JPS6367473B2

JPS6367473B2 -

Info

Publication number: JPS6367473B2
Application number: JP57190634A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Kageyama
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1982-10-29
Filing date: 1982-10-29
Publication date: 1988-12-26
Also published as: JPS58212947A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は各種基材へ押出しコーテイングにより
積層化し、加熱溶融状態で充填されるチーズ、羊
かん等の包装材料に関するものである。さらに本発明は低温でのヒートシールまたは圧
力のみによるシールが可能であり、さらに易剥離
性を有する包装材料に関するものである。本発明の特徴とするところは、加熱溶融状態で
充填される内容物の熱のみによりヒートシール可
能であり、内容物との密着性が非常に優れ、包丁
等により容易に切断出来、さらには密封性が十分
でしかも模様層が内容物に転写可能な点である。一般にプロセスチーズのうち、150ｇ〜400ｇ程
度の家庭用カルトン詰めチーズの大部分は加熱溶
融状態で充填包装されている。その包装形態は第
１図に示すようにチーズ用包装材料１に密着包装
されたチーズが厚紙製上蓋２と下蓋３からなるカ
ルトンに詰められている。そのチーズの充填方法
は、第２図に示すようにカルトン上蓋２に折り込
まれたチーズ用包装材料１の中に約75〜85℃に加
熱された溶融状態のチーズが一定量充填された
後、包装材料１の折り込まれていない残りの部分
を溶融チーズに密着するように折り込み、下蓋３
を挿入する。そして充填したカルトンは、上下、
左右から加圧しチーズ用包装材料のヒートシール
性、密封性を完全にしプロセスチーズの包装は完
了する。また、カルトン上蓋２へのチーズ用包装
材料１の折り込み方法には第３図に示す方式もあ
る。すなわち、チーズ用包装材料１の両サイド部
を、第４図に示す加圧シーラにより圧着シールし
てからカルトン上蓋へ挿入する。以上の様な充填方法の為、チーズ用包装材料の
シール層は充填されたチーズの熱のみによりシー
ルされるか、圧着シールにより十分な密封性を保
持しなければならない。さらには、チーズ用包装
材料のシール層は、溶融チーズへの濡れが優れて
おり、溶融チーズが上蓋に折り込まれた包装材料
の隅々まで流れ込まなければならない。これは、
万一コーナー部等に空気が残ると、そこからカビ
が発生してしまうからである。また、チーズを食
べる場合、包丁、ナイフ等で包装材料の上から切
断するので、チーズ用包装材料は、包丁、ナイフ
等で容易に切断出来なければならない。この様に、チーズ用包装材料のシール層は、一
般の包装材料のシール層とは異なる性能が必要で
あり、従来、チーズ用包装材料として使用されて
いる材料は、セロフアン又は防湿セロフアンに、
ポリイソブチレン、低分子量ポリエチレン、パラ
フインワツクス、およびマイクロクリス、タリン
ワツクス等の混合物を加熱溶融塗布したものが一
般的であつた。このチーズ用包装材料に使用されるシール層は
溶融チーズを充填すると、シール層の一部が溶融
しチーズ表面に密着し、また溶融チーズの熱のみ
によるヒートシール、および圧着シールが可能で
ある。しかし、ポリイソブチレン、低分子量ポリエチ
レン、パラフインワツクスおよびマイクロクリス
タリンワツクス等の様に軟化点や溶融粘度の異な
る物質を混合するには特殊なプレンダーが必要で
あり、さらに、この混合樹脂は溶融粘度が高いの
で専用の特殊な塗布装置が必要であつた。そして、塗布された樹脂は圧力が加わつたり、
温度が上るとブロツキングの恐れがあり加工雰囲
