JPS6367070B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はホースすなわち導管を通る流体の流れ
を制御するバルブに関するものである。

より詳細に言うならば、本発明は少なくとも２
つの平行なホースを交互に挾圧することにより該
ホース内の流れを制御する型式のバルブに関する
ものである。

例えば多くの化学的、細菌学的、医学的又は産
業上の諸工程に用いられる機器システムを組立て
る場合、このシステム内の種々の部品内の液体ま
たは気体のような流体の流れを単純かつ信頼でき
る方法により制御する装置が要求される。このよ
うな制御はセンサ又はタイマからの信号に依存し
て自動的に行なわれなければならないことが多
い。このような機器システムの例としてクロマト
グラフイ（色層分析）に用いられるシステムを挙
げることができ、この場合には幾つかの流体がク
ロマトグラフイ柱内に流入し、該クロマトグラフ
イ柱から排出された流体はこれを収容する幾つか
の容器へ配分されなければならない。別の例とし
て、例えばフイルタ中に洗浄流体を逆流させるこ
とにより時々洗浄を行なわなければならないフイ
ルタを備えた機器システムを挙げることができ
る。しかしながら非常に多くの他の適用例におい
ても又流体の流れの自動制御が望まれることがあ
り、このような場合機器が通常綿密な指示を受け
ていない時には所定の時期に作動させる必要のあ
るバルブが少なからず存在する。

通常の型式の閉鎖部材を備えたありきたりの構
造を有するサーボ作動バルブは関連する目的に利
用可能である。しかしながら、これらのバルブは
多くの場合非腐蝕物質により精度良く製作されて
いるので高価である。殺菌作業を行なうためには
通常一層高価なバルブの構造が要求される。なぜ
ならば、この場合にはバルブ機構自体をサーボ機
構から取り外して例えば圧力がまに入れることに
より消毒可能でなければならないからである。

又電磁的に、気圧的に、又は液圧的に作動させ
る共通のホース挾圧部材によりバルブを作用させ
ることが従来より知られており、商品に利用され
ている。この場合には、前記ホース挾圧部材は作
動時に反対の状態にするために、通常、開いてい
るか閉鎖されている状態にある。

米国特許第3018793号、第3575161号及び第
3895649号の各々には挾圧弁が開示されており、
この弁においては２つのホースが交互に開閉させ
られるように制御される。この場合サーボ装置は
１つ又は１つより多い圧縮ばねの弾圧力に抗して
作動し一方のホースを次第に開きつつあると同時
に、他方のホースを次第に閉鎖しつつある。この
ことは２つのホースの明確な駆動が存在しないこ
とを意味する。即ち一方のホースが閉鎖されつつ
ある時には、該ホースが完全に閉じられないうち
に他方のホースが開き始めることを意味し、この
ことは、バルブによつて制御され一方及び他方の
ホースをそれぞれ通過する流体が不本意に混合さ
れる不利益を考慮すると、許容できない場合があ
る。

本発明の目的は、医療機器の分野において一般
に用いられる、使い捨て型式の標準のホース材料
と共に用いるのに十分に適していて、正確かつ明
瞭に作用する挾圧弁であつて、２個の導管または
ホースを交互に開閉することができるが、これら
２個の導管を決して同時に開いた状態にしないこ
とを確保することにより、これらの導管を通して
処理される流体の汚染を防止することができる挾
圧弁を提供することである。

本発明によれば、少なくとも２個の導管をる流
体の流れを制御するバルブであつて、前記導管を
互いに接近させて大体平行に保持するための支持
装置と、前記導管のうちの第１の導管を支持する
ための静止している当接部材１４，４２と、前記
導管のうちの第２の導管を支持しており、平常の
位置においては前記第２の導管と係合しないかま
たは部分的に係合しそして前記導管を横方向に変
形することができる可動の係合部材と、前記少な
くとも２つの導管を横切つて延びており、平常の
位置において前記第１の導管を前記静止している
当接部材に当接させてはさんで閉鎖し、その間前
記第２の導管を開いた状態のままにする挾圧部材
と、その挾圧部材を該部材がその前記平常な位置
を占めるように押圧するばね弾圧装置と、前記可
能の係合部材を前記第２の導管の方へ移動させて
これと係合させ、前記挾圧部材と前記可動の係合
部材との間に前記第２の導管を挾圧して閉じて該
導管を移動させ、次いで前記ばね弾圧装置の力に
抗して前記挾圧部材をこの部材の正常の位置と前
記静止している当接部材との両方から離れるよう
に移動させて前記第１の導管を開く操作部材とを
有するバルブが提供される。

