JPS6373993A - 脱水兼用洗濯機 - Google Patents
脱水兼用洗濯機Info
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- JPS6373993A JPS6373993A JP18598487A JP18598487A JPS6373993A JP S6373993 A JPS6373993 A JP S6373993A JP 18598487 A JP18598487 A JP 18598487A JP 18598487 A JP18598487 A JP 18598487A JP S6373993 A JPS6373993 A JP S6373993A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dehydration
- rinsing
- finishing agent
- tank
- receiving
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明はすすぎを行なうと共にすすぎの前段で脱水を行
なう方式の脱水兼用洗濯機に関する。
なう方式の脱水兼用洗濯機に関する。
(従来の技術)
従来より、脱水兼用洗濯機では、洗濯槽兼脱水槽たる回
転槽においてすすぎを行なうと共にその前段で脱水を行
なう様にしたものが供されている。そして、脱水兼用洗
濯機においては、洗濯物をソフトに仕」二げる場合、そ
のための仕上げ剤をすすぎ時に投入することが行われる
。
転槽においてすすぎを行なうと共にその前段で脱水を行
なう様にしたものが供されている。そして、脱水兼用洗
濯機においては、洗濯物をソフトに仕」二げる場合、そ
のための仕上げ剤をすすぎ時に投入することが行われる
。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、脱水兼用洗濯機では、通常、洗い、排水
、脱水、すすぎといった行程が自動的に行われるから、
使用者にとって、すすぎが行われる時期を見計らって仕
上げ剤を投入することは非常に煩わしく、又それに束縛
される不都合があった。特に、各行程が複数回行われる
タイプの脱水兼用洗濯機では、佳上げ投入時期がすすぎ
のうちでも最終のすすぎ時となるため、なおさら面倒で
あった。
、脱水、すすぎといった行程が自動的に行われるから、
使用者にとって、すすぎが行われる時期を見計らって仕
上げ剤を投入することは非常に煩わしく、又それに束縛
される不都合があった。特に、各行程が複数回行われる
タイプの脱水兼用洗濯機では、佳上げ投入時期がすすぎ
のうちでも最終のすすぎ時となるため、なおさら面倒で
あった。
本発明は上記=1工情に鑑みてなされたものであり、従
ってその目的は、仕」二げ剤を予め洗濯運転前に所定の
貯留部に貯留させておくだけて、仕」二げ剤を所定のす
すぎに合わせて自動的に投入でき、よって使用者を仕上
げ剤投入時期判断の煩しさ及びその束縛から開放できて
至便ならしめ得、しかもこれを簡単な構成の装置1tに
よって実現でき、さらには、その製作か容易でコスト高
を抑えることが、 できるともに、装置自体の洗浄性
も良好となる脱水兼用洗濯機を提供するにある。
ってその目的は、仕」二げ剤を予め洗濯運転前に所定の
貯留部に貯留させておくだけて、仕」二げ剤を所定のす
すぎに合わせて自動的に投入でき、よって使用者を仕上
げ剤投入時期判断の煩しさ及びその束縛から開放できて
至便ならしめ得、しかもこれを簡単な構成の装置1tに
よって実現でき、さらには、その製作か容易でコスト高
を抑えることが、 できるともに、装置自体の洗浄性
も良好となる脱水兼用洗濯機を提供するにある。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
本発明は、洗濯槽兼脱水槽たる回転槽においてすすぎを
行なうと共にすすぎの前段で該回転槽を回転させること
による脱水を行なう様にしたものにおいて、前記回転槽
が有するバランスリングの内側部に形成された窪み部と
、この窪み部に取若した器体と、この器体に形成された
仕上げ剤用の貯留部と、この貯留部に対応して前記窪み
部に形成され脱水時に貯留部から放出される仕−Lげ剤
を受けて脱水終了と共に流下させる受け部とを具備して
成るものである。
行なうと共にすすぎの前段で該回転槽を回転させること
による脱水を行なう様にしたものにおいて、前記回転槽
が有するバランスリングの内側部に形成された窪み部と
、この窪み部に取若した器体と、この器体に形成された
