JPS6369598A - リンを含有する有機性汚水の処理方法 - Google Patents
リンを含有する有機性汚水の処理方法Info
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、リンを含有するし尿系汚水、下水、各種廃水
等の有機性汚水を高度に浄化する新規なプロセスに関す
るものである。
等の有機性汚水を高度に浄化する新規なプロセスに関す
るものである。
従来、有機性汚水の処理には活性汚泥法等の生物処理法
が多用され、活性汚泥法においては活性汚泥を処理水と
分離するために沈殿池が設置されてきた。しかし、最近
では、沈殿池を設置せずに、直接活性汚泥を限外濾過（
ＵＦ）膜でか膜分離するという方法が特に中水道、し尿
処理の分野で実用化されるに至り、リンを含有する有機
性汚水の処理として、汚水を生物処理したのちそのまま
ＩＩＦ膜分離し、その膜透過水を活性炭吸着処理してＣ
ＯＤ、色度等を除去し、さらに酸化ジルコニウム（Ｚｒ
Ｏ２）によるリン吸着処理を行うものであった。
が多用され、活性汚泥法においては活性汚泥を処理水と
分離するために沈殿池が設置されてきた。しかし、最近
では、沈殿池を設置せずに、直接活性汚泥を限外濾過（
ＵＦ）膜でか膜分離するという方法が特に中水道、し尿
処理の分野で実用化されるに至り、リンを含有する有機
性汚水の処理として、汚水を生物処理したのちそのまま
ＩＩＦ膜分離し、その膜透過水を活性炭吸着処理してＣ
ＯＤ、色度等を除去し、さらに酸化ジルコニウム（Ｚｒ
Ｏ２）によるリン吸着処理を行うものであった。
しかしながら、このようなプロセスには次のような問題
点が未解決であり、理想的プロセスにはほど遠いもので
あった。
点が未解決であり、理想的プロセスにはほど遠いもので
あった。
■ ＵＦｌｌｆｉはリン酸イオンを１００％ｉｌｌして
しまうので、ＵＦＩ！ｉ３過水に対してリンの吸着除去
工程を設けなければならないが、吸着除去すべきリンが
高濃度（し尿の場合は５００〜６００ｍｇ／ ｌ ａｓ
ＰＯａになる）であると、リン吸着剤はすぐに飽和吸着
量に達してしまう、この結果、開票な再生操作を必要と
し、維持管理が面倒でかつ運転コストが高額になってい
た。
しまうので、ＵＦＩ！ｉ３過水に対してリンの吸着除去
工程を設けなければならないが、吸着除去すべきリンが
高濃度（し尿の場合は５００〜６００ｍｇ／ ｌ ａｓ
ＰＯａになる）であると、リン吸着剤はすぐに飽和吸着
量に達してしまう、この結果、開票な再生操作を必要と
し、維持管理が面倒でかつ運転コストが高額になってい
た。
■ しかもリン吸着は、Ｚｒ０ｔにリン酸を吸着させる
に際しｐＨを３〜４に調整する必要があり、また吸着し
たリン酸をＮａ、ＰＯ，の結晶として取り出すための晶
析操作及び処理水の再中和が必要になるなど、維持管理
上及び運転コスト的にみて良い方法とは言い難かワた。
に際しｐＨを３〜４に調整する必要があり、また吸着し
たリン酸をＮａ、ＰＯ，の結晶として取り出すための晶
析操作及び処理水の再中和が必要になるなど、維持管理
上及び運転コスト的にみて良い方法とは言い難かワた。
■ ＵＦ膜によるＣＯＤと色度の除去効果は、鉄系凝集
剤（ＦｅＣｊ！ｚなど）による凝集沈澱法より劣るため
、ＵＦ膜分離工程に２＆続して設ける活性炭吸着工程へ
のＣＯＤ、色度の負荷が大きくなり、維持管理費が高か
った。
剤（ＦｅＣｊ！ｚなど）による凝集沈澱法より劣るため
、ＵＦ膜分離工程に２＆続して設ける活性炭吸着工程へ
のＣＯＤ、色度の負荷が大きくなり、維持管理費が高か
った。
■ 汚泥脱水ケーキ中のリン含有率が低く、肥料として
の価値が少なかった。
の価値が少なかった。
本発明は、前述の、
という従来プロセスの問題点を根本的に解決することを
課題としており、具体的には、 （イ）膜分離工程に後続する活性炭吸着工程を不要とし
