JPS63717Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS63717Y2 JPS63717Y2 JP1979015709U JP1570979U JPS63717Y2 JP S63717 Y2 JPS63717 Y2 JP S63717Y2 JP 1979015709 U JP1979015709 U JP 1979015709U JP 1570979 U JP1570979 U JP 1570979U JP S63717 Y2 JPS63717 Y2 JP S63717Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mast
- lift cylinder
- cylinder
- inner mast
- rear lift
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、フオークリフトトラツクに係り、特
に荷役車両の改良に関する。
に荷役車両の改良に関する。
従来の技術
従来、複数段のマスト装置と複数本のリフトシ
リンダを具備したフルフリー方式のフオークリフ
トトラツクにおいては、前リフトシリンダと後リ
フトシリンダとの連通が、配管のたるみをなくす
ために後リフトシリンダのピストンロツド内を通
して該ピストンロツドの先端から前リフトシリン
ダのボトム側室に連通するように配管されてお
り、かつそれらリフトシリンダの有効径を異なら
しめて形成されている。第4図〜第6図に示した
例においては、フオーク装置1を直接昇降させる
ための前リフトシリンダ2の有効径は、該前リフ
トシリンダ2を取付けた内マスト3を昇降させる
ための後リフトシリンダ4の有効径よりも大とな
るように設定されているため、フオーク装置1の
上昇に際しては、まず第4図に示す状態において
前リフトシリンダ2および後リフトシリンダ4の
それぞれのシリンダ室に圧力油が供給されると、
有効径が大なる前リフトシリンダ2のピストンが
上昇し、それによつてフオーク装置1が内マスト
3にガイドされながら上昇する。そして前記前リ
フトシリンダ2が上昇端に達すると(第5図参
照)今度は後リフトシリンダ4のピストンが上昇
を始め、内マスト3が外マスト5にガイドされな
がら上昇するため、フオーク装置1としては連続
した上昇運動が行われる。なお、フオーク装置1
の下降に際しては、上述と逆の動作によつて前記
フオーク装置1の連続した下降運動が行われる。
リンダを具備したフルフリー方式のフオークリフ
トトラツクにおいては、前リフトシリンダと後リ
フトシリンダとの連通が、配管のたるみをなくす
ために後リフトシリンダのピストンロツド内を通
して該ピストンロツドの先端から前リフトシリン
ダのボトム側室に連通するように配管されてお
り、かつそれらリフトシリンダの有効径を異なら
しめて形成されている。第4図〜第6図に示した
例においては、フオーク装置1を直接昇降させる
ための前リフトシリンダ2の有効径は、該前リフ
トシリンダ2を取付けた内マスト3を昇降させる
ための後リフトシリンダ4の有効径よりも大とな
るように設定されているため、フオーク装置1の
上昇に際しては、まず第4図に示す状態において
前リフトシリンダ2および後リフトシリンダ4の
それぞれのシリンダ室に圧力油が供給されると、
有効径が大なる前リフトシリンダ2のピストンが
上昇し、それによつてフオーク装置1が内マスト
3にガイドされながら上昇する。そして前記前リ
フトシリンダ2が上昇端に達すると(第5図参
照)今度は後リフトシリンダ4のピストンが上昇
を始め、内マスト3が外マスト5にガイドされな
がら上昇するため、フオーク装置1としては連続
した上昇運動が行われる。なお、フオーク装置1
の下降に際しては、上述と逆の動作によつて前記
フオーク装置1の連続した下降運動が行われる。
考案が解決しようとする問題点
ところが従来装置においては、前記前リフトシ
リンダと後リフトシリンダのそれぞれシリンダ室
を連通するための油圧回路は常時連通状態とされ
ており、後リフトシリンダにおいてはピストンロ
