JPS6368274A

JPS6368274A - 消耗電極溶接ト−チ

Info

Publication number: JPS6368274A
Application number: JP21108886A
Authority: JP
Inventors: Katsu Kodama; 克児玉; Hiroshi Fujimura; 藤村　浩史; Eizo Ide; 栄三井手
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1986-09-08
Filing date: 1986-09-08
Publication date: 1988-03-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は消耗電極溶接におけるウィービング方法に適用
される消耗電極溶接トーチに関する。

〔従来の技術〕

従来、溶接トーチによる溶接時の溶接棒先端の動かし方
には、棒種、棒径、姿勢などに応じて欠陥のない美しい
溶接部を能率よく形成するために色々とウィービング方
法が工夫されており、その代表例を挙げると第８図、第
９図、及び第１０図のとおりである。

第８図において、８１は溶接ワイヤ、８２は溶接トーチ
１，８３は溶接トーチ８２の回転中心、８４は溶接トー
チ８２の揺動方向を示している。作用は溶接トーチ８２
を回転中心８８の周りに揺動方向８４に示すように揺動
させれば、溶接ワイヤ８１の先端は左右に振動しウィー
ビングを行う。又。

第９図において、９１は溶接ワイヤ、９２は溶接トーチ
、９３は送給ローラ、９５は揺動板、９４は揺動板９５
の揺動方向を示している。作用は揺動板９５を揺動方向
９４に示すように揺動させると。

溶接ワイヤ９１に周期的な曲げぐせが付き、この溶接ワ
イヤ９１の曲げぐせは溶接トーチ９２を通過する間は拘
束されているが８通過後は再び曲げぐせによってワイヤ
先端は左右に振れる。第１０図において、１０１は溶接
ワイヤ、　１０２は溶接ト−チ、１０３は溶接チップ孔
、１０５は表面に溶接ワイヤ１０１を誘導するための溝
を細心と平行に刻んだウィービングパー、１０４はウィ
ービングパー１０５の回転方向を示している。作用はウ
ィービングパー１０５を揺動方向１０４に示すように揺
動させると、溶接チップ孔１０８とウィービングパー１
０５の溝との偏心差より溶接ワイヤ１０１の先端は半円
弧状の軌跡を描、き左右に振れる。

〔発明が解決しようとする問題点ｒ従来の装置では下記に示す欠点があった。

第８図に示す溶接トーチ８２では幅が狭く開先内でのウ
ィービングは不可能であった。このため、溶接ワイヤ８
１の先端を開先壁面の方向に十分に向けられず、開先壁
面の溶解が不十分になり溶込み不良が発生しやすかった
。又、第９図に示す溶接トーチ９２では、揺動板９５の
揺動角度を変えることにより溶接ワイヤ９１０曲率半径
を変えることは可能であるが−１曲げぐせを付けた後、
再び溶接トーチ９２を通過するために曲率半径が変化す
ること、また曲げぐせを付けてから溶接トーチ先端で溶
接ワイヤ９１が振動するまでには溶接トーチ９２を通過
するだけの時間的遅れがあることなどの不便な点があっ
た。このため開先幅が急変した場合などはウィービング
幅を応答性よく調整することが困難であるために開先壁
面に対する適正アーク位置が保持できず。

溶込み不良が生じる。更に、第１０図に示す溶接トーチ
では開先幅が急変した場合でもウィービングパー１０５
の回転量を調整することによって即座に修正が可能であ
るが、溶接チップ孔１０（とウィービングパー１０５の
先端との隙間は溶接ワイヤ１０１の剛性によ抄極端に近
づけることができないため、溶接ワイヤ１０１の先端の
振り幅には限界がある。そのために十分な振り幅が得ら
れない：ことから溶込み不良を起こす原因となっている
。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明は上記問題点を解決するためにモータの連続的な
正逆転により溶接トーチ本体と嵌合体は互いに反転しあ
ってウィービングを行うこととし、併せて開先幅の変化
に即座に合せ得るものである。すなわち、溶接トーチと
、該溶接トーチ本体内に挿設された嵌合体と、該嵌合体
の軸心から離れた位置に軸心に平行に穿設された溶接ワ
イヤ誘導手段と、前記嵌合体を軸方向に移動させる手段
と、前記溶接トーチと前記嵌合体を前記溶接トーチ及び
前記嵌合体の軸心周りに互いに反転する手段とを具備し
てなることを特徴とすを消耗電極溶接トーチを提供する
ものである。

〔作用〕

本発明の消耗電極溶接トーチは上記のような機構となる
ので１幅が狭く、深い開先内でウィービングを行うに際
して、溶接トーチと嵌合体とを互いに反転させることに
よって、溶接ワイヤの先端は左右に振れ、嵌合体を同嵌
合体の軸先端の振り幅を即座に変えることができるもの
である。

〔実施例〕

以下１本発明を図面に示す実施例に基づいて具体的に説
明する。第１図は本発明の一実施例に係る消耗電極溶接
トーチの縦断面図。第２図は本実施例に係る左隅部溶接
時の溶接トーチと嵌合体の状態を示す縦断面図。第３図
は第２図■−■矢視の断面図、第４図は本実施例に係る
中央部溶接時の溶接トーチと嵌合体の状態を示す縦断面
図。第５図は第４図Ｖ−■矢視の断面図。第６図は本実
施例に係る右隅部溶接時の溶接トーチと嵌合体の状態を
示す縦断面図。第７図は第６図■−■矢視の断面図であ
る。以下にその説明をする。第１図、第２図において、
１は溶接ワイヤ、２は溶接トーチ本体、３は送給ローラ
、４は溶接トーチの一部である溶接チップ、５は溶接チ
ップ４に中心より偏心して開は瓜＋Ｉ各婉壇りィセ道用
ｆｆ１ｇ１戸撲詑に一部す什２に嵌合した嵌合体である
。７は嵌合体６の回転軸中心から離れた位置に同軸中心
と平行に穿設された溶接ワイヤ誘導手段である孔であり
。

