JPS636794A - 除電具中間体の製造装置 - Google Patents
除電具中間体の製造装置Info
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- JPS636794A JPS636794A JP15097986A JP15097986A JPS636794A JP S636794 A JPS636794 A JP S636794A JP 15097986 A JP15097986 A JP 15097986A JP 15097986 A JP15097986 A JP 15097986A JP S636794 A JPS636794 A JP S636794A
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- flyer
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- Pending
Links
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Landscapes
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野コ
本発明はコロナ放電を除電手段とする除電具會得る友め
の中間体製造装置に係る。
の中間体製造装置に係る。
コロナ放電を除電手段とする静電気除電具の構造は極く
簡単である。即ち、多数本の針状導電体を並列して架体
に取付けた構造が代表的なものである。
簡単である。即ち、多数本の針状導電体を並列して架体
に取付けた構造が代表的なものである。
この様に構造は単純であるが、こｒＬｔ量産するための
効果的な方法、装置は存在せず、従来は導電性糸条を多
数本並列して配列し、手作業ないし若干の機器を利用し
て所定の位置に架体を配置し、導電性糸条を固定、切断
して製品を得ていた＠ このため生産コスト及び寸法ｒ１度に問題があり、また
長尺の除電具全得ることが出来なかったＯ 〔問題点全解決するための手段］ 本発明は長尺の除電具を得るため中間体を自動的に製造
することが出来る新規な製造装置で、！１１り、その要
旨は回転軸に中空部′に！するフライヤーの該中空部に
部分的に接着部が設けらｎたテープ状剥離紙ｔ−複数枚
該接着部が外側に立置する様に配置し、所定の速度で回
転軸に添って移動せしめ、フライヤーの回転軸と同軸に
設けらｆ′Ｌｆｃ自由回転する糸巻ボビンからフライヤ
ーに導びかｎＬ導電性糸条をフライヤーの回転により、
核複数枚のテープ状剥離紙に所定のピッチで巻付けた後
、該接着部に対応する部位に架体テープを積層接着し、
次いでテープ状剥離紙の両端部に於て、導電性糸条を切
断する除電具中間体の製造装置である。
効果的な方法、装置は存在せず、従来は導電性糸条を多
数本並列して配列し、手作業ないし若干の機器を利用し
て所定の位置に架体を配置し、導電性糸条を固定、切断
して製品を得ていた＠ このため生産コスト及び寸法ｒ１度に問題があり、また
長尺の除電具全得ることが出来なかったＯ 〔問題点全解決するための手段］ 本発明は長尺の除電具を得るため中間体を自動的に製造
することが出来る新規な製造装置で、！１１り、その要
旨は回転軸に中空部′に！するフライヤーの該中空部に
部分的に接着部が設けらｎたテープ状剥離紙ｔ−複数枚
該接着部が外側に立置する様に配置し、所定の速度で回
転軸に添って移動せしめ、フライヤーの回転軸と同軸に
設けらｆ′Ｌｆｃ自由回転する糸巻ボビンからフライヤ
ーに導びかｎＬ導電性糸条をフライヤーの回転により、
核複数枚のテープ状剥離紙に所定のピッチで巻付けた後
、該接着部に対応する部位に架体テープを積層接着し、
次いでテープ状剥離紙の両端部に於て、導電性糸条を切
断する除電具中間体の製造装置である。
以下４図面に従って詳細に説明する・
第１図に本発明の装置を経て得らｎる除電具の構造を示
す上面図（ａ）及び断面図（１））である。本除電具は
導電性糸条１がテープ状剥離紙（２）と架体テープ（３
）の間に接着剤（４バ５）で固定さ＋ｒＬ７？−構造で
ある。この様な構造は第２図に示さｎ几中間体の矢印部
全切断することによって得ることが出来る。
す上面図（ａ）及び断面図（１））である。本除電具は
導電性糸条１がテープ状剥離紙（２）と架体テープ（３
）の間に接着剤（４バ５）で固定さ＋ｒＬ７？−構造で
ある。この様な構造は第２図に示さｎ几中間体の矢印部
全切断することによって得ることが出来る。
本発明の装置はここに示さｆ′Ｌ７？、構造を自動的に
得るための装置である。
得るための装置である。
第３図は本発明の装置の一部の概要を３角法によって示
し友もので、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、ＣＣ−
）は側面図でおる。
し友もので、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、ＣＣ−
）は側面図でおる。
本装置に於て、除電具中間体の１７Ｉｔ灰要素である複
数枚の部分的に接着部（４） （４’）を有するテープ
状剥離紙（２） （２’）はフライヤー（６）の回転軸
（７）に設けられ友中空部に配置さｎ、所定の速度で第
３図図中矢印の方向（２−１）に移動する。
数枚の部分的に接着部（４） （４’）を有するテープ
