JPS6369732A - モリブデンシ−ル用ガラス - Google Patents
モリブデンシ−ル用ガラスInfo
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- JPS6369732A JPS6369732A JP62197993A JP19799387A JPS6369732A JP S6369732 A JPS6369732 A JP S6369732A JP 62197993 A JP62197993 A JP 62197993A JP 19799387 A JP19799387 A JP 19799387A JP S6369732 A JPS6369732 A JP S6369732A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
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- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
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- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はモリブデン金属にシールするために適したガラ
スの製造に関し、特にガラスをモリブデン金属導電線に
シールするタングステン・ハロゲンランプ用のガラスエ
ンベロブの製造に関するものである。
スの製造に関し、特にガラスをモリブデン金属導電線に
シールするタングステン・ハロゲンランプ用のガラスエ
ンベロブの製造に関するものである。
（従来の技術とその問題点）
タングステン・ハロゲン白熱灯の使用は自動車産業にお
いて増大しているので、この種のランプに使用するエン
ベロブを製造するためのガラス管の製造は、応用に適し
容易に製造もできるガラスを開発するようかなり研究手
段が広げられてきた。
いて増大しているので、この種のランプに使用するエン
ベロブを製造するためのガラス管の製造は、応用に適し
容易に製造もできるガラスを開発するようかなり研究手
段が広げられてきた。
例えば、ランプ用のエンベロブは溶融石英と９６％シリ
カガラスから成形された。このような組成では、ランプ
エンベロブに要求されるものよりも、はるかに大きい歪
点や熱安定性を示す。しかし不幸にも、これらのガラス
は成形やランプ加工が非常に難しく、熱膨張率が極めて
低いので、モリブデン金属と比較すると、導線をランプ
にシールするために特別な技術が必要である。
カガラスから成形された。このような組成では、ランプ
エンベロブに要求されるものよりも、はるかに大きい歪
点や熱安定性を示す。しかし不幸にも、これらのガラス
は成形やランプ加工が非常に難しく、熱膨張率が極めて
低いので、モリブデン金属と比較すると、導線をランプ
にシールするために特別な技術が必要である。
タングステン・ハロゲンランプ用のエンベロブはガラス
管から最も経済的に製造されるので、高速のベロチュー
ブ引出工程をうまく操作するために必要な熱安定性と粘
度を示すガラス組成が研究されてきた。従って、ガラス
は少なくとも５０，０００ポアズ、最も好ましくはｅｏ
、ｏｏｏポアズ以上の液相線粘度、および１２００℃以
下、最も好ましくは１１７５℃以下の液相線温度を示さ
なければならない。ガラスは液相線温度またはこれより
若干低い温度にて、比較的長期間失透に耐えなければな
らない（熱安定性）。ランプ操作の経験から、ガラスの
歪点は７００℃以上であり、ガラスの線熱膨張率（０°
〜３００℃）は約４６〜５０Ｘ １０’ ／’Ｃの範囲
にあることが必要であった。モリブデン線を用いたガラ
スの円筒ビードシールの光弾性試験では、約１５０ｐｐ
ｍまでの軸方向圧縮応力に耐えられても、室温で本質的
にセロの引張軸方向応力を示す必要かあった。ランプの
操作温度（±５００℃）では、円筒ビードシールは非常
に僅かな引張応力（約２００ｐｐＨｌ以下）を示す必要
があった。
管から最も経済的に製造されるので、高速のベロチュー
ブ引出工程をうまく操作するために必要な熱安定性と粘
