JPS6370831A - 表示装置のスペ−サ−散布方法 - Google Patents
表示装置のスペ−サ−散布方法Info
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- JPS6370831A JPS6370831A JP21687186A JP21687186A JPS6370831A JP S6370831 A JPS6370831 A JP S6370831A JP 21687186 A JP21687186 A JP 21687186A JP 21687186 A JP21687186 A JP 21687186A JP S6370831 A JPS6370831 A JP S6370831A
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- Japan
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- spacer
- spacers
- display device
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
- G02F1/13392—Gaskets; Spacers; Sealing of cells spacers dispersed on the cell substrate, e.g. spherical particles, microfibres
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は液晶表示装置のセルギャップの制御に用いるス
ペーサーの散布方法に関するものである。
ペーサーの散布方法に関するものである。
[従来の技術]
従来、対向する一対の基板間にスペーサーを介在した液
晶表示装置において、基板間の間隔を調整するために使
用するスペーサーとしてはアルミナ粒子やグラスファイ
バー・ピース等が用いられている。
晶表示装置において、基板間の間隔を調整するために使
用するスペーサーとしてはアルミナ粒子やグラスファイ
バー・ピース等が用いられている。
従来のスペーサーを散布する方法は、アルミナ粒子やグ
ラスファイバー・ピース等を液体中に散布させ、スプレ
ィする方法が採られていたが、粒子の散布密度が不均一
であったり、また定量的再現性に乏しいと云う欠点を有
していた。
ラスファイバー・ピース等を液体中に散布させ、スプレ
ィする方法が採られていたが、粒子の散布密度が不均一
であったり、また定量的再現性に乏しいと云う欠点を有
していた。
[発明が解決しようとする問題点コ
本発明は、この様な従来技術に鑑みてなされたものであ
り、スペーサーを均一な散布密度に定量的に再現性よく
散布することがてき、また製造ラインに於ける品質の安
定化を計ることが可能な液晶表示装置のスペーサー散布
方法を提供することを目的とするものである。
り、スペーサーを均一な散布密度に定量的に再現性よく
散布することがてき、また製造ラインに於ける品質の安
定化を計ることが可能な液晶表示装置のスペーサー散布
方法を提供することを目的とするものである。
[問題点を解決するための手段コ
即ち、本発明は基板を接地されている吸着プレートに装
着し1次いて帯電されたスペーサーに接近せしめて基板
面にスペーサーを均一に吸着せしめることを特徴とする
表示装置のスペーサー散布方法である。
着し1次いて帯電されたスペーサーに接近せしめて基板
面にスペーサーを均一に吸着せしめることを特徴とする
表示装置のスペーサー散布方法である。
本発明は、スペーサーを静電吸着技術を利用して、液晶
表示装置の基板面に均一に定量的に散布する方法である
。
表示装置の基板面に均一に定量的に散布する方法である
。
本発明において、基板面にスペーサーを散布する際に、
基板面は溶剤で湿潤されていることが好ましい。
基板面は溶剤で湿潤されていることが好ましい。
その具体例な方法を示すと、基板の一方の面を、接地さ
れている吸着ブレードに装着し、次いで基板の他方の面
を溶媒で湿潤した後、帯電されているスペーサーに接近
させ、溶剤で湿潤された基板面にスペーサーを吸着せし
めた後、溶剤を除去する方法が挙げられる。
れている吸着ブレードに装着し、次いで基板の他方の面
を溶媒で湿潤した後、帯電されているスペーサーに接近
させ、溶剤で湿潤された基板面にスペーサーを吸着せし
めた後、溶剤を除去する方法が挙げられる。
[作用]
本発明は、基板を接地されている吸着プレートに装着し
、次いで該基板を帯電されたスペーサーに接近せしめる
ので、帯電されたスペーサーの粒子は(+)又は(−)
の電荷を有し、接地されている基板間に発生する電気的
な吸引力により飛び出し基板面に均一に定量的に吸着す
るものと推定される。
、次いで該基板を帯電されたスペーサーに接近せしめる
ので、帯電されたスペーサーの粒子は(+)又は(−)
の電荷を有し、接地されている基板間に発生する電気的
な吸引力により飛び出し基板面に均一に定量的に吸着す
るものと推定される。
[実施例]
次に、図面に示す実施例に基づき本発明をさらに具体的
に説明する。
に説明する。
実施例1
第1図(a)〜(d)は本発明の一実施例を示す工程図
である。第1図(a)において、lは金属製の基板吸着
プレートでグランドにアースされている、2は被スペー
サー散布処理されるガラス等の基板で配向処理膜が不向
きになって、吸着プレート1に吸着固定され搬送される
。3はブチルアルコールやゲルコール等の高級アルコー
ル溶液等の溶剤で、加熱蒸発され、搬送されてきた基板
2の表面に露結、湿潤する。
である。第1図(a)において、lは金属製の基板吸着
プレートでグランドにアースされている、2は被スペー
サー散布処理されるガラス等の基板で配向処理膜が不向
きになって、吸着プレート1に吸着固定され搬送される
。3はブチルアルコールやゲルコール等の高級アルコー
ル溶液等の溶剤で、加熱蒸発され、搬送されてきた基板
2の表面に露結、湿潤する。
次に、第1図(b)へ移動する。同第1図(b)におい
ては、4のスペーサーが帯電機5により帯電され、(+
)又は(−)の電荷を保有する。そこへグランドにアー
スされた吸着プレートlに装着された基板2が接近する
と、スペーサー4は基板2の表面の湿潤面に飛び出し、
吸着して固着される。このときのスペーサーの固着量は
基板の搬送スピード、基板との距離、帯電電圧等で制御
される。
ては、4のスペーサーが帯電機5により帯電され、(+
