JPS636744Y2 - - Google Patents
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- JPS636744Y2 JPS636744Y2 JP75379U JP75379U JPS636744Y2 JP S636744 Y2 JPS636744 Y2 JP S636744Y2 JP 75379 U JP75379 U JP 75379U JP 75379 U JP75379 U JP 75379U JP S636744 Y2 JPS636744 Y2 JP S636744Y2
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Description
本考案は、感光性のフイルム・樹脂板・金属版
等の製版材料にフイルム等の透過型原稿を密着焼
付けする装置に関するものである。
従来、焼付台上に整置された製版材料上に透過
型原稿を整合させ、この上に可撓性透明シートを
覆い重ねて密封状態とし、これを真空ポンプ等で
排気してシート内部を真空とし、更にシート上部
からスクイジーローラでスクイズして原稿を製版
材料に密着させ、可撓性透明シート上から光照射
し、焼付けを行なう密着焼付方法が行なわれてい
る。
本考案の出願人は、製版材料と原稿との密着性
の維持と、製版材料を自動供給するなどして、同
一原稿から複数の製版材料へ焼付ける作業におけ
る原稿の位置整合を容易にして作業の能率化を図
るため、先に特願昭53−49460号（特開昭54−
141633号）として、原稿を可撓性透明シートに固
定して上記の焼付方法を行なうことを提案した。
そして、更に本出願人は上記提案にかゝわる密
着焼付方法を実施するための密着焼付装置を実願
昭53−95317号（実開昭55−12281号）として提案
した。すなわちこの装置は焼付台上に整置された
製版材料上に原稿を整合させ、この上に可撓性透
明シートを覆い重ねてから排気手段により該可撓
性透明シートの内部を密封し、かつこの上部をス
クイジーローラによりスクイズして前記原稿を前
記製版材料上に密着させるようにした密着焼付装
置において、前記原稿を前記製版材料と整合する
位置に止着した前記可撓性透明シートの一端を前
記焼付台に係止すると共にその他端を緊張手段を
介して上方に緊張保持し、かつ前記焼付台と前記
スクイジーローラとを相対的に移動可能に設けて
成ることを特徴とする密着焼付装置である。
しかしながら、この密着焼付装置は上述したよ
うに、可撓性透明シートの他端が上方に緊張保持
されている関係上、焼付終了後に可撓性透明シー
トを製版材料上から取り除いて復帰させるため焼
付台とスクイジーローラとを逆方向に相対的に移
動するときに、可撓性透明シートの他端がこの相
対的移動速度よりも大きな速度で手張られ得る状
態に緊張保持されていなければ可撓性透明シート
に弛みが生じ可撓性透明シートおよびこれに止着
した原稿に傷がついたり、その他の損傷が起きる
ことになる。この緊張保持には、弾性を利用する
ばねによりやり方や重力を利用する可動錘による
やり方、さらには動力を用いるやり方などを採る
ことができるが、コスト的にもメンテナンス的に
も可動錘によるやり方が好ましい。
可動錘によるやり方では自重落下によるため、
焼付台とスクイジーローラとを相対的に移動させ
る速度が可動錘の落下速度より大きいと、可撓性
透明シートに弛みが生じることになるので、焼付
台とスクイジーローラとを相対的に移動させる最
高速度は決まつてくる。
製版材料上に可撓性透明シートを密着させるた
めの焼付台とスクイジーローラとの相対移動速度
は製版材料と原稿との間の空気を排出して十分な
密着が得られる範囲に限定されるので簡単には高
速化できない。しかし、焼付後に可撓性透明シー
トを製版材料上から取り除くための相対移動速度
は可撓性透明シートの他端を常に緊張させておく
ことができる範囲で高速化することが可能とな
る。
可撓性透明シートの他端の緊張手段として前述
した重力利用によるやり方を用いる場合、可動錘
の落下動を拡大させて用いるならば、可撓性透明
シートを製版材料上から取り除くための相対移動
速度を十分大きくすることができる。
本考案は上記のことに鑑みてなされたもので、
焼付台上に整置された製版材料上に原稿を整合さ
せ、この上に可撓性透明シートを覆い重ねてから
排気手段により該可撓性透明シートの内部を密封
し、かつこの上部をスクイジーローラによりスク
イズして前記原稿を前記製版材料上に密着させる
ようにした密着焼付装置において、前記原稿を前
記製版材料と整合する位置に止着した前記可撓性
透明シートの一端を前記焼付台に係止する一方そ
の他端を緊張手段を介して緊張保持し、かつ前記
焼付台と前記スクイジーローラとを相対的に移動
可能に設けると共に、前記緊張手段が、自重落下
する可動錘と前記可動錘の落下動を拡大する伝動
手段とからなり、前記可動錘の落下速度よりも大
きな速度で前記可撓性透明シートの他端を緊張し
得るようになしたことを特徴とする密着焼付装置
である。
以下、図示した実施例にて本考案を詳述する。
第１図は本考案にかかわる密着焼付装置の実施
例の要部を示す側面図で、原稿１を圧着テープで
止着された可撓性透明シート２の一端を係止する
シート位置決め固定手段３を備えた焼付台４、一
端を焼付台４に係止された可撓性透明シート２の
他端の両側に係合させたベルト５、ベルト５を懸
架する滑車６，６Ａ、滑車６Ａとともに組滑車を
構成する動滑車７および定滑車８、動滑車７に吊
した錘９、ベルト５の端部を緩衝的に係止するス
プリング１０、可撓性透明シート２およびベルト
５を案内するガイドローラ１１、焼付台４上に整
置した製版材料１２上へ可撓性透明シート２を順
次覆い重ねるために移動可能に設けたスクイジー
ローラ１３、図示していないが焼付台４に設けた
吸引手段、可撓性透明シート２に止着した原稿１
を製版材料１２へ透過焼付けする光源１４からな
つている。
次に、このように構成した密着焼付装置の取扱
いについて説明すると、先ず可撓性透明シート２
の所定位置すなわち製版材料１２と整合する位置
へ原稿１を圧着テープで止着し、スクイジーロー
ラ１３を１点鎖線で示した位置へ退去させた状態
で可撓性透明シート２の一端を焼付台４の固定手
段３に係止し、可撓性透明シート２の他端両側に
はベルト５の一端をそれぞれ係合させ該ベルト５
は滑車６，６Ａ，７，８に懸架して他端にスプリ
ング１０を介して動滑車７に係止し、動滑車７に
吊した錘９でテンシヨンを与え、しかる後、スク
イジーローラ１３を第１図の実線の状態を経て第
２図の状態まで移動してスクイズさせながら可撓
性透明シート２を製版材料１２へ重ね合わせる。
このとき吸引手段を作動させておくことにより、
可撓性透明シート２は焼付台４に真空状態に密着
し、原稿１は製版材料１２へ密着する。この状態
で光源１４からの光を照射して露光する。
露光後は、スクイジーローラ１３を第２図の位
置から右へ戻すことで第１図の状態に復元させ、
露光し終えた製版材料１２を未露光のものに取替
える。スクイジーローラ１３を往復動させること
を製版材料１２の取替えに同期させて行なえば、
同一原稿から複数の製版材料１２への露光を自動
的に行なうことができる。
次に、スクイジーローラ１３と錘９の動きの関
係について述べる。錘９は、定滑車の作用をする
滑車６および定滑車８と動滑車７とからなる三つ
組単滑車によつて常にベルト５の動く速度の1/3
の速度で上昇および下降する。一方、スクイジー
ローラ１３はガイドローラ１１に対して動滑車と
同様の働きをするので、ベルト５はスクイジーロ
ーラ１３の動く速度の２倍の速度で動く。したが
つて、錘９は常にスクイジーローラ１３の動く速
度の2/3の速度で上昇および下降することになる。
本考案の目的であるスクイジーローラ１３の復動
を高速化する点からみれば、本実施例の場合は錘
９の自動落下速度を３倍にして活用することがで
きる。
可動錘の落下動を拡大する手段として、実施例
では三つ組単滑車を用いたが、複式滑車や組綱車
を用いることもでき、さらには梃子や差動滑車、
歯車等その他の拡大伝動手段を用いることができ
る。
第３図は本考案に用いる拡大伝動手段と可動錘
の動きおよびスクイズローラの動きに応じて移動
するベルトの速度との関係を差動滑車の例で説明
する側面図である。差動滑車２０は小径の滑車２
