JPS637258B2 - - Google Patents

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JPS637258B2
JPS637258B2 JP56087356A JP8735681A JPS637258B2 JP S637258 B2 JPS637258 B2 JP S637258B2 JP 56087356 A JP56087356 A JP 56087356A JP 8735681 A JP8735681 A JP 8735681A JP S637258 B2 JPS637258 B2 JP S637258B2
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JP
Japan
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signal
fuel injection
signal processing
injection system
sensors
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JP56087356A
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Inventor
Teruo Nakano
Kozo Ooba
Susumu Nagai
Kazusuke Mizushima
Tadashi Kawasaki
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Banzai Ltd
Kanadevia Corp
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Hitachi Zosen Corp
Banzai Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/24Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means
    • F02D41/26Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means using computer, e.g. microprocessor
    • F02D41/28Interface circuits

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は燃料噴射系の作動検出装置に関する。
例えば、デイーゼル機関の燃料噴射系は第1図
に示されるように、燃料ポンプ1、高圧管2、燃
料噴射弁3などの要素から構成される。カム(図
示せず)によつて駆動される燃料ポンプ1のプラ
ンジヤ4が上昇〔矢印X方向〕を開始すると、プ
ランジヤ室5内の燃料油は急速圧縮され、吐出弁
6を押し上げて高圧管2を通つて燃料噴射弁3に
到達する。プランジヤ4が更に上昇すると、それ
と共に系内の圧力が上昇し、その圧力が燃料噴射
弁3のばね7の付勢力に打ち勝つとニードル8が
上昇〔矢印Y方向〕を始め、加圧燃料油が、噴孔
9から噴出して燃料噴射が開始される。そしてプ
ランジヤ4が更に上昇する間は燃料噴射が続く
が、プランジヤ4の切欠部10が燃料供給孔11
に達すると、系内の燃料油は逆流を始め、系内の
圧力は急速に低下してニードル8が降下し、燃料
噴射が終了する。
従来、このような燃料噴射系の高圧管2内圧
力、燃料噴射弁3のニードル揚程などの挙動異常
を検出するためには、高圧管2内圧力の計測、ニ
ードル揚程などの計測が行われる。しかし、この
ような方法によると、圧力検出器、変位検出器な
どを取り付ける必要があり、そのためには高圧管
2の継手部のねじを取り外したり、燃料噴射弁3
内部を一部加工してニードル揚程の変位検出用の
触針を取り付けるなどの工事が必要であり、完成
品の作動を各製品毎にチエツクすることに適した
ものではなく、また多気筒機関の場合には、この
ような検出器を全気筒に取付けることは事実上不
可能に近い。
ところで、このような燃料噴射系にあつては燃