)又は(−)の電荷を保有する。そこへグランドにアー
スされた吸着プレートlに装着された基板2が接近する
と、スペーサー4は基板2の表面の湿潤面に飛び出し、
吸着して固着される。このときのスペーサーの固着量は
基板の搬送スピード、基板との距離、帯電電圧等で制御
される。
具体的には、搬送速度1〜10cm/秒、基板と帯電さ
れたスペーサーとの距離0.5〜5 cm、印加電圧5
00〜2500Vの範囲の条件下で実現される。
れたスペーサーとの距離0.5〜5 cm、印加電圧5
00〜2500Vの範囲の条件下で実現される。
次に、第1図(c)において、反転器6により基板2が
反転され、基板麩理面が上向きになる。
反転され、基板麩理面が上向きになる。
さらに、第1図(d)において、基板2は100〜18
0’Cに加熱された赤外線等の加熱炉7を通過し、基板
面に付着している溶剤を乾燥させる。この様にして一連
の工程を完了することにより、従来にない均一な、再現
性の良いスペーサーの散布を実現することができた。
0’Cに加熱された赤外線等の加熱炉7を通過し、基板
面に付着している溶剤を乾燥させる。この様にして一連
の工程を完了することにより、従来にない均一な、再現
性の良いスペーサーの散布を実現することができた。
尚、第2図はスペーサーを散布する状態な示す。
実施例2
第3図に示す方法により、基板上にスペーサーを散布し
た。
た。
第3図に示す方法は、吸着プレートlの上に基板2が装
着され、第1図とは逆に基板2のスペーサー被散布面が
上向きの状態で、帯電されたスペーサー4を基板面上に
吸着せし゛めて散布する方法である。
着され、第1図とは逆に基板2のスペーサー被散布面が
上向きの状態で、帯電されたスペーサー4を基板面上に
吸着せし゛めて散布する方法である。
この方法においては、溶剤3、反転器6、赤外線等の加
熱炉7が不要となり簡易な工程となる。
熱炉7が不要となり簡易な工程となる。
第4図はスペーサーを散布する他の状態を示す。
[発引の効果]
以上説明した様に、本発明の表示装置のスペーサー散布
方法によれば、スペーサーの散布密度の再現性、安定性
が、帯電電圧、搬送速度、距離等で制御できるので量の
調整が容易となり、均一性、および再現性のよいスペー
サーの散布を行うことができる優れた効果がある。
方法によれば、スペーサーの散布密度の再現性、安定性
が、帯電電圧、搬送速度、距離等で制御できるので量の
調整が容易となり、均一性、および再現性のよいスペー
サーの散布を行うことができる優れた効果がある。
fIS1図(a)〜(d)は本発明の表示装器のスペー
サー散布方法の一実施例を示す工程図、第2図はスペー
サーを散布する状態を示す説明図、第3図は他の実施例
を示す説明図および第4図はスペーサーを散布する状態
の他の例を示す説明図である。 1・・・吸着プレート 2・・・基板3・・・溶剤
4・・・スペーサー5・・・帯電機
6・・・反転器7・・・加熱炉
サー散布方法の一実施例を示す工程図、第2図はスペー
サーを散布する状態を示す説明図、第3図は他の実施例
を示す説明図および第4図はスペーサーを散布する状態
の他の例を示す説明図である。 1・・・吸着プレート 2・・・基板3・・・溶剤
4・・・スペーサー5・・・帯電機
6・・・反転器7・・・加熱炉
Claims (1)
- 基板を接地されている吸着プレートに装着し、次いで帯
電されたスペーサーに接近せしめて基板面にスペーサー
を均一に吸着せしめることを特徴とする表示装置のスペ
ーサー散布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61216871A JP2533303B2 (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 表示装置のスペ−サ−散布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61216871A JP2533303B2 (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 表示装置のスペ−サ−散布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6370831A true JPS6370831A (ja) | 1988-03-31 |
| JP2533303B2 JP2533303B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=16695219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61216871A Expired - Fee Related JP2533303B2 (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 表示装置のスペ−サ−散布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2533303B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648616A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-01 | Sharp Corp | Uniformalizing method of display cell thickness |
-
1986
- 1986-09-12 JP JP61216871A patent/JP2533303B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648616A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-01 | Sharp Corp | Uniformalizing method of display cell thickness |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2533303B2 (ja) | 1996-09-11 |
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|---|---|---|---|
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