なお、この溶接ワイヤ誘導手段は溝でもよい。

８は溶接台車等に固定された腕、９は溶接ワイヤリール
、１０は腕８と一体化しており回動部分を覆ったカバー
、１１は嵌合体６を回転自在にするための軸受、１２は
溶接トーチ本体２を回転自在にするための軸受、１８は
カバー１０に取付けられたモータ、・１４はモータ１８
の回転軸に取付けられた歯車、１５は嵌合体６に取付け
られ、歯車１４と噛合った歯車であり、同嵌合体６の軸
方向に摺動自在であり、同嵌合体６と一体となって回動
自在である。１６は溶接トーチ本体２に取付けられてお
り、歯車１４と噛合った歯車、１７は嵌合体６に取付け
られた自在継手、１８は自在継手１７に取付けられたコ
ンジットケーブル、１９は腕８に固定されて送給ローラ
３及び溶接ワイヤリール９を支持する支持腕である。２
０はカバー１０に固定された摺動枠、２１は摺動枠１１
に沿って摺動する摺動子、２２は摺動子１２を動かす調
整ねじ、２３は摺動子に固定された腕、２４は嵌合体６
と回動自在に保持し、腕２３と一体化した軸受である。

なお、　６ａは嵌合体６が移動した状態。

１ａは嵌合体６が破線６ａに移動したときの溶接ワイヤ
１の状態である。

また、第２図から第７図において、　２ａ　、　２ａ’
は溶接トーチ本体２の回転方向、　２ｂ、　２ｂ’は嵌
合体６の回転方向を示している。

この装置の作用について説明すると、溶接ワイヤ１は嵌
合体６のワイヤ誘導手段７を通って誘導され、溶接チッ
プ４のワイヤ導出孔５を通り、第２図及び第８図のよう
に、溶接ワイヤ１の先端は側壁に向けられる。この状態
からモータ１３の回転により溶接トーチ本体２と嵌合体
６とは互いに反転しあって第４図及び第５図の状態とな
り、更に回転すると第６図及び第７図のように第２図及
び第８図とは反対側に溶接ワイヤ１の先端は向けられる
。この厘理によって。

第４図及び第５図の状態からモータ１８０回転を連続的
に正逆回転させることによってウィービングを行うこと
ができる。そして、調整ねじ２２を回わして嵌合体６を
６ａの状態にすると、溶接ワイヤの先端は１ａのように
なり、ウィービング幅を更に大きくすることができる。

また、嵌合体６を６ａとは逆に移動させるとウィービン
グ幅を狭くすることができる。

このように調整ねじ２２を調整することによってウィー
ビング幅が可変でき、開先幅に合ったウィービング幅を
即座に得ることができるものである。

〔発明の効果〕

以上、具体的に説明したように１本発明においては、溶
接ワイヤ先端のウィービング幅を応答性良く変えること
のできる構造としたことにより急激な開先幅の変化に対
応して１時間遅れなどなしにウィービング幅を微調整す
ることができることから溶接トーチは開先壁面に対する
適正アーク位置を容易に保持でき、溶込み不良の発生を
防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る消耗電極溶接トーチの
縦断面図、第２図は本実施例に係る左隅部溶接時の溶接
トーチと嵌合体の状態を示す縦断面図、第３図は第２図
■−■矢視の断面図、第４図は本実施例に係る中央部溶
接時の溶接トーチと嵌合体の状態を示す縦断面図、第５
図は第４図Ｖ−■矢視の断面図、第６図は本実施例に係
る右隅部溶接時の溶接トーチと嵌合体の状態を示す縦断
面図、第７図は第６図■−■矢視の断面図、第８図は従
来の溶接トーチに溶接ワイヤを溶接方向に直線的に傾け
た状態の断面図、第９図は従来の送給ローラの上部で溶
接ワイヤに曲りを付けて溶接する状態の断面図。第１０図は従来のウィービングパーにて半円弧状に溶接
ワイヤを揺動させる状態の断面図である。１・・・溶接ワイヤ、　ｌａ・・・溶接ワイヤ移動位置
。２・・・溶接トーチ本体、８・・・ワイヤ送給ローラ。４・・・溶接チップ、５・・・溶接ワイヤ導出孔、６・
・・嵌合体、　６ａ・・・嵌合体移動位置、７・・・溶
接ワイヤ誘導孔、８・・・支持腕、９・・・溶接ワイヤ
リール。１０・・・カバー、１１・・・軸受、１２・・・軸受、
１８・・・モータ、１４・・・歯車、１５・・・歯車、
１６・・・歯車、１７・・・自在継手、１８・・・コン
ジットケーブル、１９・・・支持腕、２０・・・摺動枠
、２１・・・摺動子、２２・・・調整ねじ、２８・・・
支持腕、２４・・・軸受。

Claims

【特許請求の範囲】

溶接トーチと、該溶接トーチ本体内に挿設された嵌合体
と、該嵌合体の軸心から離れた位置に軸心に平行に穿設
された溶接ワイヤ誘導手段と、前記嵌合体を軸方向に移
動させる手段と、前記溶接トーチと前記嵌合体とを前記
溶接トーチ及び前記嵌合体の軸心周りに互いに反転させ
る手段とを具備してなることを特徴とする消耗電極溶接
トーチ。