仕上げ剤用の貯留部と、この貯留部に対応して前記窪み
部に形成され脱水時に貯留部から放出される仕−Lげ剤
を受けて脱水終了と共に流下させる受け部とを具備して
成るものである。
(作用)
」−記手段によれば、洗濯運転前に予め貯留部に仕上げ
剤を貯留させておけば、運転開始後の脱水時において、
その貯留部内の仕上げ剤が、回転槽の回転遠心力により
放出され、そして受け部にて受けられる。脱水が終了す
るとその終了と共に受け部における仕」−げ剤が流下さ
れ、これに基づき仕1−げ剤が回転槽内に投入される。
剤を貯留させておけば、運転開始後の脱水時において、
その貯留部内の仕上げ剤が、回転槽の回転遠心力により
放出され、そして受け部にて受けられる。脱水が終了す
るとその終了と共に受け部における仕」−げ剤が流下さ
れ、これに基づき仕1−げ剤が回転槽内に投入される。
(実施例)
以下本発明の一実施例につき図面を参照して説明する。
まず第5図において、1は外箱、2は外箱1内に弾性吊
持機構3を介して配設された水受槽、4は水受槽2内に
配設した洗濯機兼脱水槽たる回転槽であり、この回転槽
4は、脱水孔5aを存する槽本体5とこの槽本体5の上
端部内周部に数軒されたバランスリング6とから構成さ
れている。さらにこのバランスリング6は、リング本体
7と蓋体8とから中空状に形成されていて、内部にバラ
ンスウェイトとして液体9を封入している。10は回転
h”!4の内底部に配設した撹拌翼、11は水受槽2の
外底部に配設した機構部12及び駆動モータ13 jl
12びにこれらを連結するベルト伝達装置14から成る
駆動機+Mであり、この駆動機構11は周知のように、
駆動モータ13の回転を洗い及びすすぎ時には撹拌翼1
0に伝達し又脱水時には回転槽4に伝達するようになっ
ている。15は水受槽2の底部に形成された排水口、1
6は排水口15に一端部が接続され他端部が外箱1外に
導出された排水管、17は排水管16に介設された排水
弁で、この排水弁17は排水時及び脱水時に開放される
ものである。一方、18は水受槽2の上端部に取j1さ
れた蓋枠、19は外箱1の」一端部に数層された1ユカ
バー、20は上カバー19に形成された洗濯物出入口、
21は洗濯物出入口20を開閉する蓋、22は」−カバ
ー19の後部に配設した操作箱、23は1・■作箱22
内に配設されたタイマーであり、該タイマー23は洗濯
運転を標■コース及び節約コースの二連りに選択する様
に構成されていて、(票準コースに選択設定された場合
には第6図に示す如く、洗い(W)、排水(DI)。
持機構3を介して配設された水受槽、4は水受槽2内に
配設した洗濯機兼脱水槽たる回転槽であり、この回転槽
4は、脱水孔5aを存する槽本体5とこの槽本体5の上
端部内周部に数軒されたバランスリング6とから構成さ
れている。さらにこのバランスリング6は、リング本体
7と蓋体8とから中空状に形成されていて、内部にバラ
ンスウェイトとして液体9を封入している。10は回転
h”!4の内底部に配設した撹拌翼、11は水受槽2の
外底部に配設した機構部12及び駆動モータ13 jl
12びにこれらを連結するベルト伝達装置14から成る
駆動機+Mであり、この駆動機構11は周知のように、
駆動モータ13の回転を洗い及びすすぎ時には撹拌翼1
0に伝達し又脱水時には回転槽4に伝達するようになっ
ている。15は水受槽2の底部に形成された排水口、1
6は排水口15に一端部が接続され他端部が外箱1外に
導出された排水管、17は排水管16に介設された排水
弁で、この排水弁17は排水時及び脱水時に開放される
ものである。一方、18は水受槽2の上端部に取j1さ
れた蓋枠、19は外箱1の」一端部に数層された1ユカ
バー、20は上カバー19に形成された洗濯物出入口、
21は洗濯物出入口20を開閉する蓋、22は」−カバ
ー19の後部に配設した操作箱、23は1・■作箱22
内に配設されたタイマーであり、該タイマー23は洗濯
運転を標■コース及び節約コースの二連りに選択する様
に構成されていて、(票準コースに選択設定された場合
には第6図に示す如く、洗い(W)、排水(DI)。
脱水(Sl)、すすぎ(R1> 、排水(D2 ) 。
脱水(S2 ) 、すすぎ(R2) 、排水(D3)。
脱水(S3)の各行程を自動的に行なう様になり、節約
コースに洗濯設定された場合には第7図に示す如く、洗
い(W)、排水(Dt)、脱水(Sl)、すすぎ(R1
)、排水(D2 ) 、脱水(S2)の各行程が順に行
なわれる様になっている。
コースに洗濯設定された場合には第7図に示す如く、洗
い(W)、排水(Dt)、脱水(Sl)、すすぎ(R1
