JPS6367177A - シリアルカラ−サ−マルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱転写方式のシリアルカラーサーマルプリンタ
に関する。

（従来技術） 情報機器の出力装置としてプリンタが広く用いられてい
るが、ＣＲＴディスプレイのカラー化に伴ないプリンタ
のカラー化に対するニーズが高まり、種々のカラープリ
ンタが市場に出るようになった。

従来のカラープリンタには階調のない数色でカラー表示
する比較的低価格のものと、１６〜６４階調でフルカラ
ー表示ができる高価格のものとがある。また、記録方式
としては熱転写方式、インクジェット方式、ドツトイン
パクト方式があり、いずれの記録方式でも基本的にはＹ
（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の３種類
を混ぜ合わせることにより７色を印字するようにしてい
るが、Ｙ　、Ｍ、Ｃの３色を混ぜ合わせることにより得
られる黒色は純粋な黒色でないために黒だけ別に用意し
、Ｙ、Ｍ、ＣとＢ（黒）の４色を用いている。

ところで、プリンタには記録紙上に１ラインをライン方
向に順次に記録していくシリアルプリンタと、ｌライン
を同時に記録するラインプリンタとがあるが、ここで従
来の熱転写方式のシリアルカラープリンタについて考え
てみると、透明な樹脂ベース上にＹ、Ｍ、Ｃの熱溶融性
インクを面順次に塗布したインクリボンをカセットに収
納して用い、記録したい色に応じてこのインクリボンの
不必要な色部分は空送りし、必要な色部分は重ね合わせ
ることにより記録信号によるヘッドの発熱で溶融させて
記録紙にカラー転写している。しかしながらこのような
インクリボンを用いた記録方式では、インクリボンの空
送り部分がｊＩ！！：！！Ｌになるし、Ｙ、Ｍ、Ｃの３
色以外の色で記録しようとすると３回の往復が必要にな
るため記録速度が制約されて高速記録には適さないとい
う問題がある。

このシリアルカラープリンタを用いて単色記録を行う場
合も同じ問題がある。

そこで本発明者らは昭和６１年８月２８１１出願の特許
願「シリアルカラーサーマルプリンタ」において、イン
クリボンの無駄をなくし記録速度を高めることを目的と
してキャリジ」二に異なる色のインクリボンカセットを
所定の順序て配列するとともに各インクリボンカセット
のインクリボンな熱溶融するサーマルヘッドをインクリ
ボンカセットごとに設けたシリアルカラーサーマルプリ
ンタを提案した。

ところで上記出願で提案されたような複数個のインクリ
ボンカセットを搭載し色を重ね合せてカラー記録するシ
リアルカラーサーマルプリンタにおいては、キャリジは
記録時に記録領域と複数個のインクリボンカセットの占
める領域との和に相当する距離だけ移動する必要がある
ため、インクリボンカセットの数が多くなればなるほど
キャリジの寸法もキャリジの移動範囲も大きくなる。そ
のためキャリジ駆動モータの容量も大きくなるし、プリ
ンタの幅も大きくなり、小型化が困難になる。

（発明の目的および構成） 本発明は上記の点にかんがみてなされたもので、複数個
のインクリボンカセットを搭載したシリアルカラーサー
マルプリンタにおいて、キャリジおよびプリンタの寸法
を小さくしてプリンタの小型化を図ることを目的とし、
この目的を達成するために、インクリボンカセットのリ
ボン供給リールとリボン巻取リールとを結ぶ直線かカセ
ットの移動方向と直角をなすように両リールを配置した
ものである。

（実施例） 以下本発明を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明によるシリアルカラーサーマルプリンタ
の外観斜視図てあり、プリンタは本体ベースｌ上にカバ
ー２をかぶせて成り、カバー２の中央部には透明または
半透明の開閉蓋３か、また上面右側には操作部４が設け
られている。開閉蓋３を上方に開くととによりカラーの
インクリボンカセット５，６，７．８が交換できるＪ：
うになっている。操作部４には、プリンタを外部の機器
（たとえばパソコン）に接続するだめのオンラインスイ
ッチ、濃度調整ボタン、記録紙給送用のペーパーフィー
トボタンのほかに、記録紙切れ警報やインクリボン切れ
警告あるいはカセッｌ〜が装填されていない旨の警告表
示が出る表示部が設けられている。