ツド内に圧油の管路が形成されているためピスト
ンロツドの径とともに後リフトシリンダの径が大
きくなるためシリンダ室の体積が大きく形成され
ていたためシリンダ室全体の変化体積が大きく、
前リフトシリンダ2が上昇端に達したあと、後リ
フトシリンダ4の上昇が開始するとき、もしく
は、リフト装置1の上昇・下降動作を途中で停止
したとき等においては、油圧の変動と各運動部の
慣性力との相互作用に起因して、前記各シリンダ
室内の圧油が交互に自由に流動し合うため、これ
がスプリング的作用となつて前記リフト装置1お
よび内マスト3が暫時上下に大きく振動し、荷く
ずれや積荷の落下、さらには車両の転倒を誘起す
るものであり、また上下振動に起因する油圧の変
化に原因してオイルポンプの負荷が変動するた
め、バツテリー式フオークリフトの場合には前記
オイルポンプを駆動するためのモータがうなりを
発し、荷役作業者にとつては不愉快なものであ
り、疲労を増加させる原因の一つとなるものであ
つた。
リンダと後リフトシリンダのそれぞれシリンダ室
を連通するための油圧回路は常時連通状態とされ
ており、後リフトシリンダにおいてはピストンロ
ツド内に圧油の管路が形成されているためピスト
ンロツドの径とともに後リフトシリンダの径が大
きくなるためシリンダ室の体積が大きく形成され
ていたためシリンダ室全体の変化体積が大きく、
前リフトシリンダ2が上昇端に達したあと、後リ
フトシリンダ4の上昇が開始するとき、もしく
は、リフト装置1の上昇・下降動作を途中で停止
したとき等においては、油圧の変動と各運動部の
慣性力との相互作用に起因して、前記各シリンダ
室内の圧油が交互に自由に流動し合うため、これ
がスプリング的作用となつて前記リフト装置1お
よび内マスト3が暫時上下に大きく振動し、荷く
ずれや積荷の落下、さらには車両の転倒を誘起す
るものであり、また上下振動に起因する油圧の変
化に原因してオイルポンプの負荷が変動するた
め、バツテリー式フオークリフトの場合には前記
オイルポンプを駆動するためのモータがうなりを
発し、荷役作業者にとつては不愉快なものであ
り、疲労を増加させる原因の一つとなるものであ
つた。
本考案は、前記複数本のリフトシリンダのシリ
ンダ室を互い連通する油圧回路を適宜閉止するこ
とによつて、安全な荷役作業が行え、かつ荷役作
業者にとつて負担の軽減されるフオークリフトト
ラツクを提供することを目的とする。
ンダ室を互い連通する油圧回路を適宜閉止するこ
とによつて、安全な荷役作業が行え、かつ荷役作
業者にとつて負担の軽減されるフオークリフトト
ラツクを提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本考案は、内マスト及び外マストを有する複数
段のマストと前リフトシリンダと後リフトシリン
ダからなる複数本のリフトシリンダを具備し、前
リフトシリンダのボトム側室と後リフトシリンダ
のボトム側室が該後リフトシリンダのピストンロ
ツド内を通つて連通されているフルフリーマスト
方式のフオークリフトトラツクにおいて、前記複
数本のリフトシリンダのシリンダ室を互に連通す
る油圧回路中に配設された閉止弁を前記内マスト
に設置するとともに、前記外マストにはカム面を
設置し、該カム面に従つて前記閉止弁との当接に
よつて、前記油圧回路が内マストの上昇時には閉
止し、収縮時には連通することを特徴とするフオ
ークリフトトラツクを前記問題点を解決するため
の手段とする。
段のマストと前リフトシリンダと後リフトシリン
ダからなる複数本のリフトシリンダを具備し、前
リフトシリンダのボトム側室と後リフトシリンダ
のボトム側室が該後リフトシリンダのピストンロ
ツド内を通つて連通されているフルフリーマスト
方式のフオークリフトトラツクにおいて、前記複
数本のリフトシリンダのシリンダ室を互に連通す
る油圧回路中に配設された閉止弁を前記内マスト
に設置するとともに、前記外マストにはカム面を
設置し、該カム面に従つて前記閉止弁との当接に
よつて、前記油圧回路が内マストの上昇時には閉
止し、収縮時には連通することを特徴とするフオ
