JPS6367731B2 - - Google Patents
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- JPS6367731B2 JPS6367731B2 JP2068282A JP2068282A JPS6367731B2 JP S6367731 B2 JPS6367731 B2 JP S6367731B2 JP 2068282 A JP2068282 A JP 2068282A JP 2068282 A JP2068282 A JP 2068282A JP S6367731 B2 JPS6367731 B2 JP S6367731B2
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- JP
- Japan
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- grid electrode
- convergence
- grid
- electron beam
- electron gun
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- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 21
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 19
- 101150038956 cup-4 gene Proteins 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/18—Assembling together the component parts of electrode systems
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2209/00—Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
- H01J2209/18—Assembling together the component parts of the discharge tube
- H01J2209/185—Machines therefor, e.g. electron gun assembling devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
この発明は、カラーブラウン管における電子銃
の組立方法に関する。
の組立方法に関する。
［発明の技術的背景］
カラーブラウン管の電子銃は、グリツド電極、
カソード、コンバージエンス電極等多くの部材で
構成されているが、これらの部材は、カラーブラ
ウン管の電子銃の性能を向上させるため一つ一つ
精度良く組立てる必要がある。
カソード、コンバージエンス電極等多くの部材で
構成されているが、これらの部材は、カラーブラ
ウン管の電子銃の性能を向上させるため一つ一つ
精度良く組立てる必要がある。
これらの部材のうち、マウントのグリツド電極
とコンバージエンスカツプとの組立ては電子ビー
ム通過孔を一致させて抵抗溶接により接合させて
行われている。
とコンバージエンスカツプとの組立ては電子ビー
ム通過孔を一致させて抵抗溶接により接合させて
行われている。
しかしてこれらの２つの部材を抵抗溶接する方
法としては、溶接電極を溶接部へ挿入することが
困難なため、第１図ａに示すように、あらかじめ
グリツド電極１に外周に４個の切欠部２を形成し
た板状部材３を溶接しておき、その後板状部材３
の外周に形成した４個の切欠部２に、第１図ｂに
示すコンバージエンスカツプ４の底部に形成した
４つの切起し部５をはめ込んで溶接する方法が行
われていた。
法としては、溶接電極を溶接部へ挿入することが
困難なため、第１図ａに示すように、あらかじめ
グリツド電極１に外周に４個の切欠部２を形成し
た板状部材３を溶接しておき、その後板状部材３
の外周に形成した４個の切欠部２に、第１図ｂに
示すコンバージエンスカツプ４の底部に形成した
４つの切起し部５をはめ込んで溶接する方法が行
われていた。
［背景技術の問題点］
しかるにこのような従来の組立方法には、次の
ような多くの欠点が存していた。
ような多くの欠点が存していた。
(1) グリツド電極１とコンバージエンスカツプ４
との間に板状部材３を介在させて、板状部材３
の切欠部２とコンバージエンスカツプ４の切起
し部５で位置決めするため、グリツド電極１の
電子ビーム通過孔６と、コンバージエンスカツ
プ４の電子ビーム通過孔７のアライメント精度
がでない。
との間に板状部材３を介在させて、板状部材３
の切欠部２とコンバージエンスカツプ４の切起
し部５で位置決めするため、グリツド電極１の
電子ビーム通過孔６と、コンバージエンスカツ
