JPS6368610A - 共重合体の製造方法 - Google Patents

共重合体の製造方法

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JPS6368610A
JPS6368610A JP21258386A JP21258386A JPS6368610A JP S6368610 A JPS6368610 A JP S6368610A JP 21258386 A JP21258386 A JP 21258386A JP 21258386 A JP21258386 A JP 21258386A JP S6368610 A JPS6368610 A JP S6368610A
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JP
Japan
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copolymer
monomer mixture
vinyl chloride
vinylidene chloride
chloride
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Pending
Application number
JP21258386A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasushi Isobe
磯部 安司
Masanobu Koyama
正伸 小山
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Toagosei Co Ltd
Original Assignee
Toagosei Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は高度の熱安定性を有し、安価な溶剤或いは可塑
剤に可溶な塩化ビニルと塩化ビニリデンとの共重合体の
製法に関するものであり、これにより得られる共重合体
は、磁性塗料用基材、顔料分散用樹脂或いは粘着助剤用
の樹脂などとして利用出来る。
〔従来の技術及び問題点〕
塩化ビニルと塩化ビニリデンとの共重合体は、その特徴
とする性質即ち、ガスバリヤ−性、柔軟性、或いは接着
性を生かして、多くの方面での使用が検討されてきた。
しかしながら、この共重合体の加熱による著しい分解性
及び低床な溶剤への溶解力の不足、さ6には重合反応性
の不均一による共重合体の生産性の不良などの理由によ
り、その実際の用途は著しく限定されていた。
これに対して、特開昭59−164514号公報におい
て、塩化ビニル単量体と塩化ビニリデン単量体とを主成
分とし、アリルクロライド単量体又はメタリルクロライ
ド単量体を含有してなる単量体混合物をラジカル重合す
ることにより、熱安定性が改良され、しかも安価な芳香
族炭化水素系の溶剤に可溶な、塩化ビニル−塩化ビニI
Jデン系共重合体を得る方法が提案されているが、斯か
る共重合体にしても、例えば磁性塗料用基材として用い
るには一般的に耐熱分解性がなお今−歩であった。
又、電子線硬化塗料用基材は最近注目を浴びておりその
基材としてアクリロイル基を導入した塩化ビニル−塩化
ビニリゾy系共重合体を用いることが提唱されているが
、この共重合体を製造するために用いられる塩化ビニル
−塩化ビニリデン系共重合体は、アクリロイル基を導入
するための反応時に加熱を要するため、従来よりもさら
に高度な耐熱分解性が求められているのが現状である。
さらに、前記特開昭59−1154314号公報に記載
の塩化ビニル−塩化ビニリデン系共重合体は、ジオクチ
ルフタレート又はジブチルフタレート等の安価な可塑剤
への溶解性が不十分なために、ペースト塩ビゾルの顔料
分散用助剤及び接着剤としての使用において制限を有し
ていた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明においては、塩化ビニル−塩化ビニリデン系共重
合体の耐熱分解性と可塑剤への溶解性とを向上させるこ