、さらにリン酸除去工程を大幅に改善する。
課題としており、具体的には、 （イ）膜分離工程に後続する活性炭吸着工程を不要とし
、さらにリン酸除去工程を大幅に改善する。
（ロ）汚泥脱水ケーキ中のリン酸含有率を高め、肥料価
値を向上させる。
値を向上させる。
こと等を解決課題としている。
本発明は、ｌη水を生物処理工程に導き、該工程から流
出するスラリを限外ｉ濾過膜にて膜分離スラリと膜透過
水とに分離し、該１９ｉ３過水をさらに逆浸透膜にて濃
縮液と膜透過水とに分離し、該膜透過水をリン吸着剤と
接触せしめてリンを除去する一方、前記限外濾過膜で分
離された膜分離スラリを前記生物処理工程に返送し、前
記逆浸透膜で分離された濃縮液を前記生物処理工程から
排出される余剰生物汚泥と混合して脱水し、得られた脱
水分離水を前記生物処理工程へ返送することを特徴とす
るリンを含有するを機性汚水の処理方法を提供するもの
である。
出するスラリを限外ｉ濾過膜にて膜分離スラリと膜透過
水とに分離し、該１９ｉ３過水をさらに逆浸透膜にて濃
縮液と膜透過水とに分離し、該膜透過水をリン吸着剤と
接触せしめてリンを除去する一方、前記限外濾過膜で分
離された膜分離スラリを前記生物処理工程に返送し、前
記逆浸透膜で分離された濃縮液を前記生物処理工程から
排出される余剰生物汚泥と混合して脱水し、得られた脱
水分離水を前記生物処理工程へ返送することを特徴とす
るリンを含有するを機性汚水の処理方法を提供するもの
である。
以下に本発明の一実施態様を示す図面を参照しながら、
本発明の詳細な説明する。
本発明の詳細な説明する。
リンを含有する有機性汚水１を活性汚泥法を採用した生
物処理工程２へ導き、主としてＢＯＤ成分を生物学的に
除去するが、有機性汚水ｌとしてリンの他に除去すべき
量の窒素分を含む例えばし尿系汚水の場合には、生物処
理工程２を生物学的硝化脱窒素工程とし、し尿系汚水を
無希釈で流入させてＢＯＤ成分の除去とともに脱窒素を
行う。
物処理工程２へ導き、主としてＢＯＤ成分を生物学的に
除去するが、有機性汚水ｌとしてリンの他に除去すべき
量の窒素分を含む例えばし尿系汚水の場合には、生物処
理工程２を生物学的硝化脱窒素工程とし、し尿系汚水を
無希釈で流入させてＢＯＤ成分の除去とともに脱窒素を
行う。
この場合の生物学的硝化脱窒素工程の活性汚泥門ＬＳＳ
は、１ｓｏｏｏ〜２００００ｔｓｇ／ Ｉｔの範囲に設
定すると良い。
は、１ｓｏｏｏ〜２００００ｔｓｇ／ Ｉｔの範囲に設
定すると良い。
しかして、生物処理工程２から流出する活性汚泥スラリ
３は、直接に限外濾過（Ｕ Ｆ）膜分離工程４に導かれ
て、活性汚泥を主体とするＳＳのすべて、及び溶解性Ｃ
ＯＤ、色度の一部がＵＦ膜に捕捉され、清澄な膜透過水
５と膜分離スラリ６に分離される。このＩＩ！透過水５
は、次いで逆浸透（ＲＯ）膜分離工程７に供給されるが
、ＰＯ膜としてはＮａＣ１排除 率の低いルーズな膜で
良く、ルーズＲＯ膜はＮａ”、 ｃｆ−などの荷電の小
さい： 。
３は、直接に限外濾過（Ｕ Ｆ）膜分離工程４に導かれ
て、活性汚泥を主体とするＳＳのすべて、及び溶解性Ｃ
ＯＤ、色度の一部がＵＦ膜に捕捉され、清澄な膜透過水
５と膜分離スラリ６に分離される。このＩＩ！透過水５
は、次いで逆浸透（ＲＯ）膜分離工程７に供給されるが
、ＰＯ膜としてはＮａＣ１排除 率の低いルーズな膜で
良く、ルーズＲＯ膜はＮａ”、 ｃｆ−などの荷電の小
さい： 。
イオンが通過するが、無機イオンに比べて分子量が大き
なＣＯＤ、色度成分のような有機物を良く捕捉できるか
ら、ここで膜透過水５中に残留している溶解性ＣＯＤ、
色度、リン酸が高い除去率で捕捉され、無色透明のＲＯ
膜透過水８と濃縮液９とに分離される。
なＣＯＤ、色度成分のような有機物を良く捕捉できるか
