JPS6367398A - ライニングコンクリートからトンネルライニングを形成する方法及び装置 - Google Patents
ライニングコンクリートからトンネルライニングを形成する方法及び装置Info
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- JPS6367398A JPS6367398A JP62162537A JP16253787A JPS6367398A JP S6367398 A JPS6367398 A JP S6367398A JP 62162537 A JP62162537 A JP 62162537A JP 16253787 A JP16253787 A JP 16253787A JP S6367398 A JPS6367398 A JP S6367398A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
- E21D11/105—Transport or application of concrete specially adapted for the lining of tunnels or galleries ; Backfilling the space between main building element and the surrounding rock, e.g. with concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/06—Solidifying concrete, e.g. by application of vacuum before hardening
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分骨
本発明は、トンネル型によりトンネルライニングリング
空間を構成し、このトンネルライニング空間を掘進機側
において端面型で閉じ、かつトンネル型の後側端部はす
でに硬化したコンクリートにより閉じられており、その
際トンネルライニングリング空間内に少なくとも１つの
コンクリート送り導管が口を開いており、かつコンクリ
ート送り導管を通してライニングリング空間内にライニ
ングコンクリートをポンプで送り、さらにその際加熱し
たライニングコンクリートがそれにより十分硬化した後
に、継続したトンネル掘進に追従してトンネル型を移設
る、、トンネル掘進機、例えばシールド掘進機によるト
ンネル掘進中にライニングコンクリートからトンネルラ
イニングを製造る、方法に関る、。さらに本発明は、こ
のような方法を実施る、装置に関る、。トンネル型とは
、分解および移設可能な個々の要素から構成されたよう
なものである。しかし段階的または多少なりとも連続的
に継続したトンネル掘進に追従し、かもよい。
空間を構成し、このトンネルライニング空間を掘進機側
において端面型で閉じ、かつトンネル型の後側端部はす
でに硬化したコンクリートにより閉じられており、その
際トンネルライニングリング空間内に少なくとも１つの
コンクリート送り導管が口を開いており、かつコンクリ
ート送り導管を通してライニングリング空間内にライニ
ングコンクリートをポンプで送り、さらにその際加熱し
たライニングコンクリートがそれにより十分硬化した後
に、継続したトンネル掘進に追従してトンネル型を移設
る、、トンネル掘進機、例えばシールド掘進機によるト
ンネル掘進中にライニングコンクリートからトンネルラ
イニングを製造る、方法に関る、。さらに本発明は、こ
のような方法を実施る、装置に関る、。トンネル型とは
、分解および移設可能な個々の要素から構成されたよう
なものである。しかし段階的または多少なりとも連続的
に継続したトンネル掘進に追従し、かもよい。
従来の技術
前記のような公知の処置（ドイツ連邦共和国特許出願公
開第３５０８９６６最明１ａＭ）において、トンネルラ
イニングリング空間内にポンプで送られたライニングコ
ンクリートに、所定の作用時間の間トンネル型から電磁
波が供給される。ライニングコンクリートは、このよう
にしていわば誘電加熱される。このことを行うためトン
ネル型の型要素内には、放射コイルまたは容量放射素子
の形をした電磁波用誘導送信アンテナが組込まれている
。
開第３５０８９６６最明１ａＭ）において、トンネルラ
イニングリング空間内にポンプで送られたライニングコ
ンクリートに、所定の作用時間の間トンネル型から電磁
波が供給される。ライニングコンクリートは、このよう
にしていわば誘電加熱される。このことを行うためトン
ネル型の型要素内には、放射コイルまたは容量放射素子
の形をした電磁波用誘導送信アンテナが組込まれている
。
この公知の処置は優れたものである。挿入したライニン
グコンクリートが十分な強度に達る、までの期間は、か
なり短縮できる。それ故にトンネル型は、継続したトン