プ４の電子ビーム通過孔７のアライメント精度
がでない。
(2) グリツド電極１とコンバージエンスカツプ４
との間に板状部材３を介在させるためのコスト
アツプとなる。
との間に板状部材３を介在させるためのコスト
アツプとなる。
(3) 抵抗溶接で接合するため、機械的加圧による
変形及びスプラツシユの発生があり、カラーブ
ラウン管としての特性を低下させる。
変形及びスプラツシユの発生があり、カラーブ
ラウン管としての特性を低下させる。
［発明の目的］
この発明は上記問題点を解決するためなされた
もので、マウント中のグリツド電極の電子ビーム
通過孔とコンバージエンスカツプの電子ビーム通
過孔とのアライメント精度が良好で、かつコスト
ダウンが可能であり、しかも変形及びスプラツシ
ユの発生のない電子銃の組立方法を提供しようと
するものである。
もので、マウント中のグリツド電極の電子ビーム
通過孔とコンバージエンスカツプの電子ビーム通
過孔とのアライメント精度が良好で、かつコスト
ダウンが可能であり、しかも変形及びスプラツシ
ユの発生のない電子銃の組立方法を提供しようと
するものである。
［発明の概要］
上記目的を達成するため本発明の電子銃の組立
方法は、カラーブラウン管における電子銃のグリ
ツド電極とコンバージエンスカツプとを所定の位
置関係に保持して溶接一体化するにあたり、マウ
ント中の少くとも１個の前記グリツド電極を、そ
の外周形状を基準にして所定の位置に固定すると
ともに、前記コンバージエンスカツプの３個の電
子ビーム通過孔のうち少くともその２個へ、前記
グリツド電極に対して所定の位置関係に保持され
た位置決めピンを挿入して前記グリツド電極に対
してコンバージエンスカツプを位置決めし、しか
る後これらをレーザ光により溶接することを特徴
としている。
方法は、カラーブラウン管における電子銃のグリ
ツド電極とコンバージエンスカツプとを所定の位
置関係に保持して溶接一体化するにあたり、マウ
ント中の少くとも１個の前記グリツド電極を、そ
の外周形状を基準にして所定の位置に固定すると
ともに、前記コンバージエンスカツプの３個の電
子ビーム通過孔のうち少くともその２個へ、前記
グリツド電極に対して所定の位置関係に保持され
た位置決めピンを挿入して前記グリツド電極に対
してコンバージエンスカツプを位置決めし、しか
る後これらをレーザ光により溶接することを特徴
としている。
本発明の方法によれば、板状部材３の使用を省
略して、例えば２個のグリツド電極を、その外周
の４箇所の凹角部のうちの２箇所で位置決めする
とともにコンバージエンスカツプ４は３個の電子
ビーム通過孔のうちの少くとも２個の電子ビーム
通過孔を用いてグリツド電極に対して位置決め
し、これらをレーザ光の照射により溶接するか
ら、グリツド電極の電子ビーム通過孔と、コンバ
ージエンスカツプの電子ビーム通過孔のアライメ
ント精度はきわめて良好であり、溶接による変
形、スプラツシユの発生もないという効果を奏す
る。
略して、例えば２個のグリツド電極を、その外周
の４箇所の凹角部のうちの２箇所で位置決めする
とともにコンバージエンスカツプ４は３個の電子
ビーム通過孔のうちの少くとも２個の電子ビーム
通過孔を用いてグリツド電極に対して位置決め
し、これらをレーザ光の照射により溶接するか
ら、グリツド電極の電子ビーム通過孔と、コンバ
ージエンスカツプの電子ビーム通過孔のアライメ
ント精度はきわめて良好であり、溶接による変
形、スプラツシユの発生もないという効果を奏す
る。
［発明の実施例］
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第２図はグリツド電極にコンバージエンスカツ
プを溶接するヘツドを示す図である。このヘツド
１０は回転テーブル１１等に取りつけてある。グ
リツド電極１２には、その矩形外辺部の長辺側
に、第３図に示すようにそれぞれ対向する長辺の
対応する位置に２個ずつ対をなして４個の凹角部
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが形成されてい
る。前記凹角部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ
は対向する長辺、すなわちそれぞれ平行して対向
する基準面１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄとこ
れに直交する基準面１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１
４ｄにより形成されている。３個の電子ビーム通
過孔１５ａ，１５ｂ，１５ｃは、上記平行して対
向する基準面１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに
沿つて平行に配列されている。複数のグリツド電
極１２が組込まれたマウント１６は第２図に示す