とを技術的課題とする。
(ロ)発明の構成 〔問題点を解決する為の手段〕 本発明者等は前記問題点について鋭意検討した結果、本
発明を完成した。
即ち、本発明は、塩化ビニル、塩化ビニリデン及びr、
r’ジクロロイソブチレン及び所望により、他のラジカ
ル重合性単量体からなる単量体混合物であって、r、ビ
ジクロロイソブチレンを上記必須単量体混合物中0.1
〜20重量%含有し、かつ塩化ビニルと塩化ビニリデン
の合計量が全単量体混合物中の主成分を占める前記単量
体混合物を、ラジカル重合することを特徴とする共重合
体の製造方法である。
上記方法により、本発明者等は、塩化ビニル単量体単位
と塩化ビニリデン単量体単位との合計量を主成分としな
がらも、高度の熱安定性及び安価な芳香族炭化水素を主
体とする溶剤或いはジオクチルフタレート或いはジブチ
ルフタレートなどの可塑剤に可溶な塩化ビニル−塩化ビ
ニリデン系共重合体の製造を可能とした。
次に本発明方法の構成要件を順次説明する。
塩化ビニルと塩化ビニリデンは、その合計量が全単量体
混合物中の主成分であることが必要であり、又塩化ビニ
ルと塩化ビニリデンは各々4〜95重量%含有すること
が望しい。
塩化ビニルと塩化ビニリデンの合計量が全単量体混合物
中主成分でない場合は、塩化ビニル−塩化ビニIJデン
系共重合体のもつ特性、即ち柔軟性、接着性、成型時の
流動性、耐熱分解性、芳香族炭化水素を主体とする溶剤
或いはフタル酸エステル系の可塑剤に対して溶解性等が
不良となる。
塩化ビニルが4重量%を満さない場合は共重合体の柔軟
性、接着性、或いは成型時の流動性が不良となると同時
に耐熱分解性及び単量体混合物の重合反応性の低下を来
たしやすい。また95重量を越えると共重合体の柔軟性
、接着性、或いは成型時の流動性が不良となると同時に
芳香族炭化水素を主体とする溶剤或いは7タル酸エステ
ル系可塑剤への溶解性及び単量体混合物の重合反応性の
低下を来たしやすい。
塩化ビニIJデンが4重量%満さない場合は共重合体の
柔軟性、接着性、又は加熱成型時の流動性が不良となる
と同時な芳香族炭化水素を主体とする溶剤或いはフタル
酸エステル系可塑剤への溶解性及び単量体混合物の重合
反応性の低下を来たしやすい。また95重f%を越える
と芳香族炭化水素を主体とする溶剤或いはフタル酸エス
テル系可塑剤への溶解性乃至成型時の流動性が不良とな
る。
次にr、 r’ジクロロインブチレンは、必須単量体混
合物中α1〜20重量%配合することが必要である。α
1重量%を満さないときは耐熱分解性或いは耐候性が著
しく不良であると同時に、柔軟性、接着性或いは成型時
の流動性の不良を来たす他、芳香族炭化水素を主体とす
る溶剤或いはフタル酸エステル系可塑剤への溶解性が低
下する。また20重量%な趙えると、重合反応性が著し
く低下すると共に得られた共重合体の機械的強度の低下
が著しい。
上記3種の単量体以外の他のラジカル重合性単量体も用
途に応じ使用することが出来る。その他のラジカル重合
性単量体の内、例えばさらに溶剤或いは可塑剤への溶解
性、成型時の流動性を増すことを目的として使用するこ
とができる単量体としては、ビニルエステル、ビニルエ
ーテル、メタリルクロライドが、又接着性成いは磁性粉
に対する分散性をさらに高めるのに使用することができ
る単量体としては、アクリル酸、ヒドロキシエチルアク
リレート、無水マレイン酸、N−メチロールアクリルア
マイド、グリシジルメタクリレート、2−アクリルアミ
ド−2−メチルプロパン子ルホン酸、アクリル酸−2−
リン酸エチルなどが、それぞれ挙げられる。斯る単量体
は単独で又は2種併用して使用することが出来る。これ
らの所望により共重合される単量体の使用量は、上記必
須単量体混合物に対し0〜40重量%に保持することが
望しい。40重量%を越えると、上記に示した本発明の
目的とする共重合体の特性が発揮し難くなる。
本発明で用いる単量体のさらに好しい配合割合は、塩化
ビニル15〜70重i−チ、塩化ビニリデン15〜70
重量%、γ、γ′ ジクロロイソブチレフ1〜10重量
%であり、他のラジカル  ゛重合性単量体は必須単量