)、排水(D2 ) 、脱水(S2)の各行程が順に行
なわれる様になっている。
さて、第1図乃至第4図において、24はバランスリン
グ6のリング本体7の内側部に形成された窪み部であり
、これは上部24aより下部24bが奥方へ入り込んだ
二段状をなす。25はこの窪み部24にこれを覆う様に
取若した器体であり、この2■体25には、上部に其処
の大’F、を占める貯留部26が形成されていると共に
、下部に其処の全域を占める貯留部27が形成されてお
り、そしてこれら貯留部26及び27の背部壁26a及
び27aは窪み部24方向へ傾斜している。さらに貯留
部26の上端部には佳上げ剤の受け口26bがバランス
リング6の洗濯物出入口6aに臨む様に拡開状に形成さ
れている。そして器体25の上部には貯留部27に連通
ずる投入口体28が貯留部26と112んで形成されて
いる。一方、前記窪み部24の−I−下中間部及び下端
部には各貯留部26及び27の開口より下方に位置する
略水平な棚部29及び30が形成されていて、これによ
り各貯留部25及び27に対応する受け部31及び32
が形成されている。さらに下方の受け部32の先端部は
器体25の貯留部27の背部壁27aから離間されてい
て、その離間部により投入孔部33が形成されている。
グ6のリング本体7の内側部に形成された窪み部であり
、これは上部24aより下部24bが奥方へ入り込んだ
二段状をなす。25はこの窪み部24にこれを覆う様に
取若した器体であり、この2■体25には、上部に其処
の大’F、を占める貯留部26が形成されていると共に
、下部に其処の全域を占める貯留部27が形成されてお
り、そしてこれら貯留部26及び27の背部壁26a及
び27aは窪み部24方向へ傾斜している。さらに貯留
部26の上端部には佳上げ剤の受け口26bがバランス
リング6の洗濯物出入口6aに臨む様に拡開状に形成さ
れている。そして器体25の上部には貯留部27に連通
ずる投入口体28が貯留部26と112んで形成されて
いる。一方、前記窪み部24の−I−下中間部及び下端
部には各貯留部26及び27の開口より下方に位置する
略水平な棚部29及び30が形成されていて、これによ
り各貯留部25及び27に対応する受け部31及び32
が形成されている。さらに下方の受け部32の先端部は
器体25の貯留部27の背部壁27aから離間されてい
て、その離間部により投入孔部33が形成されている。
而して上記構成の作用につき述べる。標章コースの洗ン
に運転を行なう場合には、予めソフト仕上げ用の仕上げ
剤A(第1図実線図示)を貯留部26内にその受け口2
6bを介して投入貯留しておき、そしてタイマー23を
標章コースに選択設定する。これにより第6図に示す各
行程が順に行なわれる。さて洗濯運転が開始されて最初
の脱水(Sl >行程を迎えると、回転槽4が回転され
ることにより、その遠心力にて、回転(1!4内おける
洗濯物の脱水が行なわれる他、初段の貯留部26内の(
ト1−げ剤Aが背部壁26aに沿って揚げられて遠心方
向即ち初段の受け部31方向へ放出され、その放出され
た仕−にげ剤Aは、この受け部31に受けられて脱水行
程中遠心力により第1m=点鎖線で示す而く受け部31
の奥面(段部24のに1部24a)に押付けられたまま
落下しない滞留状態とされる。そして脱水(Sl)行程
が終了して回転槽4が停止1−されると、遠心力がなく
なるので受け部31から流下して次段たる最終段の貯留
部27へ案内貯留される。而して、この最初の脱水(S
l)行程の後のすすぎ(R1)及び排水(Sl)の各行
程においては仕上げ剤Aは貯留部27に貯留されたまま
にある。そして次の脱水(Sl)行程を迎えると、貯留
部27内の佳上げ剤Aは、上述と同様に回転槽4の回転
遠心力にて揚げられて放出され、そして最終段の受け部
32て受けられる。この場合も仕上げ剤Aは脱水(Sl
)行程中この受け部32に滞留状態とされる。そして脱
水(Sl)行程が終了すると、仕上げ剤Aは該受け部3
2から投入孔部33を通して流下して回転槽4内へ投入
される。斯くしてこの脱水(Sl)行程の後のすすぎ(
R2)行程即ち最終のすすぎ行程に合わせてII:]二
げ剤Aが投入されるものである。尚この後、排水(D3
)及び脱水(s3)の各行程が行なわれて標弗コースの
洗濯運転が終了される。
に運転を行なう場合には、予めソフト仕上げ用の仕上げ
剤A(第1図実線図示)を貯留部26内にその受け口2
6bを介して投入貯留しておき、そしてタイマー23を
標章コースに選択設定する。これにより第6図に示す各
行程が順に行なわれる。さて洗濯運転が開始されて最初