上記のように構成した本発明の作用は、後段に
おいて添付図面を参照して行なう本発明の実施例
の説明により明らかになるであろう。

以下本発明の好ましい実施例を例示している添
付図面を参照して本発明のより詳細な説明を行な
う。

第１図乃至第４図について言及すると、これら
の図に示されているサーボ作動バルブは囲みフレ
ーム１１内に取付けられている操作部材であるソ
レノイド１０を有するサーボ装置を備えている。
これらの２つの要素はバルブの本体を形成してい
ると言うことができる。フレーム１１には前記バ
ルブを適当な方法で取付ける装置を設けることが
できる。ソレノイド１０内には可能の係合部材と
なる磁性材料からなる円筒状コア１２が移動可能
に取付けられており、フレーム１１にはブラケツ
ト１３が取付けられている。このブラケツト１３
はコア１２に当接する部材を形成しており、かつ
コア１２のソレノイド１０からの、第１図及び第
４図で見て下向き方向への移動量を制限してい
る。フレーム１１には箱状の静止している当接部
材となる支持部材１４が取付けられており、この
支持部材は良好な熱絶縁特性を有するプラスチツ
ク材で形成されることが好ましい。前記支持部材
は高い方のレベルで平坦な表面１５を形成し、低
い方のレベルで平坦な表面１６を形成しており、
これらの平坦な表面は肩１７で分離されている。
表面１６には貫通穴１８が開口しており、該穴を
通つて前記コア１２が軸線方向に移動可能であ
る。

前記支持部材の各端部には支持部材である直立
フランジ１９が設けられており、その詳細は第３
図に示されている。このフランジ内には２つの相
互に分離されたキー穴スロツトが設けられてお
り、これらのスロツトはフランジの端部において
開口している狭い部分２０と、該狭い部分に接続
している幅広の円形部分２１とを有している。一
方のフランジのキー穴スロツトは他方のフランジ
のキー穴スロツトと向かい合つて配設されてお
り、これらの向かい合つて配設された一対のスロ
ツト内の部分２１は表面１５と同一の高さにあ
り、一方他方の対の部分２１は表面１６と同一の
高さにある。シリコンゴムの如き軟質ゴム又はプ
ラスチツク材からなる２本のホースすなわち可撓
性を有する第１導管２２及び第２導管２３がこれ
らのキー穴スロツト内に挿入されており、これら
のスロツトの幅は前記ホースが摩擦力によつて正
しい位置に保持されるような幅であることが好ま
しい。前記ホースはそれぞれ支持部材１４の表面
１５及び１６に沿つてフランジ１９の間を互いに
平行に延びており、本実施例の場合には収斂して
ホースすなわち可撓性を有する導管２４になつて
いる。このような分岐したホース要素は単一のホ
ース要素とともに殺菌容器につめられて市販され
ており、本発明に係るサーボ作動バルブに使用す
るのに適している。