１と大径の滑車２２を同軸に固定してあり、滑車
２１，２２はそれぞれベルト２３，２４を巻き込
んだり繰り出したりできるようにベルト２２，２
４の一端を係止してある。小径の滑車２１に一端
が係止されたベルト２３は滑車２５を介して錘２
６に他端を係止してある。大径の滑車２２に一端
が係止されたベルト２４の他端は可撓性透明シー
トの一端２７に係止してある。そして、
Ｍ：錘２６の質量
ｍ：ベルトと可撓性透明シートの上下運動部分
の質量、
ｆ：摩擦力、
ｎ：小径滑車の半径１に対する大径滑車の半
径、
υ／２：スクイジーローラの移動速度、
ｈ／２：スクイジーローラの移動距離、
ｇ：重力加速度、
とした場合、
mgh−Mgｈ／ｎ＋fh＋１／２mυ2＋１／２Ｍ（υ／ｎ）2
＝０
１／２（ｍ＋Ｍ／n2）υ2＝（Ｍ／ｎｇ−mg−ｆ）ｈ
ｎ＝１で
The present invention relates to an apparatus for contact printing a transmissive original such as a film onto a plate-making material such as a photosensitive film, resin plate, or metal plate. Conventionally, a transparent original is aligned on the plate-making material arranged on a printing table, a flexible transparent sheet is covered and sealed, and this is evacuated with a vacuum pump etc. to create a vacuum inside the sheet. A contact printing method is used in which the manuscript is pressed tightly with a squeegee roller from the top of the sheet, and then light is irradiated onto the flexible transparent sheet to perform printing. The applicant of the present invention has made it easy to align the position of the original in the process of printing multiple plate-making materials from the same original, by maintaining the adhesion between the plate-making material and the original, and by automatically supplying the plate-making material. In order to improve the efficiency of
No. 141633), they proposed fixing the original onto a flexible transparent sheet and performing the above printing method. Furthermore, the present applicant proposed a contact printing apparatus for implementing the contact printing method according to the above proposal as Utility Model Application No. 53-95317 (Utility Model Application No. 55-12281). That is, this device aligns the original onto the plate-making material arranged on the printing table, covers and stacks a flexible transparent sheet over this, and then seals the inside of the flexible transparent sheet using an exhaust means, and In a contact printing device in which the upper part is squeezed by a squeegee roller to bring the original into close contact with the plate-making material, one end of the flexible transparent sheet is fixed at a position where the original is aligned with the plate-making material. A close-contact printing apparatus, characterized in that the printing table is locked to the printing table, the other end is held under tension upward through a tensioning means, and the printing table and the squeegee roller are provided so as to be movable relative to each other. be. However, as mentioned above, in this contact printing device, since the other end of the flexible transparent sheet is held under tension upward, the flexible transparent sheet is removed from the plate-making material and returned to its original position after the printing is completed. When the base and the squeegee roller are moved relative to each other in opposite directions, the flexible transparent sheet is flexible unless the other end of the flexible transparent sheet is held taut in such a manner that it can be manually stretched at a speed greater than this relative movement speed. This may cause the flexible transparent sheet to loosen, causing scratches or other damage to the flexible transparent sheet and the document attached thereto. This tension can be maintained using a spring that uses elasticity, a movable weight that uses gravity, or even power, but the method that uses a movable weight is preferable in terms of cost and maintenance. preferable. In the method using a movable weight, it is due to its own weight falling,
