JPS636841A - 露光装置 - Google Patents

露光装置

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Publication number
JPS636841A
JPS636841A JP61150197A JP15019786A JPS636841A JP S636841 A JPS636841 A JP S636841A JP 61150197 A JP61150197 A JP 61150197A JP 15019786 A JP15019786 A JP 15019786A JP S636841 A JPS636841 A JP S636841A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reticle
mask
glass plate
holder
transparent plate
Prior art date
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Pending
Application number
JP61150197A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Tanaka
博 田中
Yukio Kakizaki
幸雄 柿崎
Nobutoshi Abe
安部 宣利
Takeshi Okuyama
猛 奥山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nikon Corp
Original Assignee
Nikon Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nikon Corp filed Critical Nikon Corp
Priority to JP61150197A priority Critical patent/JPS636841A/ja
Publication of JPS636841A publication Critical patent/JPS636841A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は半導体素子、又はワーキングマスク等を製造す
るフォトリソグラフィー工程で使われる露光装置に関す
る。
(従来の技術) この種の露光装置として、レチクル(マスクと同義)上
のパターンを投影光学系(レンズ、ミラー)′に介して
半導体ウニ’・等に所定の倍率で投影する投影型と、マ
スクとウニ・・を近接(又は密着)させるグロキシミテ
ィ(コンタクト)型とが知られている。
いずれの装置においても、露光動作の前にはマスフ又は
レチクルとウェハ上の露光すべき領域とを位置合わせ(
アライメント)する必要がある。
このアライメントは通常マスク(又はレチクル)上に形
成されたマークパターンと、ウェハ上に予め形成された
マークパターンとをアライメント顕微鏡等を用いて同時
に観察して、両マークが所望の位置関係になるようにマ
スク(又はレチクル)とウェハとを相対的に移動するこ
とによって行なわれる。また他の7ライメントシーケン
スとして、レチクルは装置の固定位置に設けられた顕微
鏡に対してアライメントし、ウェハも装置の固定位置に
設けられたウェハ観察用の顕微鏡に対してアライメント
することにより、間接的にレチクルとウェハとをアライ
メントする方式もある。
いずれの方式の場合も、マスク(又はレチクル)上のマ
ークを観察するアライメント光学系は、マスク(又はレ
チクル)自体のカラスの淳みを介して下面(ウェハと対
向する面)に形成されたマークを観察することになる。
(発明が解決しようとする問題点) ところが、通常この種の7ライメント光学系はマーク観
察時の拡大倍率が高く、焦点深度が浅い。
このためマスク(又はレチクル]のガラス厚が変化する
と、結像光路の長さが実質的に変化したことになり、マ
ークの観察像がボケるといった不都合が生じる。
この不都合を解消する方法として、アライメント光学系
内の一部のレンズを光軸方向に移動させる合焦機構を設
けることも考えられる。しかしながら、マスク(又はレ
チクル)の厚みは、−定の規格のもとに2倍以上異なる
ものが存在し、このようなマスク(又はレチクル)の全
てに合焦を行なりようにすると、アライメント光学系の
構造が複雑になるといった欠点がある。
(問題点を解決する為の手段) 本発明は、マスク保持手段、ステージ、アライメント光
学系、透明板保持手段及び搬送手段を設け、マスクの厚
みt、との和により決まる光路長がほぼ一定となるよう
に定められた厚みt!の透明板をマスクと7ライメント
光学系との間に着脱可能に配置する。
これにより、マスクのパターン面からアライメント光学
系までの光路長は設計止定められた値に設定される。そ
して透明板とマスクとは共通の搬送手段を介して夫々の
保持手段に搬送される。
(作用) 上記構成に2いて、マスクの厚みtlのいくつかの変化
に対応して、異なる厚みt、の透明板を複数枚用意して
おき、使用するマスクの厚みt、に応じて透明板を選び
、これを搬送手段により自動搬渚する。このようにする
と、アライメント光学系はマスクの厚さが変わってもパ