ネル掘進に追従して極めて早い時期に移設る、ことがで
きる。換言すれば、トンネル型の長さはかなり短縮でき
る。しかしながら公知の処置の枠内では装置費用がかな
りのものになる。なぜならトンネル型に、前記のように
構ｄｔｌ Ｊ−１１ｅＲｋ６ 枳Ｉ ｇ＄
４ ａ／曲 １ −Ｐ−１−） ｋ ＋Ｊ−ｐ
−ｒ −ｐ−１−２−らである。
グコンクリートが十分な強度に達る、までの期間は、か
なり短縮できる。それ故にトンネル型は、継続したトン
ネル掘進に追従して極めて早い時期に移設る、ことがで
きる。換言すれば、トンネル型の長さはかなり短縮でき
る。しかしながら公知の処置の枠内では装置費用がかな
りのものになる。なぜならトンネル型に、前記のように
構ｄｔｌ Ｊ−１１ｅＲｋ６ 枳Ｉ ｇ＄
４ ａ／曲 １ −Ｐ−１−） ｋ ＋Ｊ−ｐ
−ｒ −ｐ−１−２−らである。
発明の目的
本発明の課題は、初めに述べたような方法を改善し、誘
導送信アンテナまたは容量放射素子を有る、型要素を備
えた特殊なトンネル型がもはや必要ないようにる、こと
にある。
導送信アンテナまたは容量放射素子を有る、型要素を備
えた特殊なトンネル型がもはや必要ないようにる、こと
にある。
発明の構成
この課題を解決る、ため、本発明は次のことｔ示してい
る。すなわちほぼ２０℃の温度では２時間以上にわたっ
て処理できるが、４０〜７０℃の範囲の温度に加熱した
後、１０〜３０分の後には、なるべくほぼ１０分の後に
はすでに処理できないライニングコンクリートを使用し
、かつコンクリート送り導管内の端面型の範囲における
流動ライニングコンクリートを、電気エネルギーの直接
供給により４０〜７０℃の範囲の温度に加熱る、。コン
クリートがほぼ１０分の間処理できることは明らかであ
る。
る。すなわちほぼ２０℃の温度では２時間以上にわたっ
て処理できるが、４０〜７０℃の範囲の温度に加熱した
後、１０〜３０分の後には、なるべくほぼ１０分の後に
はすでに処理できないライニングコンクリートを使用し
、かつコンクリート送り導管内の端面型の範囲における
流動ライニングコンクリートを、電気エネルギーの直接
供給により４０〜７０℃の範囲の温度に加熱る、。コン
クリートがほぼ１０分の間処理できることは明らかであ
る。
電気エネルギーを直接供給すれば、流動ライニングコン
クリートのあらゆる容積要素において熱を発生でき、か
ついわばどこにも支障ある温度傾配を生じることなく（
熱伝導による加熱の際には生じる）ライニングコンクリ
ートを加熱できる。において、ほぼ５０℃の温度に加熱
した後、において、ほぼ１５分の後にもはや処理できな
いライニングフンクリートを使用る、と有利である。電
気エネルギーの供給は、本発明の枠内において種々の方
法で行うことができる。
クリートのあらゆる容積要素において熱を発生でき、か
ついわばどこにも支障ある温度傾配を生じることなく（
熱伝導による加熱の際には生じる）ライニングコンクリ
ートを加熱できる。において、ほぼ５０℃の温度に加熱
した後、において、ほぼ１５分の後にもはや処理できな
いライニングフンクリートを使用る、と有利である。電
気エネルギーの供給は、本発明の枠内において種々の方
法で行うことができる。
特に本発明の枠内において、ライニングコンクリートは
電硼波の供給により加熱できる。しかしながら本発明の
有利な実施例は、電極の間でライニングコンクリートを
加熱る、という特徴を有る、。
電硼波の供給により加熱できる。しかしながら本発明の
有利な実施例は、電極の間でライニングコンクリートを
加熱る、という特徴を有る、。
この実施例は特に重要である。通常の成分（セメント、
砂、砂利およびコンクリート添加剤、例えば流動化剤お
よび減速剤）と共に鋼繊維の添加物を含むライニングコ
ンクリートを使用る、ことは、わけなく可能である。そ
の他にライニングコンクリートには常に充てん剤を混合
してもよい。電気エネルギーの供給は、端面型のすぐ近
くで行うと有利である。しかし数ｍの距離でも実現可能
である。その点において端面型の範囲における電気エネ
ルギーの供給は、動作状態に応じて行うことができる。
砂、砂利およびコンクリート添加剤、例えば流動化剤お
よび減速剤）と共に鋼繊維の添加物を含むライニングコ
ンクリートを使用る、ことは、わけなく可能である。そ
の他にライニングコンクリートには常に充てん剤を混合
してもよい。電気エネルギーの供給は、端面型のすぐ近
くで行うと有利である。しかし数ｍの距離でも実現可能
である。その点において端面型の範囲における電気エネ
ルギーの供給は、動作状態に応じて行うことができる。
本発明は次のような知識に基づいている。すなわち前記
のように調整したコンクリートは、おどろくべきことに
トンネルライニングリング空間内で短期間のうちに、ト
ンネル型リング空間内にもはや電気エネルギーン供給し
なくとも、従ってもはやそれ以上加熱しなくとも、型の
移設を行うことができる程度に硬化る、。所定の時間の