度を示すガラス組成が研究されてきた。従って、ガラス
は少なくとも５０，０００ポアズ、最も好ましくはｅｏ
、ｏｏｏポアズ以上の液相線粘度、および１２００℃以
下、最も好ましくは１１７５℃以下の液相線温度を示さ
なければならない。ガラスは液相線温度またはこれより
若干低い温度にて、比較的長期間失透に耐えなければな
らない（熱安定性）。ランプ操作の経験から、ガラスの
歪点は７００℃以上であり、ガラスの線熱膨張率（０°
〜３００℃）は約４６〜５０Ｘ １０’ ／’Ｃの範囲
にあることが必要であった。モリブデン線を用いたガラ
スの円筒ビードシールの光弾性試験では、約１５０ｐｐ
ｍまでの軸方向圧縮応力に耐えられても、室温で本質的
にセロの引張軸方向応力を示す必要かあった。ランプの
操作温度（±５００℃）では、円筒ビードシールは非常
に僅かな引張応力（約２００ｐｐＨｌ以下）を示す必要
があった。
アルカリ上類アルミノシリケートガラスはタングステン
・ハロゲンランプに使用されるエンベロブに必要な物理
的性質を示すことができるので、ランプエンベロブの大
量生産に適するガラスを配合する組成の研究が集中して
行なイ）れる一方、同時にランプ操作に必要な性質が明
らかにされた。
・ハロゲンランプに使用されるエンベロブに必要な物理
的性質を示すことができるので、ランプエンベロブの大
量生産に適するガラスを配合する組成の研究が集中して
行なイ）れる一方、同時にランプ操作に必要な性質が明
らかにされた。
このような研究は以下の従来技術との比較で説明する。
（問題点を解決するための手段）
本発明のガラスは１２００℃以下、好ましくは１１７５
℃１最も好ましくは１１５０℃付近の液相線温度と、少
なくとも５０，０００ポアズ、好ましくはＧｏ 、 ０
００ポアズ以上の液相線粘度と、長期の熱安定性と、７
００℃以上で７５０℃以下、好ましくは７１５°〜７３
５℃の歪点と、４６〜５０．５Ｘ １０’ １０Ｃノ線
熱膨張率（００〜３００℃））と、モリブデン金属に密
封する際に室温で本質的にゼロの軸方向応力を示す。こ
れらの性質を示すガラスは本質的に酸化物を基礎ととし
た重量パーセントで表すと、８．５〜１４％のＢａ Ｏ
，１０，５〜１２．５％のＣａ ０．１４〜１．５．５
％のＡｌ２Ｏ３、および５９．５〜６３％のＳｉＯ２か
ら成る。
℃１最も好ましくは１１５０℃付近の液相線温度と、少
なくとも５０，０００ポアズ、好ましくはＧｏ 、 ０
００ポアズ以上の液相線粘度と、長期の熱安定性と、７
００℃以上で７５０℃以下、好ましくは７１５°〜７３
５℃の歪点と、４６〜５０．５Ｘ １０’ １０Ｃノ線
熱膨張率（００〜３００℃））と、モリブデン金属に密
封する際に室温で本質的にゼロの軸方向応力を示す。こ
れらの性質を示すガラスは本質的に酸化物を基礎ととし
た重量パーセントで表すと、８．５〜１４％のＢａ Ｏ
，１０，５〜１２．５％のＣａ ０．１４〜１．５．５
％のＡｌ２Ｏ３、および５９．５〜６３％のＳｉＯ２か
ら成る。
０．３％までのＡＱ＋２０３はガラスに有利に混合でき
、ガラス溶融仕上を満足に行うと共に、本発明のガラス
から調製されたチューブに発現する種の数を付随して減
らす。米国特許第４，６０７，０１６号は、このために
０．１７〜０．３％のＡｓ２Ｏ３の使用を開示している
。
、ガラス溶融仕上を満足に行うと共に、本発明のガラス
から調製されたチューブに発現する種の数を付随して減
らす。米国特許第４，６０７，０１６号は、このために
０．１７〜０．３％のＡｓ２Ｏ３の使用を開示している
。
０〜２％のＳｒＯと０〜２％のＭｇ Ｏから成る全体で
３．５％までのＳｒＯ＋ＭｇＯを、組成中に含むことが
できる。しかし、アルカリ金属酸化物は本質的に含まな
い。
３．５％までのＳｒＯ＋ＭｇＯを、組成中に含むことが
できる。しかし、アルカリ金属酸化物は本質的に含まな
い。
（従来技術との比較）
米国特許第３，４９６，４０１号は、タングステン・ハ
ロゲンランプにエンベロブとして使用するため、特にデ
ザインされたガラスを最初に開示したもの、 である
。ここに記載されたガラスは３０〜５０ＸｉＯ−７７℃
の熱膨張係数、５００℃以上の歪点、少なくとも５００
０ポアズの液相線粘度を示し、重量パーセントで１０〜