第２図は本発明によるシリアルカラーサーマルプリンタ
のカバーを取り外した状態を示しており、Ｐは記録紙で
ある。

本体ベースｌ上には、主制御回路基板ｌＯと、キャリジ
部２０と、給紙部３０と、電源部（図示せず）とが配置
されている。

主制御回路基板１０は外部から供給される記録信号およ
びプリンタに設けられた各種のセンサやスイッチからの
信号を受けて給紙部３０の給紙モータやキャリジ部２０
のキャリジモータや後述するキャリジ部２０に取り付け
られた副制御回路基板に制御信号を出力する回路基板で
ある。

キャリジ部２０は、ハウジング２１（第３図参照）の」
二面に４つのヘッドユニット２２，２３゜２４．２５と
、これらのヘッドユニット２２〜２５を平プラテン９２
に圧着したり解除したりするためのヘッド圧着解除機構
と、インクリボン巻き取り機構とを設け、その上にヘッ
ドユニットを駆動するだめの制御回路を有する副制御回
路基板を配置し、これら全体をキャリジカバー２６で覆
い、このキャリジカバー２６上に４個のインクリホンカ
セット５，６，７．８を装填し得るようになっており、
キャリジ部２ｏは全体はハウジング２１に設けられた摺
動軸受（図示せず）を介して２木のガイドシャツ）２７
．２８に係合１２、後述する機構により往復動するよう
に構成されている。

ヘッドユニット２２〜２５の各々は、第４図（イ）に示
すように、抵抗発熱体で構成された発熱素子２２ａを放
熱板として機能するアルミなどの金属製の放熱板２２ｂ
に接着固定し、この放熱板２２ｂは下側に軸受部２２ｄ
　、２２ｅを有するヘッドホルダ２２ｃにネジなどで固
定される。

ヘッドホルダ２２ｃの一方の軸受部２２ｅには垂下片２
２ｆが形成されており、この暇下片２２ｆには後述する
ヘッド圧着解除機構の一部を構成する引張りばね４２の
一端が引掛けられている。

３４は発熱素子２２ａに通電するフラッＩ・ケーブルで
あり、この一端は副制御回路基板にコネクタを介して接
続されている。

第３図かられかるように、このような構成のヘッドユニ
ット２２〜２５はその軸受部（２２ｄおよび２２ｅ）を
ハウジング２１上の記録部側に近い位置に固定されたホ
ルダ軸３１に順次ゆるく挿通し、各ヘッドユニットの間
には所定長さのカラー３２を介在させ、ヘッドユニット
２５の一方（図の右側）から圧縮スプリング３３により
ヘッドユニット２２〜２５とカラー３２とを軸方向に付
勢するようにして取り付けている。圧縮スプリング３３
のばね定数を適当に選ぶことにより、各ヘッドユニット
がホルト軸３１のまわりを独立して回動できるとともに
ヘッドユニット間のガタがなくなり、ヘッドを常に正確
な位置に保持することができる。

次にヘッド圧着解除機構について説明すると、第３図か
らよくわかるように、キャリジ部２０のハウジング２１
上には各ヘッドユニットに対応してソレノイド４０と、
ソレノイド４０が保持される取伺板に一体に固着される
レバー軸４１ａを中心に回動可能なレバー４１とが設け
られ、このし／＜−４１の一端にはヘッドユニットに関
して前述した引張ばね４２の他端が引掛けられ、レバー
４１の他端には補助ばね４３の一端か引ＩＪｈＪられて
いる。この補助ばね４３の他端はハウジング２１上に植
設されたピン４４に引掛けられており、レバー４１の他
端近くにソレノイ１〜４０のプランジャー４０ａがゆる
く結合されている。またレバー４１の中央部には突出部
４１ｂか形成されていて、この突出部４１ｂの先端には
後述するインクリボンの巻取りを制御する突起４５か設
りられている。なお、ここで用いられるソレノイ１ζ４
０は永久磁石を内蔵し、付勢時にのみ瞬１１ν的に通電
するとその後は通電を遮断してもプランジャー４０ａは
永久磁石により眼中位置または引き出し位置に保持され
る型式のものである。