の脱水(Sl >行程を迎えると、回転槽4が回転され
ることにより、その遠心力にて、回転(1!4内おける
洗濯物の脱水が行なわれる他、初段の貯留部26内の(
ト1−げ剤Aが背部壁26aに沿って揚げられて遠心方
向即ち初段の受け部31方向へ放出され、その放出され
た仕−にげ剤Aは、この受け部31に受けられて脱水行
程中遠心力により第1m=点鎖線で示す而く受け部31
の奥面(段部24のに1部24a)に押付けられたまま
落下しない滞留状態とされる。そして脱水(Sl)行程
が終了して回転槽4が停止1−されると、遠心力がなく
なるので受け部31から流下して次段たる最終段の貯留
部27へ案内貯留される。而して、この最初の脱水(S
l)行程の後のすすぎ(R1)及び排水(Sl)の各行
程においては仕上げ剤Aは貯留部27に貯留されたまま
にある。そして次の脱水(Sl)行程を迎えると、貯留
部27内の佳上げ剤Aは、上述と同様に回転槽4の回転
遠心力にて揚げられて放出され、そして最終段の受け部
32て受けられる。この場合も仕上げ剤Aは脱水(Sl
)行程中この受け部32に滞留状態とされる。そして脱
水(Sl)行程が終了すると、仕上げ剤Aは該受け部3
2から投入孔部33を通して流下して回転槽4内へ投入
される。斯くしてこの脱水(Sl)行程の後のすすぎ(
R2)行程即ち最終のすすぎ行程に合わせてII:]二
げ剤Aが投入されるものである。尚この後、排水(D3
)及び脱水(s3)の各行程が行なわれて標弗コースの
洗濯運転が終了される。
次に節約コースの洗濯運転を行なう場合につき述べる。
予め佳上げ剤Aを投入口体28に投入して貯留部27に
貯留しておき、そしてタイマー23を節約コースに選択
設定する。これにより第7図に示す各行程が順に行なわ
れる。この場合、仕」二げ剤Aは、最初の脱水(Sl)
行程即ち1回しかないすすぎ(R1)行程の前段の脱水
(Sl)行程時に、貯留部27内から放出されて受け部
32に受けられ、そして脱水(Sl)行程終了と共に投
入孔部33を通して流下し、以て貯留部4内に投入され
る。斯くしてすすぎ(R1)行程に合イ〕せて佳にげ剤
Aが投入されるものである。
貯留しておき、そしてタイマー23を節約コースに選択
設定する。これにより第7図に示す各行程が順に行なわ
れる。この場合、仕」二げ剤Aは、最初の脱水(Sl)
行程即ち1回しかないすすぎ(R1)行程の前段の脱水
(Sl)行程時に、貯留部27内から放出されて受け部
32に受けられ、そして脱水(Sl)行程終了と共に投
入孔部33を通して流下し、以て貯留部4内に投入され
る。斯くしてすすぎ(R1)行程に合イ〕せて佳にげ剤
Aが投入されるものである。
この+、Nに本実施例によれば、すすぎが2回行なわれ
る1票準コースの洗濯運転時においては、予めfL−1
:げ剤A @ ;ツノ段の貯留部26に貯留すれば、そ
の化1ユげ剤Aを最初の貯留部26がら受け部31を介
して次段の貯留部27へ、そして貯留部27から最終段
の受け部32を介して回転槽4へと、すすぎ前段の脱水
毎に移動させて最終すすぎ前段で回転槽4へ投入するの
で、すすぎが複数回あるにもかかわらず、仕上げ剤Aを
最終すすぎに合わせ自動的に投入でき、よって使用者を
仕」二げ剤投入時期判断の煩しさやその束縛から開放で
きる。
る1票準コースの洗濯運転時においては、予めfL−1
:げ剤A @ ;ツノ段の貯留部26に貯留すれば、そ
の化1ユげ剤Aを最初の貯留部26がら受け部31を介
して次段の貯留部27へ、そして貯留部27から最終段
の受け部32を介して回転槽4へと、すすぎ前段の脱水
毎に移動させて最終すすぎ前段で回転槽4へ投入するの
で、すすぎが複数回あるにもかかわらず、仕上げ剤Aを
最終すすぎに合わせ自動的に投入でき、よって使用者を
仕」二げ剤投入時期判断の煩しさやその束縛から開放で
きる。
又、すすぎか1回行われる節約コースの洗濯運転時にお
いても、仕上げ剤Aを最終段の貯留部27に貯留させて
おけば、この貯留部27及び受け部32により、化」二
げ剤Aをすすぎ行程に合わせて投入できる。しかも本実
施例によれは、すすぎ前段における脱水時の回転槽4の
回転遠心力を利用して佳トげ剤Aの移動を図るので、特
別な槻(成約動作や電気的動作のない簡単な(11(〜
成にて」二3己効唱を期待できる。
いても、仕上げ剤Aを最終段の貯留部27に貯留させて
おけば、この貯留部27及び受け部32により、化」二
げ剤Aをすすぎ行程に合わせて投入できる。しかも本実
施例によれは、すすぎ前段における脱水時の回転槽4の
回転遠心力を利用して佳トげ剤Aの移動を図るので、特
別な槻(成約動作や電気的動作のない簡単な(11(〜