If the speed at which the printing table and squeegee roller are moved relative to each other is higher than the falling speed of the movable weight, the flexible transparent sheet will become slack. The speed will be determined. The relative movement speed between the printing table and the squeegee roller to bring the flexible transparent sheet into close contact with the plate-making material is limited to a range that allows sufficient adhesion to be achieved by expelling air between the plate-making material and the document. It is not easy to speed up. However, the relative movement speed for removing the flexible transparent sheet from the plate-making material after printing can be increased to the extent that the other end of the flexible transparent sheet can be kept under tension at all times. When using the above-mentioned gravity-based method as a tensioning means for the other end of the flexible transparent sheet, if the falling motion of the movable weight is expanded, the relative movement to remove the flexible transparent sheet from the plate-making material The speed can be increased sufficiently. This idea was made in view of the above,
The original is aligned on the plate-making material arranged on the printing table, a flexible transparent sheet is covered and stacked on top of this, the inside of the flexible transparent sheet is sealed by an exhaust means, and the upper part is squeegeeed. In a contact printing device in which the original is squeezed by a roller to bring the original into close contact with the plate-making material, one end of the flexible transparent sheet with the original fixed at a position aligned with the plate-making material is placed on the printing table. The other end of the locking device is held under tension via a tensioning means, and the printing table and the squeegee roller are provided so as to be movable relative to each other. The contact printing apparatus is characterized in that it comprises a transmission means for magnifying the falling motion, and is capable of tensioning the other end of the flexible transparent sheet at a speed greater than the falling speed of the movable weight. Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to illustrated embodiments. FIG. 1 is a side view showing the main parts of an embodiment of the contact printing apparatus according to the present invention, in which a sheet positioning and fixing means 3 that locks one end of a flexible transparent sheet 2 to which a document 1 is attached with a pressure tape is shown. A printing table 4 with A movable pulley 7 and a fixed pulley 8 that constitute a pulley, a weight 9 suspended from the movable pulley 7, a spring 10 that cushions the end of the belt 5, a flexible transparent sheet 2, and a guide roller that guides the belt 5. 11. A squeegee roller 13 movably provided to cover and stack the flexible transparent sheet 2 on the plate-making material 12 arranged on the printing table 4; suction means (not shown) provided on the printing table 4; Original 1 stuck to flexible transparent sheet 2
It consists of a light source 14 that transmits and prints the image onto the plate-making material 12. Next, to explain how to handle the contact printing apparatus configured as described above, first, the flexible transparent sheet 2
The original 1 is fixed with pressure tape to a predetermined position, that is, a position aligned with the plate-making material 12, and one end of the flexible transparent sheet 2 is placed on the printing table with the squeegee roller 13 moved to the position shown by the dashed line. 4, and one end of the belt 5 is engaged with both sides of the other end of the flexible transparent sheet 2.