２５％のアルカリ土類金属酸化物、１３〜２４％のＡｌ
２Ｏ３．０〜１０％の８２０３、および５５〜７０％の
ＳｉＯ２を主成分とする。アルカリ金属酸化物は存在し
ないことが望ましい。
ロゲンランプにエンベロブとして使用するため、特にデ
ザインされたガラスを最初に開示したもの、 である
。ここに記載されたガラスは３０〜５０ＸｉＯ−７７℃
の熱膨張係数、５００℃以上の歪点、少なくとも５００
０ポアズの液相線粘度を示し、重量パーセントで１０〜
２５％のアルカリ土類金属酸化物、１３〜２４％のＡｌ
２Ｏ３．０〜１０％の８２０３、および５５〜７０％の
ＳｉＯ２を主成分とする。アルカリ金属酸化物は存在し
ないことが望ましい。
この広い範囲は明らかに本発明のガラスの範囲を含むか
、本発明の生成物に導くことについては、前記特許には
示唆されていない。すなわち、この特許は５００℃以上
の歪点、少なくとも５０００ポアズの液相線粘度、およ
び３０〜５０ｘｌＯ’／℃の熱膨張率を開示している。
、本発明の生成物に導くことについては、前記特許には
示唆されていない。すなわち、この特許は５００℃以上
の歪点、少なくとも５０００ポアズの液相線粘度、およ
び３０〜５０ｘｌＯ’／℃の熱膨張率を開示している。
これに対して、本発明のガラスは７００℃以上の歪点、
少なくとも５０００ポアズよりも大きい液相線粘度、お
よび４６〜５０．５ＸＬＯ”／℃の熱膨張率を示す。従
って、本発明のガラスは前記特許のものよりも、かなり
改善されている。
少なくとも５０００ポアズよりも大きい液相線粘度、お
よび４６〜５０．５ＸＬＯ”／℃の熱膨張率を示す。従
って、本発明のガラスは前記特許のものよりも、かなり
改善されている。
この特許の実施例は本発明のガラスの狭い範囲内の組成
を持たず、従って本発明の特性を示すことができない。
を持たず、従って本発明の特性を示すことができない。
米国特許第３，７９８，４９１号は、重量パーセントで
５°〜７０％のＳｉＯ２，１０〜２０％のＡｌ２Ｏ３、
および７．４〜２８％のＢａＯを主成分とするタングス
テン・ハロゲンランプのガラスエンベロブの製造を記載
しており、これらのガラスの熱膨張率は３６〜４０Ｘ
１０−７ ／’Ｃである。この特許にはＣａＯについて
は何処にも言及されておらず、熱膨張率は本発明のガラ
スに必要な値よりも小さい。
５°〜７０％のＳｉＯ２，１０〜２０％のＡｌ２Ｏ３、
および７．４〜２８％のＢａＯを主成分とするタングス
テン・ハロゲンランプのガラスエンベロブの製造を記載
しており、これらのガラスの熱膨張率は３６〜４０Ｘ
１０−７ ／’Ｃである。この特許にはＣａＯについて
は何処にも言及されておらず、熱膨張率は本発明のガラ
スに必要な値よりも小さい。
米国特許第３，９７８，３６２号は、７００℃以上の歪
点、少なくともｉｏｏ、ｏｏｏポアズの液相線粘度、お
よび４８〜５５ Ｘ １０−７ ／ ’Ｃの熱膨張率を
示す、重量パーセントで１４〜２１％のＣａＯ１０〜５
％のＭｇ ０．０〜７％のＢａＯ１１３〜１６％のＡ９
Ｊｚ ０３および５８〜６３％のＳｉＯ２を主成分とす
るタングステンφハロゲンランプのエンベロブについて
デザインしたガラスに関する。すぐわかることは、Ｃａ
Ｏの濃度が本発明のガラスで認められるものよりも大き
く、ＢａＯの水準が、その任意に存在する上限でも本発
明のガラスに必要な最小値よりも小さいことである。
点、少なくともｉｏｏ、ｏｏｏポアズの液相線粘度、お
よび４８〜５５ Ｘ １０−７ ／ ’Ｃの熱膨張率を
示す、重量パーセントで１４〜２１％のＣａＯ１０〜５
％のＭｇ ０．０〜７％のＢａＯ１１３〜１６％のＡ９
Ｊｚ ０３および５８〜６３％のＳｉＯ２を主成分とす
るタングステンφハロゲンランプのエンベロブについて
デザインしたガラスに関する。すぐわかることは、Ｃａ
Ｏの濃度が本発明のガラスで認められるものよりも大き
く、ＢａＯの水準が、その任意に存在する上限でも本発
明のガラスに必要な最小値よりも小さいことである。
米国特許第４，０６０，４２３号は、１２５０℃の流動
性、少なくとも７２５℃の歪点、および４２〜４８Ｘ］
０−７／℃の熱膨張率を示し、重量パーセントで６〜１
３％のＣａ０，６〜１．６％のＢａｄ、１５〜１８％の
Ａｉ。
