JPS6372400A - メタン発酵促進剤 - Google Patents
メタン発酵促進剤Info
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はメタン発酵促進剤に関する。
石油ショック以降、農畜、林産廃棄物、食生活廃′ij
1.物等Ff8S物の浄化と同時に熱エネルギー源の回
収法としてメタン発酵が注目されている。
1.物等Ff8S物の浄化と同時に熱エネルギー源の回
収法としてメタン発酵が注目されている。
(従来の技術)
近年、し尿、下水処理施設の普及に伴ってし尿、下水の
高濃度処理が可能となっており、汚泥発生量が少ない等
の利点を有する嫌気消化法(メタン発酵法)が、し尿処
理場に於て一般的に行なわれているが、反面、消化槽温
度を高めるため加温を必要とし、消化期間が長期に及ぶ
などの欠点をイ「する。
高濃度処理が可能となっており、汚泥発生量が少ない等
の利点を有する嫌気消化法(メタン発酵法)が、し尿処
理場に於て一般的に行なわれているが、反面、消化槽温
度を高めるため加温を必要とし、消化期間が長期に及ぶ
などの欠点をイ「する。
例えば、あるメタン発酵試験では、ガス化が90%進行
するのに20°Cでは90日を要し、30°Cでは28
日、また、汚泥ダラム当り、ガス発生量は20°Cで4
50m1に対し、30°Cでは760Illlと極めて
温度依存性が高く、従って実操業では30〜35°Cで
処理が行われ、また消化日数も通常20〜30日を要し
ているのが現状である。
するのに20°Cでは90日を要し、30°Cでは28
日、また、汚泥ダラム当り、ガス発生量は20°Cで4
50m1に対し、30°Cでは760Illlと極めて
温度依存性が高く、従って実操業では30〜35°Cで
処理が行われ、また消化日数も通常20〜30日を要し
ているのが現状である。
(発明が解決しようとする問題点)
このような現状に鑑み、常温に於ては勿論、低温に於て
もガス化速度が大きく、メタンガス発生量を増加させる
方法について、種々検討を行った結果、以下に詳記する
本発明を完成したものである。
もガス化速度が大きく、メタンガス発生量を増加させる
方法について、種々検討を行った結果、以下に詳記する
本発明を完成したものである。
(問題点を解決するための手段)
即ち、本発明は
(但し式中、Rは塩素原子、ニトロ基、またはメルカプ
ト基を示し、0は1または2のアルキレンを示す)で示
されるN−アシルラクタム類化合物からなるメタン発酵
促進剤に関する。
ト基を示し、0は1または2のアルキレンを示す)で示
されるN−アシルラクタム類化合物からなるメタン発酵
促進剤に関する。
(作 用)
本発明のN−アシルラクタム類化合物の製造方法は既に
周知の方法であり、例えば以下の方法により製造するこ
とができる。
周知の方法であり、例えば以下の方法により製造するこ
とができる。
(1)ラクタムと酸無水物との反応、(2)ラクタムと
酸クロリドとの直接反応、(3)3級アミン類あるいは
ジメチルホルムアミド存在下でのラクタムと酸塩化物と
の反応、(4)ラクタムのアルカリ金属塩と酸塩化物と
の反応、(5)ラフチムニ−チルと酸塩化物との反応、
(6)トリメチルシリル化ラクタムを経由した酸クロリ
ドとの反応、(7)2−クロロピリジニウム塩による酸
との中間体とラフチムニ−チルとの反応などにより製造
することができる。
酸クロリドとの直接反応、(3)3級アミン類あるいは
ジメチルホルムアミド存在下でのラクタムと酸塩化物と
の反応、(4)ラクタムのアルカリ金属塩と酸塩化物と
の反応、(5)ラフチムニ−チルと酸塩化物との反応、
(6)トリメチルシリル化ラクタムを経由した酸クロリ
ドとの反応、(7)2−クロロピリジニウム塩による酸
との中間体とラフチムニ−チルとの反応などにより製造
することができる。
例えば、ラクタムと酸クロリドとの直接反応で製造する
方法について云えば、3−(4−二トロ)フェニルプロ
ピオン酸、または3−(4−クロロ)フェニルプロピオ
ン酸を、塩化チオニル、五塩化リン、三塩化リン、塩化
オキサリル等で酸クロリド化した後、2−ピペリドンと
反応させることによって、Rが塩素原子、ニトロ基であ
るN−アシルラクタム化合物を製造することができる。
方法について云えば、3−(4−二トロ)フェニルプロ
ピオン酸、または3−(4−クロロ)フェニルプロピオ
ン酸を、塩化チオニル、五塩化リン、三塩化リン、塩化
オキサリル等で酸クロリド化した後、2−ピペリドンと
反応させることによって、Rが塩素原子、ニトロ基であ
るN−アシルラクタム化合物を製造することができる。