後に反応による水和熱が現われることは明らかである。
のように調整したコンクリートは、おどろくべきことに
トンネルライニングリング空間内で短期間のうちに、ト
ンネル型リング空間内にもはや電気エネルギーン供給し
なくとも、従ってもはやそれ以上加熱しなくとも、型の
移設を行うことができる程度に硬化る、。所定の時間の
後に反応による水和熱が現われることは明らかである。
トンネルライニングリング空間内に侵入る、ライニング
コンクリートの感知可能な熱は、水和熱といっしょにな
って加速した硬化のために十分である。他方においてト
ンネル掘進の際の通常動作経過がなんらかの理由により
妨げられ、かつほぼ２時間またはそれ以下の期間にわた
ってトンネル掘進が停滞したとしても、問題は生じない
。この場合コンクリート送り導管内のライニングコンク
リートは、動作の再開の際後絞のライニングコンクリー
トなポンプにより訓読き送るため十分に流動ネルギーの
供給をすぐに中断る、ことは明らかである。この時この
供給位置の範囲にも、ライニングコンクリートのじゃま
な硬化は生じない。その結果本発明による方法を実現し
た際、トンネル型は極めて早い時期に移設でき、従って
比較的短いトンネル型で作業を行うことができる。本方
法を実施る、ために極めて簡単な装置で作業できること
は、特に有利である。
コンクリートの感知可能な熱は、水和熱といっしょにな
って加速した硬化のために十分である。他方においてト
ンネル掘進の際の通常動作経過がなんらかの理由により
妨げられ、かつほぼ２時間またはそれ以下の期間にわた
ってトンネル掘進が停滞したとしても、問題は生じない
。この場合コンクリート送り導管内のライニングコンク
リートは、動作の再開の際後絞のライニングコンクリー
トなポンプにより訓読き送るため十分に流動ネルギーの
供給をすぐに中断る、ことは明らかである。この時この
供給位置の範囲にも、ライニングコンクリートのじゃま
な硬化は生じない。その結果本発明による方法を実現し
た際、トンネル型は極めて早い時期に移設でき、従って
比較的短いトンネル型で作業を行うことができる。本方
法を実施る、ために極めて簡単な装置で作業できること
は、特に有利である。
このような装置の基本構造は次のような特徴を有る、。
すなわちコンクリート送り導管内に、ライニングコンク
リートに電気エネルギーを供給る、装置として構成され
た少なくとも１つの管区間が設けられている。本発明の
有利な実施例によれば、管区間は非導電材料からなり、
外側に電気ケーブル用接続装置ケ備えかつ管の内側に、
例えば互いに対向した電極を有し、他方においてこれら
ケーブルは、変圧器を介して電源網または発電機に接続
されている。通常の交流が使われる。別の構成は次のよ
うな特徴を■る、。すなわち管区間は非導電材料からな
り、かつ付風の送信機に結合された少なくとも１つの誘
導または容量アンテナを有る、。本発明の枠内において
通常の整合と同調を行わなければならないことは明らか
である。
リートに電気エネルギーを供給る、装置として構成され
た少なくとも１つの管区間が設けられている。本発明の
有利な実施例によれば、管区間は非導電材料からなり、
外側に電気ケーブル用接続装置ケ備えかつ管の内側に、
例えば互いに対向した電極を有し、他方においてこれら
ケーブルは、変圧器を介して電源網または発電機に接続
されている。通常の交流が使われる。別の構成は次のよ
うな特徴を■る、。すなわち管区間は非導電材料からな
り、かつ付風の送信機に結合された少なくとも１つの誘
導または容量アンテナを有る、。本発明の枠内において
通常の整合と同調を行わなければならないことは明らか
である。
ライニングコンクリートに単位時間あたり供給される電
気エネルギーは、流量に同調させる。そのため本発明は
次のことン示している。すなわちライニングコンクリー
トに電気エネルギーを供給る、装置は制御および／また
は調整装置ｔＭし、この制御および／または調整装置は
、容積流および初期温度および所定の最終温度に応じて
電気エネルギーの供給量を制御る、。同様に種々の長さ
の管区間も使用できる。
気エネルギーは、流量に同調させる。そのため本発明は
次のことン示している。すなわちライニングコンクリー
トに電気エネルギーを供給る、装置は制御および／また
は調整装置ｔＭし、この制御および／または調整装置は
、容積流および初期温度および所定の最終温度に応じて
電気エネルギーの供給量を制御る、。同様に種々の長さ
の管区間も使用できる。
実施例の説明
本発明の実施例を以下図面により説明る、。
第１図には、図示されていないトンネル掘進機の端部１
が左側に示され、かつ右側へ絖いて端面型２が示されて
おり、さらに続いて複数のトンネル型要素３かうなるト
ンネル型が示されている。
が左側に示され、かつ右側へ絖いて端面型２が示されて
おり、さらに続いて複数のトンネル型要素３かうなるト
