JPS6371014A - 粉粒体供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は粉粒体の少に供給に適したスクリュ一式粉粒体
供給方法および供給装置に関する。

（従来技術） 従来、スクリューを用いて粉粒体を供給する供給装置か
知られている。

この種のスクリュ一式供給装置で少量（たとえば毎時２
００〜数１００ｇ）の粉粒体を供給するにはスクリュー
の羽根径を小さくし、回転数を小さくすることが考えら
れるか、羽根径を小さくすると羽根ピッチも小さくなる
ためスクリューが目詰りしたり、粉粒体投入用のホッパ
ー下部にブリッジかてきてしまい、スクリューまで粉粒
体か流れなくなったりして定量性のすぐれた少量供給が
困難である。またスクリューの径を大きくしたまま量を
少くするためにスクリュー軸を太くして浅い羽根をつけ
たスクリューを用いることもあるが、これにも限界かあ
り、あまり浅くすると粉粒体が軸へ付着していわゆる「
ぼうず」の状態になって排出できなくなるという問題も
ある。

そこてスクリュ一式の代りに線状のスプリングをらせん
状に巻いたスクリュー（スプリングスクリューと呼ばれ
ている）を用いた粉粒体供給装置を用いることが考えら
れる。この種のスクリュ一式供給装置は供給部にはシャ
フトかないのでスクリューの径を小さくしても上述した
スクリュ一式のような問題はないが、供給量の調整をス
クリューの径 と回転数とで行っているため限界かあり、微量供給とな
ると困難である。

（発明のし１的および構成） 本発明はに記の点にかんがみてなされたもので、粉粒体
の少量または微量供給に適した供給方法および供給装置
を提供することを目的とし、この目的を達成するために
、同心的に配置した２つの異径スクリューを用い、一方
のスクリューによる粉粒体の搬送方向と他方のスクリュ
ーによる粉粒体の搬送方向とを互いに逆方向にし、両ス
クリューによる搬送量の差で粉粒体を搬送供給するよう
にした。

（実施例） 以下本発明を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明によるスクリュ一式粉粒体供給装置の一
実施例であり、１はケーシングで、１ａは粉粒体投入部
、１ｂは粉粒体排出［１である。

ケーシングｌの内部には段付き支持部２か設けられてい
て、その大径部２ａには大径のスプリングスクリュー３
の一端３ａが取り付けられ、小径部２ｂには小径のスプ
リングスクリュー４の一端４ａか取り付けられている。

ここで重要なことは、スプリングスクリュー３と４の巻
き方か逆になっていることであって、たとえばスプリン
グスクリュー３か右巻きであるときはスプリングスクリ
ュー４を左巻きとする。

段付き支持部２の外周にはホッパーからの粉粒体の排出
をスムースにするための撹拌棒５か取り付けられている
。段付き支持部２はモータ６により矢印方向に回転され
る。

さて、上記のような構成の供給装置において、モータ６
を回転して支持部２を回転すると、スプリングスクリュ
ー３および４も回転される。そこて投入ｒ−］　１　ａ
から粉粒体Ｐを投入すると、粉粒体はスプリングスクリ
ュー３による自矢印方向に搬送されるか、スプリングス
クリュー４により逆方向の黒矢印方向に搬送される。ス
プリンタスクリュー３の方がスプリングスクリュー４よ
り直径か大きくピッチを適当に設計すれば、スプリング
スクリュー３による搬送量の方か大きくなり、粉粒体は
全体的に右方向に搬送される。

このように２つのスクリューか同心的に取り付けられて
いるのでスクリュー排出口よりスムースに出るのみなら
ずケーシンク内部の流れも滑らかになる。いまスプリン
グスクリュー３の直径をｄ７、ピッチをＰｌ、スプリン
グスクリュー４の直径をｄ２、ピッチをＰ２．支持部２
の回転数をｎ（ｒｐｍ）とすると、１分８つの供給量Ｑ
は次のようになる。

Ｑ　＝　　（ｄ　＋”Ｐ　１−ｄ　２”Ｐ　２）Ｘ　ｎ
そこて、スプリンタスクリュー３および４の直径ｄ＋、
ｄ２とピッチＰ１．Ｐ２、さらにモータ６の回転数を適
当に選ぶことにより、少量または微に供給がてきる。す
なわちｄ、、ｄ２．Ｐ、。