is suspended on the pulleys 6, 6A, 7, and 8, and is locked to the movable pulley 7 via a spring 10 at the other end, and tension is applied by a weight 9 suspended from the movable pulley 7, and then the squeegee roller 13 is The flexible transparent sheet 2 is moved to the state shown by the solid line in FIG. 1 to the state shown in FIG. 2, and the flexible transparent sheet 2 is superimposed on the plate-making material 12 while being squeezed.
By operating the suction means at this time,
The flexible transparent sheet 2 is in close contact with the printing table 4 in a vacuum state, and the original document 1 is in close contact with the plate-making material 12. In this state, light from the light source 14 is irradiated for exposure. After exposure, the squeegee roller 13 is returned to the right from the position shown in Fig. 2 to restore it to the state shown in Fig. 1.
The exposed plate-making material 12 is replaced with an unexposed one. If the reciprocating motion of the squeegee roller 13 is performed in synchronization with the replacement of the plate-making material 12,
A plurality of plate-making materials 12 can be exposed automatically from the same original. Next, the relationship between the movements of the squeegee roller 13 and the weight 9 will be described. The weight 9 is always moved at 1/3 of the moving speed of the belt 5 by means of a triple pulley consisting of a pulley 6 acting as a fixed pulley, a fixed pulley 8, and a movable pulley 7.
rise and fall at a speed of On the other hand, since the squeegee roller 13 acts like a moving pulley on the guide roller 11, the belt 5 moves at twice the speed of the squeegee roller 13. Therefore, the weight 9 always rises and falls at a speed that is 2/3 of the moving speed of the squeegee roller 13.
From the point of view of increasing the speed of the return movement of the squeegee roller 13, which is the purpose of the present invention, in the case of this embodiment, the automatic falling speed of the weight 9 can be tripled. As a means to expand the falling motion of the movable weight, triple single pulleys were used in the example, but compound pulleys or set sheaves may also be used, and levers, differential pulleys,
Other magnification transmission means such as gears can be used. FIG. 3 is a side view illustrating the relationship between the enlargement transmission means used in the present invention and the speed of the belt that moves in accordance with the movement of the movable weight and the movement of the squeeze roller using an example of a differential pulley. The differential pulley 20 is a small diameter pulley 2
1 and a large-diameter pulley 22 are fixed coaxially, and the pulleys 21 and 22 are connected to the belts 22 and 2 so that the belts 23 and 24 can be wound in and let out, respectively.
4 is locked at one end. The belt 23, one end of which is secured to a small-diameter pulley 21, is connected to a weight 2 via a pulley 25.
