JPS63221900A - し尿系汚水の処理方法 - Google Patents
し尿系汚水の処理方法Info
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- JPS63221900A JPS63221900A JP62055279A JP5527987A JPS63221900A JP S63221900 A JPS63221900 A JP S63221900A JP 62055279 A JP62055279 A JP 62055279A JP 5527987 A JP5527987 A JP 5527987A JP S63221900 A JPS63221900 A JP S63221900A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野〕
本発明は、し尿系汚水を新規なプロセスにより合理的に
処理し、常に安定して高度の処理水を得る方法に関する
ものである。
処理し、常に安定して高度の処理水を得る方法に関する
ものである。
〔従来技術および発明が解決しようとする問題点〕し尿
を処理するのに、最も代表的なプロセスは、というプロ
セスであるが、このプロセスは固液分離が不安定で、か
つ難脱水性の凝集沈殿汚泥が大量に発生するという大き
な欠点があった。
を処理するのに、最も代表的なプロセスは、というプロ
セスであるが、このプロセスは固液分離が不安定で、か
つ難脱水性の凝集沈殿汚泥が大量に発生するという大き
な欠点があった。
一方、ごく最近では、
という新しいプロセスが提案され、数ケ所で実用化され
た。このプロセスは、固液分離が確実であり、しかも′
a集沈殿工程が不要であるという長所がある反面、pH
調整、再中和、吸着材の再生及び再生廃液の処分という
繁雑な工程を必要とするリン吸着除去工程を限外ヂ過(
UP)膜分離工程のあとに配備しなければならないとい
う欠点をもっている。
た。このプロセスは、固液分離が確実であり、しかも′
a集沈殿工程が不要であるという長所がある反面、pH
調整、再中和、吸着材の再生及び再生廃液の処分という
繁雑な工程を必要とするリン吸着除去工程を限外ヂ過(
UP)膜分離工程のあとに配備しなければならないとい
う欠点をもっている。
このようなリン吸着除去工程を設けなくてはならない理
由は、UF膜ではPOaff−が全く除去されずにその
まま透過してしまうためであり、これがUF膜を使う活
性7η泥処理法の最大の問題点であった。
由は、UF膜ではPOaff−が全く除去されずにその
まま透過してしまうためであり、これがUF膜を使う活
性7η泥処理法の最大の問題点であった。
本発明は、これらの従来法のもつ問題点を解決すること
を課題としており、具体的には、■ 凝集沈殿処理を省
略してなおかつ充分なリン除去率を得ること。
を課題としており、具体的には、■ 凝集沈殿処理を省
略してなおかつ充分なリン除去率を得ること。
■ OF膜分離工程のあとに、PO43−吸着除去工程
を設けることを不要にすること。
を設けることを不要にすること。
■ 汚泥の脱水性を改善すること。
■ プロセス構成を一層簡潔化すること。
■ 汚泥の肥料的価値を高めること。
を解決課題としている。
本発明は、し尿系汚水にマグネシウムイオンおよび高分
子凝集剤を添加したのち脱水処理し、得られた脱水分離
液を生物学的硝化脱窒素工程にて処理し、該生物学的硝
化脱窒素工程から流出する活性汚泥スラリを膜分離する
ことを特徴とするし尿系tη水処理方法である。
子凝集剤を添加したのち脱水処理し、得られた脱水分離
液を生物学的硝化脱窒素工程にて処理し、該生物学的硝
化脱窒素工程から流出する活性汚泥スラリを膜分離する
ことを特徴とするし尿系tη水処理方法である。
以下、本発明の一実施態様を示す図面を参照しながら、
し尿を対象として本発明の作用を詳しく説明する。
し尿を対象として本発明の作用を詳しく説明する。
搬入されたし尿1を微細目のスクリーン2で除渣し、こ
の除渣し尿3に対してマグネシウムイオン(Mg” )
4、例えばMg(Oll)オ、MgO,MgChなどか
ら選んだMg2°を解離する化合物を添加したのち、さ
らに高分子凝集剤として例えばカチオンポリマ5を注入
し、a集槽6でフロック形成させる。
の除渣し尿3に対してマグネシウムイオン(Mg” )
4、例えばMg(Oll)オ、MgO,MgChなどか
ら選んだMg2°を解離する化合物を添加したのち、さ