性、少なくとも７２５℃の歪点、および４２〜４８Ｘ］
０−７／℃の熱膨張率を示し、重量パーセントで６〜１
３％のＣａ０，６〜１．６％のＢａｄ、１５〜１８％の
Ａｉ。
０３、および５５〜６８％の５ｊ０２を主成分とするタ
ングステン中ハロゲンランプのエンベロブとして使用す
るガラスに関する。この広い範囲は本発明の組成物のも
のと重なるが、本発明のガラスによって示される性質に
ついて臨界の利点となるマトリックスを示すような狭く
制限された範囲内のものはない。例えば、本発明の組成
物に必要なものよりも、一般に液相線温度が高く、熱膨
張率が低い。
ングステン中ハロゲンランプのエンベロブとして使用す
るガラスに関する。この広い範囲は本発明の組成物のも
のと重なるが、本発明のガラスによって示される性質に
ついて臨界の利点となるマトリックスを示すような狭く
制限された範囲内のものはない。例えば、本発明の組成
物に必要なものよりも、一般に液相線温度が高く、熱膨
張率が低い。
米国特許第４，２３８．７０５号は３７〜５０ Ｘ １
０−７ ／ ℃の熱膨張率を示し、モリブデンよりも安
価なコバール型合金や他の鉄合金にシールするために適
している組成を有するタングステン・ハロゲンランプに
使用するガラスを開示している。このガラスは、重量パ
ーセントで、４〜８％のＣａ ０，１０〜２３％のＢａ
０Ｓ１２〜１８％のＡｌ２Ｏ３、および５４〜７１％の
８１０２を主成分とする。任意に３％までのアルカリ金
属酸化物を存在させることができる。
０−７ ／ ℃の熱膨張率を示し、モリブデンよりも安
価なコバール型合金や他の鉄合金にシールするために適
している組成を有するタングステン・ハロゲンランプに
使用するガラスを開示している。このガラスは、重量パ
ーセントで、４〜８％のＣａ ０，１０〜２３％のＢａ
０Ｓ１２〜１８％のＡｌ２Ｏ３、および５４〜７１％の
８１０２を主成分とする。任意に３％までのアルカリ金
属酸化物を存在させることができる。
ＣａＯ水準は本発明組成物に必要な最小値よりも低く、
アルカリ金属酸化物を含むことについて記載していない
。
アルカリ金属酸化物を含むことについて記載していない
。
米国特許第４，２５５，１９８号は、７３０℃以上の歪
点、１２００℃以下の液相線温度、少なくとも４０，０
００ポアズの液相線、および４３〜４８ Ｘ １．０’
／’Ｃの熱膨張率を示し、重量パーセントで８〜１５
％のＣａ Ｏ，６〜９％のＳｒＯ，０〜５％のＭｇ Ｏ
および／またはＢａ ０，１４〜１７％のＡＱ＋２０３
および６１〜６５％のＳｉＯ２を主成分とするタングス
テン・ハロゲンランプ用のエンベロブとして使用するた
めに開発されたガラスに関する。すぐわかることは、Ｓ
ｒｏおよびＢａＯ含量か本発明のガラスの制限外にある
ことである。
点、１２００℃以下の液相線温度、少なくとも４０，０
００ポアズの液相線、および４３〜４８ Ｘ １．０’
／’Ｃの熱膨張率を示し、重量パーセントで８〜１５
％のＣａ Ｏ，６〜９％のＳｒＯ，０〜５％のＭｇ Ｏ
および／またはＢａ ０，１４〜１７％のＡＱ＋２０３
および６１〜６５％のＳｉＯ２を主成分とするタングス
テン・ハロゲンランプ用のエンベロブとして使用するた
めに開発されたガラスに関する。すぐわかることは、Ｓ
ｒｏおよびＢａＯ含量か本発明のガラスの制限外にある
ことである。
米国特許第４，３０２，２５０号は７５０℃以上の歪点
、４２〜４４Ｘ １０” ／℃の熱膨張率、少なくとも
４０，０００ポアズの液相線粘度、および１３００°以
下の液相線温度を示し、重量パーセントで１１〜１４％
のＣａ ０゜２〜Ｂ、５％のＢｒ Ｏ＋Ｂａ Ｏを主成
分とし、０〜４％のＳｒＯおよび０〜５％のＢａ Ｏ，
１８，５〜１８．５％のＡ９．ｒｚ ０３および６４〜
６８％の５ｊ０２を含有するタングステン・ハロゲンラ
ンプ用エンベロブとして使用するガラスを報告している
。熱膨張率は本発明のガラスに必要なものよりも小さく
、Ａｕｚ ０３およびＳｉＯ２水準は本発明の組成物に
許される最大値よりも高い。
、４２〜４４Ｘ １０” ／℃の熱膨張率、少なくとも
４０，０００ポアズの液相線粘度、および１３００°以
下の液相線温度を示し、重量パーセントで１１〜１４％
のＣａ ０゜２〜Ｂ、５％のＢｒ Ｏ＋Ｂａ Ｏを主成
