JPS637302Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は混合作業を必要とする２種類以上の粉
末材料を効率的に撹拌混合するようにした撹拌装
置に関し、その目的は撹拌ドラム内の粉末材料が
混合途中に塊となるのを防止して、粉末材料の撹
拌混合作業を迅速かつ良好に行うことができる撹
拌装置を提供することにある。

〔従来技術〕

従来、２種類以上の粉末材料を撹拌混合する場
合、粉末材料が湿気をおびると、混合作業中に粉
末材料の一部が小さな塊となり、撹拌混合作業を
円滑に行うことができない欠点があつた。このた
め、前記粉末材料の塊は混合を終えた粉末材料の
中から取り出して、網目の細い金網上で潰しなが
ら篩いにかけて、人力により既に混合を終えた粉
末材料と混ぜ合せる等していたので、粉末材料の
撹拌混合作業は非常に手間がかかり面倒であると
共に、複数種類の粉末材料をむらなく均一に撹拌
混合することは困難であつた。

〔考案の目的〕

本考案は前記の欠点を除去して、２種類以上の
粉末材料の撹拌混合中、粉末材料の一部が湿気に
より塊となるのを防止して、粉末材料の撹拌混合
作業を常にむらなく円滑に行うことができる撹拌
装置を提供するものである。

〔考案の概要〕

本考案は撹拌ドラム内の軸方向の一方端あるい
は両側端に回転羽根を高速回転可能に取付け、粉
末材料の塊を前記回転羽根により破砕して粉末材
料の撹拌混合作業を能率的に行うと共に、混合作
業中、前記回転羽根を取付けた駆動軸が支承され
る軸受部材内に粉末材料が侵入するのを阻止し
て、回転羽根を円滑に高速回転させるようにした
ことを特徴とする。

〔考案の実施例〕

以下本考案の実施例を図面によつて説明する。

第２図および第３図において、１はアングル鋼
鋼等を四角形状に枠組した台板で、この台板１は
その左右両端部に平面形状がコ字状となつて直立
させた側板２，２′の中央に枢支した支軸３を介
して支持台４にシーソーの如く揺動自在に取付け
られる。５は前記側板２，２′に回転自在に取付
けられた回転軸で、この回転軸５の側板２，２′
から突出する端部には、それぞれ摩擦車６が取付
けられ、側板２，２′の内側にはプーリー７が取
付けられている。８は台板１の裏面に取付けた減
速装置の電動機で、この電動機８とプーリー７と
は、台板１の透孔９を通したベルト１０により駆
動結合されて摩擦車６を回転させる。１１はクラ
ンク機構で、台板１の端部に上着した連結具１２
と、減速装置付電動機１３と、前記連結具１２と
電動機１３との間に駆動可能に連結したリンク１
１ａ，１１ｂとによつて構成され、電動機１３の
回転により台板１を支軸３を中心としてシーソの
ように揺動させる。１４は摩擦車６上に回転自在
に乗載される中空円筒状の撹拌ドラムで、その外
周の両側には摩擦車６と近接して突起１５が周設
され、内周面には撹拌ドラム１４の軸方向に沿つ
て掻上板１６が配設されており、又、両端部の開
口部１４ａにはそれぞれカバ１７が係止具１４ｂ
によつて取外し自在に取付けられている。１８は
第１図に示すように、撹拌ドラム１４の一方の開
口部１４ａの内側に設けた回転羽根で、この回転
羽根１８は、回転方向側に刃部を有して、カバ１
７の内側面に固着された軸受部材１９に回転自在
に支承されている駆動軸２０の先端に取付けられ
る。次に軸受部材１９の構造を第１図により説明
する。この軸受部材１９は、内部に駆動軸２０を
支承する軸受１９ａと、撹拌ドラム１４内に位置
する軸受１９ａ側に配置したオイルシール１９ｂ
とを内蔵して、撹拌ドラム内に位置する軸受部材
１９の端面が、駆動軸２０を回転自在に突出させ
た状態で耐熱および耐摩耗性に優れて、しかも、
摩擦抵抗の少ない合成樹脂からなる閉塞板２１に
よつて閉じられており、又、軸受部材１９のカバ
１７から外方に突出する突出端にはナツト２２を
螺着して、前記軸受部材１９をカバ１７に固着す
る。一方、軸受部材１９の閉塞板２１から突出す
る駆動軸２０には、閉塞板２１の端面に密接して
鍔２０ａが一体に周設され、又、駆動軸１９の鍔
２０ａと回転羽根１８との間には、閉塞板２１と
対向して回転板２３が、前記鍔２０ａを包囲した
状態でこの回転板２３と閉塞板２１との間に小間
隙（約0.1〜0.2mm程度）有するようにして螺着さ
れている。尚、駆動軸２０の撹拌ドラム１４外に
突出する突出端は、自在継手２４を介して回転羽
根１８を高速回転させる電動機２５に連結され
る。２６は側板２，２′上に撹拌ドラム１４を囲
むようにして取付けた取付枠で、この取付枠２６
の回転羽根１８取付側の端部には、回転羽根１８
を回転させる前記電動機２５が取付板２７を介し
て取付けられている。