らに高分子凝集剤として例えばカチオンポリマ5を注入
し、a集槽6でフロック形成させる。
凝集槽6でフロック形成させた凝集スラリを遠心脱水機
8に供給して38分を脱水し、脱水ケーキ9と脱水分離
液10とに分離する。一方、スクリーン2で除去された
し渣11は、スクリュープレス12で脱水して脱水し渣
13を得、スクリュープレス脱水分離液14は除渣し尿
3に混合して処理する。
8に供給して38分を脱水し、脱水ケーキ9と脱水分離
液10とに分離する。一方、スクリーン2で除去された
し渣11は、スクリュープレス12で脱水して脱水し渣
13を得、スクリュープレス脱水分離液14は除渣し尿
3に混合して処理する。
ところで、除渣し尿3中に高濃度(通常500■/i程
度)に含まれるPO#1は、添加されたMg!″4と沈
殿生成反応を起こし、M、gNIl、PO,↓、Mgz
(POn)z ↓、MgHPOn↓などの沈殿を生成
し、固相に転換される。しかるのち、これらの沈殿を含
んだ除渣し尿3は、カチオンポリマ5を注入することに
よって、MgNJPOtなどの結晶、し尿中のSSおよ
びコロイド等が共凝集されるが、後述する生物学的硝化
脱窒素工程で発生した余剰活性汚泥15(膜分離工程2
1で分離された濃縮スラリ23の余剰分)を除渣し尿3
に混合するのが好ましい。
度)に含まれるPO#1は、添加されたMg!″4と沈
殿生成反応を起こし、M、gNIl、PO,↓、Mgz
(POn)z ↓、MgHPOn↓などの沈殿を生成
し、固相に転換される。しかるのち、これらの沈殿を含
んだ除渣し尿3は、カチオンポリマ5を注入することに
よって、MgNJPOtなどの結晶、し尿中のSSおよ
びコロイド等が共凝集されるが、後述する生物学的硝化
脱窒素工程で発生した余剰活性汚泥15(膜分離工程2
1で分離された濃縮スラリ23の余剰分)を除渣し尿3
に混合するのが好ましい。
この時は、MgNHnPO*などの微細結晶、し尿中の
コロイド等が余剰汚泥150表面に吸着されて極めて効
果的に凝集除去される。
コロイド等が余剰汚泥150表面に吸着されて極めて効
果的に凝集除去される。
したがって、遠心脱水機8で脱水された脱水ケーキ9は
、スクリュープレス12で脱水された脱水し渣13と混
合して、MgNt(iP04などの肥効成分に冨む無機
物を豊富に含んだ有機性肥料として利用することができ
る。
、スクリュープレス12で脱水された脱水し渣13と混
合して、MgNt(iP04などの肥効成分に冨む無機
物を豊富に含んだ有機性肥料として利用することができ
る。
なお、MgN84PO4結晶を含んだ凝集スラリ7を脱
水する機種としては、炉布が不要な遠心脱水4198が
好適である。しかし、スクリュープレス、ベルトプレス
、フィルタプレスなどのが布を使用する脱水機も、Mg
NH4POaが炉布に付着しやす(、炉布が目詰まりを
起こしやすいが、使用可能である。
水する機種としては、炉布が不要な遠心脱水4198が
好適である。しかし、スクリュープレス、ベルトプレス
、フィルタプレスなどのが布を使用する脱水機も、Mg
NH4POaが炉布に付着しやす(、炉布が目詰まりを
起こしやすいが、使用可能である。
かくて、SSとpoa″−が高度(90%以上)に除去
された脱水分離液IOを生物学的硝化脱窒素工程に供給
して、BOD、COD、T−Nを除去する。生物学的硝
化脱窒素工程として、図示例では硝化液循環タイプのも
のを示し、第1脱窒槽16、硝化槽17、第2脱窒槽1
8からなり、硝化槽17から第1脱窒槽16へ硝化液1
9を循環させている。
された脱水分離液IOを生物学的硝化脱窒素工程に供給
して、BOD、COD、T−Nを除去する。生物学的硝
化脱窒素工程として、図示例では硝化液循環タイプのも
のを示し、第1脱窒槽16、硝化槽17、第2脱窒槽1
8からなり、硝化槽17から第1脱窒槽16へ硝化液1
9を循環させている。
また、脱水分離液10中に少量残留(数10■/l以下
)するPO43−は、生物学的硝化脱窒製工程内に高濃
度に維持されている活性汚泥細胞内に摂取されて除去さ
れる。
)するPO43−は、生物学的硝化脱窒製工程内に高濃
度に維持されている活性汚泥細胞内に摂取されて除去さ
れる。
次に、生物学的硝化脱窒素工程から流出する活性汚泥ス
ラリ20@UF膜、精密が過(MF)膜等を装着した膜
分離工程21 (チューブラタイプもしくはプレートア
ンドフレームタイプが好適)に供給し、SSがゼロ、B
