JPS6370774A - コンクリート製建材のコンクリート打ち時にアンカーを保持するための成形体 - Google Patents

コンクリート製建材のコンクリート打ち時にアンカーを保持するための成形体

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JPS6370774A
JPS6370774A JP62216558A JP21655887A JPS6370774A JP S6370774 A JPS6370774 A JP S6370774A JP 62216558 A JP62216558 A JP 62216558A JP 21655887 A JP21655887 A JP 21655887A JP S6370774 A JPS6370774 A JP S6370774A
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    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コンクリート製建材のコンクリート打ち時に
アンカーを保持するため、および成形体の形に対応する
凹部をコンクリート製建材に形成するための成形体に関
し、更に詳しくはアンカーヘッドが凹部の中に達してい
る、凹部から取り出すときにアンカーヘッドから取り外
すことができる成形体に係る。
〔従来の技術〕
この種類の公知の成形体の場合には（西独間特許３０３
７５９６号公報）、頭部側において成形体材料に有底孔
が形成されている。この有底孔はコンクリート製建材と
反対側の上面または持ち上げ面において開放している。
この有底孔には、コンクリートが硬化した後で２木の丸
棒が差し込まれ、この丸棒を用いて鋏状に押圧すること
によって成形体を後でコンクリート製建材から取り外す
ことができる。コンクリート製建材を取りつけまたは製
造する際に、有底孔にコンクリートが充満して、丸棒を
差し込むことができなくなることがある。
従って、後で成形体を持ち上げることは不可能である。
他の欠点は、後で成形体をコンクリート製建材から持ち
上げるために、成形体の有底孔に嵌まる丸棒を準備する
かまたは調達しなければならないことにある。
〔発明の目的〕
本発明の課題は、特許請求の範囲第１項の前提概念に記
載した特徴を有する成形体を次のように′改良すること
である。すなわち、特殊な持ち上げ棒を使わずに簡単な
手段によって、コンクリート製建材から確実に引き出す
ことができるように、成形体を改良することである。
〔発明の構成〕
この課題は本発明に従い、コンクリート製建材と反対側
の持ち上げ面の平面までまたはこの平面の下まで曲げて
倒すことができる少なくとも１個の持ち上げ部材が成形
体に設けられ、この持ち上げ部材が、成形体を引き出す
ために外側へ向かって起き上がることができることによ
って解決される。
〔実施例〕
本発明の好ましい実施形、変形、他の効果、および詳細
な事柄は、特許請求の範囲第２〜１２項、以下の説明お
よび図面から明らかになる。図面は好ましい実施例を略
示している。
本発明による成形体１はアンカー２と共に、取り外され
た型枠３によって製造される図示していないコンクリー
ト製建材に埋め込み可能である。
その際、図から判るように、蝶ナツト４を有し保持の働
きをするねじ５が型枠３を貫通し、保持板６が型枠３の
下方に設けられている。この保持板は、成形体１の上側
の持ち上げ面７に形成された６一 長方形の凹部８に平らに挿入される。保持板６の下面に
は２木の円筒状ピン９が設けられている。
このピンは成形体１の二つの孔１０に挿入可能である。
成形体Ｉは第６図に示すように、二つの成形コア部分１
１．１２を備えている。この成形コア部分は高い材料安
定性を有し、好ましくはポリアミドで作られている。そ
れによって、成形体１に高い固有剛性が与えられる。コ
ア部分１．１．１２は外壁１３によって取り囲まれてい
る。この外壁は可撓性の材料からなり、好ましくは弾性
的なポリウレタンで作られている。このポリウレタンは
コンクリートまたは型枠材料（型枠剥離剤等）の側から
の化学−物理的作用に対して抵抗力があり、アンカーを
コンクリート製建材に挿入するときまたはコンクリート
製建材から取り外すときの機械′的な負荷に対して充分
に耐えることができる。可撓性の外壁１３は、凹部８の
底の中央範囲にフィルムヒンジ状の予定曲げ個所１４が
設けられるように形成されている。それによって、両コ
ア部分１１．１２を備えた成形体１の両側を、予定曲げ
個所】４の軸線を中心に幾分上方へ曲げることができ、
アンカーヘッド１５の開口に係合するコア部分１１．１
２の突起１６．１７が保合を解除し、アンカー２を解放