ソレノイド４０が付勢されてプランジャー４０ａが吸引
される（第３図の実線位置）と、レバー４１の時計方向
への回動により引張ばね４２が引張られ、ヘッドユニッ
ト（たとえば２２）かホルダ軸３１上で回動して発熱素
子２２ａか平プラテン９２（第１図参照）に所定の圧力
で圧接ずる。ソレノイド４０に逆電圧を印加して付勢す
ると、今度はプランジャー４０ａが引き出され（第３図
の鎖線位置）、補助ばね４３の作用と相俟ってレバー４
１か反時計方向に回動し、その結果ヘラ１〜ユニツ１〜
がホルダ軸３１上て回動して発熱素子２２ａか平プラテ
ン９２から離れる゛。各ヘットユニットの動作は全く同
しである。

次にインクリボン巻取り機構について説明する。

インクリボン巻取り機構は、第５図に示すように、上部
にギヤ５１ａ、下部にタインミングプーリ５１ｂが一体
的に形成された駆動ギヤ５１と、この駆動ギヤ５１と同
軸で揺動可能なレバー５２と、駆動ギヤ５１のギヤ５１
ａと常時噛合するアイドラーギヤ５３と、このアイドラ
ーギヤ５３と噛合したり離れたりする巻取りギヤ５４と
により構成されている。第６図に示すように、キャリジ
部２０のハウシング２１に形成されたボス５５にはレバ
ー５２の回動軸部５２ａと駆動ギヤ５１の軸５１ｃとが
挿通されるとともに、レバー５２の一方のアーム５２ｂ
に形成された突起孔５２ｃにはアイドラーギヤ５３の軸
５３ａが挿通されている。また巻取りギヤ５４と同軸に
、−に面にフェルト５６ａを張った巻取り部材５６がギ
ヤ５４の下面にそのフェル）５６ａを接触するように密
着して設けられ、巻取りギヤ５４の上方に伸びるその巻
取り部材５６の軸５６ｂのまわりにはばね５６ｃが設け
られるとともに、軸５６ｂの先端には巻取りトップ５７
が取り付けられている。

レバー５２にはもう一方のアーム５２ｄが設けられてお
り、後述するようにこのアーム５２ｄの先端が前述した
ヘッド圧着解除機構のレバー４１の突出部４１ｂの突起
４５と共同してインクリボンの巻取り動作を制御する。

このインクリボン巻取り機構への動力伝達に大きな役割
を果たすのが、本体ベース上に取＋１けられた２つの側
板５７．５８間に張設されたタイミングベルト５９であ
る。このタイミングベルト５９の片面には一定間隔で凹
凸部が形成されており、この凹凸部を介して駆動ギヤ５
１のタイミングプーリ５１ｂと係合している。

キャリジ部２０には以上のほかに副制御回路基板」−に
各インクリボンカセットに対応した位置にインクリボン
センサ６０が設けられている（第２図参照）。このイン
クリボンセンサ６０は光透過型のセンサで、発光部と受
光部との間をインクリボンが走行し、インクリボンの有
無および終端を検知するようになっている。使用される
４種類のインクリボンのうち、Ｙ（イエロー）９Ｍ（マ
ゼンタ）、Ｃ（シアン）のインクリボンは透過性がある
のでリボンの終端にアルミ蒸着部片を張り付け、Ｂ（黒
色）のインクリボンは終端を透明にすることにより、同
一種類のセンサで４種類すべてのインクリボンについて
終端検知ができる。

一方、キャリジ部２０にはカセットの有無を検知するマ
イクロスイッチ（図示せず）がハウジング２１１に設け
られている。これは、カラー転写時のインクリボンが透
明であるためにインクリボンカセットが装填されていな
くてもインクリボン有の検知をしてしまうことと、イン
クリボンを用いすに発色性の記録紙を用いて記録する感
熱モードで記録する場合インクリボンカセットが不要で
ある゛ためのカセットの有無を検知する必要があるから
である。キャリッジカバー２６に抜は防＋１を施したア
クチュエータが設けられており、カセット装填によりこ
のアクチュエータを介してカセット有無検知用のマイク
ロスイッチを作動させることによりカセットの有無が検
知される。

キャリジカバー２６には、へ−／　Ｆユニー２ト２２〜
２５およびインクリボンセンサ６０を避けるための切欠
き２６ａと、インクリボン巻取りｌ・ツブ５７を上方に
突出させるための逃げ穴２６ｂとが形成されるとともに
、上面にはカセット装填時の位置決めのためのダボが各
カセットに対１．て２個ずつ設けられている。