Ｕ字形状をしており一方の脚が長く、他方の脚
が短かくなつているばね弾圧装置を構成するばね
弾圧部材２５がその長い脚の部分でフレーム１１
に取付けられている。これら２つの脚を挾圧部材
となる金属ワイヤ２６が貫通しており、該ワイヤ
は前記ばね弾圧部材の頂板と実質的に平行であ
り、断面は円形をなしている。前記ワイヤの一端
にはＵ字形弯曲部２６′が形成されている。ばね
弾圧部材２５の弾圧力を受けてワイヤ２６はホー
ス２２に押しつけられており、それによりホース
２２は第１図に示されるようにワイヤ２６と支持
部材１４の平坦な表面１５との間に挾圧されてい
る。この状態が本サーボ作動バルブの通常の即ち
静止している状態であり、この静止している状態
においては、ソレノイドは付勢されておらず、ホ
ース２２内の通路はこのホースが金属ワイヤ２６
と表面１５との間に挾圧されるために遮断されて
いる。しかしながら、肩１７の高さがその高さに
おいてはワイヤ２６がホース２３を表面１６と共
に少しも挾圧しないか、いづれにしても実質的に
ホース２３を挾圧しないような高さであるので、
ホース２３内の通路は完全に開いている。

ソレノイド１０が付勢されたときには、コア１
２はソレノイド内に引き込まれコア１２の上側端
部が表面１６内の開口１８から突出する。このと
きホース２３はばねで弾圧されたワイヤ２６に押
し付けられ、このワイヤはこのホースを挾圧する
可動の支持部材となる。ホース２３が挾圧せら
れ、ワイヤ２６がばね２５によつて与えられる弾
圧力に打勝つて持上げられると、前記バルブは第
４図に示される作動状態へ移行する。この作動状
態においてはホース２３内の通路は閉鎖される
が、ワイヤ２６の自由端部は表面１５から持上げ
られており、それによつてホース２２を挾圧する
圧力がなくなつているのでホース２２内の通路は
開かれる。

もしソレノイド１０が交互に付勢されなかつた
り付勢されたりするならば、一方のホース内の通
路は開かれ、他方のホース内の通路が閉鎖され、
又その反対の状態になる。かくして、図示された
前記のサーボ作動バルブは３方弁として作動し、
ホース２４から供給される流体が交互にホース２
２とホース２３へ分配されるか、又はホース２２
とホース２３を流れる流体が交互にホース２４へ
供給される。

勿論、本バルブによつて単一のホース又は２本
の完全に独立したホースを制御することが可能で
あり、また、前述の型式の数個のバルブを直列に
配することにより、流体の流れを２つまたは２つ
より多い個所へ又は２つまたは２つより多い個所
からほとんどどのようにも分配することが可能で
ある。所望ならば、第３図に示されるホルダを使
用することによつて上記のホースを容易に変更す
ることが可能である。

前記のように、支持部材１４は良好な断熱性を
有する物質で形成されており、その理由はそれに
よりソレノイド１０をホース２２及び２３から熱
的に絶縁することにあり、そのためにソレノイド
１０が長期間にわたり付勢される時にソレノイド
内に発生する抵抗損失による熱がホース及びその
内部に収容されている流体に伝導によつて伝えら
れることが防止される。場合によつてはこの流体
がわずかに加熱されることさえ許されない。

もしバルブの本体に２つの突出ねじ又はピン２
７が設けられている場合には、金属ワイヤ２６に
よつて形成される挾圧部材とばね弾圧装置２５と
は、バルブをＵ字形弯曲部２６′とねじ又はピン
２７との間に把持してホースが表面１５と１６上
に位置する時にワイヤを表面１５から持ち上げる
ことによりバルブの手動操作に用いることができ
る。

枢着されており、圧縮ばね又は引張りばねであ
るらせんばねによつて作動させられる挾圧部材を
設けることも又考えられる。挾圧部材は又例えば
布挾（cloth peg）に用いられる型式のらせんば
ねすなわちらせん状に巻いたワイヤから成る圧縮
ばねの１本の脚によつて形成することも可能であ
る。