また、3−(4−メルカプト)フェニルプロピオン酸の
メチルエステル化物のメルカプト基をベンジル化するこ
とによりチオベンジルエーテル このメチルエステルを加水分解し、上記化合物で同様に
酸クロリド化後、2−ピペリドンと反応させ次に水素化
分解することによって、一般式におけるRがメルカプト
基のN−アシルラクタム化合物を製造することができる
。
メチルエステル化物のメルカプト基をベンジル化するこ
とによりチオベンジルエーテル このメチルエステルを加水分解し、上記化合物で同様に
酸クロリド化後、2−ピペリドンと反応させ次に水素化
分解することによって、一般式におけるRがメルカプト
基のN−アシルラクタム化合物を製造することができる
。
更に、前記一般式中−(C:H.)、−のnが1の場合
には、上記の原料化合物に代え、2−(4−二1・口)
フェニル酢酸、2−(4−クロロ)フェニル酢酸等を用
いることによりnが1で構成されるN−アシルラクタム
化合物を得ることができる。
には、上記の原料化合物に代え、2−(4−二1・口)
フェニル酢酸、2−(4−クロロ)フェニル酢酸等を用
いることによりnが1で構成されるN−アシルラクタム
化合物を得ることができる。
本発明促進剤は、一般にはメタン発酵槽に添加するが、
メタン発酵原料の有機物に添加しても良いし、発酵中の
槽に単味で添加してもよい。
メタン発酵原料の有機物に添加しても良いし、発酵中の
槽に単味で添加してもよい。
促進剤の添加形態としては、液状であっても粉末状であ
ってもよく、その使用311合は特段限定されないが、
有機物100重1部に対して0.01〜0.1重量部が
好ましい。
ってもよく、その使用311合は特段限定されないが、
有機物100重1部に対して0.01〜0.1重量部が
好ましい。
(実施例)
以下に本発明を実施例により更に説明するが、本発明は
これらに限定されるものではない。
これらに限定されるものではない。
また、%は特にことわらない限り全てffl量%を示す
。
。
製造例I
P−クロロ桂皮酸3.0gをメタノール100mlに溶
解させ、5%パラジウムカーボンを触媒とし、水素気流
中、室温で攪拌下8時間保持し、反応後メタノールを留
去し、3−(4−クロロ)フェニルプロピオン酸を得る
.次に塩化チオニルを原料に対して1。
解させ、5%パラジウムカーボンを触媒とし、水素気流
中、室温で攪拌下8時間保持し、反応後メタノールを留
去し、3−(4−クロロ)フェニルプロピオン酸を得る
.次に塩化チオニルを原料に対して1。
3倍モル加え、還流条件下80°C、3時間保持する。
反応後、減圧下で塩化チオニルおよび塩酸ガス、二酸化
イオウガスを除去し、2倍モルの2−ピペリドンを溶解
した無水ピリジン溶液を加え、塩化カルシウム管を取り
つけ80℃で5時間保持する。
イオウガスを除去し、2倍モルの2−ピペリドンを溶解
した無水ピリジン溶液を加え、塩化カルシウム管を取り
つけ80℃で5時間保持する。
反応後エーテルを加え、エーテル層を分取後、これをI
N塩酸水溶液、IN水酸化すトリウム水溶液、水で順に
洗浄し、脱水後エーテルを留去し. 1−[3−(4−
クロロフェ゛ニル)プロパノイル]−2−ピペリド3、
。
N塩酸水溶液、IN水酸化すトリウム水溶液、水で順に
洗浄し、脱水後エーテルを留去し. 1−[3−(4−
クロロフェ゛ニル)プロパノイル]−2−ピペリド3、
。
ン幹噂gを得た。
製造例2
濃硝酸水(65%) 14m lと濃硫酸14mlの混
合物を水浴で10°Cに冷却し、攪拌下1時間を要して
3−フェニルプロピオン酸6.4gを反応混合物の温度
が20°Cを超えない様に滴下する。加え終わったら1
時間室温で攪拌する。これを水100mlに注いで、析
出した沈澱をガラスフィルターを用いてろ別し、エタノ
ールから再結晶すると淡黄色結晶の3−(4−二トロ)
フェニルプロピオン酸7.1gを得た.これを実施例1
と同様の操作により、酸クロリド化を行った後、2−ピ
ペリドンと反応させて、1−[3−(4−二1・得た。
合物を水浴で10°Cに冷却し、攪拌下1時間を要して
3−フェニルプロピオン酸6.4gを反応混合物の温度
が20°Cを超えない様に滴下する。加え終わったら1
時間室温で攪拌する。これを水100mlに注いで、析
出した沈澱をガラスフィルターを用いてろ別し、エタノ
ールから再結晶すると淡黄色結晶の3−(4−二トロ)
フェニルプロピオン酸7.1gを得た.これを実施例1
と同様の操作により、酸クロリド化を行った後、2−ピ
ペリドンと反応させて、1−[3−(4−二1・得た。
製造例3
3−(4−アミノ)フェニルプロピオン酸4.8gを濃