ターンを常に合焦状、態で検知することができる。
さらに透明板をマスクとほぼ同等の形状としておけば、
マスク上に落下するゴミが防止され、露光時のウニノ・
への影響を極めて少なくすることができる。′また透明
板は着脱、交換可能であるから、汚染の際には自由に洗
浄することができる。
(実施例) 第1図は本発明の実施例による露光装置の概略的な構成
を示し、特に投影型露光装置(ステツノく−]の構成を
示す図である。
第1図において、露光用照明光源からの光は、コンデン
サーレンズ1t−介して、レチクルRi均一な光tで照
明する。レチクルRKは回路ノくターンCPとマークR
Mとが形成されており、これら回路パターンCP、マー
クRMが遮光されないように、レチクルホルダ2に真空
吸着される。レチクルRの回路パターンCP(又はマー
クRM lは、レンズL、、L、で構成される投影光学
系3を介してウェハW上に結像される。ウニノWKは予
めアライメント用のマークWMが形成されている。ウェ
ハWは2次元移動するステージ4上に載置されている。
ステージ4にはアライメントの次めの基準となる基準マ
ークFMが設けられている。レチクルRの上方にはアラ
イメント用のマーク検出光学系(アライメント光学系)
が設けられている。
これは照明光源(ファイバー等も含む)10゜ビームス
プリッタ11.対物レンズ12.ミラー13、焦点板1
4.及び撮像素子(テレビカメラ等)15から構成され
、この系自体は公知のものである。このアライメント光
学系は同軸落射照明の顕微鏡と同等の構成で6り、レチ
クルRのマークRMとウェハWのマークWMとを同時に
撮像素子15により検知することができる。あるいは基
準マークFMが形成された部材の表面を鏡面とし、これ
をマークRMの投影点に位置させておけば、レチクルR
のマークRMのみでも検知することができる。尚、マー
クRMのみを検出して、レチクルR1装置に対してアラ
イメントする目的で、このアライメント光学系を使用す
る場合は、焦点板14に形成され次指標マークとマーク
RMとを同時観察し、指標マークに対してマークRMを
7ライメントする。逆にマークRMとWMとのアライメ
ント状態を検知する目的でこのアライメント光学系を使
用する場合は、焦点板14はことさら必要なく、光路中
から除去させておけばよい。また撮gR素子15は振動
スリットとフォトマルとを組み合わせた光電検出器にし
てもよいし、単なるフォトマル′にして、光源1(lレ
ーザビームの発生源とスキャナーとの組み合わせにして
もよい。
本実施例では、レチクルRと7ライメント光学系との間
に、レチクルRと同一形状の透明なガラス板20が光路
長補正用に配置できるように、レチクルホルダー2と同
等の構成のホルダー21を設ける。
レチクルホルダー2はレチクルアライメントの際に可動
なような構造にしておくのに対し、ホルダー21はガラ
ス板21をレチクルRと平行に保持しさえすればよく、
可動機構は不要である。ホルダー21はガラス板201
に真空吸着で保持する。これらレチクルRとガラス板2
0とは搬送用の7オーク状アーム30によってそれぞれ
レチクルホルダー2上、又はホルダー21上に搬送され
る。この搬送用のアーム30の構#:VCツイテは、例
えば特開昭57−64928号公報において開示されて
いるので、詳細な説明は省略する。アーム30は直進駆
動部31によって矢印Y方向に移動する。アーム30と
直進駆動部31は回転駆動部32により矢印θ方向に回
転運動する。
さらにアーム30.直進駆動部311回転駆動部32は
上下駆動部33によシ矢印2方向に直線運動スる。尚、
アーム30は本来レチクルRを搬送する次めのものでち
るが、ガラス板20が同一形状であれば、ガラス板20
の搬送にも共有できる。
さて本実施例では、さらにレチクルRに付着し友異物(
ゴミ)等を検査するゴミ検査装置40が設ffられてい
る。このゴミ検査装置は走査されたレーザビーム40a
iレチクル(又はペリクル)の被検面に照射し、異物か
ら発生する散乱光を7オトデイテクタ40bで受光する
方式のもので、詳細については例えば特開昭57−80
546号公報、特開昭58−62544号公報等に開示
されている通りである。さらにレチクルRは一枚毎にケ
ース51,52.53に収納される。このケースの構成
、アーム30との連動関係についても特開昭57−64
928号公報に開示されている。
このレチクル用のケース51,52.53と同一のケー
ス54.55の夫々には、異なった厚さのガラス板20
が収納される。従ってアーム30のY方向、θ方向、2
方向の運動によってレチクルRはレチクルホルダー2.
ゴミ検査装[![40,及びケース51,52,53の
うち1つのケースと間で搬送され、同様にガラス板20
もホルダー21゜ゴミ検査装置40.及びケース54.
55のうちの1つのケースとの間で搬送される。
次に本実施例の動作をさらに第2図を参照して説明する
。−般的な規格として、レチクルは0.09インチの厚
さのものと、0.18インチの厚さのものとに大別でき
る。
本実施例では一例として0.09インチ厚のレチクルを
ケース51に収納し、0.18インチ厚のレチクルをケ
ース52に収納しておくものとする。
さらにガラス板20として0.09インチ厚のレチクル