ら、ここで膜透過水５中に残留している溶解性ＣＯＤ、
色度、リン酸が高い除去率で捕捉され、無色透明のＲＯ
膜透過水８と濃縮液９とに分離される。
さらに、ＲＯ膜透過水８には、数＋ｌＩＩｇ／ｌ程度の
ｐｏ、’−イオンが残留しているので、このＲＯ１ｉｉ
３過水８をＦｅ０ＯＨ（オキシ水酸化鉄）、ＡＩｌ、Ｏ
，、さんご砂、アパタイト、骨炭など任意のリン吸着剤
を充填した脱リン剤充填塔１０に通水してリン吸着剤と
接触させることによって少量の残留リン酸が吸着除去さ
れ、高度の処理水１）が得られる。
ｐｏ、’−イオンが残留しているので、このＲＯ１ｉｉ
３過水８をＦｅ０ＯＨ（オキシ水酸化鉄）、ＡＩｌ、Ｏ
，、さんご砂、アパタイト、骨炭など任意のリン吸着剤
を充填した脱リン剤充填塔１０に通水してリン吸着剤と
接触させることによって少量の残留リン酸が吸着除去さ
れ、高度の処理水１）が得られる。
一方、ＵＦ膜分離工程４の膜分離スラリ６は、その大部
分が生物処理工程２に返送され、余剰活性汚泥相当量１
２が汚泥脱水工程１３に供給される。また、ＲＯ膜分離
工程７の濃縮液９は高濃度のリン酸を含有しているので
、前記余剰活性汚泥相当量１２とともに汚泥脱水工程１
３に供給し、脱水ケーキ１４中のリン含有率を高め、肥
効価値を向上させるようにする。なお、１５は汚泥脱水
工程１３の前に添加される脱水助剤であって、ポリマ、
ＦｅＣ１、、ポリ鉄、Ｃａ （ＯＨ） ｚなどで、特に
リンの化学的固定が可能なＦｅＣｊ！、、ポリ鉄が好ま
しく、また１６は汚泥脱水工程１３の脱水分離水であっ
て、生物処理工程２へ返送されて処理される。
分が生物処理工程２に返送され、余剰活性汚泥相当量１
２が汚泥脱水工程１３に供給される。また、ＲＯ膜分離
工程７の濃縮液９は高濃度のリン酸を含有しているので
、前記余剰活性汚泥相当量１２とともに汚泥脱水工程１
３に供給し、脱水ケーキ１４中のリン含有率を高め、肥
効価値を向上させるようにする。なお、１５は汚泥脱水
工程１３の前に添加される脱水助剤であって、ポリマ、
ＦｅＣ１、、ポリ鉄、Ｃａ （ＯＨ） ｚなどで、特に
リンの化学的固定が可能なＦｅＣｊ！、、ポリ鉄が好ま
しく、また１６は汚泥脱水工程１３の脱水分離水であっ
て、生物処理工程２へ返送されて処理される。
このような実施態様において、脱リン剤充填塔ｌＯに流
入するリン酸の４度は、ＲＯ膜分離工程７によって数十
ｍｇ／ｌｔと極めて低濃度となっているため、脱リン剤
が飽和に達するまでのライフが長く、再生頷度も少なく
てすむという重要な効果があり、さらにＵＦ膜で捕捉さ
れなかったＣＯＤ、。
入するリン酸の４度は、ＲＯ膜分離工程７によって数十
ｍｇ／ｌｔと極めて低濃度となっているため、脱リン剤
が飽和に達するまでのライフが長く、再生頷度も少なく
てすむという重要な効果があり、さらにＵＦ膜で捕捉さ
れなかったＣＯＤ、。
色度成分をＲＯ膜で捕捉するというプロセス構成によっ
て、従来の活性炭吸着工程が不要となり、面倒な活性炭
の再生操作がなくなり、維持管理も容易になる。
て、従来の活性炭吸着工程が不要となり、面倒な活性炭
の再生操作がなくなり、維持管理も容易になる。
また、本発明ではリン酸を吸着除去する工程の性格を少
量の残留リン酸を除去するポリソシング工程とし、前段
のｌｔｏ膜で大部分のリン酸を除去するという技術思想
を採用した結果、ＲＯ膜で分離されたＰＯａ”イオンは
最終的に脱水ケーキ１４として系外に排出されることに
なるので、脱水ケーキ１４中のリン酸含有率が高まり、
肥料価値が向上する。
量の残留リン酸を除去するポリソシング工程とし、前段
のｌｔｏ膜で大部分のリン酸を除去するという技術思想
を採用した結果、ＲＯ膜で分離されたＰＯａ”イオンは
最終的に脱水ケーキ１４として系外に排出されることに
なるので、脱水ケーキ１４中のリン酸含有率が高まり、
肥料価値が向上する。