塩酸6mlを加えた300m1の水に溶解さゼ、液温を
0〜5℃に保持しながら亜硝酸ナトリウム2.1gを溶
解した水溶液10m1を加えて、ジアゾニウム塩とした
後、この温度で硫化ナトリウム9水和物7.8g、イオ
ウ粉末1.0g、水酸化ナトリウム1.2gを水15+
glに溶解した水溶液を、攪拌下20分間要して加え、
さらに室温で4時間攪拌した後、濃塩酸を加え得られた
淡黄色沈澱物をろ別し、エタノールで再結晶したものを
、酢@ 50 m lに溶解させ、これに亜鉛粉末5g
を添加して攪拌下、4時間還流を行ない、冷却後析出し
た3−(4−メルカプト)フェニルプロピオン酸4.6
gをろ別した9次にこの物質1gに5w/v%硫酸メタ
ノール10m1を加え、還流条件下80℃で6時間保持
し、反応後エーテルを加え、エーテル層を分取後、これ
をIN水酸化ナトリウム、水の順に洗浄し、脱水後エー
テルを留去し、メチルエステルを得る。メチルエステル
を10倍量のジメチルホルムアミドに溶解後、等モルの
無水炭酸カリウムを加え、次に等モルの塩化ベンジルを
加え、還流条件下80℃で6時間保持し、反応後エーテ
ルを加え、IN塩酸溶液、IN水酸化ナトリウム溶液、
水の順でエーテル層を洗浄後、エーテルを留去しチオベ
ンジルエーテルを得る。チオベンジルエーテルにIN水
酸化カリウム水溶液を倍量加え、180〜190℃に加
熱し、油状物が消失し、白色懸濁物となった時点で冷却
する。白色懸濁物をろ別し、過剰のエーテルに溶解後、
IN塩酸溶液、水の順に洗浄し、脱水後、エーテルを留
去し白色粉末1.3gを得た。これを実施例1と同様の
操作により、酸クロリド化を行ない、次に2−ピペリド
ンと反応させた後、酢酸エチルに溶解させ、5%パラジ
ウムカーボンを触媒とし、水素気流中で攪拌下、室温で
5時間保持し、反応後酢酸エチルを留去し、1−[3−
(4−メルカプトフェニル)プロパノイル]−2−ピペ
リ製造例4 2−(4−クロロ)フェニル酢酸2.0gに塩化チオニ
ルを1.3倍モル加え、還流条件下80°C12時間保
持する。反応後、減圧下で塩化チオニル、塩酸ガス、及
び二酸化イオウガスを除去し、これに1.5倍モルの2
−とベリトンを無水ピリジンの20m1に溶解した溶液
を加え、反応器に塩化カルシウム管を取りつけ80°C
で3時間保持する。
塩酸6mlを加えた300m1の水に溶解さゼ、液温を
0〜5℃に保持しながら亜硝酸ナトリウム2.1gを溶
解した水溶液10m1を加えて、ジアゾニウム塩とした
後、この温度で硫化ナトリウム9水和物7.8g、イオ
ウ粉末1.0g、水酸化ナトリウム1.2gを水15+
glに溶解した水溶液を、攪拌下20分間要して加え、
さらに室温で4時間攪拌した後、濃塩酸を加え得られた
淡黄色沈澱物をろ別し、エタノールで再結晶したものを
、酢@ 50 m lに溶解させ、これに亜鉛粉末5g
を添加して攪拌下、4時間還流を行ない、冷却後析出し
た3−(4−メルカプト)フェニルプロピオン酸4.6
gをろ別した9次にこの物質1gに5w/v%硫酸メタ
ノール10m1を加え、還流条件下80℃で6時間保持
し、反応後エーテルを加え、エーテル層を分取後、これ
をIN水酸化ナトリウム、水の順に洗浄し、脱水後エー
テルを留去し、メチルエステルを得る。メチルエステル
を10倍量のジメチルホルムアミドに溶解後、等モルの
無水炭酸カリウムを加え、次に等モルの塩化ベンジルを
加え、還流条件下80℃で6時間保持し、反応後エーテ
ルを加え、IN塩酸溶液、IN水酸化ナトリウム溶液、
水の順でエーテル層を洗浄後、エーテルを留去しチオベ
ンジルエーテルを得る。チオベンジルエーテルにIN水
酸化カリウム水溶液を倍量加え、180〜190℃に加
熱し、油状物が消失し、白色懸濁物となった時点で冷却
する。白色懸濁物をろ別し、過剰のエーテルに溶解後、
IN塩酸溶液、水の順に洗浄し、脱水後、エーテルを留
去し白色粉末1.3gを得た。これを実施例1と同様の
操作により、酸クロリド化を行ない、次に2−ピペリド
ンと反応させた後、酢酸エチルに溶解させ、5%パラジ
ウムカーボンを触媒とし、水素気流中で攪拌下、室温で
5時間保持し、反応後酢酸エチルを留去し、1−[3−
(4−メルカプトフェニル)プロパノイル]−2−ピペ
リ製造例4 2−(4−クロロ)フェニル酢酸2.0gに塩化チオニ
ルを1.3倍モル加え、還流条件下80°C12時間保
持する。反応後、減圧下で塩化チオニル、塩酸ガス、及
び二酸化イオウガスを除去し、これに1.5倍モルの2
−とベリトンを無水ピリジンの20m1に溶解した溶液
を加え、反応器に塩化カルシウム管を取りつけ80°C
で3時間保持する。