分とし、０〜４％のＳｒＯおよび０〜５％のＢａ Ｏ，
１８，５〜１８．５％のＡ９．ｒｚ ０３および６４〜
６８％の５ｊ０２を含有するタングステン・ハロゲンラ
ンプ用エンベロブとして使用するガラスを報告している
。熱膨張率は本発明のガラスに必要なものよりも小さく
、Ａｕｚ ０３およびＳｉＯ２水準は本発明の組成物に
許される最大値よりも高い。
米国特許第４，３９４，４５３号は、少なくとも６７０
℃の歪点、４２〜４５ＸＩＯ’了／℃の熱膨張率、１１
５０℃以下の液相線温度、および２０，０００ポアズ以
上の液相線粘度を示し、重量パーセントでｊＯ１６〜１
２．２％のＣａ ０．６．７〜８．３％のＭｇ Ｏ，４
，２〜５．８％の８２０３．１６〜１８％のＡ見２０３
および５８．５〜６１．５％のＳｉＯ２を主成分とする
タングステン・ハロゲンランプエンベロブ用のガラスを
記載しているＢａＯは組成物の一部に含まれておらず。
℃の歪点、４２〜４５ＸＩＯ’了／℃の熱膨張率、１１
５０℃以下の液相線温度、および２０，０００ポアズ以
上の液相線粘度を示し、重量パーセントでｊＯ１６〜１
２．２％のＣａ ０．６．７〜８．３％のＭｇ Ｏ，４
，２〜５．８％の８２０３．１６〜１８％のＡ見２０３
および５８．５〜６１．５％のＳｉＯ２を主成分とする
タングステン・ハロゲンランプエンベロブ用のガラスを
記載しているＢａＯは組成物の一部に含まれておらず。
、Ｂ２Ｏ３は組成物の重要な部分であり、Ｍｇ ＯとＡ
ｆ１２０３の含量は共に本発明組成物の制限外である。
ｆ１２０３の含量は共に本発明組成物の制限外である。
米国特許第４，４０９，３３７号はタングステン・ハロ
ゲンランプエンベロブに特に適しているガラスに関し、
このガラスは６６５℃以上の歪点、１．１２５℃以上の
液相線温度、少なくとも５０，０００ポアズの液相線粘
度、および４２〜４６ Ｘ １０’ ／ ℃の熱膨張率
を示し、重量パーセントで５〜９％のＢａ ０，７．５
〜９．２５％のＣａ ０．５．５〜８．２５％のＭｇ
０．４．５〜５．２５％ノ８２０３．１６〜１７％のＡ
免。ｏ３および５６〜５９％の５１０２を主成分とする
。Ｂ２Ｏ３は組成物の主成分を構成し、Ｃａ Ｏ，Ｍｇ
ＯおよびＡｌ２Ｏ３水準は本発明のガラスに必要な濃
度の範囲外にある。
ゲンランプエンベロブに特に適しているガラスに関し、
このガラスは６６５℃以上の歪点、１．１２５℃以上の
液相線温度、少なくとも５０，０００ポアズの液相線粘
度、および４２〜４６ Ｘ １０’ ／ ℃の熱膨張率
を示し、重量パーセントで５〜９％のＢａ ０，７．５
〜９．２５％のＣａ ０．５．５〜８．２５％のＭｇ
０．４．５〜５．２５％ノ８２０３．１６〜１７％のＡ
免。ｏ３および５６〜５９％の５１０２を主成分とする
。Ｂ２Ｏ３は組成物の主成分を構成し、Ｃａ Ｏ，Ｍｇ
ＯおよびＡｌ２Ｏ３水準は本発明のガラスに必要な濃
度の範囲外にある。
米国特許第４，６０７，０１８号はタングステン争ハロ
ゲンランプ用エンベロブとして使用するガラスを開示し
ており、このガラスは７５０’Ｃ以下の歪点、４２〜４
４ ｘ １０” ／ ℃の熱膨張率、Ｊ、 ３００ ℃
以下の液相線温度、および少なくとも４０，０００ポア
ズの液相線粘度を示し、重量パーセントでＩｆ−１４％
のＣａ ０゜１Ｂ、５〜１８．５％のＡｌ２Ｏ３および
６４〜６８％（７） Ｓ ｉＯｚ 、２〜Ｂ、５％のＳ
ｒ Ｏ＋Ｂａ Ｏを主成分とし、０〜４％のＳｒＯおよ
び０〜５％のＢａ Ｏ，および０．１７〜０．３％のＡ
ｓ ２０３を含有する。Ｂａ Ｏ。
ゲンランプ用エンベロブとして使用するガラスを開示し
ており、このガラスは７５０’Ｃ以下の歪点、４２〜４
４ ｘ １０” ／ ℃の熱膨張率、Ｊ、 ３００ ℃
以下の液相線温度、および少なくとも４０，０００ポア
ズの液相線粘度を示し、重量パーセントでＩｆ−１４％
のＣａ ０゜１Ｂ、５〜１８．５％のＡｌ２Ｏ３および
６４〜６８％（７） Ｓ ｉＯｚ 、２〜Ｂ、５％のＳ
ｒ Ｏ＋Ｂａ Ｏを主成分とし、０〜４％のＳｒＯおよ
び０〜５％のＢａ Ｏ，および０．１７〜０．３％のＡ
ｓ ２０３を含有する。Ｂａ Ｏ。
Ａｌ２Ｏ３、およびＳｉＯ２濃度は本発明組成物の範囲
外にある。
外にある。
（実 施 例）
