JPS6372434A - ベルマウス形γ曲げスピニング加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えば送風殿の吸込みコーンヤ羽根車側板の
ように断面形状がベルマウス形のｒ曲げ加工するための
スピニング加工機に関する。

従来の技術 送風機では、流体の流入、流出を滑らかにして効率の向
上を図るため、吸込みコーンや羽根車側板にベルマウス
形状のｒ曲げ加工が施されている。

このベルマウス形状には、第８図に例示するように種々
のものがあり、しかも送風殿の仕様や大きざによって１
寸法が異なるばかりでなく、１曲げの始点及び終点も異
なり、その形状は多種多様である。　このようなベルマ
ウス形状の１曲げ加工を行なう従来のスピニング加工機
を第６図及び第７図に基づいて説明する。

図面は門型スピニングローラの一例を示しており、１は
基台、２は基台１上に回転自在に載架したテーブルで、
基台１に内蔵した回転駆動装置３により回転せしめられ
るようになっている。４゜４は基台１の両側に立設した
コラム、５は支持ビームで、両端を両コラム４，４で担
持してほぼ水平に配設され、正面に横方向へ延びるスラ
イド６が設けられている。

７はバックアップローラ８のホルダで、支持ビーム５の
スライド６に溝方向移動自在に取り付けられ、油圧シリ
ンダ９で横移動させるようになっている。バックアップ
ローラ８はホルダアに上下方向へ移動可能に貫設した支
持軸１０の下端に回転自在に取り付けられ、支持・＋伯
１０を油圧シリンダ１１で作動して上下位置を調節でき
るようになっている。

１２はスピニングローラ１３のホルダで、支持アーム５
のスライド６に横方向移動自在に取り付けられ、油圧シ
リンダ１４で横移動させるようになっている。スピニン
グローラ１３は、その支持軸１５がホルダ１２に上下方
向へ移動可能に貫設した支持杆１６の下端部に傾斜して
配設され、支持軸１５の下端に回転自在に取り付けられ
てバックアップローラ８に対向配設され、支持杆１６を
油圧シリンダ１７で作動して上下位置を調節できるよう
になっている。

次に加工手順を説明する。

まず、テーブル２上に断面が円錐台形状の筒状体をなす
被加工物１８（送ＰＡ機の吸込みコーンの半製品など）
を固定する。次にバックアップローラ８を油圧シリンダ
つと１１により上下、左右に移動させて被加工物１８の
所定位置に押し付けた状態で、テーブル２を駆動して被
加工物１８を回転させる。続いて、スピニングローラ１
３を油圧シリンダ１４でバックアップローラ８側へ加圧
しながら、油圧シリンダ１７により上昇させ、被加工物
１８の上端周縁部１８ａをバックアップローラ８のｒ形
状に沿って曲げ加工する。この曲げ加工機通常、バック
アップローラ８の位置を上下方向へ少しずつ移動させて
数回繰返し、所定の１曲げに仕上げられる。なお、支持
ビーム５を片持ち構造にしたスピニラグハロ工機もある
が、基本的構成及び加工手順は上記した門型構造とほぼ
と同じである。

発明が解決しようとする問題点 上述した従来のスピニング加工機は、バックアップロー
ラ８とスピニングローラ１３がそれぞれ独立して横移動
可能な単独ユニットに構成されているので、加工時に作
用するバックアップローラ８とスピニングローラ１３の
反力は全て支持ビーム５とコラム４，４に負荷されるこ
とになり、機械全体が大型になることが避けられなかっ
た。また、上記各ユニットが支持ビーム５にスライド機
構を介して横方向へのみ移動可能に取り付けられている
ので、被加工物１８の外側傾斜角度θが約４５°〜１３
５°の範囲内に加工が限定されるばかりでなく、加工す
るベルマウス形のｒ形状に合わせてその都度バックアッ
プローラ８を取り替える必要がめった。

本発明は上記事情に鑑みなされたもので、加工範囲が広
く、しかもスピニング加工時に作用するバックアップロ
ーラ及びスピニングローラの反力を後述するスピニング
ユニットの内部応力として有効に吸収させ、機械本体の
支持ビームやコラムに対する負荷が著しく軽減できるベ
ルマウス形に曲げスピニング加工機を提供することを目
的としている。

問題を解決するための手段 上記目的を達成するための本発明の構成は、基台に対し
て上下移動可能の支持ビームに、スピニングユニット取
付はブラケットが横軸の周りに傾動可能に取り付けられ
ると共に、該ブラケットの傾動手段が設けられ、 前記取付はブラケットに固定位置を横方向へ調整移動可
能にした可動枠が取り付けられ、該可動枠に、バックア
ップローラが縦軸の周りに回転自在に取り付けられると
共に、その回転駆動装置が搭載され、一方、前記バック
アップローラに対向配置されるスピニングローラが前記
可動枠に上下可能でかつ横軸の周りに傾動可能に取り付
けられると共に、前記スピニングローラの上下動手段と
、該スピニングローラを前記横軸の周りに傾動させて前
記バックアップローラ側へ加圧する加圧手段とが設けら
れ、もってバックアップローラ装置とスピニングローラ
装置を一体化したスピニングユニットが構成されている
ことを特徴とする。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図は本発明によるスピニング加工法全体を示しており、
２１は基台、２２は基台２１上に回転自在に載架したテ
ーブルで、基台２１に内蔵した回転駆動装置２３により
回転せしめられる点は従来装置と同じである。該テーブ
ル２２は更に、基台２１に内蔵した電動機付き減速機２
４により回転駆動される送りねじ２５を用いた公知の移
動装置（図示せず）に連動して、基台２１に対し横方向
へ移動可能になっており、被加工物１Ｂの大きざに対応
してその回転中心位置が変更できるように構成されてい
る。