The other end is locked to 6. One end of the belt 24 is locked to a large-diameter pulley 22, and the other end of the belt 24 is locked to one end 27 of a flexible transparent sheet. M: mass of weight 26 m: mass of vertically moving parts of belt and flexible transparent sheet, f: frictional force, n: radius of large diameter pulley relative to radius 1 of small diameter pulley, υ/2: radius of squeegee roller Traveling speed, h/2: Traveling distance of the squeegee roller, g: Gravitational acceleration, When, mgh−Mgh/n+fh+1/2mυ 2 +1/2M(υ/n) 2
=0 1/2(m+M/ n2 ) υ2 =(M/ng-mg-f)h With n=1
【式】 ｎ＝∞で【formula】 At n=∞
【式】
したがつてスクイジーローラの復帰時の速度が
常にυ/2以下になるように、ｎ，Ｍを決めること
により、可撓性透明シートを常に緊張させ得る。
本考案は上記したごときものであるから、焼付
終了後に可撓性透明シートを製版材料上から取り
除いて復帰させるための焼付台とスクイジーロー
ラとを逆方向に相対的に移動するときの可撓性透
明シートの他端の緊張保持手段として、コスト的
にもメンテナンス的にも優れた可動錘を用いても
可撓性透明シートおよびこれに止着した原稿に傷
をつけたりその他の損傷を生じさせることなくス
クイジーローラの移動を高速化することができ
る。[Formula] Therefore, by determining n and M so that the speed of the squeegee roller when it returns is always υ/2 or less, the flexible transparent sheet can be kept under tension at all times. Since the present invention is as described above, flexibility is provided when relatively moving the printing table and the squeegee roller in opposite directions for removing and returning the flexible transparent sheet from the plate-making material after printing is completed. Even if a movable weight, which is superior in terms of cost and maintenance, is used as a tension holding means for the other end of the transparent sheet, it does not cause scratches or other damage to the flexible transparent sheet and the document attached thereto. It is possible to speed up the movement of the squeegee roller.
第１図および第２図は本考案の実施例装置の要
部を示す側面図、第３図は本考案に用いる拡大伝
動手段の説明図である。
１……原稿、２……可撓性透明シート、４……
焼付台、５……ベルト、６，６Ａ……滑車、７…
…動滑車、８……定滑車、９……錘、１１……ガ
イドローラ、１２……製版材料、１３……スクイ
ジーローラ、１４……光源。
FIGS. 1 and 2 are side views showing essential parts of an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an explanatory view of the enlarged transmission means used in the present invention. 1... Original, 2... Flexible transparent sheet, 4...
Printing table, 5... Belt, 6, 6A... Pulley, 7...
...Moving pulley, 8... Fixed pulley, 9... Weight, 11... Guide roller, 12... Plate making material, 13... Squeegee roller, 14... Light source.
Claims (1)
させ、この上に可撓性透明シートを覆い重ねてか
ら排気手段により該可撓性透明シートの内部を密
封し、かつこの上部をスクイジーローラによりス
クイズして前記原稿を前記製版材料上に密着させ
るようにした密着焼付装置において、前記原稿を
前記製版材料と整合する位置に止着した前記可撓
性透明シートの一端を前記焼付台に係止する一方
その他端を緊張手段を介して緊張保持し、かつ前
記焼付台と前記スクイジーローラとを相対的に移
動可能に設けると共に、前記緊張手段が、自重落
下する可動錘と前記可動錘の落下動を拡大する伝
動手段とからなり、前記可動錘の落下可能速度よ
りも大きな速度で前記可撓性透明シートの他端を
緊張し得るようになしたことを特徴とする密着焼
付装置。 The original is aligned on the plate-making material arranged on the printing table, a flexible transparent sheet is covered and stacked on top of this, the inside of the flexible transparent sheet is sealed by an exhaust means, and the upper part is squeegeeed. In a contact printing device in which the original is squeezed by a roller to bring the original into close contact with the plate-making material, one end of the flexible transparent sheet with the original fixed at a position aligned with the plate-making material is placed on the printing table. The other end of the locking device is held under tension via a tensioning means, and the printing table and the squeegee roller are provided so as to be movable relative to each other. A contact printing device comprising a transmission means for magnifying a falling motion, and capable of tensioning the other end of the flexible transparent sheet at a speed greater than the falling speed of the movable weight.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP75379U JPS636744Y2 (en) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | |
| US06/091,926 US4281922A (en) | 1978-11-14 | 1979-11-07 | Plate feeding apparatus for printing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP75379U JPS636744Y2 (en) | 1979-01-05 | 1979-01-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5599538U JPS5599538U (en) | 1980-07-10 |
| JPS636744Y2 true JPS636744Y2 (en) | 1988-02-26 |
Family
ID=28802291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP75379U Expired JPS636744Y2 (en) | 1978-11-14 | 1979-01-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS636744Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014093394A (en) * | 2012-11-02 | 2014-05-19 | Disco Abrasive Syst Ltd | Adhesive tape application tool |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2759080B2 (en) * | 1988-01-26 | 1998-05-28 | コニカ株式会社 | Contact exposure equipment |
-
1979
- 1979-01-05 JP JP75379U patent/JPS636744Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014093394A (en) * | 2012-11-02 | 2014-05-19 | Disco Abrasive Syst Ltd | Adhesive tape application tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5599538U (en) | 1980-07-10 |
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