次にインクリボンカセットについて説明する。

キャリジカバー２６」二に装填されるインクリボンカセ
ット５〜８はＹ、Ｍ、Ｃ，Ｂの４色ともすべて第７図に
示したような同一構造であり、記録方向（第２図の右か
ら）にＢ、Ｙ、Ｍ、Ｃの順に配置される。インクリボン
カセットは供給リールと巻取リールとを結ぶ直線か平プ
ラテン９２長手方向（すなわちキャリジ部２０の移動方
向）に対して直角となるようにして１つのカセットの幅
を狭くし、４つのカセットを装填した場合てもキャリジ
部２０の横幅を極力短くなるようにしてキャリジ部２０
の往復走行路長を短くし、カセットへのインクリボン収
納量を多くするようにしている。

インクリボンカセット５は本体５ａとカバー５ｂとて薄
い箱形に形成され、内部に各色のインクリボンＲを巻い
た回転可使な供給ハブ５ｃと巻取りトップ５７により回
転される巻取ハブ５ｄとが設けられている。カセット前
部には、カセット装填時にヘッドユニット２２の一部（
鎖線で示す）が挿入できるような四部５ｅとインクリボ
ンセンサ６０（鎖線て示す）が挿入できるような四部５
ｆとが形成されており、インクリボンＲがヘッドユニッ
ト２２に接触するように、またインクリポンセンサ６０
を横切るようにするために、出入口が設けられるととも
に、供給リールからヘッド部までの走行路に沿って３個
のガイドコロ５ｇが設けられている。これらのガイドコ
ロ５ｇは固定軸のまわりで回転可使で且つ−１−下には
インクリボン走行時にリボンが上下方向へずれないよう
にするためのつばが設けられている。ヘッド部から巻取
ハブ５ｄまでの走行路に沿って２個の固定ガイド５ｈが
設けられている。図示してないが、カセット本体４ａの
底面にはカセット装填時の位置決めのためにキャリジカ
バー−１−面に設けられているダボと係合する穴が形成
されている。また、カセットカバー５ｂと供給リールと
の間には圧縮スプリング（図示せず）が装着されている
が、この圧縮スプリングは供給リールに摩擦負荷を与え
ることによりリボン巻取時にリボン走行路中で生ずるク
ルミを防止する効果がある。

次にキャリジ部２０の駆動機構について説明する。

第２図かられかるよう、本体ベースＩＩ−の台７１にキ
ャリジモータ（ステッピングモータ）１００が固定され
、キャリジモータｌＯＯの軸に固定したタイミングプー
リ（図示せス）と台７１の一隅に取り付けられた軸に一
体に構成されたタイミングプーリ７２．７４が係合され
ている。

モータ１００の軸に固定したタイミングブーりとタイミ
ングプーリ７２どの間にタイミングベルト７３が張設さ
れ、またブー９７４とやはり本体ベース１」二に取り付
けられたタイミングプーリ７５との間に片面に凹凸部が
形成されたタイミングベルト７６が閉ループ状に張設さ
れ、タイミングベルト７６の一部はキャリジ部２０のハ
ウジング２１に適当な方法で固定されている。

キャリジモータｌＯＯが正、逆転するとタイミングベル
ト７６が矢印方向に往復動し、それにともなってハウジ
ング２１、従ってキャリジ部２０が往復動する。

次に給紙部３０について説明すると、給紙部３０は記録
時に記録紙Ｐを１ラインずつ送る機構から成り、給紙モ
ータ８０とこの給紙モータ８０の回転を伝送するギヤ列
８１ａ、８１ｂ。

８１ｃ、８１ｄと、このギヤ列８１ａ　〜８１ｄを介し
て回転される１組の紙送りローラ８２ａおよび８２ｂと
、これらの紙送りローラ８２ａ。

８２ｂと圧接する押圧ローラ８３ａおよび８３ｂとによ
り構成され、ギヤ列８１ａ〜８１ｄおよび紙送りローラ
８２ａ、８２ｂは本体ベースｌ上に固定した側板８４，
８５に支持されている。

側板８４の外側には紙送りローラ８２ａ。

８２ｂの取付軸８６に紙送りノブ８７が固定されており
、この紙送りノブ８７を手で回すことにより紙送りロー
ラ８２ａ、８２ｂを回転することができ、それにより紙
送りローラ８２ａ、８２ｂと押圧ローラ８３ａ、８３ｂ
との間に挟持された記録紙を手送りすることができる。