に対応した厚めのガラス板はケース54に、0.18イ
ンチ厚に対応した薄いガラス板はケース55に夫々収納
しておくものとする。
アーム30は、例えばケース51に収納された0、09
インチ厚のレチクルRi取り出し、ゴミ検査装置40に
搬送する。ゴミ検査装置40内では集光したレーザビー
ム40&がレチクル只の上面及び下面を走査するが、レ
チクルRの厚み変化があっでも常にレーザビーム40&
が所定のスポットサイズで集光(合焦)するように、ゴ
ミ検査装置40内でのレチクルRの高さ方向の位置は自
動的に調整きれる。ゴミ検査装置1140での検査が終
了し、ゴミの付着が認められないか、あるいは付着した
ゴミが露光の際の解像に影響を与えないと認められた場
合、アーム30はレチクルR=iゴミ検査装置40から
取り出し、レチクルホルダー2へ搬送する。尚、アーム
30上のレチクルRは、不図示のプリアライメント部に
てレチクルホルダー2に対する予備的な位置決めが行な
われる。
従ってレチクルホルダー2上に載置され次レチクルRは
装置に対してほぼアライメントされ次状態になる。ここ
でレチクルホルダー2はレチクルRを真空吸着する。
次にアーム30はケース54に収納され九厚めのガラス
板20t−取り出し、ゴミ検査装置40に搬送する。こ
こでのゴミ検査は、ガラス板20がレチクルRから大き
く離れて配置されるため、ガラス板20上でのゴミの大
きさはレチクルR上のゴミよりはるかに大きくても許容
される。
このためガラス板20に対するゴミ検査は、レチクルに
対する検査基準よりも低くしておき、そのかわりに高速
モードにて短時間で検査することができる。ガラス板2
0のゴミ検査は第1図中の20′で示すように、レチク
ルRの検査の場合と全く同様に実行できる。ガラス板2
0の検査が終了したら、アーム30はそのガラス板20
にゴミ検査装置40から取り出し、ホルダー21に搬送
する。ホルダー21はプリアライメントされたガラス板
20を真空吸着するが、ガラス板20のホルダー21上
での位置決め精度はプリアライメントの精度で十分であ
り、場合によってはプリアライメントも不要である。
さて、次にアライメント光学系を用いてレチクルRのア
ライメントを行なうわけであるが、この際、アライメン
ト光学系は第2図に示すようにガラス板2(l介してレ
チクルRの下面P。のマークRMを観察する。第2図に
おいてレチクルRの厚さt” tt +ガラス板20の
厚さkitとし、レチクルRとガラス板20とが同じ材
質のものであるとすると、tlとt2の和が、予め定め
られ次−定値となるように設定しておく。この状態のと
き、対物レンズ12による面Poとの共役面はPlであ
る。面P0はレチクルR=i下面で保持する限り、装置
上の固定面となる。対物レンズ12から面P。tでの作
動距離は通常−定の値に定められている次め、レチクル
Rとガラス板20とが存在しないときの面P0との共役
面はP、になっている。アライメント光学系は、レチク
ルRの厚み1.とガラス板20の厚みt、との和による
一定の光路長差(面P、とP、の差)を見込んで、面P
1でマークRMが結像するように構成されている。
従ってレチクルRとガラス板20との材質が同じで、t
、とt、の和により決まる光路長差が面PIとP、の差
に対応すれば、マークRMは撮像素子15(又は焦点板
14)上にピントずれなく結像きれる。
さてレチクルアライメントの場合は、基準マークFMi
設は次反射面がマークRMの投影点に位置するようにス
テージ4を位置決めし、光源10を点灯する。撮像素子
15はマークRMと焦点板14の指標マークとの重ね合
わせ状態を観察する。
そしてその画像信号に基づいてレチクルホルダー2を移
動させて、レチクルRのアライメントを行なう。te同
様に、レチクルRのマークRMとウェハWのマークWM
とのアライメントも撮像素子15からの画像信号に基づ
いて行なうことができる。この場合はレチクルホルダー
2.ステージ4のいずれか一方を移動させればよい。
レチクルRとウェハWとのアライメントが終了し几ら、
照明光tt−ガラス板20を介してレチクルRに照射し
、所望の露光を行なう。この際、レチクルRの回路パタ
ーンCPのみを照明するために、照明光路中のレチクル
Rと共役な位置に照明視野絞りを配置しておく場合、照
明光学系はガラス板20とレチクルRの各厚みの和を考
慮して、照明視野絞りのエツジ像が面P0内に正確に合
焦するように設計されている。ま友アライメント時にア
ライメント光学系のミラー13(又は対物しクズ12ン
が回路パターンCPを遮光してしまう場合は、露光時に
ミラー13(又は対物レンズ12)を露光光路外に退避
させる必要がある。このためミラー13を可動にしてお
くと、退避又は繰り出しの動作のたびに、摺動部等から
微小なゴミが発生し得るが、ガラス板20はレチクルR
の全面を覆う形状であるから、発生したゴミがレチクル
Rに付着することはない。
尚、近年の露光装置は照明光tの短波長化が進み、紫外
線(例えば波長308 、249 nm Iによる露光
が行なわれようとしているが、紫外線に対して吸収の少
ない材質、例えば石英(クォーツ1等によタガラス板2
0を作ることが望ましい。またガラス板20とレチクル
Rの材質は同じ罠した方が厚みの管理上は楽であるが、
かならずしも同じである必要はない。