ンネル型が示されている。
ここでは摺動型を使用してもよい。さらにまわりの地盤
４内にトンネル管５がある。見易くる、ため、図には長
手方向の一部だけが示されており、図平面におけろ前記
部品およびユニットの投影は示されていない。
４内にトンネル管５がある。見易くる、ため、図には長
手方向の一部だけが示されており、図平面におけろ前記
部品およびユニットの投影は示されていない。
トンネル型要素３かもなるトンネル型と地盤４との間の
トンネルライニングリング空間６内に、ライニングコン
クリートがポンプで送られる。そのため第１図上部に示
された供給導管７が使われる。供給導管７内には特別な
供給導管部分８がある。ここでは特殊管区間が使われ、
この管区間は、この範囲において供給導管７内のライニ
ングコンクリートを電気エネルギーの供給により加熱で
きるように構成されている。そのためコンクリートの容
積要素内で熱が発生し、かつそれによりライニングコン
クリート＆工、トンネルライニングリング空間６に入る
前に全体的に加熱され、しかも４０〜７０℃、なるべく
５０〜６０℃の温度に加熱される。
トンネルライニングリング空間６内に、ライニングコン
クリートがポンプで送られる。そのため第１図上部に示
された供給導管７が使われる。供給導管７内には特別な
供給導管部分８がある。ここでは特殊管区間が使われ、
この管区間は、この範囲において供給導管７内のライニ
ングコンクリートを電気エネルギーの供給により加熱で
きるように構成されている。そのためコンクリートの容
積要素内で熱が発生し、かつそれによりライニングコン
クリート＆工、トンネルライニングリング空間６に入る
前に全体的に加熱され、しかも４０〜７０℃、なるべく
５０〜６０℃の温度に加熱される。
加熱を行う供給導管部分８は、実際にはトンネルライニ
ングリング空間６にライニングコンクリートが入る直前
にある。装備および測定装置が供給導管７．８内および
供給導管部分８と端面型２の間に配置できることは明ら
かである。
ングリング空間６にライニングコンクリートが入る直前
にある。装備および測定装置が供給導管７．８内および
供給導管部分８と端面型２の間に配置できることは明ら
かである。
第２図および第３図には電解加熱装置９が示されており
、この電解加熱装置は、供給導管７の供給導管部分とし
ての非導電管区間８、およびこの中に組込まれて管区間
内壁１０に接した電極１１、ｉ２を有し、これら電極は
、工業用交流電流の相に対応している。電極１１．１２
は、第１図に示した出力調整可能な変圧器１５の相応し
た相１３．１４に接続されている。
、この電解加熱装置は、供給導管７の供給導管部分とし
ての非導電管区間８、およびこの中に組込まれて管区間
内壁１０に接した電極１１、ｉ２を有し、これら電極は
、工業用交流電流の相に対応している。電極１１．１２
は、第１図に示した出力調整可能な変圧器１５の相応し
た相１３．１４に接続されている。
第２図および第３図は、２相交流用の実施例を示してい
る。そのため電極１１．１２は、管区閣内で互いに対向
している。３相交流の場合には、３つの電極が設けられ
、互いに１２０だけずらして配置される。
る。そのため電極１１．１２は、管区閣内で互いに対向
している。３相交流の場合には、３つの電極が設けられ
、互いに１２０だけずらして配置される。
第４図には、誘導および／または容量送信アンテナ１６
．１７を有る、管区間８を備えた誘電加熱装置９に関る
、状態が示されており、これら送信アンテナは、におい
て、ほぼ第１図において変圧器がある場所に配置された
出力調整可能な送信機に接続されて送信アンテナ１６．
１７は、外側にかぶせられている。
．１７を有る、管区間８を備えた誘電加熱装置９に関る
、状態が示されており、これら送信アンテナは、におい
て、ほぼ第１図において変圧器がある場所に配置された
出力調整可能な送信機に接続されて送信アンテナ１６．
１７は、外側にかぶせられている。
第５図のグラフからは、本発明による方法の枠内におい
てライニングコンクリートが調合の際どのように調節さ
れかつどのような状態にあるかがわかる。横軸上には時
間が分で記入され、縦軸上にはＤ工Ｎによる拡散度がｃ
ｍで記入されている。呵知のように新しいコンクリート
の定数、丁なわちコンクリートがどのくらい軟らかいか
、およびこの軟らかさが時間と共にどのくらい変化る、
かは、測定技術的に拡散度によって検出される。
てライニングコンクリートが調合の際どのように調節さ
れかつどのような状態にあるかがわかる。横軸上には時
間が分で記入され、縦軸上にはＤ工Ｎによる拡散度がｃ
ｍで記入されている。呵知のように新しいコンクリート
の定数、丁なわちコンクリートがどのくらい軟らかいか
、およびこの軟らかさが時間と共にどのくらい変化る、
かは、測定技術的に拡散度によって検出される。
その際衝撃台上にコンクリート円すいン流し広げること