OD、T−N、 PO,、’−が数■/It以下とい
う掻めて清澄な膜透過水22と濃縮スラリ23とに分離
する。
ラリ20@UF膜、精密が過(MF)膜等を装着した膜
分離工程21 (チューブラタイプもしくはプレートア
ンドフレームタイプが好適)に供給し、SSがゼロ、B
OD、T−N、 PO,、’−が数■/It以下とい
う掻めて清澄な膜透過水22と濃縮スラリ23とに分離
する。
膜透過水22はこのままでも放流可能な水質をもってい
るが、COD、色度をさらに除去することが要求される
ケースでは、オゾン処理、活性炭吸着処理を行えば良い
。
るが、COD、色度をさらに除去することが要求される
ケースでは、オゾン処理、活性炭吸着処理を行えば良い
。
なお、極めて高度のpo4’−除去を必要とする場合に
は、生物学的硝化脱窒素工程から流出する活性汚泥スラ
リ20に対して、A1系もしくはFe系凝集剤を所要量
添加したのち、膜分離工程21に供給するようにしても
良い。
は、生物学的硝化脱窒素工程から流出する活性汚泥スラ
リ20に対して、A1系もしくはFe系凝集剤を所要量
添加したのち、膜分離工程21に供給するようにしても
良い。
また、膜分離工程21で分離された濃縮スラリ23の大
部分は、生物学的硝化脱窒素工程の第1脱窒槽16にリ
サイクルされて余剰分は少ないが、その余剰汚泥は、前
述したように除渣し尿3に混合すると良い。
部分は、生物学的硝化脱窒素工程の第1脱窒槽16にリ
サイクルされて余剰分は少ないが、その余剰汚泥は、前
述したように除渣し尿3に混合すると良い。
神奈川県Z市し尿処理場に搬入されるし尿を、0.7n
目の微細目ロータリースクリーンで除渣し、表−1の水
質を示す除渣し尿を得た。
目の微細目ロータリースクリーンで除渣し、表−1の水
質を示す除渣し尿を得た。
表−1除渣し尿水質
コノ除渣し尿にMg (0)1) zを100011w
/Ilと、後続する生物学的硝化脱窒素工程から発生す
る余剰汚泥を除潰し尿lIc1当り1〜1.5 kg
Dry 5olid添加し、30分混和し、カチオンポ
リマとしてエバグロースC−104G(荏原インフィル
コ株式会社商品名)を250mg/j!添加してパイプ
攪拌を行ったのち(直径5〜8鶴の極めて良好なフロッ
クが形成された)、スクリューデカンタ型遠心脱水機に
供給して脱水処理を行った。その結果、水分82〜83
%の脱水ケーキと表−2の水質を存する脱水分離液が得
られ、SSとPo、3−が高度に除去された。
/Ilと、後続する生物学的硝化脱窒素工程から発生す
る余剰汚泥を除潰し尿lIc1当り1〜1.5 kg
Dry 5olid添加し、30分混和し、カチオンポ
リマとしてエバグロースC−104G(荏原インフィル
コ株式会社商品名)を250mg/j!添加してパイプ
攪拌を行ったのち(直径5〜8鶴の極めて良好なフロッ
クが形成された)、スクリューデカンタ型遠心脱水機に
供給して脱水処理を行った。その結果、水分82〜83
%の脱水ケーキと表−2の水質を存する脱水分離液が得
られ、SSとPo、3−が高度に除去された。
表−2脱水分離液水質
次に、この脱水分離液を硝化液循環型の生物学的硝化脱
窒素工程(活性汚泥MLS515000■/1、滞留日
数9日間)に供給し、脱水分離液中の800゜COD、
T−N、 POa’−などを生物学的に除去したのち
、流出する活性汚泥スラリを分画分子量4万のポリオレ
フィン製チューブラ型UFlljJモジュールにポンプ
圧入して膜分離したところ、表−3の水質を有する清澄
な膜透過水と′a縮ススラリ得られ、濃縮スラリを生物
学的硝化脱窒素工程の第1脱窒槽に返送し、余剰分を前
述のように除渣し尿に添加した。
窒素工程(活性汚泥MLS515000■/1、滞留日
数9日間)に供給し、脱水分離液中の800゜COD、
T−N、 POa’−などを生物学的に除去したのち
、流出する活性汚泥スラリを分画分子量4万のポリオレ
フィン製チューブラ型UFlljJモジュールにポンプ
圧入して膜分離したところ、表−3の水質を有する清澄
な膜透過水と′a縮ススラリ得られ、濃縮スラリを生物
学的硝化脱窒素工程の第1脱窒槽に返送し、余剰分を前
述のように除渣し尿に添加した。
表−3膜通過水水質
〔発明の効果〕
以上詳述した本発明によれば、次のような重要な効果を
得ることができ、従来プロセスの問題点を非常に合理的
に解決できるものである。
得ることができ、従来プロセスの問題点を非常に合理的
に解決できるものである。
■ 難濃縮脱水性で汚泥処理が厄介な凝集スラッジがほ