さらにガラス板20はレチクルRと同じ形状、大きさで
なくてもよく、アライメント光学系とレチクルRとの間
のアライメント光路中のみに設けるようにしてもよい。
この場合、搬送用のアーム30で搬送できるように、第
3図に示した回路パターンCPを遮光しないフレーム2
00の一部にガラス板201e固着する。フレーム20
0はレチクルRとほぼ同形でアーム30によシ搬送し得
る形状であり、ガラス板201はホルダー21に装着し
たときアライメント光路中に位置するように定められて
いる。
また本実施例は投影型露光装置としたが、プロキシミテ
ィ方式の露光装置でも同様に適用し得る。
(発明の効果) 以上本発明によれば、マスクとアライメント光学系との
間に光路長補正用のガラス板等が着脱可能に配置されて
いるため、マスクの厚み変化によらず、常に最適な合焦
状態でアライメント光学系を使うことができる。また着
脱可能なので、適宜装置内から取り出して検査すること
によって、マスクへの異物の付着状態を推定することが
でき、装置の汚染状況を確認することができる。
また実施例のようにガラス板をレチクルと同一形状にす
ることによって、ガラス板は搬送手段を何ら変更するこ
となくレチクルと共通に搬送することができ、しかも同
一形態のケースに収納しておくことができる。
さらにガラス板をレチクルと同一形状にすることによっ
て、同一のゴミ検査装置で異物の付着が検査でき、しか
もガラス板が汚染されていたときは、レチクルの自動洗
浄装置によシそのまま洗浄できるといった利点もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例による投影型露光装置の概略的
な構成を示す図、第2図は光路長補正の様子を説明する
光路図、第3図はガラス板のその他の構成を示す斜視図
である。 〔主要部分の符号の説明〕 R・・・レチクル、W・・・ウェハ、CP・・・回路パ
ターン、RM、WM・・・マーク、2・・・レチクルホ
ルタ−13・・・投影レンズ、4・・・ステージ、12
・・・対物レンズ、15・・・撮像素子、20・・・ガ
ラス板、21・・・ホルダー、30・・・アーム、40
・・・ゴミ検査装置、51.52,53,54.55・
・・ケース。 第j図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)所定の厚みt_1の透明ガラスに転写すべきパタ
    ーンが形成されたマスクを着脱可能に保持するマスク保
    持手段と;前記パターンの転写される被転写基板を載置
    するステージと;前記マスクに形成された所定のパター
    ンを光学的に検知するアライメント光学系と;前記厚み
    をt_1との和により決まる光路長がほぼ一定となるよ
    りに定められた厚みt_2の透明板を、前記マスクとア
    ライメント光学系との間に着脱可能に保持する透明板保
    持手段と;前記マスクの前記マスク保持手段への搬送と
    、前記透明板の前記透明板保持手段への搬送とを兼用し
    て行なう搬送手段とを備えたことを特徴とする露光装置
  2. (2)前記透明板は前記マスクを覆うような外形を有し
    、前記露光装置はさらに前記マスクに付着した異物、も
    しくはパターン欠陥を検出する検査部を有し、前記搬送
    手段は前記マスクと透明板を選択的に前記検査部へ搬送
    し得るように構成され、前記検査部で前記透明板を検査
    することにより、前記露光装置内の異物汚染状況を検知
    するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の装置。
JP61150197A 1986-06-26 1986-06-26 露光装置 Pending JPS636841A (ja)

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JP61150197A JPS636841A (ja) 1986-06-26 1986-06-26 露光装置

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JP61150197A JPS636841A (ja) 1986-06-26 1986-06-26 露光装置

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JP61150197A Pending JPS636841A (ja) 1986-06-26 1986-06-26 露光装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008062502A (ja) * 2006-09-07 2008-03-21 Vuteq Corp 自動車用窓ガラスユニットの製造装置

Cited By (1)

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JP2008062502A (ja) * 2006-09-07 2008-03-21 Vuteq Corp 自動車用窓ガラスユニットの製造装置

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