JPS6370132A - ケ−ブル布設張力の測定方法及びケ−ブル布設張力検出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ケーブル布設時におけるケーブル張力測定
方法及びその方法の実施の際に使用する張力検出器に関
するものである。

〔従来の技術〕

電カケープル布設時における従来の張力測定方法を第１
図に基づいて説明する。ケーブル１は一方のマンホール
２の地上に設置したケーブルドラム３から管路４に送り
込まれ、その先端に連結したけん引ワイヤ５により、他
方のマンホール６の金車７を経て地上のウィンチ８によ
りけん引される。張力計９は上記のマンホール６内にお
いて金車７の支持ワイヤ１０の途中に介在される。ウィ
ンチ８によりケーブル１をけん引すると、ワイヤ５に作
用する張力の大きさが張力計９により計測される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

光ファイバケーブルは許容張力が小さいため、その布設
時においてはこれに過大な張力がかかることを防止する
必要がある。そのため、ケーブルに実際にかかっている
張力を測定しなければならない。

ところが、前記のごとき従来の測定方法によると、張力
計９がワイヤ５の張力を測定することになる。しかし、
ワイヤ５の張力は管路４の屈曲その他の条件によりケー
ブル１の張力とは必ずしも一致しないため、従来の方法
ではケーブル１の張力を正確に把握できない問題がある
。

ケーブル１の張力を直接測定するには、ケーブル１の先
端に直接張力計を取付ければよいが、管路４の内部を通
過しうる適当な張力計は従来存在しない。

そこで、この発明は新規な張力検出器を用いてケーブル
の張力を正確に測定することを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決する張力測定方法として、この発明
は金属パイプ復起わい管外周面に中心対称かつ９０度位
置を異にして２組計４個の歪検出素子を取付け、上記歪
検出素子を各組ごとに直列接続するとともに各組の直列
素子を並列接続することにより直並列回路を構成し、上
記起わい管の一端を筒状の検出器本体の内部に固定し、
他端をケーブルの鋼芯に固着し、上記検出器の先端にけ
ん引ワイヤを連続し、ワイヤによりケーブルをけん引し
ながら上記の直並列回路の両端から検出信号を外部に取
出し記録するようにしたものである。

また、上記測定方法に使用する張力検出器は、金属パイ
プ復起わい管の外周面に中心対称かつ９０度位置を異に
して２＆ｌｌ計４個の歪検出素子を取付け、上記歪検出
素子を各組ごとに直列接続するとともに各組の直列素子
を並列接続して直並列回路を形成し、上記起わい管の一
端を筒状の検出本体の内部に固定し、検出器本体の一端
にけん引部を形成するとともに、上記起わい管の他端に
ケーブル鋼芯の固定部を設けた構成としたものである。

〔実施例〕

第２図は張力測定方法の実施に使用する張力検出器の一
例を示すものである。この検出器は、円筒状本体１１の
先端に小径部１２を形成し、その部分にキャップ１３を
ねし結合するとともに、キャップ１３の先端にけんワイ
ヤの連結用孔１４が形成される。

本体１１の内部に挿入されるステンレス製起わい管１５
の外周面には、第３図に示すように、中心対称の位置に
貼着される２個１組のストレーンゲージ等の歪検出素子
１６を９０度位置を異にして２組、合計４個設けている
。これらの各歪検出素子１６は、第４図に示すように、
電気的には各組ごとに直列に接続され、各組の直列素子
を並列に接続してなる直並列回路１７を構成するように
接続される。

上記起わい管１５の一端部の内周にはネジ１８が形成さ
れ、これにボルト１９が螺入される。ボルト１９は零化
１１の小径部１２を貫通し、その貫通部分の外周に絶縁
チューブ２０を嵌めるとともに、小径部１２両端の段部
に絶縁ワッシャ２１をそれぞれ嵌合し、起わい管１５の
一端を一方のワッシャ２１に当てる。またボルト１９の
先端にナツト２１′を螺合して他方のワッシャ２１を挟
圧する。

一方、起わい管１５の他端内周にもネジ２２が形成され
、そのネジ２２にネジ筒２３が螺合される。このネジ筒
２３には、光フアイバケーブル２４の口芯２５が挿通さ
れ、その先端に圧着端子２６を一体化することにより鋼
芯２５の抜は出しを阻止している。

また、本体１１の他端内周にネジ２７が形成され、その
ネジ２７にスペーサとしてのネジ筒２８が螺入されてい
る。このネジ筒２８にケーブル２４の端部が挿入される
。

前記の歪検出素子１６の直並列回路１７の一端は、リー
ド線２９によって上記のネジ筒２３に半田付けされ、ま
た同回路１７の他端は他のリード線３０によってケーブ
ル２４の遮へい層３１に単口］付けされている。