２６は基台２１の一方の端に立設したコラム、２７は支
持ビームで、第２図に良く示されているように、相対す
る１対のアーム２８．２８から成り、両アーム２８．２
８の基端部を連結する保持枠２９がコラム２６に上下移
動可能に取り付（プられ、各アーム２８の自由端には軸
受取付はブラケット３０が固着されている。

上記支持ビーム２７は、送りねじ３１を用いた公知の昇
降装置（図示せず）によりコラム２６に沿って上下移動
可能となっている。送りねじ３１はコラム２６上端に塔
載した電動モータ３２により減速機３３を介して正逆回
転される。

３４はスピニングユニット取付はブラケットで、取付は
板３５と、その両側に連設した側板３６゜３６とにより
口字形に構成され、両側板３６，３在に支承されている
。したがって、上記取付はブラケット３４は、支持ビー
ム２７に対し横軸３７゜３７を支点にして傾動可能に取
り付けられている。

そして、両アーム２８．２８に（＝ｊ　ｆｆ１５Ｊした
油圧シリンダ３８．３８により横軸３７．３７端部に固
着したリンク３９．３９を作動して、上記取付はブラケ
ット３４を一定角度だけ傾斜できるようになっている。

４０はスピニングユニットを組み込む可動枠で、取付は
ブラケット３４の両側板３６．３６間に横方向ｌ晋動自
在に配置され、かつその後側に突設した調整ねじ杆４１
とナツト４２を用いて取付は板３５に固定されている。

したがって、ナツト４２をゆるめ調整ねじ杆４１の突出
長さを調節することによって、取付はブラケット３４に
対する可動枠４０の固定位置を横方向へ変位させること
ができる。

上記可動枠４０は、バックアップローラ４３を取り付け
るブロック４０ａとスピニングローラ４４を取り付ける
ブロック４０ｂとから成っている。

バックアップローラ４３はブロック４０ａに上下方向へ
貫通して回転自在に支承された縦軸４５の下端に取り付
けられ、ブロック４０ａに塔載した電動機付減速門など
の回転駆動装置４６により回転される。

一方、ブロック４０ｂには平行リンク殿構４７を介して
可動ブラケット４８が上下動可能に取り付けられ、該可
動ブラケット４８の下端にスピニングローラ４４の取（
＝ｌけ部材４９が横ｌｌｌ１ｌ１５０を介して傾動可能
に取付けられている。そして、取付は部材４９にスピニ
ングローラ４４の支持軸５］が傾斜した姿勢で嵌着され
、スピニングローラｔ１４は支持軸５１に回転自在に支
承される。５２はスピニングローラ加圧用油圧シリンダ
で可動ブラケット４８に取り付けられている。該油圧シ
リンダ５２により取付は部材４９を介してスピニングロ
ーラ４４を横軸５００周りに傾動させ、バックアップロ
ーラ４３側へ加圧させる。一方、ブロック４０ｂと可動
ブラケット４８との間に連結して配設した油圧シリンダ
５３により可動ブラケット４８を上下動させてスピニン
グローラ４４を上下方向へ移動させるようになっている
。かくして、可動枠４０にバックアップローラ装置とス
ピニング装置を組み込んで一体化したスピニングユニッ
ト５５が構成される。

次に、上記構成のスピニング加工機によるベルマウス形
のｒ曲げ加工を説明する。

テーブル２２上に載置固定した被加工物１８の所定位置
にバックアップローラ４３を押し付けた状態でテーブル
２２を駆動して被加工物１８を回転させると共に、バッ
クアップローラ４３も減速機４６により回転させる。続
いて第３図のように、油圧シリンダ５２でバックアップ
ローラ４３側へ加圧されたスピニングローラ４４を平行
リンク殿構４７を介して油圧シリンダ５３により上昇さ
せる。この油圧シリンダ５３によるスピニングローラ４
４の昇降工程を数回繰返して、第３図のように被加工物
１８の上端周縁部１８ａをバックアップローラ４３のｒ
形状に沿うように曲げ加工する。

この加工の手順は従来のスピニング加工と同じである。

而して、第４図（ａ）（ｂ）のように、被加工物１８の
外側傾斜角度θが９０’又はＯ°近辺の場合には、スピ
ニングユニット５５仝体を油圧シリンダ３８で横軸３７
の周りに一定角度だけ傾斜させたのち、上記同様の加工
手順でｒ曲げ加工を行なう。