する。
型枠３に成形体１を固定する働きをする孔１０は、予定
曲げ個所１４０近くにおいて左側と右側に互いに間隔を
おいて設けられている。図（第６図）の左側に示した孔
１０は、下側範囲に金属板１８を備えている。この金属
板は、差し込み継手状のピン錠止が可能となるような形
をしている。
図において右側に示した他の孔１０の下側範囲には、ナ
ツト１９が保持されている。このナツトには、ピンのね
じが螺合可能であるので、成形体１の上側の端面または
持ち上げ面７を型枠３の内面の方へ引っ張ることができ
る。
第１．２．６および７図から判るように、成形体１は少
なくとも一つの持ち上げ部材２０を備えている。第１，
２および６図の成形体１の場合には二つの持ち上げ部材
２０が設けられ一方、第７図の成形体の場合には持ち上
げ部材２０が１個だけ設けられている。持ち上げ部材２
０は好ましくはワイヤーロープまたはひもである。この
場合、ロープを結び輪またはループとして形成すると有
利である。それによって差し込み口２１が形成される。
コンクリート製建材から成形体重を持ち上げるために、
補助工具好ましくはいわゆるれんが積み用ハンマーすな
わち左官用ハンマーを前記差し込み口に挿入可能である
。れんが積みハンマーはコンクリート工事大にとって日
々の作業の際に慣用の工具上して常にすぐ使用できるも
のである。
しかし、例えば薄板によって、平らで長方形の舌片とし
て例えばヒンジ状に持ち上げ部材２０を形成し、この持
ち上げ部材に穴を設け、この穴に補助工具またはれんが
積み用ハンマーを挿入できるようにしてもよい。ロープ
として形成されたルー′プ状の持ち上げ部材２０は好ま
しくは金属線材または高抗張力の合成物質ひもからなっ
ている。更に、成形体１を製造するときに持ち上げ部材
２０を成形体の材料と同じ材料で材料単一的にかつ同一
９＝ 時に一体形成してもよい。
持ち上げ部材２０を別々に作って成形体１に固定する場
合、ワイヤーロープ状の持ち上げ部材２０の端部をフッ
ク２２のように曲げると（第３図）、持ち上げ部材の固
定にとって好都合である。
前記フックを介して、成形体１の材料に確実に係留する
ことができる。第４図の実施例のように、ロープ状の持
ち上げ部材２０の端部を押し潰しスリーブ２３によって
まとめて、この押し潰しスリーブによって成形体１に固
定してもよい。第５図の実施例では、ロープループ状の
持ち上げ部材２０の端部がねじ付ピン２４でまとめられ
、このピンを介して同様に、成形体１への固定係留を行
うことができる。本発明の範囲内において、持ち上げ部
材２０は、異なるように形成された逆鉤状の固定端部材
によっても成形体１に絶対に抜けないように固定するこ
とができる。例えば、成形体１にねじを埋め込み固定し
、このねじに持ち上げ部材２０の相手ねじを螺合させる
ことができる。
成形体１上において持ち上げ部材２０を次のように位置
決めすると合目的である。すなわち、持ち上げ部材が皿
状の四部８の中で上側のヘッド面または持ち上げ面７上
に存在するように位置決めすると合目的である。この場
合、持ち上げ結び輪２０の全長または長さの合、計が凹
部８の長さよりも大きくならないようにすると有利であ
る。それによって、持ち上げ部材２０全体がいがなる場
合でも凹部８に収容され、この凹部の中に埋入される。
更に、成形体１の中で幾分斜めに埋入されるようにしか
も両持ち上げ部材がお互いの方へ幾分傾斜し、成形体の
中心の方へ向がって内側へ傾斜した傾斜位置となるよう
に、持ち上げ結び輪２゜を配置すると好都合である。そ
れによって、型枠３の方へ成形体１をねじで締め付ける
際に、持ち上げ結び輪２０が自動的に内側へ折り曲げら
れ、それ自体によってまたは強制的に案内されて凹部８
の中に入る。
第１．２および６図の実施例の場合には、二つの持ち上
げ部材２０が画成形コア部分１１．１２のそれぞれ一つ
に固定されている。この場合、持ち上げ部材は好ましく
は成形コア部分１１．１２の合成物質材料の中に埋め込
まれる。それによって、形状補完的な係留が達成される
。その際、持ち上げループ２０相互の間隔は成形体１の
両孔１０の相互の間隔よりも大である。従って、ループ
状の持ち上げ部材２０の押し潰しスリーブ２３が孔１０
の隣の左側または右側で成形体部分１１゜１２に係留さ
れるので、コンクリート製建材からの成形体１の容易な
持ち上げのために、間隔中央にある予定曲げ個所１４に
対する持ち上げ部材２０のでこ長さが比較的大きくなる
。
第２図と第６図に示すように、持ち上げ部材２０は真っ
直ぐに立っていて、上側の持ち上げ而７を越えて外側へ
突出している。成形体を持ち上げて取り出すために、差
し込み口２Ｉにれんが積みハンマー等を挿入することが
できる。第１図において、ロープループ状の持ち上げ部