料噴射の開始と共に燃料油の急激な流動が起り、
それと共に燃料噴射系からは振動、音響の信号が
発せられており、これらの信号と高圧管2内圧力
および燃料噴射弁3のニードル揚程の間には一定
の関係がある。しかしながらこの信号は非常に変
化が速い信号であるため信号を処理するための装
置として処理速度が速いものの使用を強いられ
る。
そこで本発明は上記問題点に鑑みて成されたも
のであつて、急速に変化する信号を処理できるよ
うなアナログ回路を構成し、中央処理装置によつ
て信号の処理制御を行うと共に、その出力を解析
して燃料噴射系の作動状態の適否および特定のあ
る期間が正常な長さであるか否かを判別できるも
のを提供するものである。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。
第2図は6気筒デイーゼルエンジンの燃料噴射
系の外観を示し、前述のように燃料ポンプ1、高
圧管2、燃料噴射弁3などから構成され、燃料ポ
ンプ1の出口〔取付個所Aで表わす〕と各燃料噴
射弁3の頭部〔取付個所Bで表わす〕には、それ
ぞれ第3図に示す加速度センサが装着されてい
る。12は高圧管2の結合ナツト、13は取付面
に対向する永久磁石、14は永久磁石13の裏面
側に貼附された圧電素子、15は圧電素子14を
保護するケース、16は前記結合ナツト12への
装着を確実にするための押えばね、17は圧電素
子14のリード線である。
燃料ポンプ1の出口と特定シリンダの燃料噴射
弁3の頭部にそれぞれ取付けられた第1、第2の
加速度センサ,の検出信号から目的とするデ
ータが得られることを第4図で説明する。第4図
イ,ロは、それぞれ第1、第2の加速度センサ
,の検出信号を適当な周波数帯域のフイルタ
を介してフイルタリングし、更に適当な処理を施
した信号波形で、第4図ハ,ニ,ホはこの際のシ
リンダ内圧力、燃料噴射弁3のニードル揚程、高
圧管2内圧力を表わす。第4図ニにおいて矢印
A,Bは燃料噴射の開始、終了のタイミングを表
わし、第4図ロの矢印C,Dは燃料噴射の開始と
終了に対応する信号の立上がりと立下がりのタイ
ミングを示す。この第4図ニの矢印A,Bのタイ
ミングと第4図ロの矢印C,Dのタイミングとの
相関を種々の運転条件のもとに得られたデータか
ら求めると第5図のようになり、燃料噴射弁ニー
ドル揚程と第2の加速度センサ検出信号とが強い
相関をもつていることがわかる。
更に、第5図の相関から、燃料噴射の開始・終
了時期より一定時間遅れて燃料噴射弁頭部検出信
号が立上がり・立下がりしており、したがつて前
記矢印C,Dの時期を検出することによつて燃料
噴射弁の開・閉の時期を検出することができる。
このことは、上述のような適当な処理信号を用い
ることによつて燃料噴射系の作動の状態を検出で
きることを示している。
第6図は第1、第2の加速度センサ,から
第4図イ,ロのような信号波形を得るための作動
検出装置の構成を示す。18は前記第1の加速度
センサの検出信号が入力される第1の信号入力
端子、191〜196は各第2の加速度センサの
検出信号が入力される第2の信号入力端子、2
0,21はデータセレクト信号22に従つて6つ
の第2の加速度センサのうちの一つの検出信号
を択一的に出力するマルチプレクサ、23a,2
3b,23cはそれぞれに対して各別に出力され
る第1のゲイン切換信号24によつてゲインが切
換えられる高入力インピーダンスの増幅器で、第
1の加速度センサ、マルチプレクサ20,21
出力を所定ゲインでそれぞれ増幅すると共に後段
の各処理回路とのマツチングをとつている。25
a,25b,25cは抽出周波数がそれぞれに対
して各別に出力される第1のカツトオフ周波数切
換信号26によつて切換えられる特徴抽出フイル
タで、ハイパスフイルタ、バンドパスフイルタま
たはローパスフイルタが用いられる。27a,2
7b,27cはそれぞれに対して各別に出力され
る第2のゲイン切換信号28によつて切換えられ
るレベル変換増幅器で、特徴抽出フイルタ25
a,25b,25c出力にあらわれる特徴を更に
強調するために信号レベルを高める。29a,2
9b,29c,29dは絶対値回路で基準レベル
を中心として正方向と負の方向に振分けて発生す