第５図によれば、バルブの本体は支持装置を構
成するプラスチツク又は金属製チユーブ２８によ
つて形成されており、このチユーブの断面形状は
長方形好ましくは正方形をしているかまたはその
他のなんらかの形状をしており、該チユーブの一
端は該チユーブに固着された端部壁２９により閉
じられている。該チユーブの他端にはコア１２を
有するソレノイド１０が装着されている。チユー
ブ内には、２つのスロツト即ち上方スロツト３０
及び下方スロツト３１がチユーブの２つの向かい
合つた側壁（その一方が符号３２で示されてい
る）のそれぞれの中に設けられており、一方の側
壁内のスロツトは他方の側壁内のスロツトと向か
い合つている。これらのスロツトは別の２つの向
かい合つた側壁のうちの一方の側壁３３から延び
ており、各側壁対内のスロツトはそれぞれスロツ
ト３４及び３５と直角をなしてこれらのスロツト
に連結されている。スロツト３０，３１は前記別
の２つの向かい合つた側壁のうちの他方の側壁３
６から離れた一点において終結している。かくし
て、ホース２２及び２３はそれぞれホースを横切
る方向に該スロツト内に挿入することが可能であ
り、これらのホースをチユーブ２８の中にホース
の長手方向に貫通させる必要が無いことが理解さ
れよう。

チユーブ２８内には可動の係合部材３７が設け
られており、該部材はプラスチツク材で形成され
ることが好ましく、チユーブ内で長手方向の運動
をするように案内される。この係合部材はなんら
かの適当な方法でコア１２の上端に接続すること
が可能である。係合部材３７は該部材の中央を側
壁３２と平行をなして延びるリツジ３８を形成し
ている。

プラスチツク材料で形成することができ、チユ
ーブ２８内を長手方向に移動するように案内され
る挾圧部材３９がその下側にリツジ４０を形成し
ている。該リツジはリツジ３８と平行をなし、か
つこれと向かい合つて延びている。挾圧部材３９
はＵ字形状をした部材であり、そのウエブすなわ
ちＵ字形状をした部材の２つの脚部を連結する部
分には貫通開口４１が設けられている。この開口
はチユーブの長手方向に細長く延びており、当接
部材であるピン４２を収容している。このピン４
２はナツト４３により壁３６に取り付けられてお
り、該ナツト４３はピンの径の減少したねじ付端
部にねじ込まれている。前記ピンは壁３２と平行
をなして延びており、該ピンの上側に長手方向の
リツジ４４を形成している。挾圧部材３９の上方
の脚の下側部分にはリツジ４５が形成されてお
り、該リツジはリツジ４４と平行をなしかつこれ
と向かい合つて延びている。挾圧部材３９はらせ
んばねである圧縮ばね４６によつて弾圧されてお
り、該ばねは端部壁２９の下側にある底部穴４７
に収容されており、挾圧部材３９の上面と係合し
ている。

スロツト３０及び３１によつて、及び壁３２に
向かい合つている壁内に設けた対応するスロツト
によつてそれぞれ収容されているホース２２及び
２３は、それぞれリツジ４４と４５の間並びにリ
ツジ３８と４０との間に配置されている。ソレノ
イド１０が非付勢の状態、すなわち第５図に示す
状態にされると、挾圧部材３９はばね４６によつ
て弾圧されホース２２はリツジ４４と４５との間
に挾圧された状態に保持される。即ちホース２２
内の通路は閉じられる。同時にリツジ３８と４０
とが互いに隔置された状態に保持され、そのため
にホース２３内の通路は開いた状態に維持され
る。第５図に示されているホース２３は、部分的
にリツジ３８とリツジ４０とが係合しているが、
閉じられた状態ではなく、流体が流れる。

ソレノイド１０が付勢されると係合部材３７は
挾圧部材３９に向かつて動かされ、そのためにホ
ース２３はリツジ３８とリツジ４０との間に挾圧
され、このことはホース２３内の通路が閉じられ
ることを意味する。次にソレノイドは上昇を続け
挾圧部材３９を持上げ、そのために、この部材３
９が制止ピン４２に対してばね弾圧装置を構成す
るばね４６の弾圧力に抗して上昇することにより
静止しているリツジ４４と上方に移動するリツジ
４５との間隔が広がり、ホース２２は開放され
る。本発明のこの実施例に係るバルブの作動は基
本的には第１図乃至第４図に関して述べた実施例
の作動と基本的には同一である。