次表は本発明のパラメータを示すため１、酸化物を基礎
とした重量部で表したカズラス組成物を記載する。各成
分の合計は１００またはこれに非常に近い値であるから
、報告した値は重量パーセントを表わす。実際のバッチ
成分は酸化物または他の化合物のいずれかの物質を含む
が、−緒に溶かすと、適当な割合で希望する酸化物に転
化する。
とした重量部で表したカズラス組成物を記載する。各成
分の合計は１００またはこれに非常に近い値であるから
、報告した値は重量パーセントを表わす。実際のバッチ
成分は酸化物または他の化合物のいずれかの物質を含む
が、−緒に溶かすと、適当な割合で希望する酸化物に転
化する。
すなわちＣａＣＯ３はＣａＯ源として用いることかでき
る。
る。
バッチ材料を混合し、均質な溶融物を生成するように一
緒にボールミルで粉砕し、白金るつぼに充填した。その
上にふたを置いた後、るつぼを約１８０Ｑ℃で操作する
炉に入れて約１６時間バッチを溶融した。続いて、るつ
ぼを炉から取り出し、溶融物を銅鋳型に注入し、約１５
ｃｍ Ｘ Ｉ ５ｃｍ Ｘ １． ｃｍの寸法のガラス
スラブを形成し、直ちにスラブをアニーラ−に移し、約
９８０℃で操作し、次いで室温まで徐々に冷却した。
緒にボールミルで粉砕し、白金るつぼに充填した。その
上にふたを置いた後、るつぼを約１８０Ｑ℃で操作する
炉に入れて約１６時間バッチを溶融した。続いて、るつ
ぼを炉から取り出し、溶融物を銅鋳型に注入し、約１５
ｃｍ Ｘ Ｉ ５ｃｍ Ｘ １． ｃｍの寸法のガラス
スラブを形成し、直ちにスラブをアニーラ−に移し、約
９８０℃で操作し、次いで室温まで徐々に冷却した。
下表に示したガラスは実験室のるつぼでだけ溶融したか
、大規模な商業ユニットで溶融するように操作すること
もできる。この種のユニットでガラスを良く精製するた
めに、慣例として、約０．１７〜０，３％のＡｓ ２０
３をガラス中に生成させるために必要な分量で、砒素を
バッチ中に含ませる。
、大規模な商業ユニットで溶融するように操作すること
もできる。この種のユニットでガラスを良く精製するた
めに、慣例として、約０．１７〜０，３％のＡｓ ２０
３をガラス中に生成させるために必要な分量で、砒素を
バッチ中に含ませる。
さらに次表は、ガラス分野の通常の技術によってガラス
に定められた幾つかの物理的性質の測定値を示している
。歪点（ｓｔ、ｐ、）および内部液相線（Ｌｉｑ、）は
℃で表わし、０″〜３００℃の範囲の線熱膨張率はＸ
１．０” ／’Ｃで表わしている。
に定められた幾つかの物理的性質の測定値を示している
。歪点（ｓｔ、ｐ、）および内部液相線（Ｌｉｑ、）は
℃で表わし、０″〜３００℃の範囲の線熱膨張率はＸ
１．０” ／’Ｃで表わしている。
ＳｉＯｚ ６０．５ ６０．７ Ｂ１．４ ［
ｉ２．４ ６１．８ ８１．５ Ｂｏ、８Ａｌ２Ｏ３
１４．６ １４．６ １４．８ １５．１ １．４．
９ １４．８ １４．７Ｍｇ０ Ｏ，０５０，６
０，８１，２０，６１，，２０，４ＣａＯ１１，５１０
，７１１，，７１１，９１１，８１０，９１１，２Ｓｒ
０ ０．２０．２ ０．３ ０．３ １．１
１！ ０．ｇ １．ｌＢａＯ１３，１，１，３
，ｌ １１．２ ９．１ ９．Ｌ ＬＬ、３ １．
２．０ＳＬ、Ｐ、 ７２１ ７１９ ７１９
７１９ ７２５ ７２０ ７１８Ｅｘｐ、
４９．５ ４Ｂ、Ｌ ４ｇ、９ ４Ｂ、２ ５
０．１ ４７．７ ４８．３１、ｉｑ、 １１５
０ １１５３ １１４５ １１ｇ０ １＋７８ １１５
７ １１５６８ ９ １０ １１ １２
ｌ３１４ＳＩＯ２Ｂ１．２ ６１．２ ６３．１
８５．２ ６２．５ ６２．１ Ｂ１．ＩＡｌ２Ｏ３
１４．９ １５．７ １５．３ １４．６ １．８．２
１．５、Ｉ−１，［ｉ、ｌＭｇＯ３，０３，０３，Ｏ
Ｊ、、４ １．２ ２．０ Ω、１）３ＣａＯ
７，４７，４９，３１，５，２１２，４８Ｊ ８．
０８ｒＯ２，３１，５０，２３，６３，１０，２５，９
ＢａＯ１１，２１１，２９，２０，０５４，６１Ｌ、３
８．８８ｉ、Ｐ、 ７１．５ ７２３ ７
２０ ７１５ ７２４ ７１．８ ７３１Ｅｘ
ｐ、 ４４．５ ｍ４．４ ４３．０ ４７．５
４７．２ ４４．２ ４５．７１、ｉｑ、 １
２４３ １２４０ １２７９ １２５１ １２２５ ０