一方、ケーブル２４の元端側における計測記録部は、第
４図に示すように直流ブリッジ回路３２を有し、そのプ
リフジ回路３２に動ひすみ測定器３３を接続するととも
に、その測定器３３に記録計３４を接続している。ブリ
ッジ回路３２の一部には、ケーブル２４の鋼芯２５及び
遮へい層３１を接続し、前記の直並列回路１７がブリフ
ジ回路３２の一部を構成するようになっている。

この発明の実施例は以上のごときものであり、張力検出
器をケーブル２４の先端に装着し、その連結用孔１４に
ワイヤ３５を連結すると、ケーブル２４先端における張
力によって歪検出素子１６の電気抵抗が変化するため、
その変化量を測定器３３において電気信号に変換表示す
るとともにこれを記録計３４において記録する。

ところで、上記の検出器は管路が真直ぐである場合はケ
ーブル２４の張力をそのまま検出するので問題ないが、
管路に屈曲部分があると検出器本体１１にも曲げ力が作
用し、ケーブル２４そのものには印加されていない張力
が検出される可能性がある。

しかし、この発明においては、歪検出素子１６が前記の
ように中心対称かつ９０度位Ｗ！：を異にして２組計４
個を起わい管１５の外周に取付けている。

いま、第３図のＡ−Ａ線の方向にわん曲する歪みを受け
たとすると、一方の素子１６が伸張するとともに他方の
素子１６が収縮するため、前者の電気抵抗が増大するが
、後者の電気抵抗は減少するので、相殺され合成抵抗値
は変化しない。Ｂ−Ｂ線の方向のわん曲を受けた場合も
同様である。

なお、Ａ−Ａ線とＢ−Ｂ線の中間的な方向への歪みもあ
りうるが、この場合も一方が伸張傾向となり他方が収縮
傾向となるため相殺される。

上記の実施例は、直並列回路１７の両端の信号をケーブ
ル２４の鋼芯２５と遮へい層３１とを利用してドラム側
に引出すようにしているが、けん引ワイヤ３５に沿って
信号線を設け、その信号線によってウィンチ側に引出す
ようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明の測定方法によるとケーブルに
作用する張力を直接測定することができる効果がある。

また、その測定の際に用いる検出器は、歪検出素子が中
心対称かつ９０度位置を異にして取付けられ、しかも小
形に形成されるので、ケーブルの先端において管路の屈
曲の影響路受けることがなく、ケーブル先端における張
力を直接検出することができろ効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の測定方法を示す断面図、第２図は実施例
の一部拡大断面図、第３図は第２図の■−■線の断面図
、第４図は一部省略した実施例の電気回路図である。 １１・・・・・・本体、１４・・・・・・連結用孔、１
５・・・・・・起わい管、１６・・・・・・歪検出素子
、１７・・・・・・直並列回路、１８・・・・・・ネジ
、１Ｓ・・・・・・ボルト、２１′・・・・・・ナツト
、２３・・・・・・ネジ筒、２４・・・・・・電カケー
プル１．２５・・・・・・鋼芯、２６・・・・・・圧着
端子、２８・・・・・・ネジ筒、２９．３０・・・・・
・リード線、３１・・・・・・遮へい層、３５・・・・
・・ワイヤ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属パイプ製起わい管外周面に中心対称かつ９０
   度位置を異にして２組計４個の歪検出素子を取付け、上
   記歪検出素子を各組ごとに直列接続するとともに各組の
   直列素子を並列接続することにより直並列回路を構成し
   、上記起わい管の一端を筒状の検出器本体の内部に固定
   し、他端をケーブルの鋼芯に固着し、上記検出器の先端
   にけん引ワイヤを連続し、ワイヤによりケーブルをけん
   引しながら上記の直並列回路の両端から検出信号を外部
   に取出し記録することを特徴とするケーブル布設張力の
   測定方法。
2. （２）金属パイプ製起わい管の外周面に中心対称かつ９
   ０度位置を異にして２組計４個の歪検出素子を取付け、
   上記歪検出素子を各組ごとに直列接続するとともに各組
   の直列素子を並列接続して直並列回路を形成し、上記起
   わい管の一端を筒状の検出本体の内部に固定し、検出器
   本体の一端にけん引部を形成するとともに、上記起わい
   管の他端にケーブル鋼芯の固定部を設けたことを特徴と
   するケーブル布設張力検出器。