ソレノイド１０が長期間にわたつて付勢される
と、ソレノイド内の抵抗損失のために熱がソレノ
イド内に発生する。この熱は第５図の実施例にお
けるチユーブ２８のようなバルブ本体を経る熱伝
導によりホース内に収容される流体に伝達される
可能性がある。多くの場合流体の加熱は許容され
ない。何故ならば本バルブによつて部分的に制御
される処置が加熱によつて妨げられる可能性があ
るからである。ソレノイドからホースへの熱伝達
を避けるか又は少なくとも実質的に減じるため
に、チユーブ２８は第５図において符号４８で示
す一点鎖線に沿つて遮断することができる。この
ようにして得られるチユーブの２つの部分はこれ
らのチユーブ部分の隣接する端部を隔置する断熱
接続片によつて互いに接続することができる。も
しソレノイド１０が取付けられているチユーブ２
８の部分が該部分を容易に分離させる手段によつ
て前記接続片に取付けられている場合には、ソレ
ノイド部分をバルブの他の部分から取外してバル
ブ機構のみを必要に応じて洗浄するかまたは殺菌
することができる利点が得られる。このような処
置をしない場合にはソレノイド部分は上記の洗浄
又は殺菌により液体又は蒸気が巻線部分内に侵入
して重大な影響を受ける可能性がある。

バルブが２つの分離可能な部分即ちバルブ部分
とソレノイド部分とを有する実施例が第６図に示
されている。

第６図において、バルブ部分はほぼ第５図に示
すように構成されており、一端を頂壁２９により
閉じられ、他端に円周方向外向き突出するフラン
ジ４９を備えたチユーブ２８′を有する。係合部
材３７及び挾圧部材３９は第５図について述べた
構造を有しており、第５図に付した参照符号と同
様の参照符号が付されている。第５図においては
中央に位置していたばね４６は第６図においては
２つ又は２つより多いばねに取り替えられてい
る。また同図においては符号４６′で示される１
つのばねが壁３６が近接して配置されていて、挾
圧部材３９に設けた穴４７′に収容されているが、
前記ばねの他方の端は頂部壁２９の下面に係合し
ており、該壁に設けた図示されていない凹みの内
部に収容することができる。

第６図は又スロツト３０及び３１の修正された
形態をも開示している。これらのスロツトは３つ
の拡大部分５０を形成しており、その１つは壁の
中央に位置しており、残りの２つは該中央拡大部
分の両側に等間隔で配置されている。図示の如
く、バルブ内で第１の導管である２つのホース２
２′，２２″および第２の導管である２つのホース
２３′，２３″が用いられている際にはこれらのホ
ースは２つの両側にある拡大部分内に配置され、
第５図に示すように、単一のホース２２と２３が
用いられる場合には該ホースは中央の拡大部分内
に配置される。かくして各スロツト内に１つか２
つ又は３つのホースが用いられる場合には、前記
係合部材から作用する荷重は常に対称的に加えら
れる。負荷が非対称的に作用する危険性は係合部
材３７及び挾圧部材３９をチユーブ２８′内に正
確に滑りばめにすることにより、またバルブ部分
をソレノイドから注意深く熱絶縁し、プラスチツ
クの部品と金属の部品との熱膨脹の差異が生ずる
のを避けることにより、さらにまた第５図に示す
ように弾圧ばねを部材３９の中心に配置すること
により、さらに少なくすることができる。

チユーブ２８′はその一方の側においてねじ締
結部材５２によつて金属板５１に定着されてお
り、この金属板５１とフランジ４９との間にはゴ
ム製のダイヤフラム又はその類似物のような弾性
ダイヤフラム５３が締付けられている。良好な断
熱特性を有しプラスチツク材料又は他の材料から
なるブロツク５４がねじ締結部材５２によつて前
記金属板５１の下側に接続されている。