一方、押圧ローラ８３ａ、８３ｂが固定された抑圧ロー
ラ軸８８はスプリング８９の圧縮力により軸８６の方向
に付勢されており、それにより紙送りローラ８２ａ、８
２ｂと押圧ローラ８３ａ。

８３１：ｌとの間に記録ｒ、を挟持する挟持力が生ずる
１　′／ か、側板８４に輔８９を中心にして一方向にばね伺勢さ
れて回動自在に固定されたカム板９０をばね（＝Ｊ勢に
逆らう方向に手動で回動することによって押圧ローラ軸
８８を軸８６からスプリング８９の圧縮力に逆らって敲
ずことができ、それによって紙送りローラ８２ａ、８２
ｂと押圧ローラ８３ａ、８３ｂとの間の挟持力を解除し
て記録紙を自由に取り出すことかてきる。

一方、給紙部３０の近くに平プラテン９２が設けられて
いる。平プラテン９２は第９図（イ）に示すように、側
板８４，８５間に張架されたコの字状金属フレーム９２
ａ内に平面状の長いゴム板９２ｂをくわえさせたもので
、フレーム９２ａの両端には半円径の突起９２ｃか形成
されていて、この部分が同図（ロ）に示すように側板８
４゜８５（側板８４のみが図示されている）に取り付（
づられた孔８４　ａを有するプラテンホルダ９３を介し
て係合され突起９２ｅを中心にしてわずかに回動できる
ようになっている。

次に上記構成の本発明によるシリアルサーマルプリンタ
による記録動作を説明する。

プリンタの電源を入れると、キャリジ部２０は一旦左端
まで移動した後右方（記録方向）に移動しほぼ中央で停
止する。

ここで記録開始に先立ち、開閉Ｍ３を開いてインクリボ
ンカセット５，６，７．８を右から黒色、イエロー、マ
ゼンタ、シアンの順にキャリジカバー２６上に装填する
とともに、図示しないローラ解除レバーを操作してカム
板を動かすことにより紙送りローラ８２ａ、８２ｂと押
圧ローラ８３ａ、８３ｂとの圧接を解除し、記録紙Ｐを
第２図に示すように装填する。装填後はローラ解除レバ
ーをもとの位置にもどして紙送りローラ８２ａ、８２ｂ
と押圧ローラ８３ａ、８３ｂを再び圧接させ、紙送りノ
ブ８７を手動で回すことにより記録紙を記録に適した位
置まで進める。

このとき主制御回路基板ｌＯの主制御回路は図示しない
マイクロスイッチによりインクリボンカセットの有無を
、またインクリボンセンサ６０によりインクリボンの有
無を検知し、その結果異常があれば操作部４に異常警告
の表示をする。

さて、インクリボンカセット５，６，７．８が装填され
各カセットにインクリボンが収納されている状態で操作
部４のオンラインスイッチをオンすると、外部の記録情
報出力機器（たとえばパソコン）からの記録信号がプリ
ンタに入力されて記録動作が開始する。

キャリジ部２０は一旦左端のホームポジションまでもど
り記録方向（右方向）に移動し始める。

キャリジ部２０はキャリジモータ１００を一方に回転す
ると、その回転がベルト７３を介してプーリ７２に伝達
され、その結果タイミングプーリ７４が一体的に回転さ
れるとタイミングベルト７６を介してハウジング２１が
右方向に移動する。

いまたとえばオレンジ色で印字しようとすると、オレン
ジ色はＹ（イエロー）とＭ（マゼンタ）との混合により
できるので、まず記録方向にみて印字領域に先に達する
Ｙのインクリボン力セッｌ−７と協動するヘッドユニッ
ト２４の発熱素子２４ａにフラットケーブル３４（第４
図参照）を介して電圧を印加しておき、印字領域に達し
たとき印字信号を印加する。

一方、ヘッドユニット２４は印字領域に到達する少し前
にインクリボン（Ｙ）を介して記録紙に圧接しておく必
要があるので、ソレノイド４０に通電する。ソレノイド
４０が付勢されるとプランジャー４０ａが吸引されて第
３図の実線位置をとり、レバー４１が時計方向に回動し
て引張ばね４２によりヘッドユニット２４がホルダ軸３
１−、Ｌで回動して発熱素子２４ａが記録紙に圧接され
る。このとき平プラテン９２は側板８４，８５に取り付
けられるプラテンホルダ９３を介して両端に設けられた
円形状の突起９２ｃを中心に揺動可能であるからヘッド
ユニット２４の発熱素子面に密着するようになる。