材２０は内側へ曲げられ、従って凹部８の中に完全に埋
入している。
第７図に示した実施例の場合には、線材状の１木の持ち
上げ部材２０が凹部８の範囲に円弧状に設けられ、弓形
部材が形成されている。この弓形部材は予定曲げ個所４
と成形体ｌの両孔１０の上に張設されている。この場合
、ロープ状の持ち上げ部材２０の一端２５は成形体１の
左側の成形コア部分１１に、そして他端′２６は右側の
成形コア部分１２にしっかりと埋め込まれている。その
際、端部２５，２６は第３図に示したフック２２と同じ
ように曲げられている。成形体１の組み立て時に、弓形
線材状の持ち上げ部材２０は同様に、凹部８の中に入る
ように曲げられる。この曲げにより、れんが積みハンマ
ーのような補助工具を１個だけ弓形ロープ状の持ち上げ
部材２０の中央に当て、成形体１を持ち上げるために、
垂直方向上方へ引っ張るだけでよい。この場合、成形体
１は中央から予定曲げ個所１４の回りにやや上方へ傾き
、従ってコンクリート製建材から容易に持ち上げて取り
出すことができる。この実施例の場合にも、持ち上げ力
が成形体１の両側へ均一に分配される。
〔発明の効果〕
ｉｚ　　− 特に線材結び輪または合成樹脂結び輪として形成された
持ち上げ部材２０の固有安定性または固有剛性によって
、成形体１を平らに組み込むときおよび後でコンクリー
トの凸凹をならすときまたは平らにするときに、線材結
び輪２０の弾性的な戻り力により、成形体１を再び容易
に発見できるという利点がある。成形体の一部がコンク
リートの中に埋まっているときでさえも容易に発見でき
る。コンクリート表面の凸凹をならすときまたは平らに
するときに、成形体１の表面が約２〜５ｍｍの薄いコン
クリート層で覆われるので、成形体１の持ち上げ面７は
もはや見えない。本発明による持ち上げ部材２０によっ
て、弾性的な線材結び輪がその固有弾性作用に基づいて
被覆コンクリート層から再び容易に起きるので、成形体
１の位置をその都度明確に知ることができる。
好ましくは線材結び輪状の持ち上げ部材２０は更に、コ
ンクリートが硬化した後で成形体１を持ち上げるときに
、常にすぐ使用できるようコンクリート作業人に供され
るれんが積みハンマーを、フックとして用いることがで
きるという利点がある。この場合、れんが積みハンマー
の尖端を結び輪に入れ、成形体１を斜め上方へ引っ張る
ことによって持ち上げることができる。更に、成形体１
をねじで締めるときに、口ごプループ状の持ち上げ部材
２０を問題なく曲げて成形体１の凹部の中に入れること
ができるという利点がある。型枠３から成形体１を取り
外した後で、線材結び輪は弾性作用によって戻り、従っ
てすぐに再使用可能である。重要な利点は、持ち上げ孔
が決して先細いにならず、いかなるときでも建設現場で
常に存在する簡単な補助工具で持ち上げ結び輪２０に引
っ掛けて、成形体１を問題なく引き出すことができるこ
とにある。
【図面の簡単な説明】
第１図は、アンカーと型枠の一部と共に本発明による成
形体を示す全体図、第２図は第１図の成形体とアンカー
を幾分拡大して示した全体図、第３図は第１図と第２図
の成形体のフック状に形成された持ち上げ部材を示す図
、第４図は押し潰し一１５＝ スリーブを備えた、第１図と第２図による、ル−プとし
て形成された持ち上げ部材を示す図、第５図はねじ付ピ
ンを備えた、第１図と第２図による、同様にループとし
て形成された持ち上げ部材を示す図、第６図は第２図の
成形体をＶｌ−ＶＩ線に沿って切断した図、第７図は第
２図と同様なアンカーおよび異なる持ち上げ部材と共に
第２図と類似の成形体を示す図である。 １・・・成形体、　２・・・アンカー、　７・・・持ち
上げ面、　　１５・・・アンカーへ・ンド、２０・・・
持ち上げ部材

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、コンクリート製建材のコンクリート打ち時にアンカ
    ー（２）を保持するため、および成形体の形に対応する
    凹部をコンクリート製建材に形成するための成形体（１
    ）であって、アンカーヘッド（１５）が凹部の中に達し
    ている、凹部から取り出すときにアンカーヘッドから取
    り外すことができる成形体において、コンクリート製建
    材と反対側の持ち上げ面（７）の平面までまたはこの平
    面の下まで曲げて倒すことができる少なくとも１個の持
    ち上げ部材（２０）が成形体（１）に設けられ、この持
    ち上げ部材が、成形体（１）を引き出すために外側へ向
    かって起き上がることができることを特徴とする成形体
    。 ２、持ち上げ部材（２０）がロープまたはひもによって