ができる。流し広げられたコンクリートの直径が拡散度
である。コンクリートがもはや広がらない場合、このコ
ンクリートは、処理可能の最後と凝固の始めとの間の移
行段階にある。凝固から硬化までのそれ以上の硬化は徐
々に行われる。
ができる。流し広げられたコンクリートの直径が拡散度
である。コンクリートがもはや広がらない場合、このコ
ンクリートは、処理可能の最後と凝固の始めとの間の移
行段階にある。凝固から硬化までのそれ以上の硬化は徐
々に行われる。
本発明によりライニングコンクリートとして使われるコ
ンクリートは、処理可能と硬化の範囲に特殊性な■る、
。その点においてコンクリートは、コン々Ｉ＋ −トＴ
蛍の古ｖ的な数示に従って調節できる。おどろくべきこ
とにこの調節の結果、所定の温度に設定る、まで電気エ
ネルギー！供給した後でも、において、ほぼ１０〜３０
分の期間までの初めの時間中に障害となる凝固は始まら
ない。２０℃の温度では、第５図に相応したパラメータ
を有る、曲線が生じ、例えば５０℃ではそれに対してず
つと急こう配の曲線が生じる。丁なわち５０℃°ではラ
イニングコンクリート混合物はずっと早く凝固る、。コ
ンクリ−トノ硬化は、トンネルライニングリング空間内
では加速して行われる。２０℃では２〜４時間後でもま
だ硬度は、処理の最後と硬度形成の始めとの間の範囲に
あるが、一方本発明による方法の枠内において、２時間
後には５ Ｎ ／ １１ｍ”の硬度が、かつ４時間後に
は２０ Ｎ ／ ｔｍ”以上の硬度が得られる。
ンクリートは、処理可能と硬化の範囲に特殊性な■る、
。その点においてコンクリートは、コン々Ｉ＋ −トＴ
蛍の古ｖ的な数示に従って調節できる。おどろくべきこ
とにこの調節の結果、所定の温度に設定る、まで電気エ
ネルギー！供給した後でも、において、ほぼ１０〜３０
分の期間までの初めの時間中に障害となる凝固は始まら
ない。２０℃の温度では、第５図に相応したパラメータ
を有る、曲線が生じ、例えば５０℃ではそれに対してず
つと急こう配の曲線が生じる。丁なわち５０℃°ではラ
イニングコンクリート混合物はずっと早く凝固る、。コ
ンクリ−トノ硬化は、トンネルライニングリング空間内
では加速して行われる。２０℃では２〜４時間後でもま
だ硬度は、処理の最後と硬度形成の始めとの間の範囲に
あるが、一方本発明による方法の枠内において、２時間
後には５ Ｎ ／ １１ｍ”の硬度が、かつ４時間後に
は２０ Ｎ ／ ｔｍ”以上の硬度が得られる。
第１図は、本発明による方法によりトンネルライニング
を製造る、ため構成されたトンネルの縦断面図、第２図
は、第１図の部分ＡＹ拡大して示す図、第３図は、第２
図の装置のＥ−Ｅ線に沿った断面の一部をさらに拡大し
て示す図、第４図は、本発明による方法の別の実施例を
示￥第３図に相当る、図、第５図は、本発明で使用した
ライニングコンクリートの特性を説明る、ための線図で
ある。
を製造る、ため構成されたトンネルの縦断面図、第２図
は、第１図の部分ＡＹ拡大して示す図、第３図は、第２
図の装置のＥ−Ｅ線に沿った断面の一部をさらに拡大し
て示す図、第４図は、本発明による方法の別の実施例を
示￥第３図に相当る、図、第５図は、本発明で使用した
ライニングコンクリートの特性を説明る、ための線図で
ある。
Claims (10)
- （１）トンネル型によりトンネルライニングリング空間
を構成し、このトンネルライニング空間を掘進機側にお
いて端面型で閉じ、かつトンネル型の後側端部はすでに
硬化したコンクリートにより閉じられており、その際ト
ンネルライニングリング空間内に少なくとも１つのコン
クリート送り導管が口を開いており、かつコンクリート
送り導管を通してライニングリング空間内にライニング
コンクリートをポンプで送り、さらにその際加熱したラ
イニングコンクリートがそれにより十分硬化した後に、
継続したトンネル掘進に追従してトンネル型を移設する
、トンネル掘進機、例えばシールド掘進機によるトンネ
ル掘進中にライニングコンクリートからトンネルライニ
ングを製造する方法において、 ほぼ２０℃の温度では２時間以上にわたつて処理できか
つ４０〜７０℃の範囲の温度に加熱した後、１０〜３０
分の後にはもはや処理できないライニングコンクリート
を使用し、かつコンクリート送り導管内の端面型の範囲
における流動ライニングコンクリートを、電気エネルギ
ーの直接供給により４０〜７０℃の範囲の温度に加熱す
ることを特徴とする、ライニングコンクリートからトン
ネルライニングを製造する方法。 - （２）ほぼ５０℃の温度に加熱した後、ほぼ１５分の後
にもはや処理できないライニングコンクリートを使用す
る、特許請求の範囲第１項記載の方法。 - （３）電磁波の供給によりライニングコンクリートを加
熱する、特許請求の範囲第１または２項記載の方法。 - （４）電極の間でライニングコンクリートを加熱する、
特許請求の範囲第１または２項記載の方法。 - （５）通常の成分（セメント、砂、砂利およびコンクリ