気の温度管理、巻取りの取扱い操作等が煩雑であ
つた。その上、この混合樹脂を用いた包装材料で
十分な密封性を得るためには混合樹脂の塗布量は
60〜80ｇ／m²必要であつた。この包装材料を用い
て、前記説明のようにプロセスチーズを充填包装
する時、圧力をかけすぎると混合樹脂がシール部
からはみ出し、下蓋へ融着してしまう欠点があつ
た。さらにチーズから包装材料を剥す時、混合樹
脂の一部がチーズに付着してしまう欠点があつ
た。次に羊かんの加熱溶融充填に用いられる包装材
料で代表的なものは紙／アルミ箔／ポリエチレン
の材質構成で、背シールされた筒状形態で底部と
ヒートシールされたものである。この中に80〜95
℃に加熱溶融した羊かんを充填し上部を底部同様
にヒートシールする。この包装材料はアルミ箔を含むので、バリヤー
性に優れ保存期間を約１年間にまで延ばすことが
出来る。しかし、この充填方法では溶融羊かん中
の気泡が上部に溜り、さらにその密封シール方法
の為、底部と上部の羊かんの形状がくずれ、両サ
イドの商品価値が下がる。また、アルミ箔を含む
ので不透明で、羊かんが見えず、栗ようかん、小
倉ようかん等の特色を出せない。また、包装材料の表面には、印刷等により模様
が付けられているが、一旦開封してしまうと、内
容物は模様のない状態になつてしまつた。本発明は、このような従来のチーズ用包装材
料、羊かん用包装材料等の欠点を解消し、押出機
により押出コーテイングし樹脂層および模様層を
設けた熱溶融充填に適した積層包装材料である。本発明の樹脂層に用いる樹脂は、酢酸ビニル含
有量５〜40wt％のエチレン酢酸ビニル共重合物
(A)とエチレン又はα−オレフインと不飽和カルボ
ン酸又はその無水物との共重合物(B)より成り、そ
の配合比が重量比で(A)：(B)＝99〜60：１〜40であ
る。また必要に応じて上記樹脂に粘着付剤を３〜
30wt％添加することが出来る。。ここで、エチレン−酢酸ビニル共重合物(A)の酢
酸ビニル含有量が5wt％以下では、熱溶融充填物
の熱のみによるヒートシールが不完全となり、エ
チレン又はα−オレフインと不飽和カルボン酸又
はその無水物との共重合物(B)との相溶性が悪く押
出コーテイング加工性が劣る。また、酢酸ビニル
含有量が40wt％以上では押出コーテイング適性
が悪く、収率が低下する上、塗布された樹脂皮膜
に粘着性が生じ、熱溶融充填物の充填作業性が悪
くなる。次にエチレン又はαオレフインと不飽和カルボ
ン酸又はその無水物との共重合物(B)について説明
する。エチレン又はαオレフインとは、一般式
CnH₂nで示される末端に炭素二重結合を有する
エチレンの重合物であり、ｎ＝２〜100の範囲の
ものが良好な結果を示した。この中で特にｎ＝20
〜40の範囲のものが良好な結果を示した。不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタ
アクリル酸、マレイン酸、フマル酸およびイタコ
ン酸が本発明において有効であつた。本発明の樹脂層に用いる共重合物(B)の分子量
は、エチレン−酢酸ビニル共重合物との相溶性お
よび充填される熱溶融物の流れ込み、さらには冷
却固化した充填物との密着性に対する影響が大き
く、6000〜20000の範囲で最も良い結果が得られ
る。また、酢酸ビニル含有量５〜40wt％のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合物(A)とエチレン又はα−オ
レフインと不飽和カルボン酸又はその無水物との
共重合物(B)より成りその配合比が(A)：(B)＝99〜
60：１〜40である樹脂(C)に対して粘着付与剤を３
〜30wt％添加することが出来る。粘着付与剤を添加することにより、そのヒート
シール性はさらに向上するばかりでなく、常温で
圧力のみによるシールが可能となる。表−１に粘着付与剤無添加系組成物と粘着付与
剤添加系組成物からなる樹脂層を設けた積層材料
の比較を示す。なおここで使用した包装材料の構
成は次の通りである。