る第1、第2の加速度センサ,の検出信号を
両波整流して片振幅の信号とする。30a,30
b,30c,30dは包絡線検波回路で検波部と
検波した信号を平滑する低域通過フイルタ部とか
ら成り、被検査エンジンの回転数に応じて低域通
過フイルタ部の高域カツトオフ周波数が第2のカ
ツトオフ周波数切換信号26′で切換えて抽出し
た特徴成分を損わないよう構成されている。31
a,31b,31cはアナログ信号を量子化する
高速度のサンプルホールド回路、32a,32
b,32cはサンプルホールド回路31a,31
b,31c出力を数値化する高速度のアナログ・
デジタル変換器ADCである。以上のような各信
号処理回路によつて、3つの信号処理経路、すな
わち2つの第1の信号処理経路(第6図のXおよ
びX′)および1つの第2の信号処理経路(第6
図のY)が構成されている。ここで、第1の信号
処理経路における前記特徴抽出フイルタ25a,
25cにはそれぞれ増幅器23a,23b出力が
処理信号として入力されており、第2の信号処理
経路における特徴抽出フイルタ25bには切換信
号33によつて接続状態が切換えられるアナログ
スイツチ34を介して増幅器23a又は23b出
力が入力される。また、被検査エンジンの回転検
出信号を得るために、第3の信号処理経路(第6
図のZ)が設けられている。この経路には特定シ
リンダにおける第2の加速度センサの検出信号が
マルチプレクサ21を介して選択的に入力され
る。すなわち、増幅器23cは第2の加速度セン
サの検出信号から回転検出信号を得る処理経路
中に介装されており、特定シリンダの信号のみが
強調されて他のシリンダ信号が零レベルに近くな
るようなゲインが設定されている。35はノイズ
成分を除去するためのハイパスフイルタ、36は
波形整形回路で、クランク軸に直結された回転検
出センサからの信号を正規化して出力する。37
は包絡線検波回路30dと波形整形回路36の一
方を選択するスイツチで、切換信号38によつて
切換状態が選択される。39は周波数・電圧変換
器で、スイツチ37出力信号をアナログ電圧に変
換して出力する。40はCPU(中央処理装置)
で、入力装置41に設定される被検査エンジンの
機種とスイツチ37を介して入力される回転検出
信号に応じて、前記増幅器23a,23b,23
cとレベル変換増幅器27a,27b,27cと
のゲインと特徴抽出フイルタ25a,25b,2
5cのカツトオフ周波数を予め決定されているも
のに変更などの処理を指示してADC32a,3
2b,32cからの処理信号を受入れて、処理結
果をCRTなどのデイスプレイを有する出力装置
42に出力する。43はメモリ装置である。
このように構成したため、第1、第2の加速度
センサ,からの信号が高速で変化するもので
あつても、包絡線検波回路30a,30b,30
cを介してCPU40側に信号を入力するため、
CPU40側の処理速度が低速度であつても十分
に追従でき、ここでADC32a,32b,32
c出力はDMA方式でメモリ装置43に一旦書込
んでから処理される。ここで、第1の加速度セン
サ出力信号の第1の信号処理経路(第6図の
X)における前記包絡線検波回路30a出力に
は、ほぼ前記第4図イのような信号波形が得られ
る。また、入力装置41に観測したいシリンダを
指定すると、CPU40はマルチプレクサ20に
デタセレクト信号を出力して第2の加速度センサ
から増幅器23bへの入力信号を選択する。こ
れによつて第2の加速度センサの第1の信号処理
経路(第6図のX′)における包絡線検波回路3
0cの出力にはほぼ第4図ロのような信号波形が
得られる。なお、第1の信号処理経路における該
包絡線検波回路30c出力および前記包絡線検波
回路30a出力は出力装置43を介して実時間で
観測することもできるよう構成されている。
CPU40の処理としては、メモリ装置43から
エンジン1サイクル毎の特定シリンダの信号を読
み出し、これを平均化してこの多数サイクル平均
化信号を出力装置42に出力する。第4図イ,ロ
はそれぞれこの多数サイクル平均化信号で、平均
化処理することによつて包絡線検波回路30a,
30c出力に比べ一層読取り易い波形となつてい