ート添加剤、例えば流動化剤、減速剤）と共に鋼繊維の
添加物を含むライニングコンクリートを使用する特許請
求の範囲第１〜４項の１つに記載の方法。 - （６）付加的に粉石、煙灰、シリカ粉のような充てん物
を含んだライニングコンクリートを使用する、特許請求
の範囲第１〜５項の１つに記載の方法。 - （７）トンネル型によりトンネルライニングリング空間
を構成し、このトンネルライニング空間を掘進機側にお
いて端面型で閉じ、かつトンネル型の後側端部はすでに
硬化したコンクリートにより閉じられており、その際ト
ンネルライニングリング空間内に少なくとも１つのコン
クリート送り導管が口を開いており、かつコンクリート
送り導管を通してライニングリング空間内にライニング
コンクリートをポンプで送り、さらにその際加熱したラ
イニングコンクリートがそれにより十分硬化した後に、
継続したトンネル掘進に追従してトンネル型を移設する
、トンネル掘進機、例えばシールド掘進機によるトンネ
ル掘進中にライニングコンクリートからトンネルライニ
ングを製造する方法を実施する装置において、 コンクリート送り導管内に、ライニングコンクリートに
電気エネルギーを供給する装置として構成された少なく
とも１つの管区間が設けられていることを特徴とする、
ライニングコンクリートからトンネルライニングを製造
する装置。 - （８）管区間が、非導電性材料からなり、かつ管の内側
に電気ケーブル用接続装置を備えた電極を有する、特許
請求の範囲第７項記載の装置。 - （９）管区間が、非導電性材料からなり、かつ送信機に
結合可能な少なくとも１つの誘導または容量アンテナを
有する、特許請求の範囲第７項記載の装置。 - （１０）ライニングコンクリートに電気エネルギーを供
給する装置が制御および／または調整装置を有し、この
制御および／または調整装置が、容積流および初期温度
および所定の最終温度に応じて電気エネルギーの供給量
を制御する、特許請求の範囲第７〜９項の１つに記載の
装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863622203 DE3622203A1 (de) | 1986-03-26 | 1986-07-02 | Verfahren zur herstellung einer tunnelauskleidung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3622203.8 | 1986-07-02 | ||
| DE3644532.0 | 1986-12-24 | ||
| DE19863644532 DE3644532A1 (de) | 1986-03-10 | 1986-12-24 | Verfahren zur herstellung einer tunnelauskleidung aus auskleidungsbeton und vorrichtung fuer die durchfuehrung des verfahrens |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6367398A true JPS6367398A (ja) | 1988-03-26 |
| JPH0562200B2 JPH0562200B2 (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=25845172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62162537A Granted JPS6367398A (ja) | 1986-07-02 | 1987-07-01 | ライニングコンクリートからトンネルライニングを形成する方法及び装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0254835B2 (ja) |
| JP (1) | JPS6367398A (ja) |
| DE (1) | DE3765341D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007198067A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Sato Kogyo Co Ltd | トンネル合流部の構築方法およびトンネル合流部構造 |