反応後エーテルを分取し、これをIN塩酸水溶液、IN
水酸化ナトリウム水溶液、及び水で順に洗浄し、脱水後
エーテルを留去し、1−[2−(4−クロロフエλ、3 ニル)エタノイル1−2−ピペリドン□□□gを得た。
水酸化ナトリウム水溶液、及び水で順に洗浄し、脱水後
エーテルを留去し、1−[2−(4−クロロフエλ、3 ニル)エタノイル1−2−ピペリドン□□□gを得た。
第1表に以後使用する物質名とその試料記号を記載する
。
。
実施例1
第2表に示すメタン菌培地において消化スラッジ(し尿
処理)を約2ケ月間にわたり馴養後、種汚泥とした。第
1表に示した物質1■を1rA1の酢酸エチルに溶解後
、5μlを七ブタム付スクリューバイアルビン(5ml
)に添加し、減圧下で酢酸エチルを除去後、第3表に示
す滅菌済み試験培地ILに前記種汚泥を20m1 添加
し、バイアルビンに5mlづつ分注し、30°Cで培養
を行なった0本試験はすべて榎気培禿装置を使用して行
なった。
処理)を約2ケ月間にわたり馴養後、種汚泥とした。第
1表に示した物質1■を1rA1の酢酸エチルに溶解後
、5μlを七ブタム付スクリューバイアルビン(5ml
)に添加し、減圧下で酢酸エチルを除去後、第3表に示
す滅菌済み試験培地ILに前記種汚泥を20m1 添加
し、バイアルビンに5mlづつ分注し、30°Cで培養
を行なった0本試験はすべて榎気培禿装置を使用して行
なった。
ヘッドスペースガス中のメタン濃度の変化をガスクロマ
トグラフで測定を行ない、ヘッドスペース容量によりメ
タンガス1を算出した結果を第4表に示した。
トグラフで測定を行ない、ヘッドスペース容量によりメ
タンガス1を算出した結果を第4表に示した。
第1表
第2表
4水塩
モリブデン酸ナト O,001g
リウム・2水塩
す’yel12力’J ’F ム3.48gリン酸1カ
リウム 2.72g 蒸留水 1000al 第3表 第4表 ※ 発酵液量 実施例2 し尿処理場嫌気発酵汚泥を種汚泥とし、第5表に示す原
水に対する発酵試験を行なった。有a物jttrを10
g/lとし、1時間7日の断続攪拌下30℃に深っな、
試料添加量をIB/l・回として開始時、10日目に各
々第1表に示す物質を添加した。
リウム 2.72g 蒸留水 1000al 第3表 第4表 ※ 発酵液量 実施例2 し尿処理場嫌気発酵汚泥を種汚泥とし、第5表に示す原
水に対する発酵試験を行なった。有a物jttrを10
g/lとし、1時間7日の断続攪拌下30℃に深っな、
試料添加量をIB/l・回として開始時、10日目に各
々第1表に示す物質を添加した。
結果を第6表に示す。
第5表
第6表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し式中、Rは塩素原子、ニトロ基、またはメルカプ
ト基を示し、nは1または2のアルキレンを示す)で示
されるN−アシルラクタム類化合物からなるメタン発酵
促進剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61216133A JPS6372400A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | メタン発酵促進剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61216133A JPS6372400A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | メタン発酵促進剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6372400A true JPS6372400A (ja) | 1988-04-02 |
Family
ID=16683780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61216133A Pending JPS6372400A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | メタン発酵促進剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6372400A (ja) |
-
1986
- 1986-09-12 JP JP61216133A patent/JPS6372400A/ja active Pending
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