状剥離紙（２） （２’）はフライヤー（６）の回転軸
（７）に設けられ友中空部に配置さｎ、所定の速度で第
３図図中矢印の方向（２−１）に移動する。
この接着部（４）ｔ−有するテープ状剥離紙は第４図に
示さｎるが、接着部（４）はテープの中央部或はテープ
の一端又は両端に塗布又は貼付けて置かｎるが、−般に
は中央部に置かｎ最終製品である除電具の導電体糸条の
固定寸法に従って決めらｎる。この接着部は主として感
圧接着剤が利用される。またテープ状剥離紙の巾は除電
具の巾によって定めらｎる。ま次その材質は必ずしも紙
である必要はなく、プラスチック、金属等のテープ材の
材質が用いらｎるが、接着剤に対しての剥離性が要求さ
ｎる。
示さｎるが、接着部（４）はテープの中央部或はテープ
の一端又は両端に塗布又は貼付けて置かｎるが、−般に
は中央部に置かｎ最終製品である除電具の導電体糸条の
固定寸法に従って決めらｎる。この接着部は主として感
圧接着剤が利用される。またテープ状剥離紙の巾は除電
具の巾によって定めらｎる。ま次その材質は必ずしも紙
である必要はなく、プラスチック、金属等のテープ材の
材質が用いらｎるが、接着剤に対しての剥離性が要求さ
ｎる。
上記のテープ状剥離紙が中空部に置か２′Ｌｆｃフライ
ヤー（６）の回転軸（７）上のフライヤー内部には自由
回転する糸巻ボビン（８）が置かｎ導電性糸条（りが巻
かｎている。
ヤー（６）の回転軸（７）上のフライヤー内部には自由
回転する糸巻ボビン（８）が置かｎ導電性糸条（りが巻
かｎている。
該導電状糸条（１）はフライヤー（６）の回転（７−１
）により、テープ状剥離紙（２）（２’）にラセン状に
巻付けらｎる。この時の巻付ピッチはフライヤー（６）
の回転数とテープ状剥離紙の移動速度によって決定され
る。
）により、テープ状剥離紙（２）（２’）にラセン状に
巻付けらｎる。この時の巻付ピッチはフライヤー（６）
の回転数とテープ状剥離紙の移動速度によって決定され
る。
導電状糸条（１）の巻かｎている糸巻ボビ７（８）の回
転数はフライヤー（６）の回転数より導電状糸条（１）
のテープ状剥離紙（２） （，２’）に巻付けらｎる長
さに相当する回転数だけ高い。この糸巻ボビン（８）の
回転方向（８−１）は導電状糸条（υの解舒張力によっ
て行なわｎる几め、回転軸に対する見かけ回転数金工げ
解舒張力を低下せしめる次め第３図に示す如く糸巻ボビ
ン（８）の回転軸はフライヤー（６）１回転軸（７）上
に置かｎることが好ましい。
転数はフライヤー（６）の回転数より導電状糸条（１）
のテープ状剥離紙（２） （，２’）に巻付けらｎる長
さに相当する回転数だけ高い。この糸巻ボビン（８）の
回転方向（８−１）は導電状糸条（υの解舒張力によっ
て行なわｎる几め、回転軸に対する見かけ回転数金工げ
解舒張力を低下せしめる次め第３図に示す如く糸巻ボビ
ン（８）の回転軸はフライヤー（６）１回転軸（７）上
に置かｎることが好ましい。
次に回転軸中空部に配置され友部分的に接着部を有する
複数のテープ状剥離紙の形態について言及する。核テー
プ状剥離紙は接着部が外側になる様に回転軸中空部に配
置さｎる。その例を第５図（ａ）（Ｚ枚の場合）、（１
））（３枚の場合）に示すが何れの枚数の場合でも（ｂ
）の如くテープ状剥離紙が形取する形状が出来る丈（ｂ
）の如く円状に近いものであることが導電状糸条の巻付
けによる解舒速度を一定にする九めには好ましい形態で
ある。まｌ（ａバｂ）何ｎの場合でも特に（１））の場
合には芯材が必要であり、固定芯又は移動芯が採用され
る。さらに４枚のテープ状剥離紙を（ａ）に示し友如く
２列並列でも可能である。前記装置の説明はテープ状剥
離紙が２枚の場合について説明したものである。
複数のテープ状剥離紙の形態について言及する。核テー
プ状剥離紙は接着部が外側になる様に回転軸中空部に配
置さｎる。その例を第５図（ａ）（Ｚ枚の場合）、（１
））（３枚の場合）に示すが何れの枚数の場合でも（ｂ
）の如くテープ状剥離紙が形取する形状が出来る丈（ｂ
）の如く円状に近いものであることが導電状糸条の巻付
けによる解舒速度を一定にする九めには好ましい形態で
ある。まｌ（ａバｂ）何ｎの場合でも特に（１））の場
合には芯材が必要であり、固定芯又は移動芯が採用され
る。さらに４枚のテープ状剥離紙を（ａ）に示し友如く
２列並列でも可能である。前記装置の説明はテープ状剥
離紙が２枚の場合について説明したものである。
以上の如き装置により導電状糸条が巻付けらｎ之テープ
状剥離紙は第６図に示さｎた構造となり、次いで第７図
に示す如く該テープ状剥離紙の接着部に対応する位置に
架体テープ（３） （３’）が積層さｎる。この積層時
必要に応じ接着剤（５）（ダ）が用いらｎる。
状剥離紙は第６図に示さｎた構造となり、次いで第７図
に示す如く該テープ状剥離紙の接着部に対応する位置に
架体テープ（３） （３’）が積層さｎる。この積層時
必要に応じ接着剤（５）（ダ）が用いらｎる。
この積層は巻付に次いで連巳的に行なうことが出来、さ
らに本積層体は第７図に矢印で示さｎたテープ状剥離紙
の両端に於て切り離さｎる。
らに本積層体は第７図に矢印で示さｎたテープ状剥離紙
の両端に於て切り離さｎる。
この切断は振動刃文に回転刃が用いらｎる。
以上の本発明の装置の構成要素を示すと第８図に示す装
置であり、本装置によって第１図に示され友除電具を得