６８ １２５７− １５ 一 実施例１と１４では、Ｍｇ Ｏ含量はバッチ材料の不純
物として存在しているにすぎない。これは意図的にガラ
ス組成に含ませたものではない。同様に、約０．２％の
範囲のＳｒ０ｍ度は、ＢａＯ含有バッチ材料に一般に存
在する不純物である。
ｉ２．４ ６１．８ ８１．５ Ｂｏ、８Ａｌ２Ｏ３
１４．６ １４．６ １４．８ １５．１ １．４．
９ １４．８ １４．７Ｍｇ０ Ｏ，０５０，６
０，８１，２０，６１，，２０，４ＣａＯ１１，５１０
，７１１，，７１１，９１１，８１０，９１１，２Ｓｒ
０ ０．２０．２ ０．３ ０．３ １．１
１！ ０．ｇ １．ｌＢａＯ１３，１，１，３
，ｌ １１．２ ９．１ ９．Ｌ ＬＬ、３ １．
２．０ＳＬ、Ｐ、 ７２１ ７１９ ７１９
７１９ ７２５ ７２０ ７１８Ｅｘｐ、
４９．５ ４Ｂ、Ｌ ４ｇ、９ ４Ｂ、２ ５
０．１ ４７．７ ４８．３１、ｉｑ、 １１５
０ １１５３ １１４５ １１ｇ０ １＋７８ １１５
７ １１５６８ ９ １０ １１ １２
ｌ３１４ＳＩＯ２Ｂ１．２ ６１．２ ６３．１
８５．２ ６２．５ ６２．１ Ｂ１．ＩＡｌ２Ｏ３
１４．９ １５．７ １５．３ １４．６ １．８．２
１．５、Ｉ−１，［ｉ、ｌＭｇＯ３，０３，０３，Ｏ
Ｊ、、４ １．２ ２．０ Ω、１）３ＣａＯ
７，４７，４９，３１，５，２１２，４８Ｊ ８．
０８ｒＯ２，３１，５０，２３，６３，１０，２５，９
ＢａＯ１１，２１１，２９，２０，０５４，６１Ｌ、３
８．８８ｉ、Ｐ、 ７１．５ ７２３ ７
２０ ７１５ ７２４ ７１．８ ７３１Ｅｘ
ｐ、 ４４．５ ｍ４．４ ４３．０ ４７．５
４７．２ ４４．２ ４５．７１、ｉｑ、 １
２４３ １２４０ １２７９ １２５１ １２２５ ０
６８ １２５７− １５ 一 実施例１と１４では、Ｍｇ Ｏ含量はバッチ材料の不純
物として存在しているにすぎない。これは意図的にガラ
ス組成に含ませたものではない。同様に、約０．２％の
範囲のＳｒ０ｍ度は、ＢａＯ含有バッチ材料に一般に存
在する不純物である。
実施例８〜１４はガラス組成の臨界を示す。各実施例に
おいて、成分は似ているが、希望する性質を示すガラス
を得るために必要な範囲よりも僅かに外側にある。線熱
膨張率および／または液相線温度は、従って、明記した
区間の外側にある。
おいて、成分は似ているが、希望する性質を示すガラス
を得るために必要な範囲よりも僅かに外側にある。線熱
膨張率および／または液相線温度は、従って、明記した
区間の外側にある。
実施例１は最適組成である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）７００℃以上で７５０℃以下の歪点、４６〜５０．
５×１０＾−＾７／℃の線熱膨張率（０°〜３００℃）
、１２００℃以下の液相線温度、この液相線温度で少な
くとも５０，０００ポアズの粘度、およびモリブデン金
属にシールしたとき室温にて本質的にゼロの軸方向引張
応力を示し、酸化物を基礎とした重量パーセントで表わ
すと、８．５〜１４％のＢａＯ、１０．５〜１２．５％
のＣａＯ、１４〜１５．５％のＡｌ＿２Ｏ＿３、および
５９．５〜６３％のＳｉＯ＿２を主成分とするガラス。 ２）さらに０．３％までのＡｌ＿２Ｏ＿３を含む特許請
求の範囲第１項記載のガラス。 ３）さらに０〜２％のＳｒＯと０〜２％のＭｇＯから成
る３．５％までのＳｒＯ＋ＭｇＯを含む特許請求の範囲
第１項記載のガラス。 ４）タングステンハロゲン白熱灯において、７００℃以
上で７５０℃以下の歪点、４６〜５０．５×１０＾−＾
７／℃の線熱膨張率（０°〜３００℃）、１２００℃以
下の液相線温度、この液相線温度で少なくとも５０，０
００ポアズの粘度、およびモリブデン金属にシールした
とき室温にて本質的にゼロの軸方向引張応力を示し、酸
化物を基礎とした重量パーセントで表わすと、８．５〜
１４％のＢａＯ、１０．５〜１２．５％のＣａＯ、１４
〜１５．５％のＡｌ＿２Ｏ＿３、および５９．５〜６３
％のＳｉＯ＿２を主成分とするガラスから成るエンベロ
ブを有するタングステン・ハロゲン白熱灯。 ５）前記ガラスが０．３％までのＡｓ＿２Ｏ＿３を含む
特許請求の範囲第４項記載の白熱灯。 ６）前記ガラスが、さらに０〜２％のＳｒＯと０〜２％