ークリフトトラツクを前記問題点を解決するため
の手段とする。
作 用
従つて、前リフトシリンダが上昇端に達した
後、後リフトシリンダのピストンの上昇とともに
後リフトシリンダと前リフトシリンダ間に設けら
れた閉止弁が外マストのカム面によつて閉止さ
れ、後リフトシリンダと前リフトシリンダのシリ
ンダ室が連通されない状態となる。
後、後リフトシリンダのピストンの上昇とともに
後リフトシリンダと前リフトシリンダ間に設けら
れた閉止弁が外マストのカム面によつて閉止さ
れ、後リフトシリンダと前リフトシリンダのシリ
ンダ室が連通されない状態となる。
実施例
以下、本考案を具体的にした実施例を示したフ
オークリフトトラツクを図面に基づいて詳述す
る。
オークリフトトラツクを図面に基づいて詳述す
る。
第1図において、フオークリフトトラツクの車
体100の前部にはマスト装置10が取付けら
れ、該マスト装置10にはフオークを11とリフ
トブラケツト12よりなるフオーク装置1が昇降
自在に係留されている。第2図において、前記マ
スト装置10は前記車体100に直接取付けられ
た外マスト装置10は前記車体100に直接取付
けられた外マスト5に対してローラ等を介して昇
降可能に係留された内マスト3とより構成され、
該内マスト3は、前記外マスト5に取付けられた
後リフトシリンダ4のピストンロツド41と結合
され、前記内マスト3に取付けられた前リフトシ
リンダ2のピストンロツド21は、チエーンホイ
ール22およびチエーン23を介してフオーク装
置1と係留されている。ここで前記前リフトシリ
ンダ2の有効径は前記後リフトシリンダ4の有効
径よりも大となるように設定されている。60は
コントロールバルブ(図示せず)を介してオイル
ポンプ(図示せず)からの圧力油を前記後リフト
シリンダ4のシリンダ室42へ供給するための油
圧管路であり、61は前記後リフトシリンダ4の
ピストン43およびピストンロツド41を貫通し
て穿設された油孔44を介して、前記シリンダ室
42と前リフトシリンダ2のシリンダ室24とを
連通するための油圧管路(リフトシリンダのシリ
ンダ室を連通する油圧回路)である。70は前記
油圧管路61の途中に配設された閉止弁であつ
て、該閉止弁70は前記内マスト3に固定されて
いる。8は前記マスト装置10の収縮時(内マス
ト3が下降端にあるとき)に、前記閉止弁70の
作動部に対応した位置で前記外マスト5に対して
取付けられたカムである。前記閉止弁70は第3
図に示すごとくバネ71によつて閉止方向に付勢
されたスプール72を内蔵し、該スプール72の
先端の作動腕73に取付けられたローラ74が前
記カム8に当接可能である。
体100の前部にはマスト装置10が取付けら
れ、該マスト装置10にはフオークを11とリフ
トブラケツト12よりなるフオーク装置1が昇降
自在に係留されている。第2図において、前記マ
スト装置10は前記車体100に直接取付けられ
た外マスト装置10は前記車体100に直接取付
けられた外マスト5に対してローラ等を介して昇
降可能に係留された内マスト3とより構成され、
該内マスト3は、前記外マスト5に取付けられた
後リフトシリンダ4のピストンロツド41と結合
され、前記内マスト3に取付けられた前リフトシ
リンダ2のピストンロツド21は、チエーンホイ
ール22およびチエーン23を介してフオーク装
置1と係留されている。ここで前記前リフトシリ
ンダ2の有効径は前記後リフトシリンダ4の有効
径よりも大となるように設定されている。60は
コントロールバルブ(図示せず)を介してオイル
ポンプ(図示せず)からの圧力油を前記後リフト
シリンダ4のシリンダ室42へ供給するための油
圧管路であり、61は前記後リフトシリンダ4の
ピストン43およびピストンロツド41を貫通し
て穿設された油孔44を介して、前記シリンダ室
42と前リフトシリンダ2のシリンダ室24とを
連通するための油圧管路(リフトシリンダのシリ
ンダ室を連通する油圧回路)である。70は前記
油圧管路61の途中に配設された閉止弁であつ
て、該閉止弁70は前記内マスト3に固定されて
いる。8は前記マスト装置10の収縮時(内マス