成にて」二3己効唱を期待できる。
さらに本実施例によれば、貯留部26及び27を容器2
5側に形成し、受け部31及び32をバランスリング6
の窪み部24側に形成したので、斯様な佳上げ剤自動投
入のための装;1tの製作か容易であり、又洗浄も容易
となる。即ち、貯留部と受け部とを一体成形品から形成
しようとすると、つまり、器体に貯留部と受け部との両
者を形成すると、構造が入組んだかなり1隻雑なものと
なり、製作が極めて難しくなる。又、貯留部内の仕」こ
げ剤は遠心力によって強制的に放出されるから仕上げ剤
の付着残留も少ないが、受け部においては仕1−げ剤が
自然流下するから仕」二げ剤の付着残留も多く、この点
からその一体成形品の洗浄の必要性が生じるが、斯様な
一体成形品ではこれを洗浄するにも、その洗浄がうまく
できない。しかるに本実施例では、既述したように、貯
留部26及び27を容器25側に形成し、受け部31及
び32をバランスリング6の窪み部24側に形成したの
で、器体25の構造を極めて簡単となすことができると
共に、受け部31及び32を、回転槽4が本来的に−a
するバランスリング6の壁部を利用して得ることができ
、総じて、製作性が向上し、さらには、この器体25を
取外せば、受け部31及び32が露出することになり、
この結果、受け部31及び32の洗浄を極めて容易に行
ない得ると共に、貯留部26及び27の洗浄も極めて容
易となる。
5側に形成し、受け部31及び32をバランスリング6
の窪み部24側に形成したので、斯様な佳上げ剤自動投
入のための装;1tの製作か容易であり、又洗浄も容易
となる。即ち、貯留部と受け部とを一体成形品から形成
しようとすると、つまり、器体に貯留部と受け部との両
者を形成すると、構造が入組んだかなり1隻雑なものと
なり、製作が極めて難しくなる。又、貯留部内の仕」こ
げ剤は遠心力によって強制的に放出されるから仕上げ剤
の付着残留も少ないが、受け部においては仕1−げ剤が
自然流下するから仕」二げ剤の付着残留も多く、この点
からその一体成形品の洗浄の必要性が生じるが、斯様な
一体成形品ではこれを洗浄するにも、その洗浄がうまく
できない。しかるに本実施例では、既述したように、貯
留部26及び27を容器25側に形成し、受け部31及
び32をバランスリング6の窪み部24側に形成したの
で、器体25の構造を極めて簡単となすことができると
共に、受け部31及び32を、回転槽4が本来的に−a
するバランスリング6の壁部を利用して得ることができ
、総じて、製作性が向上し、さらには、この器体25を
取外せば、受け部31及び32が露出することになり、
この結果、受け部31及び32の洗浄を極めて容易に行
ない得ると共に、貯留部26及び27の洗浄も極めて容
易となる。
特に本実施例によれば、初段の貯留部26の受け口26
bを、バランスリング6の洗濯物出入口6aに臨む様に
形成したので、仕上げ剤Aを貯留部26へ容易に投入で
き、操作性が良い。しかも本実施例によれば、受け口2
6bを有する貯留部26に対し、残りの貯留部27及び
受け部31゜32も、バランスリング6に形成した窪み
部24に設けられたので、洗濯物の出入れ作業性が良く
、又、バランスリング6のバランサ効果にも優れている
。即ち、液体封入形のバランスリングでは、通常、回転
槽の回転起動時にはその遠心力が小さいところからアン
バランス是正作用に乏しく、ために回転起動時に回転槽
がアンバランスにより傾くとそのバランサの最下部に液
体が移動集中してさらにアンバランス状態を助長させて
しまう事態が発生する。この場合液体は遠心力が小さい
のでバランスリング内の下部を移動する。そこでこの対
策としてバランスリング内の液体の移動を阻止する阻止
部材を設けることか考えられるが、そのl!11止部祠
が、定常回転時における液体のアンバランス是正方向へ
の移動を阻止するものであってはならない。尚、定常回
転時には液体は大きな遠心力を受けてバランスリング内
の外側部に沿って移動するものである。この事情に照合
すれば、本実施例の窪み部24は、回転起動時の液体9
の移動を有効に阻1にし、1つ定常回転時の液体9の移
動を許容するものであり、よってバランサ効果に優れて
いるのである。
bを、バランスリング6の洗濯物出入口6aに臨む様に
形成したので、仕上げ剤Aを貯留部26へ容易に投入で
き、操作性が良い。しかも本実施例によれば、受け口2
6bを有する貯留部26に対し、残りの貯留部27及び
受け部31゜32も、バランスリング6に形成した窪み
部24に設けられたので、洗濯物の出入れ作業性が良く