次に、動作について説明する。

今、複数種類の粉末材料をそれぞれ撹拌ドラム
１４内に収納して、電動機８により摩擦車６を介
して撹拌ドラム１４を回転させると、粉末材料は
掻上板１６により掻き上げられ、ある高さに達す
ると落下するという動作を繰り返すことにより混
合される。この際、撹拌ドラム１４はクランク機
構１１により支軸３を中心として第３図に２点鎖
線で示すようにシーソーの如く揺動するため、粉
末材料は撹拌ドラム１４の軸方向側にも往復移動
を繰り返して混合作業が続けられる。然るに、粉
末材料が湿気をおびると、粉末材料の一部が塊と
なつて撹拌ドラム１４が揺動する毎に撹拌ドラム
１４内を転動して次第に大きな塊に成長すること
があるため、混合作業を円滑に行うことができな
くなることがあつた。

しかし、本考案の撹拌装置は、撹拌ドラム１４
の軸方向の一方端に電動駆動する回転羽根１８が
設置されているので、撹拌ドラム１４がクランク
機構１１によつて回転羽根１８側が下向きに傾い
たとき、前記粉末材料の塊も同方向に転動して、
撹拌ドラム１４とは逆方向に高速回転する回転羽
根１８によつて粉々に破砕されるため、粉末材料
は塊を生ずることなく確実に撹拌混合することが
できる。