ソレノイド部分はチユーブ２８′と同様の形態
のチユーブ２８″を有し、ソレノイド１０はねじ
５５によりこのチユーブ内に取付けられている。
しかしながら、図によつて明らかなようにチユー
ブ２８″の断面積はチユーブ２８′の断面積よりも
大きく、このことは大きくて強力なソレノイドを
使用できるようにするために好ましいことであ
る。さてチユーブ２８″はねじ５６又はクイツク
タイプ（quick type）の締結部材のような他の
締結部材によつてブロツク５４に着脱自在に取付
けられている。チユーブ２８″はその上方端を金
属板５１の下面から隔置させて、熱がチユーブ２
８″から金属板５１へ、かくしてチユーブ２８′
へ、さらにチユーブ２８′からホース内に収容さ
れている流体へ熱伝導により伝達されるのを回避
するかまたは少なくとも実質的に減じることに注
意すべきである。ソレノイドのコア１２は前記ブ
ロツクと金属板を貫通して延びている穴を貫通し
ており、ダイヤフラム５３はコア１２の上端と係
合部材３７の下面との間に配置されている。

前記金属板５１は該金属板にバルブを取付けた
状態で時々洗浄又は殺菌しなければならない箱ま
たは他の構造体の一部を形成することができる。
バルブのソレノイドは洗浄又は殺菌に用いられる
液体乃至蒸気によつて重大な影響を受ける可能性
があるので、ソレノイド部分は洗浄又は殺菌が行
なわれる前にブロツク５４から容易に除去するこ
とが可能であり、洗浄又は殺菌が行なわれた後に
該ブロツクに容易に戻すことができる。

第５図及び第６図を参照して述べられたこれら
の実施例は本発明を実施するための最も好ましい
形態であると考えられる。しかしながら、種々の
変更が可能であり、ソレノイドは空気又は液圧サ
ーボシリンダと取り替えることが可能であり、コ
ア１２はそのようなシリンダのプランジヤ又はピ
ストン棒と取り替えられる。プランジヤ又はピス
トンを備えたシリンダは薄膜型式の小さい圧力流
体駆動装置と同等であり、バルブ用の手動操作式
の操作部材を設けることも又可能である。ばね４
６の弾圧力を最適の最大値からゼロ値まで調節す
るための装置を設けることは、手動操作バルブだ
けでなくサーボ作動バルブの好ましい実施例を構
成することができる。なお、前記ゼロ値はスロツ
ト３０とスロツト３１の両方に配設するホース内
通路が開いている状態に対応している。

適当な制御装置を介してソレノイド１０の出力
を調節することによりコア１２によつて加えられ
た力が、例えば第１図及び第５図に示すホース２
３ののように通常は開いているホースを挾圧する
にはちようど十分であるが他方のホース２２に加
えられる圧力を除去するためにワイヤ２６と挾圧
部材３９のそれぞれを移動させるには不十分とな
るように適当な制御装置によつてソレノイド１０
の出力を調節することができる。このことはソレ
ノイドの出力をこのように調節すると、両ホース
または２本より多くのホースが使用される場合に
は全部のホースが挾圧され、そのためにそれぞれ
の通路が閉じられる状態にバルブを保持し得るこ
とを意味する。

本発明は、上記のように構成され、前記のよう
に作用するので、下記の作用効果を奏する。

(1) 医療機器の分野において一般に用いられる、
使い捨て型式の標準のホース材料と共に用いる
のに十分に適していて、正確かつ明瞭に作用す
る挾圧バルブを提供する。

(2) 第１の導管２２，２２′，２２″と第２の導管
２３，２３′，２３″とを、挾圧部材２６，３９
に作用するただ１つのばね弾圧装置２５，４
６，４６′の弾力によつて挾圧し、上記２個の
導管を交互に開閉することができるが、これら
２個の導管を決して同時に開いた状態にしない
ことが確保されるので、複数のばねを使用する
先行技術のバルブと異なり、これらのばねの弾
力が互いに正確に関連しなくなり、そのために
バルブの機能に障害を起こし、バルブがうまく
作用しなくなるおそれがない。