ように、ヘツド１０に挿着される。ヘツド１０に
対するマウント１６の位置決めは、第４図に示す
ように、グリツド電極１２のうち、第４電極Ｇ
４、第６電極Ｇ６に形成した２つの凹角部１２
ａ，１２ｂをヘツド１０に設けられた固定爪１７
と、この固定爪１７と対向配置された可動爪１８
で把持することにより行なわれる。可動爪１８は
ピン１９を回動軸として回動可能になつており、
常時スプリング２０によりその後端が固定爪１７
から遠ざかる方向に押圧付勢されている。また両
爪１７，１８は水平位置においてその先端が同一
垂直線上に位置するように配置されている。した
がつて固定爪１７と可動爪１８間にグリツド電極
１２を介装するとこれら両爪１７，１８の対向面
によりグリツド電極１２は狭持される。コンバー
ジエンスカツプ２１をグリツド電極１２へ溶接す
るには、図示していないが、第４図における矢印
Ａ方向から適当な押圧手段によりグリツド電極１
２を両爪１７，１８方向へ押圧すれば、固定爪１
７の先端１７ａ及び可動爪１８の先端１８ａにグ
リツド電極１２の基準面１４ａ，１４ｂが当接し
て位置決めされる。位置決めされたグリツド電極
１２の電子ビーム通過孔１５ａ，１５ｂ，１５ｃ
の上方には、この電子ビーム通過孔１５ａ，１５
ｂ，１５ｃに正確に対応させて３本の位置決めピ
ン２２ａ，２２ｂ，２３が配置されており、コン
バージエンスカツプ２１の位置決めはこれら３本
の位置決めピン２２ａ，２２ｂ，２３をその電子
ビーム通過孔に挿入することにより行われる。グ
リツド電極１２へのコンバージエンスカツプ２１
の押しつけは、位置決めピン２２ａ，２２ｂに滑
合させたカラー２４ａ，２４ｂをスプリング２５
ａ，２５ｂで押し下げて、３本の位置決めピン２
２ａ，２２ｂ，２３を圧入したアーム２６を下降
させることにより行なわれる。アーム２６が下降
すると、コンバージエンスカツプ２１の電子ビー
ム通過孔から突出した３本の位置決めピン２２
ａ，２２ｂ，２３がグリツド電極１２の対応する
電子ビーム通過孔に挿入され、さらにカラー２４
ａ，２４ｂがコンバージエンスカツプ２１の底部
を押して位置決めが行なわれる。アーム２６は、
下部がレール３０等に当接している可動ブロツク
２７に固定され、スプリング２８により常に下方
に引張られている。また固定爪１７及び可動爪１
８と位置決めピン２２ａ，２２ｂ，２３は機械的
に精度良く配置されている。なおマウント１６の
上下方向の位置決めは、固定爪１７固着された支
持板３１がグリツド電極間の隙間に入るように挿
着して行なわれる。
プを溶接するヘツドを示す図である。このヘツド
１０は回転テーブル１１等に取りつけてある。グ
リツド電極１２には、その矩形外辺部の長辺側
に、第３図に示すようにそれぞれ対向する長辺の
対応する位置に２個ずつ対をなして４個の凹角部
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが形成されてい
る。前記凹角部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ
は対向する長辺、すなわちそれぞれ平行して対向
する基準面１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄとこ
れに直交する基準面１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１
４ｄにより形成されている。３個の電子ビーム通
過孔１５ａ，１５ｂ，１５ｃは、上記平行して対
向する基準面１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに
沿つて平行に配列されている。複数のグリツド電
極１２が組込まれたマウント１６は第２図に示す
ように、ヘツド１０に挿着される。ヘツド１０に
対するマウント１６の位置決めは、第４図に示す
ように、グリツド電極１２のうち、第４電極Ｇ
４、第６電極Ｇ６に形成した２つの凹角部１２
ａ，１２ｂをヘツド１０に設けられた固定爪１７
と、この固定爪１７と対向配置された可動爪１８
で把持することにより行なわれる。可動爪１８は
ピン１９を回動軸として回動可能になつており、
常時スプリング２０によりその後端が固定爪１７
から遠ざかる方向に押圧付勢されている。また両
爪１７，１８は水平位置においてその先端が同一
垂直線上に位置するように配置されている。した
がつて固定爪１７と可動爪１８間にグリツド電極
１２を介装するとこれら両爪１７，１８の対向面
によりグリツド電極１２は狭持される。コンバー
ジエンスカツプ２１をグリツド電極１２へ溶接す
るには、図示していないが、第４図における矢印
Ａ方向から適当な押圧手段によりグリツド電極１
２を両爪１７，１８方向へ押圧すれば、固定爪１
７の先端１７ａ及び可動爪１８の先端１８ａにグ
リツド電極１２の基準面１４ａ，１４ｂが当接し
て位置決めされる。位置決めされたグリツド電極