混合後は撹拌ドラム１４の一方のカバ１７を開
いて粉末材料を排出する。

次に、前記粉末材料の混合中、撹拌ドラム１４
が回転羽根１８側に傾いたとき、粉末材料も回転
羽根１８側に移動して軸受部材１９の一部が粉末
材料によつて埋まり、粉末材料の一部が軸受部材
１９内に侵入する場合がある。しかし、本考案は
軸受部材１９の閉塞板２１端部と回転板２３との
間に小間隙Ｓが形成されているので、この小間隙
Ｓに侵入しようとする粉末材料は回転板２３が高
速回転する際に生ずる風圧によつてほとんど侵入
することはない。即ち、回転板２３と閉塞板２１
との間に小間隙Ｓを設けることにより、この小間
隙Ｓ附近で回転板２３の高速回転により大きな風
圧を生じやすくさせて粉末材料が小間隙Ｓに侵入
するのを阻止する。又、万一、小間隙Ｓ内に粉末
材料が侵入したとしても、この粉末は回転板２３
が高速回転しているため、小間隙Ｓ内に滞積する
ことなく前記回転板２３の回転中に生ずる風圧に
よつて小間隙Ｓから強制的に排除されて滞留する
ということはない。前記のように、小間隙Ｓを形
成させた状態で、本案撹拌装置を100時間連続運
転して粉末材料を撹拌混合した後、前記の小間隙
Ｓの状態を点検すると、回転板２３および閉塞板
２１の端面には粉末材料はほとんど附着していな
かつた。つまり、小間隙Ｓに粉末材料が侵入した
痕跡はほとんど見受けられなかつた。一方、小間
隙Ｓを設けることなく回転板２３と閉塞板２１と
を密接させた状態で前記と同様に撹拌装置を100
時間連続運転させた後、回転板２３、閉塞板２１
の端面をみると、ところどころに粉末材料が附着
していると共に、侵入した粉末材料によるとみら
れる引つ掻き傷が多くみられた。この現象は次の
ような状態で生じたものと考えられる。即ち、回
転板２３と閉塞板２１とを密接した状態で回転さ
せると、両板２３，２１の摩擦抵抗が大きくなつ
て摺接部の一部が摩滅したり、摩擦熱により閉塞
板２１が部分的に変形し、このため、両板２３，
２１の密接部分の一部に隙間が生じて、この隙間
から粉末材料が侵入する。ところが前記隙間は部
分的に生じているため、両板２３，２１内に侵入
した粉末は外部に排出されることなくそのまま滞
留しているので、回転板２３と閉塞板２１はその
回転中に前記粉末材料をかみ込むこととなる。こ
のような状態で撹拌装置を長期にわたり使用して
いると回転板と閉塞板との摺接部分の摩擦抵抗が
増大して電動機２５の運転に支障をきたすことが
十分に考えられる。しかし、本考案は回転板２３
と閉塞板２１との間に必要な空隙が設けてあるた
め、粉末材料をかみ込んで電動機の運転に支障を
きたすようなことはない。

尚、本考案は回転羽根１８を撹拌ドラム１４の
長手方向の一方にのみ設置した例について説明し
たが、本考案は撹拌ドラム１４の両側に設けるよ
うにしても本考案は成立する。

〔考案の効果〕

本考案は以上のように構成されているので、次
に示すような効果を有する。

(1) 本考案は撹拌ドラム内の一方又は両方に回転
羽根を設置してあるので、撹拌ドラムを揺動回
転させて粉末材料を混合しているとき、湿気に
より粉末材料の一部に塊が生じたとしても、こ
の塊は前記回転羽根により破砕して微粒化する
ことができるので、粉末材料の撹拌混合作業を
むらなく、効率的に行うことができる。

(2) 又、回転羽根を取付けた駆動軸には、この駆
動軸の軸受部材端面と対向させて回転板が、前
記駆動部材端面と小間隙を保つて取付けてある
ため、粉末材料の混合中、粉末材料により軸受
部材が包埋されたとしても、前記回転板と軸受
部材との間の小間隙には、回転板の高速回転時
に生ずる風圧によつて粉末材料の侵入がさまた
げられるため、軸受部材が粉末材料の侵入によ
り劣化損傷して回転羽根の回転運動を阻害する
ということはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案撹拌装置の要部を拡大して示す
縦断面図、第２図は本案撹拌装置の１部切欠正面
図、第３図は本案装置の１部切欠側面図、第４図
は回転羽根の取付状態を示す斜視図である。 １……台板、６……摩擦車、１４……撹拌ドラ
ム、１８……回転羽根、２１……閉塞板、２３…
…回転板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電動駆動する摩擦車上に乗載されて前記摩擦車
   によつて駆動回転する撹拌ドラムの長手方向の一
   方又は両側に高速回転する回転羽根を撹拌ドラム
   の内方に向けて取付け、この回転羽根の駆動軸に
   は、前記駆動軸を回転可能に支承する軸受部材の
   端面との間に小間隙を保つて回転板を止着するよ
   うにしたことを特徴とする撹拌装置。