Ｐ２を大きく選んでも供給量Ｑは必要な少量に逮ふこと
ができるため供給を円滑にしてなおＩＩ一つ微少量にす
ることが１１にＥとなるのである。

第２図は未発１！１によるスプリングスクリュ一式粉粒
体供給装置の他の実施例を示しており、ｆａ中第１図と
回し参照数字は回し構成部分を示す。

この実施例ではスプリングスクリュー３と４とを別々の
駆動源で独立して駆動しており、７はスプリングスクリ
ュー３を支持する支持部、８はスプリングスクリュー４
を支持する支持部、９は支持部７の回転軸、１０は支持
部８の回転軸、ｌｌおよび１２はギヤ、１３は支持部７
を回転するためのモータ、１４は支持部８を回転するた
めのモータである。

さて、支持部７と８を同方向に回転すると、第１の実施
例と同様に、粉粒体Ｐはスプリングスクリュー３による
搬送量とスプリングスクリュー４による搬送量との差で
右方向に供給される。支持部７および８の回転数をそれ
ぞれｎ、（ｒｐｍ）およびｎ２（ｒｐｍ）とすると、１
分当りの供給量Ｑは次のようになる。

この実施例においては、モータ１３および１４の回転数
を独立的に変えると、第１の実施例より供給量Ｑを広範
囲に変化させることができ、発明者らの実験によれば最
低供給量と最高供給量との比は約１０００倍にもなる。

従って、この実施例は粉粒体を微量から多量まではｒｌ
Ｊ広く変化させて供給するのに一台のフィーダーて実施
可能となる。

この実施例ではスプリングスクリュー３と４の巻き方を
逆にして両スプリングスクリューの回転方向を同しにし
たが、両スプリングスクリューの巻き方は同じにして回
転方向を逆にしてもよい。

また、上記実施例では２つの異径スクリューとしていず
れもスプリングスクリューを用いたか、本発明はこれに
限らず２つのスクリューのうち大径の外側スクリューに
スプリングスクリューを用い小径の内側スクリューに通
常の羽根状スクリューを用いたものでもよい。

第３図は第１の実施例による供給実験例を示す。

内径２７　ｍ　ｍのケーシングで直径か２０　ｍ　ｍて
ピッチか１０ｍｍの外側スクリューと直径か１６ｍｍて
ピッチが１５ｍｍの内側スクリューとを用いて小麦粉と
金属シリコンについてモータの回転数をＯ〜７２ｒｐｍ
まて変化させたときの供給量を測定した結果を示す。図
かられかるようにモータの回転数、従ってスプリングス
クリューの回転数と供給量はほぼ比例している。

（発明の効果） 以上説す１したように、本発明おいては、同心的に配置
された２つの異径スクリューを珀い、一方のスクリュー
による粉粒体の搬送方向と他方のスクリューによる粉粒
体の搬送方向とを互いに逆方向にし、両スクリューによ
る搬送量の差で粉粒体を搬送供給するようにしたので、
スクリューの径を小さくする必要かなくなり、その結果
スクリューの目詰りかなく、供給管内てのトンネル現象
やホッパーでのブリッジが起こらず、少量、微量の定−
、Ｆｊ］供給が可ｆ七になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は未発１１による粉粒体供給装置の一実施例の機
略線図、第２図は本発明による粉粒体供給装置の他の実
施例の顆路線図、第３図は本発明による粉粒体供給装置
を用いての供給実験例を示す。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）同心的に配置された２つの異径スクリューを用い
   、一方のスクリューによる粉粒体の搬送方向と他方のス
   クリューによる粉粒体の搬送方向とを互いに逆方向とし
   、両スクリューによる粉粒体搬送量の差で粉粒体を所定
   方向に搬送し供給することを特徴とする粉粒体供給方法
   。
2. （２）同一の回転支持部に２つの異径スク リューの一端を同心的に固定支持し、両スクリューは粉
   粒体の搬送方向が互いに逆方向となるように巻かれてい
   ることを特徴とする粉粒体供給装置。
3. （３）同心的に配置された２つの異径スク リューと、大径スクリューの一端を固定支持する第１の
   回転支持部と、小径スクリューの一端を固定支持する第
   ２の回転支持部と、前記大径スクリューによる粉粒体の
   搬送方向と前記小径スクリューによる粉粒体の搬送方向
   とが互いに逆方向となるように前記第１および第２の回
   転支持部を駆動する駆動手段とを有することを特徴とす
   る粉粒体搬送装置。
4. （４）前記大径スクリューと小径スクリューとが異なる
   方向に巻かれ且つ前記第１および第２の回転支持部が同
   一方向に回転される特許請求の範囲第３項に記載の粉粒
   体供給装置。
5. （５）前記大径スクリューと小径スクリューとが同じ方
   向に巻かれ且つ前記第１および第２の回転支持部が反対
   方向に回転される特許請求の範囲第３項に記載の粉粒体
   供給装置。