体混合物に対して0〜15重量%である。
本発明に於いて、その他の重合反応条件は常法により適
宜、種々の条件が採用され得るが、工業的には重合温度
40〜70℃、重合時間7〜20Hrが望ましい。
重合方法は懸濁重合法、乳化重合法及び溶液重合法のい
ずれも採用することが出来る。
例えば最も簡便な懸濁重合法を採用する場合は、懸濁剤
として部分ケン化PVA、メチルセルロース、エチレン
オキサイドとプロピレンオキサイドの共重合体或いは酢
酸ビニルとマレイン酸との共重合体を用いることが出来
、又ラジカル発生型触媒としてはベンゾイルパーオキサ
イド、ラウロイルパーオキサイド、ジターエチルヘキシ
ルパーオキシジカーボネート、α、α′−ジメチルバレ
ロニトリルなどが用いられる。
又乳化重合法或いは溶液重合法を採用するときは、水溶
性触媒、或いは油溶性触媒、乳化剤、汎用性の各種溶媒
を適宜使用し、本発明の目的を達成することが出来る。
なお、本発明における重合は、懸濁重合法、乳化重合法
或いは溶液重合法において、これら重合法で使用する媒
体中に脂肪族系のポリカーボネート、芳香族系のポリエ
ステル或いはコポリアミドを共存させて行なうことも可
能であり、斯る重合により得られる共重合体は、グラフ
ト共重合体を部分的に含有しており、磁性粉の分散剤及
びホットメルト接着剤として用いることができる。
本発明の目的が達成せられるのは本質的には、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン及びγ、γ′ジクロルイソブチレン
との三元共重合体の特異な物性とその三元共重合性に帰
因するものである。
〔実施例及び比較例〕
以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明をさらに具体
的に説明する。
尚、各側で得られた重合体の各特性は次の方法により測
定した。
a)熱安定性: 熱安定剤を添加せず80℃で1ケ月間ギヤーオーブン中
に維持してその変色状態を目視により観察した。
b)トルエン/メチルエチルケトン(80fEfチ/2
0重量ts)からなる混合溶媒(以下、単にトルエン系
溶剤と称す)に対する溶解性:トルエン系溶剤70重量
部に共重合体30重量部を加え、室温で2時間攪拌した
後、溶液の濁りの有無を観察した。
C)ジー2−エチルへキシルフタレート(以下、DOP
と記す)K対する溶解性: DOP80重量部に共重合体20重量部を加え、150
℃で2時間攪拌した後、室温に戻し、溶液の濁りの有無
を観察した。
d)密着性試験: 共重合体の20重i%のテトラヒドロフラン溶液を調整
し、該溶液を軟鋼板に室温下で塗布した後乾燥成膜を行
い、JISK−6744のエリクセン試験法により剥離
の有無を観察した。
e)磁性粉の分散性 バリウムフェライト微粉末12gr、  共重合体1.
4gr、ウレタン重合体にツボラン2604、日本ポリ
ウレタン■製)α6grsメチルエチルケトン16gr
、)ルエン16gr及びガラスピーズ80grよりなる
配合物を10時間ペイントコンディジ冒ナナ−振とう后
、ガラスピーズな濾過して得た溶液を直ちにポリエステ
ルフィルム上に100μの厚さとなるようにドクターブ
レードにて塗布して60℃で10時間加熱后、日本電色
工業+11製シグマ80カラーメジャーリングシステム
(Σ80COLORMEA*5URING  SYST
EM)により60° の反射率を測定した。反射率が高
い根分散性のよいことを示す。
f)平均重合度: JISK−6721の粘度法に拠り塩化ビニル単独重合
体に換算した数値を求めた。
実施例t 5−eオートクレーブに塩化ビニル10105O。
塩化ビニリデン390gr、 r、 r’ジクロロイン
ブチレン60gr、懸濁剤として0KS−7514(ケ
ン化度40モル−0部分ケン化PVA、日本合成化学工
業■製)7.5gr及びエバン485(酸化エチレンと
酸化プロピレンとのプロ、り共重合体、第一工業製薬■
製)15gr、ラジカル発生型触媒として2−エチルへ
キシルパーオキシジカーボネート5gr並びに純水30
00grを仕込み、500rpm  の攪拌下にて60