図示例の処理フローに基づいて、し尿処理量Ｉ ｎ？
／ ｄの規模で実証試験を行った。
／ ｄの規模で実証試験を行った。
生物処理工程として硝化液循環型（無希釈）の生物学的
硝化脱窒素工程を採用し、活性汚泥ＭＬＳＳ１５０００
ｍｇ／ ｌ 、 Ｌ尿滞留日数をｌＯ日日間した。
硝化脱窒素工程を採用し、活性汚泥ＭＬＳＳ１５０００
ｍｇ／ ｌ 、 Ｌ尿滞留日数をｌＯ日日間した。
生物学的硝化脱窒素工程から流出するＭＬＳ３１５００
０ｍｇ／ ｊ！の活性汚泥スラリをチューブラ−型のＵ
Ｆ１）２ Ｃ分画分子量３００００）で直接膜分離し、
ＵＦｌＩ！透過水と膜分離スラリとに分離し、ＵＦ膜透
過水をＮａＣ１排除率約５０％のルーズなＲＯ膜により
さらに膜分離してＲＯ膜透過水と濃縮液とに分離した。
０ｍｇ／ ｊ！の活性汚泥スラリをチューブラ−型のＵ
Ｆ１）２ Ｃ分画分子量３００００）で直接膜分離し、
ＵＦｌＩ！透過水と膜分離スラリとに分離し、ＵＦ膜透
過水をＮａＣ１排除率約５０％のルーズなＲＯ膜により
さらに膜分離してＲＯ膜透過水と濃縮液とに分離した。
このＲＯ膜にはプレート式（平膜式）を採用し、得られ
たＲＯ膜透過水をγ−オキシ水酸化鉄（ＦｅＯＯＩｌ）
を砂表面に付着させた粒子の充填層を形成したリン吸着
塔にＳＶ＝ １で通水し、残留リン酸を吸着除去した。
たＲＯ膜透過水をγ−オキシ水酸化鉄（ＦｅＯＯＩｌ）
を砂表面に付着させた粒子の充填層を形成したリン吸着
塔にＳＶ＝ １で通水し、残留リン酸を吸着除去した。
一方、前記ＵＦ膜で膜分離された膜分離スラリの大部分
を前記生物学的硝化脱窒素工程にリサイクルし、余剰活
性汚泥相当１） （６ｋｇＤ、ｓ、／ ｄ ）を、前記
ＲＯ膜で分離された濃縮液の全量と混合してスクリュー
プレス脱水機による汚泥脱水工程に供給し、水分７０〜
７３％の脱水ケーキを得、脱水分離水を生物学的硝化脱
窒素工程にリサイクルした。
を前記生物学的硝化脱窒素工程にリサイクルし、余剰活
性汚泥相当１） （６ｋｇＤ、ｓ、／ ｄ ）を、前記
ＲＯ膜で分離された濃縮液の全量と混合してスクリュー
プレス脱水機による汚泥脱水工程に供給し、水分７０〜
７３％の脱水ケーキを得、脱水分離水を生物学的硝化脱
窒素工程にリサイクルした。
この本発明の試験でのし尿、ＵＦ膜透過水、Ｒ０膜透過
水、リン吸着塔流出水の各水質は次表に示す通りであっ
た。
水、リン吸着塔流出水の各水質は次表に示す通りであっ
た。
以上述べたように、本発明は次に示すような効果を有す
るものである。
るものである。
■ 従来プロセスにおける活性炭吸着工程が不要になる
。
。
■ リンを吸着除去する工程に流入するリン酸濃度が、
という従来プロセスに比較して、数１０分の１と低濃度
であるため、リン吸着用の吸着剤再生頻度が激減し、維
持管理が容易になり、またｐｌ＋調整及び吸着されたリ
ン酸の晶析操作も不要になる。
であるため、リン吸着用の吸着剤再生頻度が激減し、維
持管理が容易になり、またｐｌ＋調整及び吸着されたリ
ン酸の晶析操作も不要になる。
■ ＵＦＩＩＱ分離スラリは生物処理工程にリサイクル
し、Ｒｏｌ１２濃縮液は余剰活性汚泥スラリと混合して
汚泥脱水工程に供給するという方法を採用したので、Ｒ
Ｏ膜濃縮液を処分するための特別な工程が不要になると
いう重要な利点があるほか、汚泥脱水ケーキ中のリン含
有率が増加し、肥料としての価値が高まる。
し、Ｒｏｌ１２濃縮液は余剰活性汚泥スラリと混合して
汚泥脱水工程に供給するという方法を採用したので、Ｒ
Ｏ膜濃縮液を処分するための特別な工程が不要になると
いう重要な利点があるほか、汚泥脱水ケーキ中のリン含
有率が増加し、肥料としての価値が高まる。
図面は本発明の一実施Ｂ様を示す系統説明図である。
ｌ・・・有機性汚水、２・・・生物処理工程、３・・・
活性汚泥スラリ、４・・・限外ヂ過膜分離工程、５・・
