位し、測定圧の大なる側の
シールダイアフラムが本体1に密着する。
ダイアフラム23は急激に変位し、測定圧の大なる側の
シールダイアフラムが本体1に密着する。
この密着時の圧力以上の圧力は差圧検出機構5に加わら
ないので、オーバーレンジ保護が確実に行われる。
ないので、オーバーレンジ保護が確実に行われる。
差圧PdがP d + ”’−P d a以内に戻ると
、スプリング$1. Hの力によりセンターダイアフラ
ム23は、元の状態に戻る。
、スプリング$1. Hの力によりセンターダイアフラ
ム23は、元の状態に戻る。
この結果、
■ 入出力特性誤差の小さなものが得られる。
■ 確実なオーバーレンジ圧保護が可能となる。
■ センターダイアフラム23が1枚で2室に分割され
ているのみであるから、第7図従来例に比しシンプルで
、かつ従来例の如き、複雑な封液通路を必要としないも
のが得られる。したがって、製造が容易で、安価な差圧
測定装置が得られる。
ているのみであるから、第7図従来例に比しシンプルで
、かつ従来例の如き、複雑な封液通路を必要としないも
のが得られる。したがって、製造が容易で、安価な差圧
測定装置が得られる。
■ 封入液も大幅に低減でき、温度変化に伴う封液の膨
服収縮による誤差を小さく押えることができる。
服収縮による誤差を小さく押えることができる。
なお、差圧検出機構5は、半導体検出素子が用いられて
いると説明したが、これに限ることはなく、原理構造は
問わないが、差圧による変形が小さい構造のものの方が
望ましい事は勿論である。
いると説明したが、これに限ることはなく、原理構造は
問わないが、差圧による変形が小さい構造のものの方が
望ましい事は勿論である。
また、差圧およびオーバーレンジ圧は、本体1の左右い
ずれか一方から加わるので、センターダイアフラム23
は、第1図に示すような両側の特性が必要となる。但し
、Pd、、Pd、の値は、差圧検出機fM 5の特性に
より異なることがある。この場合は、センターダイアフ
ラム23の中心部の剛体部236の位置を変えることに
より任意に設定することができる。
ずれか一方から加わるので、センターダイアフラム23
は、第1図に示すような両側の特性が必要となる。但し
、Pd、、Pd、の値は、差圧検出機fM 5の特性に
より異なることがある。この場合は、センターダイアフ
ラム23の中心部の剛体部236の位置を変えることに
より任意に設定することができる。
また、剛体部235.236はスプリング81. Hを
受けるためのものであって、剛体部235.236がな
くてもよいことは勿論である。その場合は、外周側23
1と内周側232が連続して、センターダイアフラム2
3を構成する。
受けるためのものであって、剛体部235.236がな
くてもよいことは勿論である。その場合は、外周側23
1と内周側232が連続して、センターダイアフラム2
3を構成する。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明は、ブロック状の本体と、
該本体内に設けられた内部室と、該内部室を二つの受圧
室に分けるセンターダイアプラムと、前記本体の外側面
に設けられ該本体とシール室を構成し測定圧を受圧する
シールダイアフラムと、前記シール室と前記受圧室とを
連通ずる連通孔と、該連通孔と1riI記シール室とm
I記受圧室とをそれぞれ満す二月人液と、該封入液がそ
れぞれ両側に導かれて差圧を検出する差圧検出機構とを
具備する差圧測定装置において、前記センターダイアプ
ラムが外周側と内周側とが逆方向の皿形状をなし屈曲部
を有すると共に、該屈曲部と前記受圧室の壁との間に設
けられたスプリングとを具備したことを特徴とする差圧
測定装置を構成したので、入出力特性誤差の小さな装置
が得られ、確実なオーバーレンジ圧保護が可能となる。
該本体内に設けられた内部室と、該内部室を二つの受圧
室に分けるセンターダイアプラムと、前記本体の外側面
に設けられ該本体とシール室を構成し測定圧を受圧する
シールダイアフラムと、前記シール室と前記受圧室とを
連通ずる連通孔と、該連通孔と1riI記シール室とm
I記受圧室とをそれぞれ満す二月人液と、該封入液がそ
れぞれ両側に導かれて差圧を検出する差圧検出機構とを
具備する差圧測定装置において、前記センターダイアプ
ラムが外周側と内周側とが逆方向の皿形状をなし屈曲部
を有すると共に、該屈曲部と前記受圧室の壁との間に設
けられたスプリングとを具備したことを特徴とする差圧
測定装置を構成したので、入出力特性誤差の小さな装置
が得られ、確実なオーバーレンジ圧保護が可能となる。
センターダイアプラムは一枚でよいので、複雑な封液通
路を必要とせず、製造が容易で、安価なものが得られる
。
路を必要とせず、製造が容易で、安価なものが得られる
。
封入液量も大幅に低減できるので、温度変化による封入
液に基づく湿度誤差の発生を小さく押えることができる
。
液に基づく湿度誤差の発生を小さく押えることができる
。
したがって、本発明によれば、精度が良好で、安価な、
かつ、確実なオーバーレンジ保yA機構の得られる差圧
測定装置を実現することができる。
かつ、確実なオーバーレンジ保yA機構の得られる差圧
測定装置を実現することができる。
第1図は本発明の一実施例の構成説明図、第2図は第1
図の要部説明図、第3図は第1図の動作説明図、第4図
は従来より一般に使用されている従来例の構成説明図、
第5図、第6図は第4図の動作説明図、第7図は従来よ
り一般に使用されている他の従来例の構成説明図、第8
図はf?!7図の要部t74成説明図、第9図、第10
図は第8図の動作説明図である。 1・・・本体、101.102・・・封入液、11・・
・内部室、12゜13・・・受圧室、14.15・・・
連通孔、N、 +7・・・接続孔、23・・・センター
ダイアフラム、231・・・外周側、232・・・内周
側、233.234・・・屈曲部、235.23ト・・
剛体部、3.4・・・シールダイアフラム、31.’4
1・・・シール室、5・・・差圧検出機構、61.6ト
・・カバー、63.64・・・カバー室、81.82・