、又、バランスリング6のバランサ効果にも優れている
。即ち、液体封入形のバランスリングでは、通常、回転
槽の回転起動時にはその遠心力が小さいところからアン
バランス是正作用に乏しく、ために回転起動時に回転槽
がアンバランスにより傾くとそのバランサの最下部に液
体が移動集中してさらにアンバランス状態を助長させて
しまう事態が発生する。この場合液体は遠心力が小さい
のでバランスリング内の下部を移動する。そこでこの対
策としてバランスリング内の液体の移動を阻止する阻止
部材を設けることか考えられるが、そのl!11止部祠
が、定常回転時における液体のアンバランス是正方向へ
の移動を阻止するものであってはならない。尚、定常回
転時には液体は大きな遠心力を受けてバランスリング内
の外側部に沿って移動するものである。この事情に照合
すれば、本実施例の窪み部24は、回転起動時の液体9
の移動を有効に阻1にし、1つ定常回転時の液体9の移
動を許容するものであり、よってバランサ効果に優れて
いるのである。
尚、上記実施例では貯留部及び受け部を各々2個宛設け
たが、これらはすすぎの回数に応じて複数個設ければよ
い。さらに上記実施例では、回転槽として、多数の脱水
孔5aを有してその脱水孔5aから脱水する回転槽4を
例示したが、これは、周側壁がテーパ状をなし回転によ
り−L端開口まで揚水して其処から放出させる構成の回
転槽でもよい。
たが、これらはすすぎの回数に応じて複数個設ければよ
い。さらに上記実施例では、回転槽として、多数の脱水
孔5aを有してその脱水孔5aから脱水する回転槽4を
例示したが、これは、周側壁がテーパ状をなし回転によ
り−L端開口まで揚水して其処から放出させる構成の回
転槽でもよい。
その池水発明は−1−記し1つ図面に示した実施例のみ
に限定されず、要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実
施できる。
に限定されず、要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実
施できる。
[発明の効果]
本発明は以上説明した様に、洗濯槽兼脱水槽たる回転槽
においてすすぎを行なうと共にすすぎの前段で該回転槽
を回転させることによる脱水を行なう様にしたものにお
いて、前記回転槽が有するバランスリングの内側部に形
成された窪み部と、この窪み部に取着した器体と、この
器体に形成された仕上げ剤用の貯留部と、この貯留部に
対応して前記窪み部に形成され脱水時に貯留部から放出
される仕上げ剤を受けて脱水終了と共に流下させる受け
部とを具備して成るものであり、これにて、(+: 1
.−げ剤を予め洗濯運転前に所定の貯留部に貯留させて
おくだけで、仕上げ剤を所定のすすぎに合わせて自動的
に投入でき、よって使用者を仕上げ剤投入時期判断の煩
しさ及びその束縛から開放できて至便ならしめ得、しか
もこれを簡11jな構成の装置によって実現でき、さら
には、その製作が容易でコスト高を抑えることができる
ともに、装置自体の洗浄性も良好となる等、優れた効果
を奏する。
においてすすぎを行なうと共にすすぎの前段で該回転槽
を回転させることによる脱水を行なう様にしたものにお
いて、前記回転槽が有するバランスリングの内側部に形
成された窪み部と、この窪み部に取着した器体と、この
器体に形成された仕上げ剤用の貯留部と、この貯留部に
対応して前記窪み部に形成され脱水時に貯留部から放出
される仕上げ剤を受けて脱水終了と共に流下させる受け
部とを具備して成るものであり、これにて、(+: 1
.−げ剤を予め洗濯運転前に所定の貯留部に貯留させて
おくだけで、仕上げ剤を所定のすすぎに合わせて自動的
に投入でき、よって使用者を仕上げ剤投入時期判断の煩
しさ及びその束縛から開放できて至便ならしめ得、しか
もこれを簡11jな構成の装置によって実現でき、さら
には、その製作が容易でコスト高を抑えることができる
ともに、装置自体の洗浄性も良好となる等、優れた効果
を奏する。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は要部の拡大縦
断側面図、第2図は第1図の■−■線に沿う断面図、第
3図は要部の拡大斜視図、第4図は第2図のIV−IV
線に沿う断面図、第5図は全体の縦:折開面図、第6図
及び第7図は行程説明図である。 図中、4は回転槽、6及び6aはバランスリング及びそ
の洗曜物出入口、24は窪み部、25は器体、間26及
び26bは貯留部及びその受け口、27は貯留部、28
は投入口体、31及び32は受け部、33は投入孔部で
ある。