【表】〓脂

【表】 ※１防湿セロフアン＝ポリ塩化ビニリデンコート
セロフアン
表−１の通り、粘着付与剤を添加することで樹
脂層同志の圧着シーラーによる常温での圧着シー
ルが可能となり、各種の包装形態に対応できる。粘着付与剤は脂肪族系炭化水素樹脂、芳香族系
炭化水素樹脂、共重合系炭化水素樹脂のいずれか
一種、またはこれらの混合物から成る。粘着付与剤は上記樹脂にロジン誘導体または変
性ロジン誘導体のいずれかを添加した樹脂からな
る。ここで脂肪族系炭化水素樹脂は石油ナフサの熱
分解で生成するペンテン類イソプレン、ピペリレ
ン（１，３，−ペンタジエン）等のモノマーを含
む炭素数４〜５留分を原料に用い重合して得られ
る樹脂である。芳香族系炭化水素樹脂は石油系ナ
フサの熱分解生成物であるスチレン類、インデン
類等を主として炭素数９の炭化水素またはα−メ
チルスチレン、ビニルトルエン等の純粋なモノマ
ーを重合して得られる樹脂である。共重合系炭化
水素樹脂は、前述の脂肪族系炭化水素樹脂と芳香
族系炭化水素樹脂中のそれぞれのモノマーを共重
合して得られる樹脂である。またロジン誘導体、変性ロジン誘導体とは、ロ
ジンまたはロジンを水素化、不均化、二量化する
ことにより得られる変性ロジンを、メタノール、
グリコール類、グリセリン、ペンタエリスリトー
ル等のアルコールとエステル化したものであり、
食品包装材料には適さないロジンの松ヤニ臭や、
加熱による褐変を改善したものである。本発明の樹脂層は、スクリユー押出機またはバ
ンバリーミキサーにより加熱溶融混合して容易に
ペレツト化することが出来る。このペレツトは、
一般の押出コーテイング用エクストルーダーによ
りスリツプやサージング、膜割れすることなく押
出塗布することが出来る。従来のチーズ用包材の樹脂層は混合樹脂を加熱
溶融し基材に溶融塗布し形成するものであるた
め、基材が熱安定性の優れたセロフアン又は防湿
セロフアンに限られていた。また、この混合樹脂
の塗布量の管理が困難で塗布スピードが遅いもの
であつた。これに対して、本発明の樹脂層は押出塗布によ
り形成可能であるのでセロフアンばかりでなく、
プラスチツクフイルムやその他の複合材にも形成
可能である。また、押出量の制御又は塗布スピー
ドの制御により、極めて容易に塗布量の調節が可
能である。本発明の樹脂層は従来の約半分以下の20〜45
ｇ／m²の塗布量で十分なシール性、密封性が得ら
れる上、樹脂が充填物の熱や加えられる圧力によ
り完全に密封するが、これらによつてシール部か
ら樹脂がはみ出したりするおそれがない。さら
に、樹脂層の凝集力が弱いことが原因で起こる開
封時に樹脂層が充填物に付着する問題も解消でき
た。さらに、本発明の模様層の可食性インキは、ア
ルコール可溶性樹脂をバインダーとするもので、
具体的な組成としては、以下に示した構成であ
る。ポリビニルピロリドンモナスカスレツドエチルアルコール水シエラツクモナスカスレツドエチルアルコール水ここで食用色素は、上記の例の他でも食用とし
て用いられるものであれば使用可能である。またエチルアルコールは、90％以上の純度もの
を用いないと、内容物との間に水が介在し転写が
うまく行なわれない。上記の可食性インキで前述の組成の樹脂層上に
模様層を設けたので、例えば溶融したチーズを包
装した場合、チーズが冷却固化されるまでの熱お
よび包装時の外部からの圧力によりチーズに模様
層が転写される。ここで内容物がチーズの場合、可食性インキ中
にさらにタンパク成分を加えると、模様層の内容
物への転写がより良好に行なうことができる。次に本発明の実施例を説明する。実施例１ポリ塩化ビニリデンコートセロフアン（25μ）
上に下記の組成の混合樹脂を約150℃で押出塗布
し、樹脂層を形成し、さらに該樹脂層上に下記組
成の可食性インキを用い、グラビア印刷法により
模様層を設け、包装材料を得た。

【表】〓水
この様にして得られた包装材料に、加熱溶融温
度85℃のプロセスチーズを前述の方法で充填包装
し、約１時間上下、左右から加圧後、冷蔵庫内に
２時間放置した。その結果、包装材料とチーズと
の密着に優れ、従来よりはるかに透明性の良いプ
ロセスチーズ包装体が得られた。また、包丁によ
るカツテイングは容易で、樹脂層の伸びは見られ
ず、薄くスライスする場合も包装材料のずれ等は
なく何ら問題はなかつた。また、その密封性を調
べる為メチレンブルーの水−メタノール（水／メ
タノール＝１／１）0.3％溶液にプロセスチーズ
包装体を５時間浸漬した後開封しチーズへの着色
を観察したところチーズへの着色は全く見られな
かつた。また、２カ月間20℃−50％RH恒温恒湿
室に保存後、プロセスチーズの状態を調べたとこ
ろカビの発生や水分の減少はなく、十分満足出来
る状態であつた。また、開封すると包装材料の模様層がチーズに
転写され、チーズ上に赤色の模様が付けられた。実施例２ポリ塩化ビニリデンコートしたポリエチレンテ
レフタレートフイルム（12μ）に下記の組成の混
合樹脂を約150℃で押出塗布し樹脂層を形成し、
さらに実施例１と同じインキを用い、同様に模様
層を設け、包装材料を得た。