(3) バルブの寿命がある間は、いつでも導管を通
して処理される流体が汚染される危険を回避す
ることができ、バルブの信頼性が大きい。

(4) 先行技術のバルブよりも構造の簡単なバルブ
を提供する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るバルブの１つの実施例の
一部分を垂直断面図で示す側面図であり、バルブ
の２つの作動状態のうちの一方の状態を示す。第
２図は前記一方の作動状態にあるバルブの平面
図、第３図はバルブ内にホースを取付ける装置の
詳細を示す側面図、第４図は他方の作動状態にあ
る、一部分を垂直断面図で示す、バルブの第１図
に類似した側面図、第５図は本発明に係るバルブ
の第２の実施例を、一部を垂直断面図で示す側面
図、第６図は本発明に係るバルブの第３の実施例
のその幾つかの部品を破断して示す斜視図を、そ
れぞれ示す。 １０……操作部材であるソレノイド、１２……
可動の係合部材であるコア、１４……静止した当
接部材となる支持部材、１９……支持装置をなす
直立フランジ、２２，２２′，２２″……第１の導
管であるホース、２３，２３′，２３″……第２の
導管であるホース、２５……ばね弾圧装置を構成
するばね弾圧部材、２６……挾圧部材である金属
ワイヤ、２８，２８′……支持装置をなすチユー
ブ、３７……可動の係合部材、３９……挾圧部
材、４２……静止した当接部材であるピン、４
６，４６′……ばね弾圧装置を構成する圧縮ばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも２個の導管２２，２３，２２′，
   ２３′，２２″，２３″を通る流体の流れを制御す
   るバルブであつて、前記導管を互いに接近させて
   大体平行に保持するための支持装置１９，２８，
   ２８′と、前記導管のうちの第１の導管２２，２
   ２′，２２″を支持するための静止した当接部材１
   ４，４２と、前記導管のうちの第２の導管２３，
   ２３′，２３″を支持し、その平常の位置において
   は前記導管のうち第２の導管とは係合しないかま
   たは部分的に係合しそして該導管を横方向に変形
   可能である可動の係合部材１２，３７と、前記導
   管を横切つて延び、その平常位置において静止し
   た当接部材１４，４２に抗して前記導管のうち第
   １の導管２２，２２′，２２″を閉じるように挾圧
   し、一方では前記導管のうち第２の導管２３，２
   ３′，２３″を開いた状態のままにする挾圧部材２
   ６，３９と、挾圧部材２６，３９を押圧しその前
   記平常の位置を占めるようにするばね弾圧装置２
   ５，４６，４６′と、可動の係合部材１２，３７
   を前記第２の導管に向かつて係合状態に移動さ
   せ、挾圧部材と可動の係合部材との間に前記第２
   の導管を移動させ閉じるよう挾み、そして続いて
   挾圧部材をその平常位置から離しかつ前記第１の
   導管を開くようにばね弾圧装置の力に抗して静止
   した当接部材から離すよう移動させるようにした
   操作部材１０とを包含するバルブ。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のバルブにおい
   て、支持装置２８，２８′には、挾圧部材３９と
   可動の係合部材３７との間にそして挾圧部材と静
   止した当接部材４２との間のそれぞれに導管２
   ２，２３，２２′，２３′，２２″，２３″が導管の
   横方向の運動によりその中に挿入されることがで
   きるスロツトが形成されているバルブ。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載のバルブにおい
   て、操作部材１０がバルブの残りの部分から熱絶
   縁されるように取り付けられたソレノイドを包含
   するバルブ。 ４ 特許請求の範囲第１項に記載のバルブにおい
   て、さらにバルブ本体を形成するチユーブ２８，
   ２８′を包含し、可動の係合部材３７および挾圧
   部材３９がチユーブの内部で摺動可能に案内され
   ることからなるバルブ。 ５ 特許請求の範囲第１項に記載のバルブにおい
   て、可動の係合部材３７および挾圧部材３９には
   導管に係合されるリツジ３８，４０，４５が形成
   されてなるバルブ。