１２の電子ビーム通過孔１５ａ，１５ｂ，１５ｃ
の上方には、この電子ビーム通過孔１５ａ，１５
ｂ，１５ｃに正確に対応させて３本の位置決めピ
ン２２ａ，２２ｂ，２３が配置されており、コン
バージエンスカツプ２１の位置決めはこれら３本
の位置決めピン２２ａ，２２ｂ，２３をその電子
ビーム通過孔に挿入することにより行われる。グ
リツド電極１２へのコンバージエンスカツプ２１
の押しつけは、位置決めピン２２ａ，２２ｂに滑
合させたカラー２４ａ，２４ｂをスプリング２５
ａ，２５ｂで押し下げて、３本の位置決めピン２
２ａ，２２ｂ，２３を圧入したアーム２６を下降
させることにより行なわれる。アーム２６が下降
すると、コンバージエンスカツプ２１の電子ビー
ム通過孔から突出した３本の位置決めピン２２
ａ，２２ｂ，２３がグリツド電極１２の対応する
電子ビーム通過孔に挿入され、さらにカラー２４
ａ，２４ｂがコンバージエンスカツプ２１の底部
を押して位置決めが行なわれる。アーム２６は、
下部がレール３０等に当接している可動ブロツク
２７に固定され、スプリング２８により常に下方
に引張られている。また固定爪１７及び可動爪１
８と位置決めピン２２ａ，２２ｂ，２３は機械的
に精度良く配置されている。なおマウント１６の
上下方向の位置決めは、固定爪１７固着された支
持板３１がグリツド電極間の隙間に入るように挿
着して行なわれる。
次に動作について説明する。
まずグリツド電極１２等が組込まれたマウント
１６を、支持板３１がグリツド電極間の隙間に入
るように、かつグリツド電極１２の凹角部が固定
爪１７と可動爪１８で位置決めされるようにして
ヘツド１０に挿着する。次にコンバージエンスカ
ツプ２１をグリツド電極１２を乗せ、レール３０
を下降させて位置決めピン２２ａ，２２ｂ，２３
をコンバージエンスカツプ２１の電子ビーム通過
孔に挿入する。次いでマウント１６中の第４電極
Ｇ４および第６電極Ｇ６を第４図に示すＡ方向か
ら押した後、レーザ光をＢ方向から照射して第５
図ｂに示すＸ印４点を溶接する。溶接が終つたと
ころでＡ方向からのマウント１６の押圧を解除
し、レール３０を上昇させてマウント１６を取り
はずす。
１６を、支持板３１がグリツド電極間の隙間に入
るように、かつグリツド電極１２の凹角部が固定
爪１７と可動爪１８で位置決めされるようにして
ヘツド１０に挿着する。次にコンバージエンスカ
ツプ２１をグリツド電極１２を乗せ、レール３０
を下降させて位置決めピン２２ａ，２２ｂ，２３
をコンバージエンスカツプ２１の電子ビーム通過
孔に挿入する。次いでマウント１６中の第４電極
Ｇ４および第６電極Ｇ６を第４図に示すＡ方向か
ら押した後、レーザ光をＢ方向から照射して第５
図ｂに示すＸ印４点を溶接する。溶接が終つたと
ころでＡ方向からのマウント１６の押圧を解除
し、レール３０を上昇させてマウント１６を取り
はずす。
なお、以上はレーザ光をコンバージエンスカツ
プ２１の上方から照射して溶接を行なつた例であ
るが、第５図ａに示すように、コンバージエンス
カツプ２１とグリツド電極１２との接触部に側面
から同図ｂに示すようにB1，B2，B3，B4の方向
にレーザ光を照射して両者を溶接するようにして
もよい。この実施例はΘ1＝Θ2＝Θ3＝Θ4＝45゜とし
た例であるが、少なくとも２箇所を対向方向から
溶接すれば両者を固定することができる。
プ２１の上方から照射して溶接を行なつた例であ
るが、第５図ａに示すように、コンバージエンス
カツプ２１とグリツド電極１２との接触部に側面
から同図ｂに示すようにB1，B2，B3，B4の方向
にレーザ光を照射して両者を溶接するようにして
もよい。この実施例はΘ1＝Θ2＝Θ3＝Θ4＝45゜とし
た例であるが、少なくとも２箇所を対向方向から
溶接すれば両者を固定することができる。
［発明の効果］
以上のように、本発明の方法によればグリツド
電極をその外周形状により位置決めし、コンバー
ジエンスカツプは、３個の電子ビーム通過孔の少
なくとも２箇所に位置決めピンを挿入して位置決
めし、これらをレーザ光の照射により溶接するか
ら、次のような多くの効果が得られ、これによつ
て高精度のカラーブラウン管用電子銃を得ること
ができる。
電極をその外周形状により位置決めし、コンバー
ジエンスカツプは、３個の電子ビーム通過孔の少
なくとも２箇所に位置決めピンを挿入して位置決
めし、これらをレーザ光の照射により溶接するか
ら、次のような多くの効果が得られ、これによつ
て高精度のカラーブラウン管用電子銃を得ること
ができる。
(1) グリツド電極の電子ビーム通過孔と、コンバ
ージエンスカツプの電子ビーム通過孔のアライ
メント精度が向上する。
ージエンスカツプの電子ビーム通過孔のアライ
メント精度が向上する。
(2) 溶接をレーザ光を用いて行なうため、抵抗溶
接のような機械的加圧を加える必要がなく、変
形及びスプラツシユの発生がない。
接のような機械的加圧を加える必要がなく、変