また、第５図（ａ）〜（Ｃ）に示すように、調整ねじ杆
４１とナツト４２を調整して、取付はブラケット３４に
対するスピニングユニット５５の固定位置を距離したけ
横移動させ、横？１１１３７に対するスピニングユニッ
ト５５の相対位置を変更したのち、油圧シリンダ５３に
よるスピニングローラ４４の昇降動作に対応して油圧シ
リンダ３８によりスピニングユニット５５を横軸３７の
周りに順次傾動させると、バックアップローラ４３の外
周曲率「゛より大きな曲率ｒ、　　（すなわち横軸３７
の中心からバックアップローラ４３の外周までの距離で
、最大バックアップローラ４３の半径）の曲げ加工を行
なうことができる。

発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、バックアップロー
ラ装置とスピニングローラ装置を一体化したスピリング
ユニット５５が、支持ビーム２７（アーム２８．２８を
含む）に対し取付はブラケット３４を介して横［Ｎｌ３
７の周りに取付けられているから、スピニング加工時に
作用するバックアップローラ４３及びスピニングローラ
４４の反力の大部分が前記スピニングユニット５５の内
部応力として吸収され、機械本体のコラム２６や支持ビ
ーム２７に付加される応力を減少させることができる。

このことは、スピニング加工機をＮＣ制御装置などで自
動制御加工を計画する際に、その駆動動力を軽減するこ
とを可能になし、大変有利でおる。

また、前記スピニングユニット５５を横軸３７の周りに
傾動させ前記支持ビーム２７に対して傾斜させることに
よって、種々の被加工物のｒ曲げが可能となり、加工範
囲を拡げることができる。

更に、前記スピニングユニット５５の傾動中心となる前
記横軸３７の位置を相対的に移動させ、かつスピニング
ローラ４４の昇降動作に対応して前記スピニングユニッ
ト５５を順次傾動させることによって、バックアップロ
ーラ４３の外周曲率より大きな曲率のｒ曲げ加工が可能
である。したがって、バックアップローラ４３を取替え
ることなく種々の曲率のｒ曲げ加工が行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るスピニング加工機の、正面図、第
２図は同平面図、第３図は同要部の作動状態を示す正面
図、第４図（ａ）（ｂ）及び第５図（ａ）〜（Ｃ）はそ
れぞれ使用状態を示す説明図、第６図は従来のスピニン
グ加工機を示す正面図、第７図は第６図の７−７線に沿
う矢視断面図、第８図（ａ）〜（ｄ）はｒ曲げ加工を行
なう種々のベルマウス形状を示す要部断面図である。 ２１・・・基台　　　　　２２・・・テーブル２６・・
・コラム　　　　２７・・・支持ビーム２８・・・アー
ム　　　　３４・・・取付はブラケット３７・・・横軸
　　　　　３８・・・油圧シリンダ（傾動用） ４０・・・可動枠　　　　４１・・・調整ねじ杆４２・
・・ナツト　　　　４３・・・バックアップローラ４５
・・・縦軸　　　　　４７・・・平行リンク機構５０・
・・横軸　　　　　５１・・・支持軸５２・・・油圧シ
リンダ　５３・・・油圧シリンダ（加圧用）　　　　　
　（昇降用）　　　　　　　区５５・・・スピニングユ
ニット　　　　　　　　　　　　Ｎ派 特許出願人　　法式会社　中島製作所 第５図 第す図 一 第７図 第　Ｕ　図 手続ネ甫正書　（方式） 昭和６１年１２月１１日 特許庁長官　黒　１）明　雄　　殿 １、事件の表示

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）基台に対して上下移動可能の支持ビームに、スピ
   ニングユニット取付けブラケットが横軸の周りに傾動可
   能に取り付けられると共に、該ブラケットの傾動手段が
   設けられ、 前記取付けブラケットに固定位置を横方向へ調整移動可
   能にした可動枠が取り付けられ、 該可動枠に、バックアップローラが縦軸の周りに回転自
   在に取り付けられると共に、その回転駆動装置が搭載さ
   れ、一方、前記バックアップローラに対向配置されるス
   ピニングローラが前記可動枠に上下可能でかつ横軸の周
   りに傾動可能に取り付けられると共に、前記スピニング
   ローラの上下動手段と、該スピニングローラを前記横軸
   の周りに傾動させて前記バックアップローラ側へ加圧す
   る加圧手段とが設けられ、もつてバックアップローラ装
   置とスピニングローラ装置を一体化したスピニングユニ
   ットが構成されていることを特徴とするベルマウス形に
   曲げスピニング加工機。
2. （２）前記ブラケットの傾動手段と、前記スピニングロ
   ーラの上下動手段及び加圧手段が油圧シリンダである特
   許請求の範囲第１項記載のベルマウス形に曲げスピニン
   グ加工機。
3. （３）前記スピニングローラが前記可動枠に平行リンク
   機構を介して上下動可能に取り付けられている特許請求
   の範囲第１項又は第２項記載のベルマウス形に曲げスピ
   ニング加工機。