一方、キャリジ部２０の右方向への移動にともない、駆
動ギヤ５１はタイミングプーリ５１ｂとタイミングベル
ト５９との保合により第３図に矢印で示す方向に回転さ
れ、この回転はアイドラーギヤ５３に伝達され、アイド
ラーギヤ５３も矢印方向に回転されている。

いまヘッドユニット２４が印字領域に近づくと、ソレノ
イド４０が付勢されてプランジャー４０ａが吸引される
と、レバー５２のアーム５２ｄの先端に当っていたレバ
ー４１の突出部４１ｂの先端に設けられた突起４５がア
ーム５２ｄから外れるので、レバー５２は駆動ギヤ５１
の反時計方向の回転により反時計方向に従動し、その結
果アイドラーギヤ５３が巻取りギヤ５４と噛合して回転
することになる。巻取りギヤ５４の回転は巻取り部材５
６のフール）５６ａおよびばね５６ｃを介して軸５６ｂ
、さらには巻取りトップ５７に伝達される。巻取りトッ
プ５７はインクリボン力セツ）　（Ｙ）７の巻取りハブ
と係合しているので、インクリボン（Ｙ）が巻取られる
。

ヘッドユニット２４が印字領域に達すると、発熱素子２
４ａが印字信号に従って加熱され、その熱によってヘッ
ドユニット２４と記録紙との間にあるインクリボン（Ｙ
）が溶融されて記録紙に付着されていく。その後所定時
間遅れて隣りのインクリボンカセット（Ｍ）６と協動す
る。ヘッドユニット２３が記録紙に圧接され、そ゛の後
印字信りが印加されて発熱素子２３ａが加熱され、ヘッ
ドユニット２４により印字されたＹ（イエロー）色の上
にＭ（マゼンタ）色が印字されていく。こうして記録紙
上にはＹとＭとの混合色であるオレンジ色が印字される
。

１ライン分の印字が終了する際は、まずＹに対するヘッ
ドユニット２４のソレノイド４ｏが消勢され、その結果
プランジャー４０ａが引き出され（第３図に鎖線位置で
示す）、ばね４２の圧縮力によりヘッドユニット２４が
記録紙から離される。その所定時間後にインクリボンＣ
Ｍ）に対するヘッドユニット２３も同様にして記録紙か
ら離される。

上述したヘッドユニット２４および２３に対する印字信
号およびソレノイド４０の付勢、消勢のタイミング遅れ
は、ヘッド間隔をＨ、キャリジモータ１００への印加パ
ルス１パルス当りのキャリジ部２０の移動距離なＬ、印
加パルス周波数をｆとすると、Ｈ／　ｆ　Ｌ　ｓｅｃで
決定される。

印字文字の形成は次のような方法で行われる。

文字はたとえば９×８のドツトマトリックスで形成され
、ヘッドユニット２４の発熱素子２４ａは縦に一定ピッ
チの間隔で９個設けられ、その中印字すべき文字に応じ
て選択的に電圧が印加される。また横方向のピッチはキ
ャリジの移動速度に応じて一定の周期を持つパルス信号
位に同期して電圧を印加することにより得られる。発熱
素子への印加パルス周波数は発熱素子の熱応答性および
耐久性などによって限定される。−例として、発熱素子
への印加パルス周波数は一定にし、印字ピッチはキャリ
ジの移動速度を選択することにより得るようにする。

１９４７分の印字が終了し印字に関連して用いられたす
べてのヘッドユニットが記録紙から離れると、キャリジ
モータ１００が逆転しキャリジ部２０はホームポジショ
ンにもどる。その後給紙モータ８０が駆動され、ギヤ列
８１ａ〜８１ｄおよび一組の紙送りローラ８２ａ、８２
ｂを介して記録紙が１ライン分だけ送られる。

以上の動作を繰り返して印字が行われる。

上記実施例ではＹとＭの２色を用いてオレンジ色のカラ
ー印字を行う例を説明したが、このほかにＹとＣを混合
したグリーン、ＭとＣを混合した紫のカラー記録も可能
であるし、各インクリボンカセット単色の記録も可能で
ある。