形及びスプラツシユの発生がない。
(3) 板状部材を介在させる必要がなく、部品点数
を少なくできるからコストダウンが可能とな
る。
を少なくできるからコストダウンが可能とな
る。
(4) 自動組立が容易なため、生産性が上るととも
に、品質が安定する。
に、品質が安定する。
第１図ａ〜ｃは従来の組立方法を示す斜視図、
第２図はこの発明の実施情況を示す側面図、第３
図はこの発明に使用するグリツド電極の平面図、
第４図はこの発明の一実施例におけるグリツド電
極の位置決め情況を示す平面図、第５図ａは本発
明における溶接の情況を示す正面図、同図ｂはそ
の平面図である。 １，１２……グリツド電極、４，２１……コン
バージエンスカツプ、７……コンバージエンスカ
ツプの電子ビームの通過孔、１２ａ，１２ｂ，１
２ｃ，１２ｄ……グリツド電極の凹角部、１７…
…固定爪、１８……可動爪、２２ａ，２２ｂ，２
３……位置決めピン、３１……支持板。
第２図はこの発明の実施情況を示す側面図、第３
図はこの発明に使用するグリツド電極の平面図、
第４図はこの発明の一実施例におけるグリツド電
極の位置決め情況を示す平面図、第５図ａは本発
明における溶接の情況を示す正面図、同図ｂはそ
の平面図である。 １，１２……グリツド電極、４，２１……コン
バージエンスカツプ、７……コンバージエンスカ
ツプの電子ビームの通過孔、１２ａ，１２ｂ，１
２ｃ，１２ｄ……グリツド電極の凹角部、１７…
…固定爪、１８……可動爪、２２ａ，２２ｂ，２
３……位置決めピン、３１……支持板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ カラーブラウン管における電子銃のグリツド
電極とコンバージエンスカツプとを所定の位置関
係に保持して溶接一体化するにあたり、前記グリ
ツド電極を、その外周形状を基準にして所定の位
置に固定するとともに、前記コンバージエンスカ
ツプの３個の電子ビーム通過孔のうち少くともそ
の２個へ、前記グリツド電極に対して所定の位置
関係に保持された位置決めピンを挿入して前記グ
リツド電極に対してコンバージエンスカツプを位
置決めし、しかる後これらをレーザ光により一体
に溶接することを特徴とする電子銃の組立方法。 ２ グリツド電極の位置決めは、複数のグリツド
電極を組込んだマウントのグリツド電極間の隙間
に支持板を挿入して行うことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の電子銃の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2068282A JPS58140949A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 電子銃の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2068282A JPS58140949A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 電子銃の組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58140949A JPS58140949A (ja) | 1983-08-20 |
| JPS6367731B2 true JPS6367731B2 (ja) | 1988-12-27 |
Family
ID=12033943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2068282A Granted JPS58140949A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 電子銃の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58140949A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100247822B1 (ko) * | 1997-10-24 | 2000-03-15 | 손욱 | 컬러 음극선관용 전자총의 전극 제조 방법 및 그에 의한 전자총 |
| CN102856142B (zh) * | 2012-09-27 | 2015-03-04 | 安徽华东光电技术研究所 | 一种用于栅控电子枪的装配工装及其装配方法 |
-
1982
- 1982-02-13 JP JP2068282A patent/JPS58140949A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58140949A (ja) | 1983-08-20 |
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