る文めの中間材料第２図を高能率で製造することが可能
である。尚、第一８図ではテープ状剥離紙が２枚の場合
について図式化し九が、そｎ以上の場合も同様である。
置であり、本装置によって第１図に示され友除電具を得
る文めの中間材料第２図を高能率で製造することが可能
である。尚、第一８図ではテープ状剥離紙が２枚の場合
について図式化し九が、そｎ以上の場合も同様である。
即ち部分的に接着剤（４） （４’）が塗布又は貼付け
らｎ次複数枚のテープ状剥ｉ紙（２） （２つはフライ
ヤー（６）の回転軸（７）の中空部に置かｎ加圧引取ロ
ール（９）により図中右方に所定の速度で引取ら扛る。
らｎ次複数枚のテープ状剥ｉ紙（２） （２つはフライ
ヤー（６）の回転軸（７）の中空部に置かｎ加圧引取ロ
ール（９）により図中右方に所定の速度で引取ら扛る。
導電性糸条（１）は回転軸（７）上に置かｎ自由回転す
るボビン（８）上から７ライヤー（６）の回転により該
複数枚のテープ状剥離紙（２） （２’）に巻付けられ
、次いで架体テープ（３） （３’）が該テープの部層
部と対応する位置に積層さｎ１加圧引取ロール（９）に
より圧着さｎる。
るボビン（８）上から７ライヤー（６）の回転により該
複数枚のテープ状剥離紙（２） （２’）に巻付けられ
、次いで架体テープ（３） （３’）が該テープの部層
部と対応する位置に積層さｎ１加圧引取ロール（９）に
より圧着さｎる。
さらに該テープ状剥離紙の両端部に於て切断装置（１０
）により導電状糸条が切断さｎ第２図に、 示す除電具
用中間体を得ることが出来るものである。
）により導電状糸条が切断さｎ第２図に、 示す除電具
用中間体を得ることが出来るものである。
第１図は本発明の装置によって得らｎる除電具、第２図
は除電具を得るための中間材料、第３図は本発明の装置
の一部、第４図はテープ状剥離紙、第５〜７図は製造過
程に於ける状態の順次平面図又は断面図として図示し友
もの、第８図は本発明の装置の概略図を示す。 膏 ； 圀 （ａ） （ｂ＞＋ ２ Ｖ ＋ ３ 口 （ａｌ ＜Ｃ） −＋ ４ 図 （ＣＩ） （ｂ）＋５
図 （（２） （ｂ）＋６図 （０） （ｂ）青り図
は除電具を得るための中間材料、第３図は本発明の装置
の一部、第４図はテープ状剥離紙、第５〜７図は製造過
程に於ける状態の順次平面図又は断面図として図示し友
もの、第８図は本発明の装置の概略図を示す。 膏 ； 圀 （ａ） （ｂ＞＋ ２ Ｖ ＋ ３ 口 （ａｌ ＜Ｃ） −＋ ４ 図 （ＣＩ） （ｂ）＋５
図 （（２） （ｂ）＋６図 （０） （ｂ）青り図
Claims (1)
- 回転軸に中空部を有するフライヤーの該中空部に、部分
的に接着部が設けられたテープ状剥離紙を複数枚該接着
部が外側に位置する様に配置し、所定の速度で回転軸に
添つて移動せしめ、フライヤーの回転軸と同軸に設けら
れた自由回転する糸巻ボビンからフライヤーに導びかれ
た導電性糸条をフライヤーの回転により該複数枚のテー
プ状剥離紙に所定のピッチで巻付けた後該接着部に対応
する部位に架体テープを積層接着し、次いでテープ状剥
離紙の両端部に於て、導電性糸条を切断することを特徴
とする除電具中間体の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15097986A JPS636794A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 除電具中間体の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15097986A JPS636794A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 除電具中間体の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS636794A true JPS636794A (ja) | 1988-01-12 |
Family
ID=15508632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15097986A Pending JPS636794A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 除電具中間体の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS636794A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH065380A (ja) * | 1992-06-18 | 1994-01-14 | Achilles Corp | 静電気除去装置の製造方法 |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP15097986A patent/JPS636794A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH065380A (ja) * | 1992-06-18 | 1994-01-14 | Achilles Corp | 静電気除去装置の製造方法 |
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