    形成されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１
    項記載の成形体。 ３、持ち上げ部材（２０）が補助工具用の差し込み口（
    ２１）を有する結び輪またはループとして形成されてい
    ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項または第２
    項記載の成形体。 ４、持ち上げ部材が差し込み口を備えた平らな舌片とし
    て形成されていることを特徴とする、特許請求の範囲第
    １項記載の成形体。 ５、折り曲げ可能な持ち上げ部材（２０）が成形体（１
    ）の材料と同じ材料で一体的に形成されていることを特
    徴とする、特許請求の範囲第１項から第４項までのいず
    れか一つに記載の成形体。 ６、持ち上げ部材（２０）が、好ましくはフック、押し
    潰しスリーブまたはねじ付ピンとして形成された係留部
    （２２、２３、２４）によって、成形体材料の中に固定
    埋設されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１
    項から第４項までのいずれか一つに記載の成形体。 ７、持ち上げ部材（２０）が持ち上げ面（７）に形成さ
    れた皿状の凹部（８）の範囲に設けられていることを特
    徴とする、特許請求の範囲第１項から第６項までのいず
    れか一つに記載の成形体。 ８、持ち上げ部材（２０）の全長が持ち上げ面（７）の
    凹部（８）の長さ以下であることを特徴とする、特許請
    求の範囲第７項記載の成形体。 ９、持ち上げ部材（２０）が予定曲げのために、凹部（
    ８）の範囲において凹部平面の方へ傾斜した斜めの位置
    に設けられていることを特徴とする、特許請求の範囲第
    ７項または第８項記載の成形体。 １０、持ち上げ部材（２０）が二つの成形コア部分（１
    １、１２）の少なくとも一方に係留され、この成形コア
    部分が弾性的な外壁（１３）の中に設けられ、この外壁
    が中央範囲の上側に予定曲げ個所（１４）を備えている
    ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項から第９項ま
    でのいずれか一つに記載の成形体。 １１、両成形コア部分（１１、１２）の各々に持ち上げ
    部材（２０）が１個ずつ設けられ、予定曲げ個所（１４
    ）が両持ち上げ部材（２０）の間に間隔をおいて設けら
    れていることを特徴とする、特許請求の範囲第１０項記
    載の成形体。 １２、持ち上げ部材（２０）が外壁（１３）の予定曲げ
    個所（１４）の上に弓形に張設され、持ち上げ部材の一
    端（２５）が一方の成形コア部分（１１）に、他端（２
    ６）が他方の成形コア部分（１２）に固定されているこ
    とを特徴とする、特許請求の範囲第１０項記載の成形体
    。
JP62216558A 1986-09-02 1987-09-01 コンクリート製建材のコンクリート打ち時にアンカーを保持するための成形体 Expired - Lifetime JPH07122336B2 (ja)

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DE3629772.0 1986-09-02
DE19863629772 DE3629772A1 (de) 1986-09-02 1986-09-02 Formkoerper zur halterung eines ankers beim betonieren eines betonfertigteiles

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Publication Number Publication Date
JPS6370774A true JPS6370774A (ja) 1988-03-30
JPH07122336B2 JPH07122336B2 (ja) 1995-12-25

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US (1) US4821994A (ja)
EP (1) EP0262401B1 (ja)
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CA (1) CA1291630C (ja)
DE (2) DE3629772A1 (ja)
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