る。CPU40は更に特定シリンダ信号を多数平
均化した信号の変化状態から、例えば第2の加速
度センサ側からの信号の場合には、第4図ロの
矢印Cで表わされる立上がり時刻〔開弁時期〕と
矢印Dで表わされる立下がり時刻〔閉弁時期〕と
を検出し、この両者の間隔から燃料噴射期間を算
出する。CPU40は予め書き込まれている標準
燃料噴射期間と算出された被検査エンジンの燃料
噴射期間とを比較して「良」「否」を判定するこ
ともできる。
また、CPU40では第1の加速度センサ側
からでも同じように燃料噴射期間等を検出でき
る。更に、第4図イのような信号では吐出時期を
検出できないが、アナログスイツチ34を介して
第1の加速度センサ検出信号を第2の信号処理経
路(第6図のY)に入力し、すなわち特徴抽出フ
イルタ25bに増幅器23a出力を供給して、第
2のゲイン切換信号28によつてレベル変換増幅
器27bのゲインをレベル変換増幅器27aより
も高くすると、第4図イの部分eでは観測できな
かつた吐出に対応する低レベルの信号が第7図イ
のように浮きあがる。第7図において部分fはレ
ベル変換増幅器27bのゲインが大きいために出
力が飽和した信号立ち上がり部である。第7図ロ
は高圧管2内圧力を表わす。また第8図イ,ロは
多数平均化信号の要部となる特定期間〔数ミリセ
コンド〕を抽出したもので、この場合CPU40
では、第2の信号処理経路の出力信号をもとに前
記部分eの立ち上がりEから吐出時刻を検出し、
さらに前述のように飽和してしまつて包絡線検波
回路30b出力から検出できない開弁、閉弁時刻
を第1の信号処理経路における包絡線検波回路3
0a側の多数平均化信号の信号立上がりCと立下
がりD時期から検出して燃料噴射期間を得ること
もできる。第8図ハ,ニ,ホはそれぞれ燃料弁ニ
ードル揚程燃料ポンプ1出口圧力、クランク角度
信号である。
なお、第2の加速度センサ側から第1の信号
処理経路を介して燃料噴射期間を求める際におい
ても開弁時期の信号が閉弁時期の信号に比べて大
幅にレベルが小さい場合には、アナログスイツチ
34を介して増幅器23b出力を第2の信号処理
経路に供給し、第2のゲイン切換信号28によつ
てレベル変換増幅器27cよりも27bのゲイン
を大きくし、包絡線検波回路30b側の多数平均
化信号と包絡線検波回路30c側の多数平均化信
号とから同様に燃料噴射期間を求めることができ
る。
更に、このようにして得られる第4図イ,ロに
示した第1、第2の加速度センサ,側の信号
の多数サイクル平均化信号は、燃料噴射弁の開弁
圧力を低下させた場合に、第4図の各波形に対し
て第9図のようにそれぞれ変化し、CPU40は、
この第9図イと第4図イ、第9図ロと第4図ロを
比較して被検査エンジンが正常運転であるか否か
を判定することもできる。第10図は開弁圧力を
変化させた場合の特定シリンダの第2の加速度セ
ンサ側の多数サイクル平均化信号の変化を表わ
し、このパターンを比較することによつても被検
査エンジンの開弁圧力がどれ程であるかを判定す
ることもできる。
上記実施例において、アナログスイツチ34を
介して増幅器23a又は23b出力が入力された
特徴抽出フイルタ25bが介装された第2の信号
処理経路を併せて使用する際において、メインと
なる第1の信号処理経路とはゲインを第2のゲイ
ン切換信号28によつて異ならせるとして説明し
たが、これはゲインのみならず特徴抽出フイルタ
25bのカツトオフ周波数を異ならせて必要とす
る波形を抽出してもよく、またゲインは同じでカ
ツトオフ周波数のみを異ならせて必要とする波形
を抽出しても良く、これは適宜選択される。
また、マルチプレクサ20を切換えながら処理
することによつて、多数シリンダの各シリンダの
作動を同時処理することができ、極めて効率的に
運転状態をチエツクできる。
以上説明のように本発明によると、包絡線検波
回路を介してから測定情報を処理装置本体側へ出
力するため、変化が高速度の検出信号であつても
比較的処理が遅い低速度の処理装置本体を使用し
て、測定情報から燃料噴射系の作動にともなう燃
料の吐出時期、開閉弁時期を検出できる。また、
少なくともゲインあるいは特徴抽出フイルタのカ
ツトオフ周波数が異なる2つの信号処理経路を設