ト3が下降端にあるとき)に、前記閉止弁70の
作動部に対応した位置で前記外マスト5に対して
取付けられたカムである。前記閉止弁70は第3
図に示すごとくバネ71によつて閉止方向に付勢
されたスプール72を内蔵し、該スプール72の
先端の作動腕73に取付けられたローラ74が前
記カム8に当接可能である。
上述のごとき構成になる装置においてその作用
を説明すると、まず前リフトシリンダ2のピスト
ン25および後リフトシリンダ4のピストン43
がいずれも下降端にあつて、フオーク装置1が下
降端にあるときは、マスト装置10は収縮状態と
なり、このときは、前記ローラ74が前記カム8
に当接して、スプール72がバネ71の付勢力に
抗して第3図における図示左方へ押しやられ、油
圧管路61が連通され、従つて後リフトシリンダ
4のシリンダ室42と前リフトシリンダ2のシリ
ンダ室24が連通状態となる。この状態からフオ
ーク装置を上昇させるべく油圧管路60からシリ
ンダ室42内に圧力油を供給すると、該圧力油は
油孔44および油圧管路61を経てシリンダ室2
4内にももたらされる。このとき前リフトシリン
ダ2の有効径は後リフトシリンダ4の有効径より
も大となるように設定されているため。ピストン
43は静止状態のままでピストン25が上昇を開
始する。該ピストン25ひいてはチエーンホイー
ル22の上昇によつて、チエーン23に係留され
たフオーク装置1が上昇運動する。前記フオーク
装置1が上昇を続け、ピストン25が上昇端に達
すると、前記フオーク装置1は瞬時的には停止す
るが、油圧管路60からの圧力油の供給が連続し
て行われれば、シリンダ室24内、シリンダ室4
2内および油圧管路61内の油圧が急激に上昇し
て、今度は後リフトシリンダ4のピストン43が
上昇を開始する。該ピストン43が上昇を開始す
ると、内マスト3の上昇が開始され、前記フオー
ク装置1は引き続き上昇運動を行う。このとき内
マスト3が上昇を開始すると同時に、カム8に対
する閉止弁70のローラ74の当接状態は解除さ
れ(第3図参照)、スプール72の図示右方への
移動によつて、油圧回路61は閉止されてシリン
ダ室24とシリンダ室42との連通状態が断たれ
る。これによつてシリンダ室24内の圧力油は閉
じ込められたままとなり、シリンダ室42内の圧
力油との交互流動が不可能となつて、圧力変動お
よび各運動部の慣性力の影響があるにもかかわら
ず、フオーク装置1の有害な上下方向振動は起こ
らない。以後はピストン43が上昇端に達するま
で、そのままフオーク装置1の上昇運動を継続し
て行うことができる。下降に際しては上述と逆の
動作が行われる。また、内マスト3が或る程度上
昇した状態にあつて上昇もしくは下降中に急停止
させても、シリンダ室24内の圧力油とシリンダ
室42内の圧力油とは互に隔離状態にあるため、
何ら有害な上下振動を起こすことはない。
を説明すると、まず前リフトシリンダ2のピスト
ン25および後リフトシリンダ4のピストン43
がいずれも下降端にあつて、フオーク装置1が下
降端にあるときは、マスト装置10は収縮状態と
なり、このときは、前記ローラ74が前記カム8
に当接して、スプール72がバネ71の付勢力に
抗して第3図における図示左方へ押しやられ、油
圧管路61が連通され、従つて後リフトシリンダ
4のシリンダ室42と前リフトシリンダ2のシリ
ンダ室24が連通状態となる。この状態からフオ
ーク装置を上昇させるべく油圧管路60からシリ
ンダ室42内に圧力油を供給すると、該圧力油は
油孔44および油圧管路61を経てシリンダ室2
4内にももたらされる。このとき前リフトシリン
ダ2の有効径は後リフトシリンダ4の有効径より
も大となるように設定されているため。ピストン
43は静止状態のままでピストン25が上昇を開
始する。該ピストン25ひいてはチエーンホイー
ル22の上昇によつて、チエーン23に係留され
たフオーク装置1が上昇運動する。前記フオーク
装置1が上昇を続け、ピストン25が上昇端に達
すると、前記フオーク装置1は瞬時的には停止す
るが、油圧管路60からの圧力油の供給が連続し