・膜透過水、６・・・膜分離スラリ、７・・・逆浸透膜
分離工程、８・・・ＲＯ膜透過水、９・・・濃縮液、１
０・・・脱リン剤充填塔、１）・・・処理水、１２・・
・余剰活性汚泥相当量、１３・・・汚泥脱水工程、１４
・・・脱水ケーキ、１５・・・脱水助剤、１６・・・脱
水分離水。
活性汚泥スラリ、４・・・限外ヂ過膜分離工程、５・・
・膜透過水、６・・・膜分離スラリ、７・・・逆浸透膜
分離工程、８・・・ＲＯ膜透過水、９・・・濃縮液、１
０・・・脱リン剤充填塔、１）・・・処理水、１２・・
・余剰活性汚泥相当量、１３・・・汚泥脱水工程、１４
・・・脱水ケーキ、１５・・・脱水助剤、１６・・・脱
水分離水。
Claims (2)
- （１）汚水を生物処理工程に導き、該工程から流出する
スラリを限外ろ過膜にて膜分離スラリと膜透過水とに分
離し、該膜透過水をさらに逆浸透膜にて濃縮液と膜透過
水とに分離し、該膜透過水をリン吸着剤と接触せしめて
リンを除去する一方、前記限外ろ過膜で分離された膜分
離スラリを前記生物処理工程に返送し、前記逆浸透膜で
分離された濃縮液を前記生物処理工程から排出される余
剰生物汚泥と混合して脱水し、得られた脱水分離水を前
記生物処理工程へ返送することを特徴とするリンを含有
する有機性汚水の処理方法。 - （２）前記生物処理工程が生物学的硝化脱窒素処理工程
である特許請求の範囲第１項記載のリンを含有する有機
性汚水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61212703A JPS6369598A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | リンを含有する有機性汚水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61212703A JPS6369598A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | リンを含有する有機性汚水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6369598A true JPS6369598A (ja) | 1988-03-29 |
| JPH0217237B2 JPH0217237B2 (ja) | 1990-04-19 |
Family
ID=16627030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61212703A Granted JPS6369598A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | リンを含有する有機性汚水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6369598A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2018103119A (ja) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | オルガノ株式会社 | 増粘多糖類含有水の処理方法および処理装置 |
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-
1986
- 1986-09-11 JP JP61212703A patent/JPS6369598A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0217237B2 (ja) | 1990-04-19 |
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