のＭｇＯから成る３．５％までのＳｒＯ＋ＭｇＯを含む
特許請求の範囲第４項記載の白熱灯。 ７）シールガラスコンポジションとモリブデン金属との
間のガラスと金属のシールにおいて、７００℃以上で７
５０℃以下の歪点、４６〜５０．５×１０＾−＾７／℃
の線熱膨張率（０°〜３００℃）、１２００℃以下の液
相線温度、この液相線温度で少なくとも５０，０００ポ
アズの粘度、およびモリブデン金属にシールしたとき室
温にて本質的にゼロの引張応力を示し、酸化物を基礎と
した重量パーセントで表わすと、８．５〜１４％のＢａ
Ｏ、１０．５〜１２．５％のＣａＯ、１４〜１５．５％
のＡｌ＿２Ｏ＿３、および５９．５〜６３％のＳｉＯ＿
２を主成分とするガラスから成るシールガラス。 ８）さらに０．３％までのＡｓ＿２Ｏ＿３を含む特許請
求の範囲第７項記載のシールガラス。 ９）さらに０〜２％のＳｒＯと０〜２％のＭｇＯから成
る３．５％までのＳｒＯ＋ＭｇＯを含む特許請求の範囲
第７項記載のシールガラス。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/904,285 US4693987A (en) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | Molybdenum sealing glasses |
| US904285 | 2001-07-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6369732A true JPS6369732A (ja) | 1988-03-29 |
| JP2733764B2 JP2733764B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=25418884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62197993A Expired - Lifetime JP2733764B2 (ja) | 1986-09-08 | 1987-08-07 | モリブデンシール用ガラス |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4693987A (ja) |
| EP (1) | EP0261819B1 (ja) |
| JP (1) | JP2733764B2 (ja) |
| KR (1) | KR950007700B1 (ja) |
| CA (1) | CA1255335A (ja) |
| DE (1) | DE3769258D1 (ja) |
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-
1986
- 1986-09-08 US US06/904,285 patent/US4693987A/en not_active Expired - Lifetime
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1987
- 1987-06-18 CA CA000540059A patent/CA1255335A/en not_active Expired
- 1987-08-07 JP JP62197993A patent/JP2733764B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-01 EP EP87307718A patent/EP0261819B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-01 DE DE8787307718T patent/DE3769258D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-08 KR KR1019870009889A patent/KR950007700B1/ko not_active Expired - Lifetime
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