断側面図、第2図は第1図の■−■線に沿う断面図、第
3図は要部の拡大斜視図、第4図は第2図のIV−IV
線に沿う断面図、第5図は全体の縦:折開面図、第6図
及び第7図は行程説明図である。 図中、4は回転槽、6及び6aはバランスリング及びそ
の洗曜物出入口、24は窪み部、25は器体、間26及
び26bは貯留部及びその受け口、27は貯留部、28
は投入口体、31及び32は受け部、33は投入孔部で
ある。
Claims (1)
- 1、洗濯槽兼脱水槽たる回転槽においてすすぎを行なう
と共にすすぎの前段で該回転槽を回転させることによる
脱水を行なう様にしたものにおいて、前記回転槽が有す
るバランスリングの内側部に形成された窪み部と、この
窪み部に取着した器体と、この器体に形成された仕上げ
剤用の貯留部と、この貯留部に対応して前記窪み部に形
成され脱水時に貯留部から放出される仕上げ剤を受けて
脱水終了と共に流下させる受け部とを具備して成る脱水
兼用洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18598487A JPS6373993A (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | 脱水兼用洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18598487A JPS6373993A (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | 脱水兼用洗濯機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6373993A true JPS6373993A (ja) | 1988-04-04 |
| JPH025111B2 JPH025111B2 (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16180326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18598487A Granted JPS6373993A (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | 脱水兼用洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6373993A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4894269A (ja) * | 1972-03-13 | 1973-12-05 | ||
| JPS5489866U (ja) * | 1977-12-07 | 1979-06-25 | ||
| JPS56128197A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-07 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Automatic charger for finishing agent, etc.in washing machine doubling as hydroextracting |
-
1987
- 1987-07-24 JP JP18598487A patent/JPS6373993A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4894269A (ja) * | 1972-03-13 | 1973-12-05 | ||
| JPS5489866U (ja) * | 1977-12-07 | 1979-06-25 | ||
| JPS56128197A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-07 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Automatic charger for finishing agent, etc.in washing machine doubling as hydroextracting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025111B2 (ja) | 1990-01-31 |
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