とんど発生せず、汚泥の処理が改善される。
とんど発生せず、汚泥の処理が改善される。
■ 充分なリン除去率を得ることができ、運転管理が繁
雑なPOa’−吸着除去工程の設置が不要となる。
雑なPOa’−吸着除去工程の設置が不要となる。
■ po4.”−吸着剤の再生廃液の処分も不要となる
ので、晶析装置、結晶分離用の遠心分離機等も当然不要
となり、建設費も節減できる。
ので、晶析装置、結晶分離用の遠心分離機等も当然不要
となり、建設費も節減できる。
■ プロセス構成が簡略化される。
■ 肥効成分に冨んだ有機性肥料を生産できる。
図面は本発明の一実施態様を示すフローシートである。
1・・・し尿、2・・・スクリーン、3・・・除渣し尿
、4・・・マグネシウムイオン、5・・・カチオンポリ
マ、6・・・凝集槽、7・・・凝集スラリ、8・・・遠
心脱水機、9・・・脱水ケーキ、10・・・脱水分離液
、11・・・し渣、12・・・スクリュープレス、13
・・・脱水し渣、14・・・スクリュープレス脱水分離
液、15・・・余剰汚泥、16・・・第1脱窒槽、17
・・・硝化槽、18・・・第2脱窒槽、19・・・硝化
液、20・・・活性汚泥スラリ、21・・・膜分離工程
、22・・・膜透過水、23・・・濃縮スラリ。 手続補正書 ; 昭和63年5月6日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 ■、事件の表示 昭和62年 特 許 願 第552
79号2、発明の名称 し尿系汚水の処理方法3、補
正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 (040)荏原インフィルコ株式会社名 称
株式会社 荏原総合研究所4、代理人 5、補正命令の日付 自 発 6、補正により増加する発明の数 7、補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄1
、補正の内容 明細書中 (1)特許請求の範囲を別紙のように訂正する。 (2)第3頁第19行の「脱水処理し、」を、「固液分
離し、」に補正する。 (3)第3頁最終行の「脱水分離液」を、「固液分離液
」に補正する。 (4)第6頁第5行と第6行の間に次の文を挿入する。 「また、前記遠心脱水機8や前記が布を使用する脱水機
等による脱水処理に代えて、通常の沈降分離、浮上濃縮
、スクリーン分離等の固液分離手段を用いても良く、そ
の場合に分離された固液分離液が前記脱水分離液10に
相当する。」(5)第7頁第17行の「余剰汚泥」を、
「余剰汚泥15」に補正する。 以上 特願昭62−552、 特許請求の範囲 (1)シ尿系汚水にマグネシウムイオンおよび高分子凝
集剤を添加したのち皿血立蓋し、得られた1適分離液を
生物学的硝化脱窒製工程にて処理し、該生物学的硝化脱
窒製工程から流出する活性汚泥スラリを膜分離すること
を特徴とするし尿系汚水の処理方法。 (2)前記し尿系汚水に前記生物学的硝化脱窒製工程の
余剰汚泥を添加するものである特許請求の範囲第1項記
載のし尿系汚水の処理方法。 以上
、4・・・マグネシウムイオン、5・・・カチオンポリ
マ、6・・・凝集槽、7・・・凝集スラリ、8・・・遠
心脱水機、9・・・脱水ケーキ、10・・・脱水分離液
、11・・・し渣、12・・・スクリュープレス、13
・・・脱水し渣、14・・・スクリュープレス脱水分離
液、15・・・余剰汚泥、16・・・第1脱窒槽、17
・・・硝化槽、18・・・第2脱窒槽、19・・・硝化
液、20・・・活性汚泥スラリ、21・・・膜分離工程
、22・・・膜透過水、23・・・濃縮スラリ。 手続補正書 ; 昭和63年5月6日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 ■、事件の表示 昭和62年 特 許 願 第552
79号2、発明の名称 し尿系汚水の処理方法3、補
正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 (040)荏原インフィルコ株式会社名 称
株式会社 荏原総合研究所4、代理人 5、補正命令の日付 自 発 6、補正により増加する発明の数 7、補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄1
、補正の内容 明細書中 (1)特許請求の範囲を別紙のように訂正する。 (2)第3頁第19行の「脱水処理し、」を、「固液分