【表】この様にして得られた包装材料に、加熱溶融温
度105℃の練り羊かんを前述の方法で充填包装し、
約１時間上下、左右から加圧後、冷蔵庫内に２時
間放置した。その結果羊かんのもれ、しみ出し等
が全くなく、その上透明性が良く非常に商品効果
の良い羊かん包装体が得られた。また包丁による
カツテイングも容易であつた。さらに25℃−60％
RH恒温恒湿室での６カ月間の保存でも羊かんの
色、味に変化はなく、勿論水分の減少はなかつ
た。そして開封した羊かんの表面に赤色の模様が転
写された。以上述べてきた通り、本発明では加熱溶融して
充填する物の包装材料の樹脂層を押出塗布可能な
エチレン酢酸ビニル共重合物と、エチレン又はα
オレフインと不飽和カルボン酸又はその無水物と
の共重合物から成る組成物又はエチレン酢酸ビニ
ル共重合物と、エチレン又はαオレフインと不飽
和カルボン酸又はその無水物との共重合物及び粘
着付与剤から成る組成物とすることにより従来よ
り低塗布量で、加熱溶融充填物用包装材料として
の性能を十分満足し、基材フイルムの選択範囲が
大巾に広がり、さらには特殊な配合設備や塗布装
置の必要がなく汎用的設備により樹脂層を設ける
ことが出来る。アルコール可溶性樹脂をバインダーとした可食
性インキにより模様層を設けたので、内容物との
密着性が優れ、しかも包装材料の模様層が内容物
へ確実に転写することができる。追加の関係本発明は、第1347236号（特公昭61−12825）の
基材フイルム、樹脂層からなる積層包装材料の樹
脂層上にアルコール可溶性樹脂をバインダーとす
る可食性インキからなる模様層を設けた包装材料
である。本発明の包装材料は、原特許出願と同様、内容
物の熱によるシール、内容物との密着性、密封性
が優れ、開封の際の剥離性も容易なうえ、さらに
剥離の際、模様層の内容物への転写を可能とした
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はプロセスチーズの包装体の説明図、第
２図、第３図はプロセスチーズの製造工程を示す
説明図、第４図は圧着シール方法の説明図、であ
る。１……包装材料、２……上蓋、３……下蓋、４
……折り込み型。

Claims

【特許請求の範囲】１基材フイルムに酢酸ビニル含有量が５〜40重
量％のエチレン−酢酸ビニル共重合物(A)とエチレ
ン又はα−オレフインと不飽和カルボン酸または
その無水物との共重合物(B)とからなり(A)：(B)がが
重量比で99〜60：１〜40である樹脂層を設け、さ
らにアルコール可溶性樹脂をバインダーとする可
食性インキからなる模様層を設けてなる積層包装
材料。２基材フイルムに酢酸ビニル含有量が５〜40重
量％のエチレン−酢酸ビニル共重合物(A)とエチレ
ン又はα−オレフインと不飽和カルボン酸または
その無水物との共重合物(B)とからなり(A)：(B)が重
量比で99〜60：１〜40である樹脂(C)と粘着付与剤
(D)とを重量比で(C)：(D)＝97〜70：３〜30配合した
樹脂層を設け、さらにアルコール可溶性樹脂をバ
インダーとする可食性インキからなる模様層を設
けてなる積層包装材料。３粘着付与剤が脂肪族系炭化水素樹脂、芳香族
系炭化水素樹脂または共重合系炭化水素樹脂の一
種もしくはこれらの混合樹脂からなる特許請求範
囲第２項記載の積層包装材料。４粘着付与剤が脂肪族系炭化水素樹脂、芳香族
系炭化水素樹脂または共重合系炭化水素樹脂の一
種もしくはこれらの混合樹脂にロジン誘導体また
は変性ロジン誘導体を添加してなる樹脂からなる
特許請求範囲第２項記載の積層包装材料。