て行われれば、シリンダ室24内、シリンダ室4
2内および油圧管路61内の油圧が急激に上昇し
て、今度は後リフトシリンダ4のピストン43が
上昇を開始する。該ピストン43が上昇を開始す
ると、内マスト3の上昇が開始され、前記フオー
ク装置1は引き続き上昇運動を行う。このとき内
マスト3が上昇を開始すると同時に、カム8に対
する閉止弁70のローラ74の当接状態は解除さ
れ(第3図参照)、スプール72の図示右方への
移動によつて、油圧回路61は閉止されてシリン
ダ室24とシリンダ室42との連通状態が断たれ
る。これによつてシリンダ室24内の圧力油は閉
じ込められたままとなり、シリンダ室42内の圧
力油との交互流動が不可能となつて、圧力変動お
よび各運動部の慣性力の影響があるにもかかわら
ず、フオーク装置1の有害な上下方向振動は起こ
らない。以後はピストン43が上昇端に達するま
で、そのままフオーク装置1の上昇運動を継続し
て行うことができる。下降に際しては上述と逆の
動作が行われる。また、内マスト3が或る程度上
昇した状態にあつて上昇もしくは下降中に急停止
させても、シリンダ室24内の圧力油とシリンダ
室42内の圧力油とは互に隔離状態にあるため、
何ら有害な上下振動を起こすことはない。
また上述の実施例においては、2段のマスト装
置と2本のリフトシリンダを備えた構成のものを
示したが、3段以上のマスト装置と3本以上のリ
フトシリンダを備えた構成のものにも適用可能な
のは勿論である。
置と2本のリフトシリンダを備えた構成のものを
示したが、3段以上のマスト装置と3本以上のリ
フトシリンダを備えた構成のものにも適用可能な
のは勿論である。
考案の効果
上述のごとく本考案によれば、内マスト及び外
マストを有する複数段のマストと前リフトシリン
ダと後リフトシリンダからなる複数本のリフトシ
リンダを具備し、前リフトシリンダのボトム側室
と後リフトシリンダのボトム側室が該後リフトシ
リンダのピストンロツド内を通つて連通されてい
るフルフリーマスト方式のフオークリフトトラツ
クにおいて、前記複数本のリフトシリンダのシリ
ンダ室を互に連通する油圧回路中に配設された閉
止弁を前記内マストに設置するとともに、前記外
マストにはカム面を設置し、該カム面に従つて前
記閉止弁との当接によつて、内マストの上昇時に
は閉止し、収縮時には連通するように、前記マス
ト装置自体の動きを利用して前記閉止弁を作動す
るように構成されているため、フルフリー状態か
らマストの上昇が開始されるときの、フオーク装
置の有害な上下振動を防止することができる。さ
らに、カム面にしたがつて前記閉止弁の開閉が行
われるので、急激に連通が断たれてフオーク装置
が振動するということも防いでおり、それらによ
つてより安全な荷役作業が可能となるとともに、
上昇・下降動作を急停止させる場合に作業者は何
ら注意深い動作を要求されることはなく、シリン
ダ自体に何ら特別な工作をする必要がないため、
油洩れ等を起こさず、簡単な構造で容易に行え
る。またバツテリー式のフオークリフトトラツク
の場合でも、油圧変動に起因するオイルポンプ用
モータの耳ざわりな音に悩まされることもなく作
業能率を向上することができるという種々の顕著
な効果を有している。
マストを有する複数段のマストと前リフトシリン
ダと後リフトシリンダからなる複数本のリフトシ
リンダを具備し、前リフトシリンダのボトム側室
と後リフトシリンダのボトム側室が該後リフトシ
リンダのピストンロツド内を通つて連通されてい
るフルフリーマスト方式のフオークリフトトラツ
クにおいて、前記複数本のリフトシリンダのシリ
ンダ室を互に連通する油圧回路中に配設された閉
止弁を前記内マストに設置するとともに、前記外
マストにはカム面を設置し、該カム面に従つて前
記閉止弁との当接によつて、内マストの上昇時に
は閉止し、収縮時には連通するように、前記マス
ト装置自体の動きを利用して前記閉止弁を作動す
るように構成されているため、フルフリー状態か
らマストの上昇が開始されるときの、フオーク装
置の有害な上下振動を防止することができる。さ
らに、カム面にしたがつて前記閉止弁の開閉が行