離し、」に補正する。 (3)第3頁最終行の「脱水分離液」を、「固液分離液
」に補正する。 (4)第6頁第5行と第6行の間に次の文を挿入する。 「また、前記遠心脱水機8や前記が布を使用する脱水機
等による脱水処理に代えて、通常の沈降分離、浮上濃縮
、スクリーン分離等の固液分離手段を用いても良く、そ
の場合に分離された固液分離液が前記脱水分離液10に
相当する。」(5)第7頁第17行の「余剰汚泥」を、
「余剰汚泥15」に補正する。 以上 特願昭62−552、 特許請求の範囲 (1)シ尿系汚水にマグネシウムイオンおよび高分子凝
集剤を添加したのち皿血立蓋し、得られた1適分離液を
生物学的硝化脱窒製工程にて処理し、該生物学的硝化脱
窒製工程から流出する活性汚泥スラリを膜分離すること
を特徴とするし尿系汚水の処理方法。 (2)前記し尿系汚水に前記生物学的硝化脱窒製工程の
余剰汚泥を添加するものである特許請求の範囲第1項記
載のし尿系汚水の処理方法。 以上
Claims (2)
- (1)し尿系汚水にマグネシウムイオンおよび高分子凝
集剤を添加したのち脱水処理し、得られた脱水分離液を
生物学的硝化脱窒素工程にて処理し、該生物学的硝化脱
窒素工程から流出する活性汚泥スラリを膜分離すること
を特徴とするし尿系汚水の処理方法。 - (2)前記し尿系汚水に前記生物学的硝化脱窒素工程の
余剰汚泥を添加するものである特許請求の範囲第1項記
載のし尿系汚水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62055279A JPS63221900A (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | し尿系汚水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62055279A JPS63221900A (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | し尿系汚水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63221900A true JPS63221900A (ja) | 1988-09-14 |
| JPH0217239B2 JPH0217239B2 (ja) | 1990-04-19 |
Family
ID=12994153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62055279A Granted JPS63221900A (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | し尿系汚水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63221900A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03275197A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-05 | Ebara Infilco Co Ltd | し尿系汚水の処理方法 |
| JPH044098A (ja) * | 1990-04-18 | 1992-01-08 | Ebara Infilco Co Ltd | し尿系汚水の処理方法 |
-
1987
- 1987-03-12 JP JP62055279A patent/JPS63221900A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03275197A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-05 | Ebara Infilco Co Ltd | し尿系汚水の処理方法 |
| JPH044098A (ja) * | 1990-04-18 | 1992-01-08 | Ebara Infilco Co Ltd | し尿系汚水の処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0217239B2 (ja) | 1990-04-19 |
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