また、上記実施例ではヘッドユニット圧着時にインクリ
ボンが巻取られるようになっているため、ｌライン中ス
ペースが長く続く場合にもインクリボンが送られて無駄
が生ずることがある。そこでスペースがたとえばｌＯ文
字以−Ｉ−統〈ようなときはへ−２ドユニツトの圧着を
一旦解除するようにすればインクリボンの無駄を除くこ
ともでき、これはソレノイド４０の制御により容易に実
現することができる。

さらに、１ライン中にピッチの異なる文字（たとえばパ
イ力とエリート）が混在する場合は文字の境界部でキャ
リジの移動速度を急激に変えることは不可能であるのて
、同一ピッチの文字の印字か終ったところで一旦キャリ
ジを速度変更のための助走に必要な距離たけリターンさ
せた後速度を変えて印字を行う方法も容易に考えられる
。

また、この種のシリアルサーマルプリンタでは一般的に
インクリボンカセットを用いずに感熱紙を用いた感熱モ
ードでの記録も可ス劇であるか、本発明においては、こ
のモートでは４つのへットユニウ１〜に印字領域を４等
分して分担させることによりキャリジの往復動距離を少
なくし、印字速度を大幅に−１−げることかできる。こ
の考え方はインクリボンを用いた記録モートにおいても
適用することかでき、中色記録てよい場合は４つのイン
クリボンカセッｌ〜のすべてを同一色のインクリボンカ
セットとし、各ヘットユニットの記録の記録領域な％に
ずればやはり記録速度を向」二することかできる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明おいては、キャリジ上に異
なる色のインクリボンカセットを所定の順序で配列する
とともに各インクリボンカセットのインクリボンを熱溶
融するサーマルヘラｌ〜をインクリボンカセットごとに
設け、各インクリボンカセットはリボン供給リールと巻
取リールとを結ぶ直線がカセットの移動方向（すなわち
記録方向）と直角をなすように両リールを配置したのて
、キャリジ上で複数個のインクリボン巻取ッ１〜が占め
る領域が小さくてき、キャリジの幅を小さくすることが
でき、その結果キャリジの移ｎｓ＠囲を小さくすること
がてき、プリンタの幅方向サイズを小さくすることがで
きる。

また、キャリジを大きくせずにすむことに伴ってキャリ
ジ駆動モータの容量も大きくしなくてすむという利点も
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるシリアルカラーサーマルプリンタ
の外観斜視図、第２図は本発明によるシリアルカラーサ
ーマルプリンタの要部なカバーを取り外して示した斜視
図、第３図はキャリジ部の平面図、第４図（イ）はヘッ
トユニットの斜視図、（ロ）は同ヘッドユニットの側面
図、第５図はインクリボン巻取り機構の部分分解斜視図
、第６図は第５図に示したインクリボン巻取り機構の断
面図、第７図は本発明によるシリアルカラーサーマルプ
リンタて用いるインクリボンカセットの平面図、第８図
は給紙部の機構を示す正面図、第９図は本発明によるシ
リアルカラーサーマルプリンタの平プラテンの取付部を
示す部分斜視図である。 ｌ・・・プリンタ本体ベース、２・・・カバー、３・・
・開閉蓋、４・・・操作部、１０・・・主制御回路基板
、２０・・・キャリジ部、２１・・・ハウジング、２２
〜２５・・・ヘラ１〜ユニツト、３０・・・給紙部、４
０・・・ソレノイド、５１・・・駆動ギヤ、５３・・・
アイドラーギヤ、５４・・・巻取りギヤ、５９．７６−
・・タイミングベルト 特許出願人　小西六写真工業株式会社 代理人　　弁理士　　鈴　木　弘　男 第４図 （イ）　　　　　　　　　　　　　（ロ）第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 往復動可能なキャリジ上に、記録方向に所定の順序で装
   填される複数個のインクリボンカセットと、各インクリ
   ボンカセットに収納されたインクリボンを熱溶融させる
   複数個のサーマルヘッドユニットとを設け、各インクリ
   ボンカセットはリボン供給リールとリボン巻取リールと
   を結ぶ直線がカセットの移動方向と直角をなすように両
   リールを配置したことを特徴とするシリアルカラーサー
   マールプリンタ。