けているので、同時に2つの信号処理経路に加速
度センサからの信号を入力することによつて、例
えば開弁および閉弁時の特徴信号にレベル差があ
つても各信号処理経路で別個にその特徴信号を確
実にとらえることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はデイーゼル機関の燃料噴射系の概略断
面図、第2図〜第10図は本発明の一実施例を示
し、第2図はデイーゼル自動車エンジンの要部外
観図、第3図は加速度センサの構成図、第4図
イ,ロとハ,ニ,ホは本発明装置によつて得られ
る正常時の信号波形とエンジン作動検出信号波形
図、第5図は第4図の相関関係説明図、第6図は
作動検出装置の構成図、第7図と第8図は第6図
の説明波形図、第9図は異常時の信号波形とエン
ジン作動検出信号波形図、第10図は開弁圧変化
と信号パターン変化の説明図である。 1……燃料ポンプ、2……高圧管、3……燃料
噴射弁、13……永久磁石、14……圧電素子、
16……押えばね、,……第1、第2の加速
度センサ、18……第1の信号入力端子、191
〜196……第2の信号入力端子、20,21…
…マルチプレクサ、25a,25b,25c……
特徴抽出フイルタ、27a,27b,27c……
レベル変換増幅器、29a,29b,29c……
絶対値回路、30a,30b,30c……包絡線
検波回路、40……CPU。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 燃料ポンプ、高圧管、燃料噴射弁などの要素
    から構成される燃料噴射系の外部適当箇所に装着
    された加速度センサの検出信号を処理する作動検
    出装置であつて、信号処理経路を前記センサから
    の検出信号を入力信号とする特徴抽出フイルタ
    と、該特徴抽出フイルタの出力を片振幅の信号に
    変換する絶対値回路と、この絶対値回路出力を検
    波する包絡線検波回路とがそれぞれ介装された第
    1および第2の信号処理経路により構成すると共
    に、この第1の信号処理経路におけるゲイン又は
    特徴抽出フイルタのカツトオフ周波数と、第2の
    信号処理経路におけるゲイン又は特徴抽出フイル
    タのカツトオフ周波数とを互いに異ならせ、かつ
    前記第1および第2の信号処理経路の信号のゲイ
    ンと特徴抽出フイルタのカツトオフ周波数のうち
    少なくとも一方を、各信号処理経路中の信号の特
    徴が強調されるように制御する中央処理装置を設
    けたことを特徴とする燃料噴射系の作動検出装
    置。 2 第1、第2の信号処理経路にそれぞれ装着場
    所が異なる第1、第2のセンサの検出信号を入力
    したことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    の燃料噴射系の作動検出装置。 3 第1または第2のセンサとして装着場所が異
    なる複数個のセンサを設け、この複数個のセンサ
    の検出信号をマルチプレクサを介して第1、第2
    の信号処理経路の一方に入力したことを特徴とす
    る特許請求の範囲第2項記載の燃料噴射系の作動
    検出装置。 4 装着場所が異なる第1、第2のセンサの検出
    信号をそれぞれ第1、第2の信号処理経路に入力
    する状態と前記第1または第2のセンサの検出信
    号を第1と第2の信号処理経路に入力する状態と
    を切換えられるよう構成した特許請求の範囲第1
    項記載の燃料噴射系の作動検出装置。
JP8735681A 1981-06-05 1981-06-05 Operation detecting device for fuel injection system Granted JPS57203857A (en)

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JPS57203857A JPS57203857A (en) 1982-12-14
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