・・スプリング。 窮5図 ム第6図 第7図 第θ図
図の要部説明図、第3図は第1図の動作説明図、第4図
は従来より一般に使用されている従来例の構成説明図、
第5図、第6図は第4図の動作説明図、第7図は従来よ
り一般に使用されている他の従来例の構成説明図、第8
図はf?!7図の要部t74成説明図、第9図、第10
図は第8図の動作説明図である。 1・・・本体、101.102・・・封入液、11・・
・内部室、12゜13・・・受圧室、14.15・・・
連通孔、N、 +7・・・接続孔、23・・・センター
ダイアフラム、231・・・外周側、232・・・内周
側、233.234・・・屈曲部、235.23ト・・
剛体部、3.4・・・シールダイアフラム、31.’4
1・・・シール室、5・・・差圧検出機構、61.6ト
・・カバー、63.64・・・カバー室、81.82・
・・スプリング。 窮5図 ム第6図 第7図 第θ図
Claims (1)
- ブロック状の本体と、該本体内に設けられた内部室と、
該内部室を二つの受圧室に分けるセンターダイアフラム
と、前記本体の外側面に設けられ該本体とシール室を構
成し測定圧を受圧するシールダイアフラムと、前記シー
ル室と前記受圧室とを連通する連通孔と、該連通孔と前
記シール室と前記受圧室とをそれぞれ満す二封入液と、
該封入液がそれぞれ両側に導かれて差圧を検出する差圧
検出機構とを具備する差圧測定装置において、前記セン
ターダイアフラムが外周側と内周側とが逆方向の皿形状
をなし屈曲部を有すると共に、該屈曲部と前記受圧室の
壁との間に設けられたスプリングとを具備したことを特
徴とする差圧測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21130786A JPS6366429A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | 差圧測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21130786A JPS6366429A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | 差圧測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366429A true JPS6366429A (ja) | 1988-03-25 |
| JPH0529052B2 JPH0529052B2 (ja) | 1993-04-28 |
Family
ID=16603772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21130786A Granted JPS6366429A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | 差圧測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6366429A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58147064A (ja) * | 1982-02-25 | 1983-09-01 | Fuji Electric Co Ltd | トランジスタ |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4835032A (ja) * | 1971-09-03 | 1973-05-23 | ||
| JPS51120753A (en) * | 1975-04-16 | 1976-10-22 | Hitachi Ltd | Overload prevention device for differential pressure transmitter |
| JPS5214469A (en) * | 1975-07-24 | 1977-02-03 | Fuji Electric Co Ltd | Differential pressure responsive device |
| JPS56129832A (en) * | 1980-02-13 | 1981-10-12 | Honeywell Inc | Differential pressure transmitter |
-
1986
- 1986-09-08 JP JP21130786A patent/JPS6366429A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4835032A (ja) * | 1971-09-03 | 1973-05-23 | ||
| JPS51120753A (en) * | 1975-04-16 | 1976-10-22 | Hitachi Ltd | Overload prevention device for differential pressure transmitter |
| JPS5214469A (en) * | 1975-07-24 | 1977-02-03 | Fuji Electric Co Ltd | Differential pressure responsive device |
| JPS56129832A (en) * | 1980-02-13 | 1981-10-12 | Honeywell Inc | Differential pressure transmitter |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58147064A (ja) * | 1982-02-25 | 1983-09-01 | Fuji Electric Co Ltd | トランジスタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0529052B2 (ja) | 1993-04-28 |
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