| CN109339817A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-02-15 | 上海隧道工程有限公司 | 用于机械法联络通道曲面管片的切削控制方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2291099B (en) * | 1994-07-02 | 1997-12-17 | George Henry Slade | Tunnel lining |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213652A (en) * | 1975-07-23 | 1977-02-02 | Hitachi Ltd | Thickkfilm capacitor |
| BE904391A (fr) * | 1985-03-13 | 1986-06-30 | Hochtief Ag Hoch Tiefbauten | Procede pour la realisation d'un revetement de tunnel en beton. |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2636530A1 (de) * | 1976-07-15 | 1978-05-03 | Fisher | Erwaermung von halbleitern |
| DE2813462A1 (de) * | 1978-03-29 | 1979-10-11 | Bonnkirch Ray J | Vorrichtung zum vorwaermen von beton vor dem vergiessen |
| FR2461425A1 (fr) * | 1979-07-06 | 1981-01-30 | Electricite De France | Dispositif de chauffage electrique, en continu, d'un produit liquide ou pateux electriquement conducteur, notamment du beton |
| FR2485860A2 (fr) * | 1980-06-25 | 1981-12-31 | Electricite De France | Dispositif de chauffage electrique, en continu, d'un produit liquide ou pateux electriquement conducteur, notamment du beton |
-
1987
- 1987-05-27 DE DE8787107717T patent/DE3765341D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-27 EP EP19870107717 patent/EP0254835B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-01 JP JP62162537A patent/JPS6367398A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213652A (en) * | 1975-07-23 | 1977-02-02 | Hitachi Ltd | Thickkfilm capacitor |
| BE904391A (fr) * | 1985-03-13 | 1986-06-30 | Hochtief Ag Hoch Tiefbauten | Procede pour la realisation d'un revetement de tunnel en beton. |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007198067A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Sato Kogyo Co Ltd | トンネル合流部の構築方法およびトンネル合流部構造 |
| CN109339817A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-02-15 | 上海隧道工程有限公司 | 用于机械法联络通道曲面管片的切削控制方法 |
| CN109339817B (zh) * | 2018-08-30 | 2020-07-03 | 上海隧道工程有限公司 | 用于机械法联络通道曲面管片的切削控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0254835B1 (de) | 1990-10-03 |
| JPH0562200B2 (ja) | 1993-09-07 |
| EP0254835A1 (de) | 1988-02-03 |
| EP0254835B2 (de) | 1996-05-01 |
| DE3765341D1 (de) | 1990-11-08 |
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