℃で13時間懸濁重合を行った。遠心脱水分離層、乾燥
し、その結果、重合収率は83重M%で粉末共重合体を
得た。この共重合体の特性を評価し、その結果を表−1
に示した。
実施例2〜M及び比較例1〜3 実施例1に於いて、単量体組成を変更し、他の重合条件
は同一にして重合を行ない、得られた共重合体の特性を
評価し、その結果を表−1実施例9 52オートクレーブに塩化ビニル900gr。
塩化ビニリデン495 gr、無水マレイン酸45gr
、γ、γ′−ジクロロイソブチレン45gr。
懸濁剤としてe)KS−7514(ケン化度45モルチ
の部分ケン化ポリビニルアルコール、日本合成化学工業
■製)7.5gr及びエパン485(酸化エチレンと酸
化プロピレンとのブロック共重合体、第一工業製薬■製
) 15 gr、ラジカル発生触媒として2−エチルへ
キシルバーオキシジカーボネー)5 gr並びに純水5
000 grを仕込み、500 rpmの攪拌に60℃
で13時間懸濁重合を行なった。遠心脱水分離後、乾燥
し粉末状の共重合体を得た。
比較例4 実施例参にて用いたγ、γ′−ジクロロイソブチレンに
代えてメタクリルクロライドをそれと同じ量使用し、そ
の他の原料の仕込み割合及び重合条件は実施例4と同じ
にして重合することにより、粉末状の共重合体を得た。
いて、数平均分子量、各種溶剤への溶解性及び加熱溶融
性を評価し、その結果を表−2に示した。
なお、上記の特性の評価方法は次に示すとおりである。
O数平均分子量 ケルパーミェーションクロマトグラフィー法に拠り、ポ
リスチレン換算の数平均分子量で示した。
0溶解性 溶剤に対し固形分濃度が601f%となるように共重合
体を添加し、室温で60分間攪拌した後、液の状態を目
視により評価した。
0加熱溶融性 共重合体を粉同志が重ならないように薄い鉄板上圧分散
させ、これを130℃のオープンに3分間入れた後、外
に取り出し粉の溶融状態を目視により評価した。完全に
溶融したものを良好と、つぶが少し残っているものをや
や不良とそれぞれ判定した。
表−2 〔注〕1)トルエンとメチルエチルケトンとを1=1(
重量比)の比率で混合してなる溶剤を示す。
実施例9および比較例4より、γ、γ′−ジクロロイン
ブテンを共重合してなる塩化ビニル−塩化ビニリデン系
共重合体の方がメタクリルクロライドを共重合してなる
塩化ビニル−塩化ビニリデン系共重合体に比べて、溶剤
に対する溶解性及び加熱溶融性において優れることが分
る。
また、r、γ′−ジクロロイソブチンは消防法にいう第
二石油類に属し、メタクリルクロライドは第−石油類に
属するので、取扱い易さの面においてもγ r/−ジク
ロロイソブチンの方が好ましいのである。
(ハ)発明の効果 本発明によって得られる共重合体は、熱安定性、溶剤に
対する溶解性、密着性及び磁性粉又は顔料に対する分散
性に優れているので、種々の分野で使用することができ
、例えばコンクリート、金属材料及び合成樹脂への各種
コーティング剤の塗布前に使用するプライマー、磁気記
録媒体のバインダー、印刷インキ用バインダー、ペイン
ト用ビヒクル、粉体塗装用樹脂、ガスバリヤ−性包装材
料、磁性粉を含有するシーラー、並びにペースト塩ビゾ
ルの顔料分散剤等として好適である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、塩化ビニル、塩化ビニリデン及びγ、γ′ジクロロ
    イソブチレン及び所望により他のラジカル重合性単量体
    からなる単量体混合物であって、γ、γ′ジクロロイソ
    ブチレンを上記必須単量体混合物中0.1〜20重量%
    含有し、かつ塩化ビニルと塩化ビニリデンの合計量が全
    単量体混合物中の主成分を占める前記単量体混合物を、
    ラジカル重合することを特徴とする共重合体の製造方法
JP21258386A 1986-09-11 1986-09-11 共重合体の製造方法 Pending JPS6368610A (ja)

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