われるので、急激に連通が断たれてフオーク装置
が振動するということも防いでおり、それらによ
つてより安全な荷役作業が可能となるとともに、
上昇・下降動作を急停止させる場合に作業者は何
ら注意深い動作を要求されることはなく、シリン
ダ自体に何ら特別な工作をする必要がないため、
油洩れ等を起こさず、簡単な構造で容易に行え
る。またバツテリー式のフオークリフトトラツク
の場合でも、油圧変動に起因するオイルポンプ用
モータの耳ざわりな音に悩まされることもなく作
業能率を向上することができるという種々の顕著
な効果を有している。
図は本考案の実施例を示したもので、第1図は
全体を示す正面図、第2図は要部を示す説明図、
第3図は閉止弁を示す部分断面正面図、第4図〜
第6図は作動状態を示す説明図である。 1……フオーク装置、2……前リフトシリン
ダ、3……内マスト、4……後リフトシリンダ、
5……外マスト、24……シリンダ室、42……
シリンダ室、61……油圧管路、70……閉止
弁。
全体を示す正面図、第2図は要部を示す説明図、
第3図は閉止弁を示す部分断面正面図、第4図〜
第6図は作動状態を示す説明図である。 1……フオーク装置、2……前リフトシリン
ダ、3……内マスト、4……後リフトシリンダ、
5……外マスト、24……シリンダ室、42……
シリンダ室、61……油圧管路、70……閉止
弁。
Claims (1)
- 内マスト及び外マストを有する複数段のマスト
と前リフトシリンダと後リフトシリンダからなる
複数本のリフトシリンダを具備し、前リフトシリ
ンダのボトム側室と後リフトシリンダのボトム側
室が該後リフトシリンダのピストンロツド内を通
つて連通されているフルフリーマスト方式のフオ
ークリフトトラツクにおいて、前記複数本のリフ
トシリンダのシリンダ室を互に連通する油圧回路
中に配設された閉止弁を前記内マストに設置する
とともに、前記外マストにはカム面を設置し、該
カム面に従つて前記閉止弁との当接によつて、前
記油圧回路が内マストの上昇時には閉止し、収縮
時には連通することを特徴とするフオークリフト
トラツク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979015709U JPS63717Y2 (ja) | 1979-02-08 | 1979-02-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979015709U JPS63717Y2 (ja) | 1979-02-08 | 1979-02-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55117493U JPS55117493U (ja) | 1980-08-19 |
| JPS63717Y2 true JPS63717Y2 (ja) | 1988-01-08 |
Family
ID=28837893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979015709U Expired JPS63717Y2 (ja) | 1979-02-08 | 1979-02-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63717Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5323469A (en) * | 1976-08-16 | 1978-03-03 | Toyo Umpanki Co Ltd | Elevator for freight handling machine |
-
1979
- 1979-02-08 JP JP1979015709U patent/JPS63717Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55117493U (ja) | 1980-08-19 |
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